加入WTO世貿(mào)組織，原來(lái)的高關(guān)稅、地方稅保護(hù)等壁壘將逐漸失去作用。為此，許多企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。但是，其中不少企業(yè)認(rèn)證的目的僅僅是為了將其作為一種資本，以ISO9000證書(shū)包裝美化企業(yè)和產(chǎn)品的形象，提高社會(huì)知名度和認(rèn)可度，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。其實(shí)，這種動(dòng)機(jī)是錯(cuò)誤的、有害的。ISO9000誰(shuí)是質(zhì)量管理體系，根本不代表產(chǎn)品是否合格企業(yè)只有利用質(zhì)量管理體系這一條件，加強(qiáng)質(zhì)量控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，才能產(chǎn)出好的產(chǎn)品，才能贏得良好聲譽(yù)，才能使企業(yè)在市場(chǎng)上占據(jù)一席之地。
本文就質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，談?wù)剬?duì)塑料異型材的質(zhì)量控制，并起到拋磚引玉的作用。
1、完善的質(zhì)量管理體系，是保證型材質(zhì)量的前提和條件
ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量管理在整個(gè)體系動(dòng)作中，企業(yè)應(yīng)確保影響質(zhì)量的技術(shù)，管理和人的因素均處于受近代狀態(tài)，這就要求企業(yè)應(yīng)圍繞產(chǎn)品質(zhì)量建立一個(gè)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成的過(guò)程包括技術(shù)工藝文件的編制、原料的采購(gòu)、擠出生產(chǎn)、包裝、貯存、銷(xiāo)售及運(yùn)輸?shù)?，它們是緊密聯(lián)系彼此相關(guān)的，前一個(gè)過(guò)程的輸出就是下一個(gè)過(guò)程的輸入，一量某地過(guò)程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題交付影響下一個(gè)過(guò)程質(zhì)量輸出，為此，對(duì)每個(gè)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)要實(shí)話(huà)監(jiān)視和測(cè)量。如對(duì)擠出工藝參數(shù)、型材的各項(xiàng)性能進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)擠出設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備（如熱控儀表、壓力表、熱耦、試驗(yàn)設(shè)備）進(jìn)行周期檢定等。根據(jù)監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果，對(duì)所有這些過(guò)程進(jìn)行持續(xù)有效的改進(jìn)，既能達(dá)到質(zhì)量管理體系的要求，又能為型材產(chǎn)品質(zhì)量提供有力地保證。
2、過(guò)程的有效控制，是保證型材質(zhì)量的途經(jīng)
過(guò)程控制是在生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中，對(duì)影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素實(shí)話(huà)控制。抓好過(guò)程控制，對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、預(yù)防腐劑不合格品的產(chǎn)生乃至提高產(chǎn)品質(zhì)量水平具有十分重要的意義。影響型材質(zhì)量的主要因素包括原料質(zhì)量、工藝參數(shù)、設(shè)備性能等，企業(yè)應(yīng)當(dāng)圍繞這些因素，抓好以下幾個(gè)方面工作：首先是原料的采購(gòu)，須進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。要根據(jù)產(chǎn)品分別進(jìn)行評(píng)價(jià)，首先確保原材料各項(xiàng)性能指標(biāo)能滿(mǎn)足生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。決不能貪圖便宜采購(gòu)低質(zhì)或質(zhì)量上無(wú)保證的產(chǎn)品。
其次是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)控制。工藝文件的編制，應(yīng)當(dāng)根據(jù)配方配比、混料工藝（如混料時(shí)間、溫料溫度）、擠出工藝（如擠出溫度、螺桿溫度、喂料速度、牽引速度、機(jī)頭壓力、真空度等）進(jìn)行合理的規(guī)定。對(duì)于不同的型材端面、不同的模具、不同的擠出機(jī)，其加工工藝不可能完全一致，要根據(jù)擠出設(shè)備性能進(jìn)行合理高速作到定機(jī)定模，以保證設(shè)備性能與原料性能有疚配合。
“突出重點(diǎn)，抓好關(guān)鍵”是科學(xué)管理的特點(diǎn)之一。溫料是型材生產(chǎn)的第一道工序，混出物料性能的好壞，對(duì)后續(xù)加式及產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用理應(yīng)把它作為關(guān)鍵過(guò)程加以控制，而擠出過(guò)程決定著型材的各項(xiàng)性能能束達(dá)到，需進(jìn)行全程控制。
