隨著技術(shù)的進(jìn)步和成套設(shè)備的引進(jìn)，氯堿生產(chǎn)企業(yè)正朝著生產(chǎn)規(guī)模的大型化，產(chǎn)品的多樣化，生產(chǎn)過程的連續(xù)化，操作控制的自動化以及逐漸向高溫、高壓、高速、深冷等極限條件方向上發(fā)展。然而，火災(zāi)的發(fā)生與生產(chǎn)的發(fā)展是成比例的，從歷年火災(zāi)統(tǒng)計情況可以看出：生產(chǎn)越發(fā)展，火災(zāi)危險因素越多，著火幾率也就越大，火災(zāi)也越難以撲救，故火災(zāi)造成的損失也越大，因此生產(chǎn)的發(fā)展必須要有與之相適應(yīng)的防火，滅火管理及技術(shù)對策。氯堿企業(yè)在提出防火管理及技術(shù)對策時，首先要考慮本企業(yè)的火災(zāi)危險因素特點— — 即火災(zāi)危險性分析，這樣才能抓住重點，兼顧全局，做好防火工作。以下是本人對氯堿生產(chǎn)過程的火災(zāi)危險性分析所做的嘗試，主要從物質(zhì)的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝條件兩方面著手。
1 物質(zhì)的性質(zhì)氯堿企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)過程，把物質(zhì)劃分為原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品三個階段，列出各階段具備易燃、易爆性的物質(zhì)，找到原則解決方案。
1.1 原料氯堿生產(chǎn)原料主要涉及原鹽，水，電石等。這些物質(zhì)中，電石遇水產(chǎn)生乙炔的反應(yīng)伴隨放出大量的反應(yīng)熱，乙炔是可燃性氣體，在高溫條件下與空氣發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)。所以，電石的存放是原料中的火災(zāi)危險隱患，企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的存放保管和出入庫管理制度。
1 物質(zhì)的性質(zhì)氯堿企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)過程，把物質(zhì)劃分為原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品三個階段，列出各階段具備易燃、易爆性的物質(zhì)，找到原則解決方案。
1.1 原料氯堿生產(chǎn)原料主要涉及原鹽，水，電石等。這些物質(zhì)中，電石遇水產(chǎn)生乙炔的反應(yīng)伴隨放出大量的反應(yīng)熱，乙炔是可燃性氣體，在高溫條件下與空氣發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)。所以，電石的存放是原料中的火災(zāi)危險隱患，企業(yè)應(yīng)建立嚴(yán)格的存放保管和出入庫管理制度。