工藝上，提示幾個點：
1 需區(qū)分開危險生產(chǎn)工序與非危險生產(chǎn)工序，且應(yīng)分別設(shè)置廠房。
2 危險品生產(chǎn)廠房和庫房在平面上宜布置成簡單的矩形，不宜設(shè)計成形體復(fù)雜的凹形、1形等。
3 危險品生產(chǎn)廠房要有充分考慮人員的緊急疏散問題。
4 有泄爆要求的工藝設(shè)備，在布置時應(yīng)使其泄爆方向不直接對著其他建筑物或主要道路。
5 電氣設(shè)備，對于I類（F0區(qū)）場所，也就是炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、貯存的場所，不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，煙火藥、黑火藥的I類危險場所采用的儀表，應(yīng)選擇適應(yīng)本場所的本質(zhì)安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外的投光燈。（2）對于Ⅱ類（F1區(qū)）場所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場所，電氣設(shè)備表面溫度不得超過允許表面溫度，應(yīng)采用防粉塵點火型，或塵密結(jié)構(gòu)型、Ⅱ類B級隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型（僅限于燈類及控制按鈕）。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備采用電力傳動時，電動機應(yīng)安裝在無危險場所，采取隔墻傳動。（3）對于Ⅲ類（F2區(qū)）場所，即理化分析成品試驗站，選用密封型、防水防塵型設(shè)備。
6對于危險品的生產(chǎn)和貯存的爆炸危險性建筑物，應(yīng)按照相應(yīng)的防雷類別（第一類、第二類）采取防直接雷、防雷電感應(yīng)、防雷電波侵入和防雷擊電磁脈沖的措施，實施總等電位聯(lián)結(jié)以減少和預(yù)防雷電危害。
預(yù)防燃燒爆炸事故采取的主要措施，重點注意幾個地方：
1 可能引起燃燒事故的機械化作業(yè)，應(yīng)根據(jù)危險程度設(shè)置自動報警、自動停機、自動卸爆、應(yīng)急等措施
2 在生產(chǎn)、貯存、運輸時，不允許使用明火，不得接觸明火或表面高溫物；特殊情況需要使用時，在工藝資料中應(yīng)作出明確說明，并應(yīng)限制在一定的安全范圍內(nèi)，且遵守用火細(xì)則。
3 生產(chǎn)用設(shè)備在停工檢修時，要徹底清理殘存的火炸藥；需要電焊時，除采取相應(yīng)的安全措施外，還要采取消除雜散電流的措施。
4 粉碎應(yīng)在單獨工房進(jìn)行，粉碎前后應(yīng)篩掉機械雜質(zhì)，篩選時不得使用鐵質(zhì)、塑料等產(chǎn)生火花和靜電的工具。
5 黑火藥原料的粉碎，應(yīng)將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。
6 粉碎和篩選原料時應(yīng)堅持做到：
①三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定粉碎藥量；
②四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)存放粉碎好的藥物；
③所有粉碎和篩選設(shè)備應(yīng)接地，電氣設(shè)備必須是防爆型的，要做到遠(yuǎn)距離操作，進(jìn)出料時必須停機停電，工房應(yīng)注意通風(fēng)。
7 壓藥與造粒工房要做到定機定員，藥物升溫不得超過20C°，機械造粒時應(yīng)有防爆墻隔離和連鎖裝置等。
8 煙花爆竹生產(chǎn)過程中領(lǐng)藥時要按照“少量、多次、勤運走”的原則限量領(lǐng)藥。
9 裝、筑藥應(yīng)在單獨工房操作。裝、筑不含高感度煙火藥時，每間工房定員2人；裝、筑高感度煙火藥時，每間工房定員1人，半成品、成品要及時轉(zhuǎn)運，工作臺應(yīng)靠近出口窗口；裝、筑藥工具應(yīng)采用木、銅、鋁制品或不產(chǎn)生火花的材質(zhì)制品，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，工作臺上等沖擊部位必須墊上接地導(dǎo)電橡膠板。
10 貼筒標(biāo)和封口時，操作間主通道寬度不得少于1.2 m，人均使用面積不得少于3.5㎡，半成品停滯量的總藥量，人均不得超過裝筑藥工序限量的2倍。
11 干燥煙花爆竹時，一般應(yīng)采用日光、熱風(fēng)散熱器、蒸氣干燥、紅外線或遠(yuǎn)紅外線烘烤，嚴(yán)禁采用明火。
這是主要措施，最后是安全管理要求，提示幾個地方：
1 民用爆破器材按有關(guān)規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員；煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1％以上且至少有1名的專職安全生產(chǎn)管理人員。
2 A1級建筑物應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)屏障；A2級建筑物應(yīng)單人單棟使用；A3級建筑物應(yīng)單人單間使用，并且每棟同時作業(yè)人員的數(shù)量不得超過2人；C級建筑物的人均使用面積不得少于3．5㎡；
3 機械制造含高氯酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過2臺機組，制造硝酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過4臺機組，機組間應(yīng)當(dāng)用實墻隔離，每棟工房定員1人，其他工序（如機械造粒、混合、壓藥、筑藥等直接機械加工藥物工序）的每棟工房內(nèi)不得超過1臺機組；
4 要為從業(yè)人員定期進(jìn)行健康檢查，在安全區(qū)內(nèi)設(shè)立獨立的操作人員更衣室。
在這一節(jié)中，重點要注意防護(hù)措施與安全管理要求，要特別注意其中的幾個嚴(yán)禁。