混料是將各種原料按配比準(zhǔn)確地計(jì)量后，再按先后順序加入熱混料機(jī)中進(jìn)行混合。等達(dá)到規(guī)定的溫度和時(shí)間后，轉(zhuǎn)入冷混機(jī)冷卻混合，至出料溫度時(shí)排料。目的是制備松散、均勻的干混膠化（即預(yù)塑化）。此過(guò)程中，一方面要對(duì)混配料所用的講題器具（如計(jì)量稱(chēng)、測(cè)溫儀表熱電耦等）進(jìn)行周期性鑒定計(jì)量，以保證原料溫度與混合時(shí)間的波動(dòng)。經(jīng)常檢查測(cè)溫?zé)犭婑?、溫控儀表是否到位、失靈，以防混合溫度失控。某企業(yè)曾出現(xiàn)過(guò)這種情況：由于混料機(jī)的測(cè)溫?zé)犭婑钍荛L(zhǎng)期震動(dòng)發(fā)生脫落，千成混料的實(shí)際溫度過(guò)高使混出的物料發(fā)生色變。若能認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理體系這類(lèi)問(wèn)題就很容易避免。之后，混好的干物料須在室溫下保存8~12小時(shí)進(jìn)行熟化，消除靜電，提高干物料還應(yīng)進(jìn)行性能的檢驗(yàn)，如熱穩(wěn)定性試驗(yàn)、揮發(fā)成份含量檢測(cè)等。以發(fā)現(xiàn)隱藏的問(wèn)題保證型材產(chǎn)品質(zhì)量。
在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，型材質(zhì)量主要取決于物料的塑化度。物料的塑化能量依賴(lài)于外部的加熱和螺桿的剪切作用。如擠出溫度（特別段和塑化區(qū)）過(guò)高，或螺桿轉(zhuǎn)速太快，物料易產(chǎn)生過(guò)塑化而千萬(wàn)局分解和熔體破裂，過(guò)多的氣體因不能及時(shí)排出，在型材內(nèi)部積存，造成型材內(nèi)出現(xiàn)氣泡。溫度過(guò)低或螺桿轉(zhuǎn)鼓掌太慢時(shí)，會(huì)因熱量不足造成塑化不良，使熔體粘度增大，機(jī)頭壓力上升，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的磨損和能源的浪費(fèi)。同樣，牽引速度與螺桿轉(zhuǎn)速配比不當(dāng)，冷卻不控制不當(dāng)，擠出機(jī)本身性能等因素也都會(huì)影響物料的塑化質(zhì)量這里，著重強(qiáng)調(diào)擠出機(jī)方面的影響，一些企業(yè)設(shè)備運(yùn)行了七、八年，螺桿已嚴(yán)重磨損，卻從未對(duì)螺桿之間、螺桿與機(jī)筒之間的裝配精度進(jìn)行過(guò)調(diào)節(jié)，仍沿用原配方進(jìn)行生產(chǎn)，這無(wú)疑會(huì)對(duì)物料的塑化效果產(chǎn)生影響，型材質(zhì)量逐年下降。因此說(shuō)，在設(shè)備管理方面應(yīng)對(duì)關(guān)鍵部位定期進(jìn)行維護(hù)，對(duì)螺桿之間以及螺桿與機(jī)筒之間的間隙以要根據(jù)螺桿磨損情況及時(shí)預(yù)以調(diào)整，以保證足夠的剪切力，保證摩擦生熱功當(dāng)量，保證物料的塑化效果
本文就質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，談?wù)剬?duì)塑料異型材的質(zhì)量控制，并起到拋磚引玉的作用。
1、完善的質(zhì)量管理體系，是保證型材質(zhì)量的前提和條件
ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量管理在整個(gè)體系動(dòng)作中，企業(yè)應(yīng)確保影響質(zhì)量的技術(shù)，管理和人的因素均處于受近代狀態(tài)，這就要求企業(yè)應(yīng)圍繞產(chǎn)品質(zhì)量建立一個(gè)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成的過(guò)程包括技術(shù)工藝文件的編制、原料的采購(gòu)、擠出生產(chǎn)、包裝、貯存、銷(xiāo)售及運(yùn)輸?shù)?，它們是緊密聯(lián)系彼此相關(guān)的，前一個(gè)過(guò)程的輸出就是下一個(gè)過(guò)程的輸入，一量某地過(guò)程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題交付影響下一個(gè)過(guò)程質(zhì)量輸出，為此，對(duì)每個(gè)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)要實(shí)話(huà)監(jiān)視和測(cè)量。如對(duì)擠出工藝參數(shù)、型材的各項(xiàng)性能進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)擠出設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備（如熱控儀表、壓力表、熱耦、試驗(yàn)設(shè)備）進(jìn)行周期檢定等。根據(jù)監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果，對(duì)所有這些過(guò)程進(jìn)行持續(xù)有效的改進(jìn)，既能達(dá)到質(zhì)量管理體系的要求，又能為型材產(chǎn)品質(zhì)量提供有力地保證。
