一、 工程概況：
應(yīng)寫明如下內(nèi)容：
1、 工程名稱、工程所在地、占地面積、建筑面積、主要結(jié)構(gòu)形式；
2、 建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位全稱；
3、 主要工程數(shù)量及技術(shù)參數(shù)；
4、 擬訂的施工時(shí)間等。
二、 編制依據(jù)：
1、《 》（GB ）；
2、國家、省、市及地方有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、辦法等；
3、工程項(xiàng)目建設(shè)前期的有關(guān)批準(zhǔn)文件；
4、施工及監(jiān)理合同；
5、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)（包括施工方案）和監(jiān)理規(guī)劃；
6、設(shè)計(jì)圖紙；
針對本工程的其他專有依據(jù)也應(yīng)列出。
三、 樁基及土方工程專業(yè)特點(diǎn)：
根據(jù)具體工程描述。
四、 監(jiān)理工作方法、控制要點(diǎn)及措施
(一) 靜力壓樁
1、靜力壓樁的監(jiān)理巡視檢查
1.1預(yù)控
1.1.1施工前監(jiān)理員應(yīng)督促施工單位認(rèn)真處理場地、地面、地下及空間的一切障礙物。
1.1.2施工前監(jiān)理員必須了解場地配電容量，是否滿足施工機(jī)械用電要求。
1.1.3在軟土地區(qū)施工時(shí)，監(jiān)理員必須事先了解鄰近建筑物或構(gòu)筑物的原有結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)等詳細(xì)情況，當(dāng)沉樁對鄰近建筑可能會造成不良影響或破壞時(shí)，監(jiān)理員必須制定措施如開挖隔離溝、打隔離板砂井排水及預(yù)鉆孔取土等措施。
1.1.4監(jiān)理員應(yīng)要求施工方平整場地，并使地面坡度不大于百分之一。
1.1.5鋼筋混凝土預(yù)制樁的驗(yàn)收、運(yùn)輸與堆放：
(1) 樁預(yù)制完畢后，監(jiān)理員應(yīng)按要求進(jìn)行檢查。
(2) 混凝土預(yù)制樁的堆放要求各層墊木上下對齊；最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，在樁兩端按0.207L(L為樁段長度)處設(shè)置，偏差不宜超過±20mm。堆放層數(shù)不宜超過4層。
1.2過程質(zhì)量
1.2.1制樁的監(jiān)控措施
(1) 鋼筋混凝土方樁
l) 制樁現(xiàn)場：現(xiàn)場預(yù)制方樁，一般利用打樁附近的場地澆制，將制樁的場地平整壓實(shí)，可以不用底模板，但地表面必須用水泥砂漿處理抹平，并鋪筑隔離層。周圍開挖排水溝，以防浸水泡軟地基，使樁產(chǎn)生不均勻沉陷而變形損壞。
2) 模板：有木模板和鋼模板。宜使用鋼模板作側(cè)模，整體剛性強(qiáng)，不易變形，接縫嚴(yán)密不漏漿。為節(jié)約用模，可采用密肋形澆筑法，即同一層樁，可以分兩批澆筑，澆一根間隔一根.待第一批澆筑好后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%~30%時(shí)拆除模板，清除空間的垃圾，鋪筑空間隔離層，便可澆筑第二批樁?？梢灾丿B.疊置層數(shù)視地基條件而定，一般45cm斷面的樁不超過四層為宜，以防因超載大而壓彎下面的樁。
3) 鋼筋：主鋼筋接長，宜采用對焊法，同一截面的接頭數(shù)，不應(yīng)超過主筋數(shù)的1/4(30倍 直徑以內(nèi)視為同一截面)，各主筋在樁頂端面應(yīng)平齊，長短不宜大于10mm。主筋高低不齊， 是打樁受力不均導(dǎo)致頂樁身破碎酥松的主要因素之一。鋼筋籠成形后，放入模板內(nèi)，位置要 準(zhǔn)確平直，中間如有彎曲必須調(diào)整。如系多節(jié)樁，連接預(yù)埋件如樁鋼帽、法蘭盤、插筋、預(yù)留 洞等.須認(rèn)真固定和保護(hù)，不得有移動(dòng)。鋼筋骨架的允許偏差見表1。
預(yù)制樁的鋼筋骨架的允許偏差（mm）表 表1
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差
1 主筋間距 ±5 7 主筋距樁頂距離 +10
2 樁尖中心線 10 8 樁頂鋼筋網(wǎng)片 -1～10
3 箍筋間距或螺旋筋間距 +20 9 多節(jié)樁錨固筋長度 ±10
4 吊環(huán)沿縱軸線方向 4～20 10 多節(jié)樁錨固樁位置 5
5 吊環(huán)沿垂直于縱軸線方向 +20 11 多節(jié)樁預(yù)埋件 ±3
6 吊環(huán)露出樁表面的高度 0～+10
4) 澆筑混凝土：同一根樁的混凝土配合比應(yīng)一致，不能中途改變，坍落度不宜太大，一般以6cm為。澆筑順序自樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑，中途不能間斷，不能留有施工縫。振搗密實(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對多節(jié)樁預(yù)埋件應(yīng)認(rèn)真固定保護(hù)。預(yù)制混凝土樁的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