1 需區(qū)分開危險生產(chǎn)工序與非危險生產(chǎn)工序，且應(yīng)分別設(shè)置廠房。
2 危險品生產(chǎn)廠房和庫房在平面上宜布置成簡單的矩形，不宜設(shè)計成形體復(fù)雜的凹形、1形等。
3 危險品生產(chǎn)廠房要有充分考慮人員的緊急疏散問題。
4 有泄爆要求的工藝設(shè)備，在布置時應(yīng)使其泄爆方向不直接對著其他建筑物或主要道路。
5 電氣設(shè)備，對于I類（F0區(qū)）場所，也就是炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、貯存的場所，不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，煙火藥、黑火藥的I類危險場所采用的儀表，應(yīng)選擇適應(yīng)本場所的本質(zhì)安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外的投光燈。（2）對于Ⅱ類（F1區(qū)）場所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場所，電氣設(shè)備表面溫度不得超過允許表面溫度，應(yīng)采用防粉塵點火型，或塵密結(jié)構(gòu)型、Ⅱ類B級隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型（僅限于燈類及控制按鈕）。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備采用電力傳動時，電動機應(yīng)安裝在無危險場所，采取隔墻傳動。（3）對于Ⅲ類（F2區(qū)）場所，即理化分析成品試驗站，選用密封型、防水防塵型設(shè)備。
6對于危險品的生產(chǎn)和貯存的爆炸危險性建筑物，應(yīng)按照相應(yīng)的防雷類別（第一類、第二類）采取防直接雷、防雷電感應(yīng)、防雷電波侵入和防雷擊電磁脈沖的措施，實施總等電位聯(lián)結(jié)以減少和預(yù)防雷電危害。
預(yù)防燃燒爆炸事故采取的主要措施，重點注意幾個地方：
1 可能引起燃燒事故的機械化作業(yè)，應(yīng)根據(jù)危險程度設(shè)置自動報警、自動停機、自動卸爆、應(yīng)急等措施
2 在生產(chǎn)、貯存、運輸時，不允許使用明火，不得接觸明火或表面高溫物；特殊情況需要使用時，在工藝資料中應(yīng)作出明確說明，并應(yīng)限制在一定的安全范圍內(nèi)，且遵守用火細(xì)則。
3 生產(chǎn)用設(shè)備在停工檢修時，要徹底清理殘存的火炸藥；需要電焊時，除采取相應(yīng)的安全措施外，還要采取消除雜散電流的措施。
4 粉碎應(yīng)在單獨工房進(jìn)行，粉碎前后應(yīng)篩掉機械雜質(zhì)，篩選時不得使用鐵質(zhì)、塑料等產(chǎn)生火花和靜電的工具。
5 黑火藥原料的粉碎，應(yīng)將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。
6 粉碎和篩選原料時應(yīng)堅持做到：
①三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定粉碎藥量；
②四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)存放粉碎好的藥物；
③所有粉碎和篩選設(shè)備應(yīng)接地，電氣設(shè)備必須是防爆型的，要做到遠(yuǎn)距離操作，進(jìn)出料時必須停機停電，工房應(yīng)注意通風(fēng)。
7 壓藥與造粒工房要做到定機定員，藥物升溫不得超過20C°，機械造粒時應(yīng)有防爆墻隔離和連鎖裝置等。
8 煙花爆竹生產(chǎn)過程中領(lǐng)藥時要按照“少量、多次、勤運走”的原則限量領(lǐng)藥。
9 裝、筑藥應(yīng)在單獨工房操作。裝、筑不含高感度煙火藥時，每間工房定員2人；裝、筑高感度煙火藥時，每間工房定員1人，半成品、成品要及時轉(zhuǎn)運，工作臺應(yīng)靠近出口窗口；裝、筑藥工具應(yīng)采用木、銅、鋁制品或不產(chǎn)生火花的材質(zhì)制品，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，工作臺上等沖擊部位必須墊上接地導(dǎo)電橡膠板。
10 貼筒標(biāo)和封口時，操作間主通道寬度不得少于1.2 m，人均使用面積不得少于3.5㎡，半成品停滯量的總藥量，人均不得超過裝筑藥工序限量的2倍。
11 干燥煙花爆竹時，一般應(yīng)采用日光、熱風(fēng)散熱器、蒸氣干燥、紅外線或遠(yuǎn)紅外線烘烤，嚴(yán)禁采用明火。
這是主要措施，最后是安全管理要求，提示幾個地方：
1 民用爆破器材按有關(guān)規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員；煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1％以上且至少有1名的專職安全生產(chǎn)管理人員。
2 A1級建筑物應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)屏障；A2級建筑物應(yīng)單人單棟使用；A3級建筑物應(yīng)單人單間使用，并且每棟同時作業(yè)人員的數(shù)量不得超過2人；C級建筑物的人均使用面積不得少于3．5㎡；
3 機械制造含高氯酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過2臺機組，制造硝酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過4臺機組，機組間應(yīng)當(dāng)用實墻隔離，每棟工房定員1人，其他工序（如機械造粒、混合、壓藥、筑藥等直接機械加工藥物工序）的每棟工房內(nèi)不得超過1臺機組；
4 要為從業(yè)人員定期進(jìn)行健康檢查，在安全區(qū)內(nèi)設(shè)立獨立的操作人員更衣室。
在這一節(jié)中，重點要注意防護(hù)措施與安全管理要求，要特別注意其中的幾個嚴(yán)禁。