2、過(guò)程的有效控制，是保證型材質(zhì)量的途經(jīng)
過(guò)程控制是在生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中，對(duì)影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素實(shí)話(huà)控制。抓好過(guò)程控制，對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、預(yù)防腐劑不合格品的產(chǎn)生乃至提高產(chǎn)品質(zhì)量水平具有十分重要的意義。影響型材質(zhì)量的主要因素包括原料質(zhì)量、工藝參數(shù)、設(shè)備性能等，企業(yè)應(yīng)當(dāng)圍繞這些因素，抓好以下幾個(gè)方面工作：首先是原料的采購(gòu)，須進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。要根據(jù)產(chǎn)品分別進(jìn)行評(píng)價(jià)，首先確保原材料各項(xiàng)性能指標(biāo)能滿(mǎn)足生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。決不能貪圖便宜采購(gòu)低質(zhì)或質(zhì)量上無(wú)保證的產(chǎn)品。
其次是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)控制。工藝文件的編制，應(yīng)當(dāng)根據(jù)配方配比、混料工藝（如混料時(shí)間、溫料溫度）、擠出工藝（如擠出溫度、螺桿溫度、喂料速度、牽引速度、機(jī)頭壓力、真空度等）進(jìn)行合理的規(guī)定。對(duì)于不同的型材端面、不同的模具、不同的擠出機(jī)，其加工工藝不可能完全一致，要根據(jù)擠出設(shè)備性能進(jìn)行合理高速作到定機(jī)定模，以保證設(shè)備性能與原料性能有疚配合。
“突出重點(diǎn)，抓好關(guān)鍵”是科學(xué)管理的特點(diǎn)之一。溫料是型材生產(chǎn)的第一道工序，混出物料性能的好壞，對(duì)后續(xù)加式及產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用理應(yīng)把它作為關(guān)鍵過(guò)程加以控制，而擠出過(guò)程決定著型材的各項(xiàng)性能能束達(dá)到，需進(jìn)行全程控制。
混料是將各種原料按配比準(zhǔn)確地計(jì)量后，再按先后順序加入熱混料機(jī)中進(jìn)行混合。等達(dá)到規(guī)定的溫度和時(shí)間后，轉(zhuǎn)入冷混機(jī)冷卻混合，至出料溫度時(shí)排料。目的是制備松散、均勻的干混膠化（即預(yù)塑化）。此過(guò)程中，一方面要對(duì)混配料所用的講題器具（如計(jì)量稱(chēng)、測(cè)溫儀表熱電耦等）進(jìn)行周期性鑒定計(jì)量，以保證原料溫度與混合時(shí)間的波動(dòng)。經(jīng)常檢查測(cè)溫?zé)犭婑?、溫控儀表是否到位、失靈，以防混合溫度失控。某企業(yè)曾出現(xiàn)過(guò)這種情況：由于混料機(jī)的測(cè)溫?zé)犭婑钍荛L(zhǎng)期震動(dòng)發(fā)生脫落，千成混料的實(shí)際溫度過(guò)高使混出的物料發(fā)生色變。若能認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理體系這類(lèi)問(wèn)題就很容易避免。之后，混好的干物料須在室溫下保存8~12小時(shí)進(jìn)行熟化，消除靜電，提高干物料還應(yīng)進(jìn)行性能的檢驗(yàn)，如熱穩(wěn)定性試驗(yàn)、揮發(fā)成份含量檢測(cè)等。以發(fā)現(xiàn)隱藏的問(wèn)題保證型材產(chǎn)品質(zhì)量。
在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，型材質(zhì)量主要取決于物料的塑化度。物料的塑化能量依賴(lài)于外部的加熱和螺桿的剪切作用。如擠出溫度（特別段和塑化區(qū)）過(guò)高，或螺桿轉(zhuǎn)速太快，物料易產(chǎn)生過(guò)塑化而千萬(wàn)局分解和熔體破裂，過(guò)多的氣體因不能及時(shí)排出，在型材內(nèi)部積存，造成型材內(nèi)出現(xiàn)氣泡。溫度過(guò)低或螺桿轉(zhuǎn)鼓掌太慢時(shí)，會(huì)因熱量不足造成塑化不良，使熔體粘度增大，機(jī)頭壓力上升，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的磨損和能源的浪費(fèi)。同樣，牽引速度與螺桿轉(zhuǎn)速配比不當(dāng)，冷卻不控制不當(dāng)，擠出機(jī)本身性能等因素也都會(huì)影響物料的塑化質(zhì)量這里，著重強(qiáng)調(diào)擠出機(jī)方面的影響，一些企業(yè)設(shè)備運(yùn)行了七、八年，螺桿已嚴(yán)重磨損，卻從未對(duì)螺桿之間、螺桿與機(jī)筒之間的裝配精度進(jìn)行過(guò)調(diào)節(jié)，仍沿用原配方進(jìn)行生產(chǎn)，這無(wú)疑會(huì)對(duì)物料的塑化效果產(chǎn)生影響，型材質(zhì)量逐年下降。因此說(shuō)，在設(shè)備管理方面應(yīng)對(duì)關(guān)鍵部位定期進(jìn)行維護(hù)，對(duì)螺桿之間以及螺桿與機(jī)筒之間的間隙以要根據(jù)螺桿磨損情況及時(shí)預(yù)以調(diào)整，以保證足夠的剪切力，保證摩擦生熱功當(dāng)量，保證物料的塑化效果