預(yù)制混凝土樁的允許偏差（mm）表 表2
項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差
橫截面邊長 ±5 樁頂平面對樁中心線傾斜 ＜3
樁頂對角線之差 10 錨筋預(yù)留孔深 0～2
保護(hù)層厚度 ±5 漿錨預(yù)留位置 5
樁身變曲是高 ＞1%樁長，且＜20 漿錨預(yù)留孔洞 ±5
樁尖中心線 10 錨筋孔的垂直度 ＜1%
5）起吊和打入混凝土樁強(qiáng)度：起吊混凝土樁強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，打樁強(qiáng)度為100%，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28d，如需提前打入，須有其他有效措施且有試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明混凝土抗拉強(qiáng)度及其他強(qiáng)度能達(dá)到28d齡期之相同強(qiáng)度，可不受齡期限制。
(2)鋼筋混凝土管樁
混凝土管樁有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力兩種。現(xiàn)在工程上使用的大都是預(yù)應(yīng)力管樁。建筑工程常用的樁規(guī)格有：Ø400、Ø500、Ø600等，壁厚80mm、100mm，節(jié)長8m、10m。分上中下三節(jié)，上節(jié)上端無法蘭盤，下節(jié)帶有樁靴，中節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)段，運(yùn)到工地，按設(shè)計(jì)長度接長，成品樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3。
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁允許偏差（mm）表 表3
項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差
直徑 ±5 樁尖中心線 10
管壁厚度 -5 上、下節(jié)的法蘭對中心線的傾斜 2
抽空圓孔平面位置對稱中心 5 中節(jié)樁兩法蘭對樁中心傾斜之和 3
(3) 鋼管樁
一般用普通碳素鋼板在工廠分段卷制而成，焊接縫有直焊縫和螺旋焊縫兩種。螺旋焊縫強(qiáng)度高、質(zhì)量好，但需要有專業(yè)流水線生產(chǎn)設(shè)備。分上中下三節(jié)，上節(jié)下節(jié)為特殊節(jié)段，中節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段。單節(jié)樁長度視運(yùn)輸條件而定，一般為10~15m，在施工時(shí)按照設(shè)計(jì)長度接長。
加工制作，對以下幾方面監(jiān)理員應(yīng)予以重視：
1) 對進(jìn)口的原材料或已加工的成品樁，須認(rèn)真核對其規(guī)格和材質(zhì)，堅(jiān)持先抽查合格才能使用；
2) 影響鋼樁質(zhì)量的關(guān)鍵是電焊縫，每一節(jié)管段同一截面內(nèi)只能有一條縱向焊縫，拼接管段時(shí)，要注意焊縫錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于30cm 弧長；
3) 除對焊縫的外觀質(zhì)量做全面檢查外，尚應(yīng)抽不少于2%焊縫做無損探傷或更多一點(diǎn)的超聲波檢查，對夾渣、氣孔嚴(yán)重的焊縫須補(bǔ)強(qiáng)處理；
4) 鋼管樁外形尺寸允許偏差，外周長：管端部±0.5%，樁身部：±1%；管端平整度≤2mm；管端垂直度≤2mm相鄰管段的直徑差≤2mm；管端橢圓度(即端部互相垂直的直徑差)≤2mm；樁身縱軸線的彎曲矢高≤樁長1%；樁長度：+30mm；
5) 當(dāng)土質(zhì)硬，地質(zhì)條件復(fù)雜，預(yù)估壓入有困難時(shí)，可以在樁尖管中處和上節(jié)樁頂管口處加焊鋼板箍，以減少壓樁阻力和增大錘擊受力面，降低壓樁應(yīng)力。
1.2.2沉樁質(zhì)量控制
沉樁一般按如下流程進(jìn)行：在樁的密集處字中間向四周進(jìn)行，或向一則但一方向進(jìn)行；按樁尖高程，宜先深后淺；按樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短；在軟土地區(qū)，擠土效應(yīng)明顯時(shí)，壓樁宜背著被保護(hù)的對象進(jìn)行，一般宜采取迂回施工、跳躍施工及控制壓樁速度。
遇到下列情況監(jiān)理員應(yīng)要求暫停壓樁，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：
l) 初壓時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度位移傾斜；壓樁過程中樁身突然下沉或傾斜。
2) 樁身破損或沉樁阻力劇變；遇滲井、古墓或地下障礙物。
3) 連續(xù)出現(xiàn)壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，沉樁阻力比預(yù)計(jì)偏小(偏低值大于20%)，或沉樁過程中發(fā)現(xiàn)地基條件與勘察報(bào)告不相符。
