5.1.2接頭鋼板檢驗(yàn)
先清除污漬、銹蝕。檢測(cè)兩對(duì)接鋼板有無(wú)縫隙、錯(cuò)位，是否牢固，以便采取相應(yīng)措施。
5.1.3鋼板接頭焊接
要有熟練的專業(yè)技師，持證操作，所用焊條滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。焊接方法采用跳焊法，分段、對(duì)稱交錯(cuò)焊接。既防止混凝土被燒壞，也可避免鋼板局部過(guò)熱變形。焊后，有專業(yè)技術(shù)員檢驗(yàn)。
5.1.4環(huán)氧水泥砂漿抹縫
接頭焊好后，為防止干接縫中水氣浸入，導(dǎo)致鋼板銹蝕，接頭鋼板周圈用環(huán)氧水泥砂漿抹縫、顏色一致、外表美觀。
①環(huán)氧水泥砂漿的配比（質(zhì)量比）為：環(huán)氧樹(shù)脂E—44（6101）∶乙二胺（EDA）∶二丁脂∶甲苯∶細(xì)砂∶水泥=1∶0、1∶0、12∶0、18∶4、5∶15.
②配制方法為：先稱量前四種化學(xué)試劑倒入大容器內(nèi)攪拌均勻，然后加入事先拌勻的水泥和砂混合料，攪拌均勻后即可使用。
③注意：每次配料不宜過(guò)多，應(yīng)隨配隨用，氣溫20℃時(shí)，有效使用時(shí)間為3h～4h.同時(shí)要注意，乙二胺毒性較大，操作人員須戴口罩和橡皮手套防毒。
④使用效果：利溝大橋經(jīng)一年多運(yùn)行，接頭所涂抹環(huán)氧水泥砂漿沒(méi)脫落、裂縫，有效防止水氣浸入。
5.1.5接縫養(yǎng)生
待接縫砂漿稍干后，先灑少量水，然后用黑色塑料薄膜將其周側(cè)包扎緊，并定期灑水，以保持濕潤(rùn)，確保不脫落和強(qiáng)度的形成。
5.2濕接頭施工程序
為能較大調(diào)節(jié)接頭誤差范圍，減少拼裝難度，弦桿與實(shí)腹段、弦桿與斜撐接頭采用現(xiàn)澆混凝土接頭（濕接頭），全橋共48個(gè)濕接頭。其處理程序?yàn)椋?BR> ①塊件定位、測(cè)量；②接頭鋼筋焊接；③安裝濕接頭模板；④現(xiàn)澆濕接頭混凝土，濕接頭混凝土脫模養(yǎng)生。
先清除污漬、銹蝕。檢測(cè)兩對(duì)接鋼板有無(wú)縫隙、錯(cuò)位，是否牢固，以便采取相應(yīng)措施。
5.1.3鋼板接頭焊接
要有熟練的專業(yè)技師，持證操作，所用焊條滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。焊接方法采用跳焊法，分段、對(duì)稱交錯(cuò)焊接。既防止混凝土被燒壞，也可避免鋼板局部過(guò)熱變形。焊后，有專業(yè)技術(shù)員檢驗(yàn)。
5.1.4環(huán)氧水泥砂漿抹縫
接頭焊好后，為防止干接縫中水氣浸入，導(dǎo)致鋼板銹蝕，接頭鋼板周圈用環(huán)氧水泥砂漿抹縫、顏色一致、外表美觀。
①環(huán)氧水泥砂漿的配比（質(zhì)量比）為：環(huán)氧樹(shù)脂E—44（6101）∶乙二胺（EDA）∶二丁脂∶甲苯∶細(xì)砂∶水泥=1∶0、1∶0、12∶0、18∶4、5∶15.
②配制方法為：先稱量前四種化學(xué)試劑倒入大容器內(nèi)攪拌均勻，然后加入事先拌勻的水泥和砂混合料，攪拌均勻后即可使用。
③注意：每次配料不宜過(guò)多，應(yīng)隨配隨用，氣溫20℃時(shí)，有效使用時(shí)間為3h～4h.同時(shí)要注意，乙二胺毒性較大，操作人員須戴口罩和橡皮手套防毒。
④使用效果：利溝大橋經(jīng)一年多運(yùn)行，接頭所涂抹環(huán)氧水泥砂漿沒(méi)脫落、裂縫，有效防止水氣浸入。
5.1.5接縫養(yǎng)生
待接縫砂漿稍干后，先灑少量水，然后用黑色塑料薄膜將其周側(cè)包扎緊，并定期灑水，以保持濕潤(rùn)，確保不脫落和強(qiáng)度的形成。
5.2濕接頭施工程序
為能較大調(diào)節(jié)接頭誤差范圍，減少拼裝難度，弦桿與實(shí)腹段、弦桿與斜撐接頭采用現(xiàn)澆混凝土接頭（濕接頭），全橋共48個(gè)濕接頭。其處理程序?yàn)椋?BR> ①塊件定位、測(cè)量；②接頭鋼筋焊接；③安裝濕接頭模板；④現(xiàn)澆濕接頭混凝土，濕接頭混凝土脫模養(yǎng)生。