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機(jī)械工程師簡歷表格
以下內(nèi)容從原文隨機(jī)摘錄，并轉(zhuǎn)為純文本，不代表完整內(nèi)容，僅供參考。
期望地區(qū)：
***
到崗時間：
面談
工作經(jīng)歷：
******
***
機(jī)械工程師
職責(zé)和業(yè)績：
1. 負(fù)責(zé)部門的所有夾具&機(jī)器設(shè)計； 2. 負(fù)責(zé)部門的生產(chǎn)線工序的設(shè)計和控制； 3. 負(fù)責(zé)主要的機(jī)器設(shè)備的調(diào)試維護(hù)； 績效： 1.成功的帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為***和***數(shù)據(jù)準(zhǔn)備多種樣品。 a)根據(jù)客戶或者供應(yīng)商的樣品圖紙或者要求文件明確工作目標(biāo)，小組討論方案并進(jìn)行任務(wù)分派。 b)根據(jù)現(xiàn)有的硬件和軟件等諸多因素和需求確定方案及日程表。機(jī)械及工序設(shè)計小組根據(jù)客戶或者供應(yīng)商的樣品圖紙或者要求文件對目標(biāo)件進(jìn)行3D建模并設(shè)計工序以及確定需要的設(shè)備、夾具。測試小組根據(jù)客戶或者供應(yīng)商對樣品的要求確定需要測試的參數(shù)并根據(jù)這些參數(shù)確定測試設(shè)備、測試夾具等。 c)根據(jù)需求設(shè)計工裝夾具、機(jī)構(gòu)、機(jī)器，并對相關(guān)的參數(shù)（如頻率、風(fēng)力修正值、機(jī)構(gòu)合理性、經(jīng)濟(jì)性、工藝等）做可行性測試和驗(yàn)證。生成２D零件圖并對重要的配合、尺寸公差和形位公差等相關(guān)的數(shù)值進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性和實(shí)際需要平衡。 d)調(diào)試相應(yīng)的夾具、機(jī)器并對每一步工序的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行測試，用6σ相關(guān)的處理方法處理測試結(jié)果后對長期和短期能力評價并與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器的測試數(shù)據(jù)對比，從而進(jìn)行參數(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化。 2.通過應(yīng)用SPC、6σ的相關(guān)知識和Minitab & JMP對測試數(shù)據(jù)處理，根據(jù)X-R、P-chart GRR結(jié)果對 工序的能力和機(jī)械的穩(wěn)定性有良好的控制。并且在檢查中沒有違反5S或其他的ISO規(guī)定。 3.熟練運(yùn)用ANSYS對現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜力，動力，模態(tài)的有限元分析。涉及到各向異性材料壓電陶瓷和不銹鋼等材料的組合體的靜力，動力，頻率等參數(shù)的仿真和優(yōu)化。 4.編寫操作規(guī)范，熟練調(diào)試沖壓模機(jī)器并在高倍顯微鏡下精確測量使其工序能力達(dá)到３σ以上的水平，使得原來在日本生產(chǎn)的部件得以在公司內(nèi)部生產(chǎn)，降低了成本、縮短了生產(chǎn)周期。而且自主設(shè)計的模具為研發(fā)提供了更多的實(shí)踐數(shù)據(jù)。 5.獨(dú)自負(fù)責(zé)建立硬盤的系列裝配、測試實(shí)驗(yàn)室，以及部分實(shí)驗(yàn)設(shè)備的安裝調(diào)試。包括HI水、多種電壓、壓縮空氣、防靜電系統(tǒng)等需求的供應(yīng)，確認(rèn)樓層的承重能力、5S等環(huán)境規(guī)范、安全規(guī)范等相關(guān)要求。
教育培訓(xùn)：
******
***理工大學(xué)
本科
專業(yè)：
工程力學(xué)
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期望地區(qū)：
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到崗時間：
面談
工作經(jīng)歷：
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機(jī)械工程師
職責(zé)和業(yè)績：
1. 負(fù)責(zé)部門的所有夾具&機(jī)器設(shè)計； 2. 負(fù)責(zé)部門的生產(chǎn)線工序的設(shè)計和控制； 3. 負(fù)責(zé)主要的機(jī)器設(shè)備的調(diào)試維護(hù)； 績效： 1.成功的帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為***和***數(shù)據(jù)準(zhǔn)備多種樣品。 a)根據(jù)客戶或者供應(yīng)商的樣品圖紙或者要求文件明確工作目標(biāo)，小組討論方案并進(jìn)行任務(wù)分派。 b)根據(jù)現(xiàn)有的硬件和軟件等諸多因素和需求確定方案及日程表。機(jī)械及工序設(shè)計小組根據(jù)客戶或者供應(yīng)商的樣品圖紙或者要求文件對目標(biāo)件進(jìn)行3D建模并設(shè)計工序以及確定需要的設(shè)備、夾具。測試小組根據(jù)客戶或者供應(yīng)商對樣品的要求確定需要測試的參數(shù)并根據(jù)這些參數(shù)確定測試設(shè)備、測試夾具等。 c)根據(jù)需求設(shè)計工裝夾具、機(jī)構(gòu)、機(jī)器，并對相關(guān)的參數(shù)（如頻率、風(fēng)力修正值、機(jī)構(gòu)合理性、經(jīng)濟(jì)性、工藝等）做可行性測試和驗(yàn)證。生成２D零件圖并對重要的配合、尺寸公差和形位公差等相關(guān)的數(shù)值進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性和實(shí)際需要平衡。 d)調(diào)試相應(yīng)的夾具、機(jī)器并對每一步工序的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行測試，用6σ相關(guān)的處理方法處理測試結(jié)果后對長期和短期能力評價并與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器的測試數(shù)據(jù)對比，從而進(jìn)行參數(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化。 2.通過應(yīng)用SPC、6σ的相關(guān)知識和Minitab & JMP對測試數(shù)據(jù)處理，根據(jù)X-R、P-chart GRR結(jié)果對 工序的能力和機(jī)械的穩(wěn)定性有良好的控制。并且在檢查中沒有違反5S或其他的ISO規(guī)定。 3.熟練運(yùn)用ANSYS對現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜力，動力，模態(tài)的有限元分析。涉及到各向異性材料壓電陶瓷和不銹鋼等材料的組合體的靜力，動力，頻率等參數(shù)的仿真和優(yōu)化。 4.編寫操作規(guī)范，熟練調(diào)試沖壓模機(jī)器并在高倍顯微鏡下精確測量使其工序能力達(dá)到３σ以上的水平，使得原來在日本生產(chǎn)的部件得以在公司內(nèi)部生產(chǎn)，降低了成本、縮短了生產(chǎn)周期。而且自主設(shè)計的模具為研發(fā)提供了更多的實(shí)踐數(shù)據(jù)。 5.獨(dú)自負(fù)責(zé)建立硬盤的系列裝配、測試實(shí)驗(yàn)室，以及部分實(shí)驗(yàn)設(shè)備的安裝調(diào)試。包括HI水、多種電壓、壓縮空氣、防靜電系統(tǒng)等需求的供應(yīng)，確認(rèn)樓層的承重能力、5S等環(huán)境規(guī)范、安全規(guī)范等相關(guān)要求。
教育培訓(xùn)：
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專業(yè)：
工程力學(xué)