(l) 樁位控制
影響樁位偏移和垂直度有多種因素，一般主要有下列諸方面原因，在施工中監(jiān)理員要加以防止或解決：
1) 樁基施工測量誤差大，施測后沒有進(jìn)行軸線對照測控基準(zhǔn)線(紅線)、樁位對軸線、樁位與樁位之間的校核檢查。
2) 施工中樁對位不準(zhǔn)確或超限。當(dāng)預(yù)制樁樁尖制作偏差較大時(shí)，應(yīng)在樁身上用彈線法標(biāo)出中心線并以中線對位，或以樁位標(biāo)記為中心，用白灰按樁截面大小劃出樁位置進(jìn)行對位，對于一些精度要求高的單樁或單排樁，必要時(shí)可采用兩臺以上經(jīng)緯儀交匯對位。
3) 對位準(zhǔn)確后，沒有將樁調(diào)直即開始施壓，施壓一定深度后再將樁調(diào)直，會造成樁位移。因此對位后應(yīng)以掛垂線或用經(jīng)緯儀觀察樁的垂直度，無誤后方能施壓。
4) 軟土地區(qū)由于擠土效應(yīng)，造成地面變形致使事先測定的樁位標(biāo)記移動(dòng)，或者后壓的 樁對先壓的樁的擠壓。對于前者應(yīng)進(jìn)行重新校核樁位，后者應(yīng)根據(jù)擠壓監(jiān)測情況以控制施工速度來解決。
5) 沉樁過程中樁尖遇到地下障礙物造成樁的傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁撥出，清除障礙后再施工。
6) 送樁過程中，由于送樁器擺放與樁身不在同一條垂線上，引起樁頂偏移。
7) 壓樁機(jī)工作時(shí)機(jī)身不水平，夾持梁導(dǎo)向孔不垂直，造成樁身的傾斜。
8) 當(dāng)壓樁阻力達(dá)到設(shè)備負(fù)荷時(shí)，由于樁機(jī)，壓樁設(shè)備整體位移，而使樁傾斜位移， 甚至出現(xiàn)樁身被折斷，為避免此情況的出現(xiàn)，在施工前要重視對沉樁阻力的分析，合理選擇 機(jī)型和配以足夠的配重。
9) 樁位標(biāo)記常因外界因素引起變動(dòng)，為此對標(biāo)記應(yīng)定期檢查，每日竣工的樁位要進(jìn)行核。
(2) 樁頂高程及沉樁壓力控制
樁基施工中樁頂高程與沉樁壓力往往受到各種因素制約而變化，但它又是衡量工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。樁頂高程控制不準(zhǔn)確將給上部施工帶來困難，而沉樁壓力在一定程度上反映了樁的實(shí)際承載力，因此加強(qiáng)上述兩項(xiàng)指標(biāo)的控制，是樁基施工中的重要工作，監(jiān)理員的一般控制原則是：
1) 軟弱土層中，以控制樁頂高程為主，樁頂允許偏差±50mm。
2) 樁尖位于硬塑粘性土、粉土、碎石土、密實(shí)砂土?xí)r，以壓力控制為主，并在壓力達(dá)到設(shè)備負(fù)荷時(shí)，反復(fù)施壓幾次，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考值。
3) 持力層頂高程變化較大時(shí)，應(yīng)以控制沉樁壓力為主，控制壓力值的大小，可根據(jù)承載力估算公式確定。
4) 樁尖進(jìn)入粉土、砂土(厚度小于5倍樁徑)或鈣質(zhì)結(jié)核層，壓力已達(dá)到規(guī)定值，但硬層下有軟弱下臥層時(shí)，應(yīng)采取反復(fù)施壓或預(yù)鉆孔的辦法使樁穿過軟弱下臥層，使樁尖進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層中。
5) 如樁頂高程和沉樁壓力兩項(xiàng)指標(biāo)難以同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，原則上應(yīng)以終止壓力為主，控制沉樁.或由設(shè)計(jì)人員決定。
6) 樁尖進(jìn)入持力層深度，在粘性土、粉土中不宜小于2~3倍樁徑，在砂土中不宜小于1~2倍樁徑。
沉樁過程中由于超孔隙水壓力的作用和樁的快速下沉，樁與土之間的摩阻力趨于最小，在較軟弱的土層中沉樁側(cè)壁摩阻力并不隨樁的入土深度的增大而有明顯增大。
1.2.3鋼筋混凝土樁質(zhì)量檢驗(yàn)
無論工廠預(yù)制或現(xiàn)場澆制，在打樁前都應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格才能打樁。對部分質(zhì)量有懷疑或存在質(zhì)量問題的樁，現(xiàn)場監(jiān)理員可用下列方法重驗(yàn)：
(1) 對樁的混凝土強(qiáng)度有懷疑時(shí)，有條件的地方，可用超聲波探傷器檢驗(yàn)；
(2) 樁身有裂縫出現(xiàn)，可用放大鏡和潑水的方法檢驗(yàn)裂縫質(zhì)量：
(3) 接樁帽不密實(shí)有空殼現(xiàn)象，可用小錘輕擊檢查嚴(yán)重程度和范圍；
(4) 制作質(zhì)量應(yīng)做外觀檢查，存在缺陷不宜超過：1) 表面蜂窩深度不得超過15mm，蜂窩面積不超過樁表面積的0.5%；2) 樁的棱角損壞深度不大于10mm，總長不超過500mm；3) 樁頂和樁尖不得有蜂窩和損壞，樁頂和樁身不得有鋼筋露出；4) 樁身混凝土表面收縮裂紋不得大于0.2mm寬度，截面裂紋長度不得超過邊長1/2，管樁不得超過1/2周長，縱向裂紋不得超過邊長或直徑的2倍；
(5) 檢查混凝土裂紋深度可以用細(xì)鋼絲探測.寬度可以用帶有刻度的放大鏡量測；
(6) 檢查樁尖中心與樁軸線的偏差，可以用鐵角尺量和彈線的方法；
(7) 檢查管樁內(nèi)徑或外徑，可以用內(nèi)卡尺或外卡尺量測。
1.2.4樁的搬運(yùn)
無論工廠預(yù)制或現(xiàn)場預(yù)制，均會有一個(gè)搬運(yùn)過程，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到70%才能起吊和運(yùn)輸。在現(xiàn)場預(yù)制的樁較長時(shí)，可采用一定高度的吊樁架和小平車運(yùn)到打樁架近旁。平車上設(shè)置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上擱置剛性長托板(用長方木或特制工字鋼梁制作)，托板上擱置的小墊木應(yīng)水平，支點(diǎn)通過計(jì)算，不得使樁身產(chǎn)生太大的彎曲。
1.2.5吊樁
打樁吊樁，吊點(diǎn)的位置和吊點(diǎn)數(shù)視樁長度通過計(jì)算確定。有一吊點(diǎn)、二吊點(diǎn)、三吊點(diǎn)、四吊點(diǎn)等。使用兩個(gè)以上的吊點(diǎn)吊樁時(shí)，監(jiān)理員應(yīng)注意使樁平穩(wěn)提升，吊點(diǎn)受力均衡，防止碰撞破壞。
1.3靜力壓樁施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)
1.3.1監(jiān)理員要檢查施工機(jī)組的打(壓)樁參數(shù)記錄情況，如：每米貫入度、最終貫入度、落距、每米壓力值及貫入速率等，都要嚴(yán)格記錄在打(壓)樁記錄表上。
1.3.2打(壓)樁在立桿上的傾斜度不得>1%，樁頂標(biāo)高控制在±10cm以內(nèi)，監(jiān)理員要督促承建商(施工單位)在現(xiàn)場安裝量測設(shè)備，如：經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。對于比較長的樁以及接樁則必須在兩個(gè)不同角度分別放置經(jīng)緯儀進(jìn)行同步觀測；
1.3.3接樁時(shí)監(jiān)理員要嚴(yán)格對接樁材料、接樁位置的把關(guān)控制，并在現(xiàn)場對接樁工序進(jìn)行管理控制。
2、靜力壓樁的監(jiān)理驗(yàn)收
監(jiān)理員督促承建商(施工單位)在打(壓)樁施工結(jié)束后，進(jìn)行自檢，自檢的具體內(nèi)容包括：1) 設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)要求與施工圖是否一致；2) 施工班報(bào)記錄及各項(xiàng)施工簽證是否齊備；3) 設(shè)計(jì)變更記錄及復(fù)印件；4) 打(壓)樁施工分階段驗(yàn)收記錄；5) 各種質(zhì)量事故的處理意見、措施、記錄、簽證；6.) 打(壓)樁施工測量定位、放線的驗(yàn)收記錄及簽證；7) 合同文件及開、竣工報(bào)告。
委托法定檢測單位進(jìn)行的靜載荷試驗(yàn)、動(dòng)力測試報(bào)告中的評價(jià)結(jié)論，是否滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足，與設(shè)計(jì)單位、施工單位研究分析原因，協(xié)商解決補(bǔ)救措施。
靜壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
靜壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 表4
項(xiàng)目 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值
單位 數(shù)值
主控項(xiàng)目 1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范
2 樁位偏差 見規(guī)范
3 承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范
一般項(xiàng)目 1 成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強(qiáng)度 表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%滿足設(shè)計(jì)要求
2 硫磺膠泥質(zhì)量（半成品） 設(shè)計(jì)要求
3 接樁 電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 min ＞1.0
硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時(shí)間 澆注后停歇時(shí)間 min
min ＜2
＞7
4 電焊條質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求
5 壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求） % ±5
6 接樁時(shí)尚下節(jié)平面偏差
接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲失高 ＜10
＜L/1000
7 樁頂標(biāo)高 ±50
應(yīng)寫明如下內(nèi)容：
1、 工程名稱、工程所在地、占地面積、建筑面積、主要結(jié)構(gòu)形式；
2、 建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位全稱；
3、 主要工程數(shù)量及技術(shù)參數(shù)；
4、 擬訂的施工時(shí)間等。
二、 編制依據(jù)：
1、《 》（GB ）；
2、國家、省、市及地方有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、辦法等；
3、工程項(xiàng)目建設(shè)前期的有關(guān)批準(zhǔn)文件；
4、施工及監(jiān)理合同；
5、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)（包括施工方案）和監(jiān)理規(guī)劃；
6、設(shè)計(jì)圖紙；
針對本工程的其他專有依據(jù)也應(yīng)列出。
三、 樁基及土方工程專業(yè)特點(diǎn)：
根據(jù)具體工程描述。
四、 監(jiān)理工作方法、控制要點(diǎn)及措施
(一) 靜力壓樁
1、靜力壓樁的監(jiān)理巡視檢查
1.1預(yù)控
1.1.1施工前監(jiān)理員應(yīng)督促施工單位認(rèn)真處理場地、地面、地下及空間的一切障礙物。
1.1.2施工前監(jiān)理員必須了解場地配電容量，是否滿足施工機(jī)械用電要求。
1.1.3在軟土地區(qū)施工時(shí)，監(jiān)理員必須事先了解鄰近建筑物或構(gòu)筑物的原有結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)等詳細(xì)情況，當(dāng)沉樁對鄰近建筑可能會造成不良影響或破壞時(shí)，監(jiān)理員必須制定措施如開挖隔離溝、打隔離板砂井排水及預(yù)鉆孔取土等措施。
1.1.4監(jiān)理員應(yīng)要求施工方平整場地，并使地面坡度不大于百分之一。
1.1.5鋼筋混凝土預(yù)制樁的驗(yàn)收、運(yùn)輸與堆放：
(1) 樁預(yù)制完畢后，監(jiān)理員應(yīng)按要求進(jìn)行檢查。
(2) 混凝土預(yù)制樁的堆放要求各層墊木上下對齊；最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，在樁兩端按0.207L(L為樁段長度)處設(shè)置，偏差不宜超過±20mm。堆放層數(shù)不宜超過4層。
1.2過程質(zhì)量
1.2.1制樁的監(jiān)控措施
(1) 鋼筋混凝土方樁
l) 制樁現(xiàn)場：現(xiàn)場預(yù)制方樁，一般利用打樁附近的場地澆制，將制樁的場地平整壓實(shí)，可以不用底模板，但地表面必須用水泥砂漿處理抹平，并鋪筑隔離層。周圍開挖排水溝，以防浸水泡軟地基，使樁產(chǎn)生不均勻沉陷而變形損壞。
2) 模板：有木模板和鋼模板。宜使用鋼模板作側(cè)模，整體剛性強(qiáng)，不易變形，接縫嚴(yán)密不漏漿。為節(jié)約用模，可采用密肋形澆筑法，即同一層樁，可以分兩批澆筑，澆一根間隔一根.待第一批澆筑好后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%~30%時(shí)拆除模板，清除空間的垃圾，鋪筑空間隔離層，便可澆筑第二批樁?？梢灾丿B.疊置層數(shù)視地基條件而定，一般45cm斷面的樁不超過四層為宜，以防因超載大而壓彎下面的樁。
3) 鋼筋：主鋼筋接長，宜采用對焊法，同一截面的接頭數(shù)，不應(yīng)超過主筋數(shù)的1/4(30倍 直徑以內(nèi)視為同一截面)，各主筋在樁頂端面應(yīng)平齊，長短不宜大于10mm。主筋高低不齊， 是打樁受力不均導(dǎo)致頂樁身破碎酥松的主要因素之一。鋼筋籠成形后，放入模板內(nèi)，位置要 準(zhǔn)確平直，中間如有彎曲必須調(diào)整。如系多節(jié)樁，連接預(yù)埋件如樁鋼帽、法蘭盤、插筋、預(yù)留 洞等.須認(rèn)真固定和保護(hù)，不得有移動(dòng)。鋼筋骨架的允許偏差見表1。
預(yù)制樁的鋼筋骨架的允許偏差（mm）表 表1
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差
1 主筋間距 ±5 7 主筋距樁頂距離 +10
2 樁尖中心線 10 8 樁頂鋼筋網(wǎng)片 -1～10
3 箍筋間距或螺旋筋間距 +20 9 多節(jié)樁錨固筋長度 ±10
4 吊環(huán)沿縱軸線方向 4～20 10 多節(jié)樁錨固樁位置 5
5 吊環(huán)沿垂直于縱軸線方向 +20 11 多節(jié)樁預(yù)埋件 ±3
6 吊環(huán)露出樁表面的高度 0～+10
4) 澆筑混凝土：同一根樁的混凝土配合比應(yīng)一致，不能中途改變，坍落度不宜太大，一般以6cm為。澆筑順序自樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑，中途不能間斷，不能留有施工縫。振搗密實(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對多節(jié)樁預(yù)埋件應(yīng)認(rèn)真固定保護(hù)。預(yù)制混凝土樁的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
預(yù)制混凝土樁的允許偏差（mm）表 表2
項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差
橫截面邊長 ±5 樁頂平面對樁中心線傾斜 ＜3
樁頂對角線之差 10 錨筋預(yù)留孔深 0～2
保護(hù)層厚度 ±5 漿錨預(yù)留位置 5
樁身變曲是高 ＞1%樁長，且＜20 漿錨預(yù)留孔洞 ±5
樁尖中心線 10 錨筋孔的垂直度 ＜1%
5）起吊和打入混凝土樁強(qiáng)度：起吊混凝土樁強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，打樁強(qiáng)度為100%，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28d，如需提前打入，須有其他有效措施且有試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明混凝土抗拉強(qiáng)度及其他強(qiáng)度能達(dá)到28d齡期之相同強(qiáng)度，可不受齡期限制。
(2)鋼筋混凝土管樁
混凝土管樁有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力兩種。現(xiàn)在工程上使用的大都是預(yù)應(yīng)力管樁。建筑工程常用的樁規(guī)格有：Ø400、Ø500、Ø600等，壁厚80mm、100mm，節(jié)長8m、10m。分上中下三節(jié)，上節(jié)上端無法蘭盤，下節(jié)帶有樁靴，中節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)段，運(yùn)到工地，按設(shè)計(jì)長度接長，成品樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3。
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁允許偏差（mm）表 表3
項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差
直徑 ±5 樁尖中心線 10
管壁厚度 -5 上、下節(jié)的法蘭對中心線的傾斜 2
抽空圓孔平面位置對稱中心 5 中節(jié)樁兩法蘭對樁中心傾斜之和 3
(3) 鋼管樁
一般用普通碳素鋼板在工廠分段卷制而成，焊接縫有直焊縫和螺旋焊縫兩種。螺旋焊縫強(qiáng)度高、質(zhì)量好，但需要有專業(yè)流水線生產(chǎn)設(shè)備。分上中下三節(jié)，上節(jié)下節(jié)為特殊節(jié)段，中節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段。單節(jié)樁長度視運(yùn)輸條件而定，一般為10~15m，在施工時(shí)按照設(shè)計(jì)長度接長。
加工制作，對以下幾方面監(jiān)理員應(yīng)予以重視：
1) 對進(jìn)口的原材料或已加工的成品樁，須認(rèn)真核對其規(guī)格和材質(zhì)，堅(jiān)持先抽查合格才能使用；
2) 影響鋼樁質(zhì)量的關(guān)鍵是電焊縫，每一節(jié)管段同一截面內(nèi)只能有一條縱向焊縫，拼接管段時(shí)，要注意焊縫錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于30cm 弧長；
3) 除對焊縫的外觀質(zhì)量做全面檢查外，尚應(yīng)抽不少于2%焊縫做無損探傷或更多一點(diǎn)的超聲波檢查，對夾渣、氣孔嚴(yán)重的焊縫須補(bǔ)強(qiáng)處理；
4) 鋼管樁外形尺寸允許偏差，外周長：管端部±0.5%，樁身部：±1%；管端平整度≤2mm；管端垂直度≤2mm相鄰管段的直徑差≤2mm；管端橢圓度(即端部互相垂直的直徑差)≤2mm；樁身縱軸線的彎曲矢高≤樁長1%；樁長度：+30mm；
5) 當(dāng)土質(zhì)硬，地質(zhì)條件復(fù)雜，預(yù)估壓入有困難時(shí)，可以在樁尖管中處和上節(jié)樁頂管口處加焊鋼板箍，以減少壓樁阻力和增大錘擊受力面，降低壓樁應(yīng)力。
1.2.2沉樁質(zhì)量控制
沉樁一般按如下流程進(jìn)行：在樁的密集處字中間向四周進(jìn)行，或向一則但一方向進(jìn)行；按樁尖高程，宜先深后淺；按樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短；在軟土地區(qū)，擠土效應(yīng)明顯時(shí)，壓樁宜背著被保護(hù)的對象進(jìn)行，一般宜采取迂回施工、跳躍施工及控制壓樁速度。
遇到下列情況監(jiān)理員應(yīng)要求暫停壓樁，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：
l) 初壓時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度位移傾斜；壓樁過程中樁身突然下沉或傾斜。
2) 樁身破損或沉樁阻力劇變；遇滲井、古墓或地下障礙物。
3) 連續(xù)出現(xiàn)壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，沉樁阻力比預(yù)計(jì)偏小(偏低值大于20%)，或沉樁過程中發(fā)現(xiàn)地基條件與勘察報(bào)告不相符。
(l) 樁位控制
影響樁位偏移和垂直度有多種因素，一般主要有下列諸方面原因，在施工中監(jiān)理員要加以防止或解決：
1) 樁基施工測量誤差大，施測后沒有進(jìn)行軸線對照測控基準(zhǔn)線(紅線)、樁位對軸線、樁位與樁位之間的校核檢查。
2) 施工中樁對位不準(zhǔn)確或超限。當(dāng)預(yù)制樁樁尖制作偏差較大時(shí)，應(yīng)在樁身上用彈線法標(biāo)出中心線并以中線對位，或以樁位標(biāo)記為中心，用白灰按樁截面大小劃出樁位置進(jìn)行對位，對于一些精度要求高的單樁或單排樁，必要時(shí)可采用兩臺以上經(jīng)緯儀交匯對位。
3) 對位準(zhǔn)確后，沒有將樁調(diào)直即開始施壓，施壓一定深度后再將樁調(diào)直，會造成樁位移。因此對位后應(yīng)以掛垂線或用經(jīng)緯儀觀察樁的垂直度，無誤后方能施壓。
4) 軟土地區(qū)由于擠土效應(yīng)，造成地面變形致使事先測定的樁位標(biāo)記移動(dòng)，或者后壓的 樁對先壓的樁的擠壓。對于前者應(yīng)進(jìn)行重新校核樁位，后者應(yīng)根據(jù)擠壓監(jiān)測情況以控制施工速度來解決。
5) 沉樁過程中樁尖遇到地下障礙物造成樁的傾斜位移時(shí)，應(yīng)將樁撥出，清除障礙后再施工。
6) 送樁過程中，由于送樁器擺放與樁身不在同一條垂線上，引起樁頂偏移。
7) 壓樁機(jī)工作時(shí)機(jī)身不水平，夾持梁導(dǎo)向孔不垂直，造成樁身的傾斜。
8) 當(dāng)壓樁阻力達(dá)到設(shè)備負(fù)荷時(shí)，由于樁機(jī)，壓樁設(shè)備整體位移，而使樁傾斜位移， 甚至出現(xiàn)樁身被折斷，為避免此情況的出現(xiàn)，在施工前要重視對沉樁阻力的分析，合理選擇 機(jī)型和配以足夠的配重。
9) 樁位標(biāo)記常因外界因素引起變動(dòng)，為此對標(biāo)記應(yīng)定期檢查，每日竣工的樁位要進(jìn)行核。
(2) 樁頂高程及沉樁壓力控制
樁基施工中樁頂高程與沉樁壓力往往受到各種因素制約而變化，但它又是衡量工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。樁頂高程控制不準(zhǔn)確將給上部施工帶來困難，而沉樁壓力在一定程度上反映了樁的實(shí)際承載力，因此加強(qiáng)上述兩項(xiàng)指標(biāo)的控制，是樁基施工中的重要工作，監(jiān)理員的一般控制原則是：
1) 軟弱土層中，以控制樁頂高程為主，樁頂允許偏差±50mm。
2) 樁尖位于硬塑粘性土、粉土、碎石土、密實(shí)砂土?xí)r，以壓力控制為主，并在壓力達(dá)到設(shè)備負(fù)荷時(shí)，反復(fù)施壓幾次，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考值。
3) 持力層頂高程變化較大時(shí)，應(yīng)以控制沉樁壓力為主，控制壓力值的大小，可根據(jù)承載力估算公式確定。
4) 樁尖進(jìn)入粉土、砂土(厚度小于5倍樁徑)或鈣質(zhì)結(jié)核層，壓力已達(dá)到規(guī)定值，但硬層下有軟弱下臥層時(shí)，應(yīng)采取反復(fù)施壓或預(yù)鉆孔的辦法使樁穿過軟弱下臥層，使樁尖進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層中。
5) 如樁頂高程和沉樁壓力兩項(xiàng)指標(biāo)難以同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，原則上應(yīng)以終止壓力為主，控制沉樁.或由設(shè)計(jì)人員決定。
6) 樁尖進(jìn)入持力層深度，在粘性土、粉土中不宜小于2~3倍樁徑，在砂土中不宜小于1~2倍樁徑。
沉樁過程中由于超孔隙水壓力的作用和樁的快速下沉，樁與土之間的摩阻力趨于最小，在較軟弱的土層中沉樁側(cè)壁摩阻力并不隨樁的入土深度的增大而有明顯增大。
1.2.3鋼筋混凝土樁質(zhì)量檢驗(yàn)
無論工廠預(yù)制或現(xiàn)場澆制，在打樁前都應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格才能打樁。對部分質(zhì)量有懷疑或存在質(zhì)量問題的樁，現(xiàn)場監(jiān)理員可用下列方法重驗(yàn)：
(1) 對樁的混凝土強(qiáng)度有懷疑時(shí)，有條件的地方，可用超聲波探傷器檢驗(yàn)；
(2) 樁身有裂縫出現(xiàn)，可用放大鏡和潑水的方法檢驗(yàn)裂縫質(zhì)量：
(3) 接樁帽不密實(shí)有空殼現(xiàn)象，可用小錘輕擊檢查嚴(yán)重程度和范圍；
(4) 制作質(zhì)量應(yīng)做外觀檢查，存在缺陷不宜超過：1) 表面蜂窩深度不得超過15mm，蜂窩面積不超過樁表面積的0.5%；2) 樁的棱角損壞深度不大于10mm，總長不超過500mm；3) 樁頂和樁尖不得有蜂窩和損壞，樁頂和樁身不得有鋼筋露出；4) 樁身混凝土表面收縮裂紋不得大于0.2mm寬度，截面裂紋長度不得超過邊長1/2，管樁不得超過1/2周長，縱向裂紋不得超過邊長或直徑的2倍；
(5) 檢查混凝土裂紋深度可以用細(xì)鋼絲探測.寬度可以用帶有刻度的放大鏡量測；
(6) 檢查樁尖中心與樁軸線的偏差，可以用鐵角尺量和彈線的方法；
(7) 檢查管樁內(nèi)徑或外徑，可以用內(nèi)卡尺或外卡尺量測。
1.2.4樁的搬運(yùn)
無論工廠預(yù)制或現(xiàn)場預(yù)制，均會有一個(gè)搬運(yùn)過程，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到70%才能起吊和運(yùn)輸。在現(xiàn)場預(yù)制的樁較長時(shí)，可采用一定高度的吊樁架和小平車運(yùn)到打樁架近旁。平車上設(shè)置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上擱置剛性長托板(用長方木或特制工字鋼梁制作)，托板上擱置的小墊木應(yīng)水平，支點(diǎn)通過計(jì)算，不得使樁身產(chǎn)生太大的彎曲。
1.2.5吊樁
打樁吊樁，吊點(diǎn)的位置和吊點(diǎn)數(shù)視樁長度通過計(jì)算確定。有一吊點(diǎn)、二吊點(diǎn)、三吊點(diǎn)、四吊點(diǎn)等。使用兩個(gè)以上的吊點(diǎn)吊樁時(shí)，監(jiān)理員應(yīng)注意使樁平穩(wěn)提升，吊點(diǎn)受力均衡，防止碰撞破壞。
1.3靜力壓樁施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)
1.3.1監(jiān)理員要檢查施工機(jī)組的打(壓)樁參數(shù)記錄情況，如：每米貫入度、最終貫入度、落距、每米壓力值及貫入速率等，都要嚴(yán)格記錄在打(壓)樁記錄表上。
1.3.2打(壓)樁在立桿上的傾斜度不得>1%，樁頂標(biāo)高控制在±10cm以內(nèi)，監(jiān)理員要督促承建商(施工單位)在現(xiàn)場安裝量測設(shè)備，如：經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。對于比較長的樁以及接樁則必須在兩個(gè)不同角度分別放置經(jīng)緯儀進(jìn)行同步觀測；
1.3.3接樁時(shí)監(jiān)理員要嚴(yán)格對接樁材料、接樁位置的把關(guān)控制，并在現(xiàn)場對接樁工序進(jìn)行管理控制。
2、靜力壓樁的監(jiān)理驗(yàn)收
監(jiān)理員督促承建商(施工單位)在打(壓)樁施工結(jié)束后，進(jìn)行自檢，自檢的具體內(nèi)容包括：1) 設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)要求與施工圖是否一致；2) 施工班報(bào)記錄及各項(xiàng)施工簽證是否齊備；3) 設(shè)計(jì)變更記錄及復(fù)印件；4) 打(壓)樁施工分階段驗(yàn)收記錄；5) 各種質(zhì)量事故的處理意見、措施、記錄、簽證；6.) 打(壓)樁施工測量定位、放線的驗(yàn)收記錄及簽證；7) 合同文件及開、竣工報(bào)告。
委托法定檢測單位進(jìn)行的靜載荷試驗(yàn)、動(dòng)力測試報(bào)告中的評價(jià)結(jié)論，是否滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足，與設(shè)計(jì)單位、施工單位研究分析原因，協(xié)商解決補(bǔ)救措施。
靜壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
靜壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 表4
項(xiàng)目 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值
單位 數(shù)值
主控項(xiàng)目 1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范
2 樁位偏差 見規(guī)范
3 承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范
一般項(xiàng)目 1 成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強(qiáng)度 表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%滿足設(shè)計(jì)要求
2 硫磺膠泥質(zhì)量（半成品） 設(shè)計(jì)要求
3 接樁 電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 min ＞1.0
硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時(shí)間 澆注后停歇時(shí)間 min
min ＜2
＞7
4 電焊條質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求
5 壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求） % ±5
6 接樁時(shí)尚下節(jié)平面偏差
接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲失高 ＜10
＜L/1000
7 樁頂標(biāo)高 ±50