在我們的日常生活和工作中，總結(jié)可以幫助我們更好地了解自己的成長和進步?？偨Y(jié)要著重強調(diào)成果和收獲，展示自己在工作和學習中的努力和成就。閱讀這些總結(jié)范文，不僅可以學到寫總結(jié)的技巧，還可以增加自己的知識面。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇一
時光荏苒，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間20xx的年坎即將跨過?；厥?0xx，心中不禁無限感概。20xx對我來說，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機遇。非常感謝公司給我這個成長的平臺，讓我在工作中不斷學習，不斷進步。在此，衷心感謝各位領(lǐng)導及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。
一年即將過去，在年終的時候?qū)懗鲎约旱男睦砀惺芎涂偨Y(jié)，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做得更好。
一年過去有收獲也有缺失，有堅定也有迷茫，有激進也有蹉跎。不過大體方向還算明確，我對模具還是充滿期望的，因為從校園到社會我個人認為模具設(shè)計還是具有很強的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當中存在微小細節(jié)的難度，哪怕是一個螺釘孔的位置，大小，都會在你的一時疏忽下犯下大錯，所以模具設(shè)計還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深，敢于面對錯誤，肯去總結(jié)經(jīng)驗，隨著一步步的積累，這些細節(jié)錯誤總會慢慢的減少的。當然我相信好的習慣是日常工作當中培養(yǎng)的，從每個細節(jié)開始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡介明確的去工作。
下面是我一年下來的工作大概，我今年的2月份進廠，起初我被安排在鉗工組學徒，說實話剛從事鉗工感覺很是著急，因為每天重復同樣的工作，鉆孔，攻絲，磨床。著急的是我剛接觸模具領(lǐng)域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一無所知，一兩個月過去我已經(jīng)消除了我的浮躁，我也開始帶著疑問去干活，我開始去看看零件圖，也對比零件安裝部位去看師傅是怎樣進行裝配的，慢慢再熟悉一個月，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當看著小零件一個個的裝配到模具上，心情還是很高興的，當然在過程當中如果稍有疏忽，推桿放錯位置，或者方向擺錯，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝。體會最深的應該是模具面好400b的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝。經(jīng)過這次我也在以后的工作中保持了警惕。
周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料，用完成些裝配圖，這對我去了解模具結(jié)構(gòu)是個很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對于組裝圖來說最重要的是簡明易懂，但我沒有抓住重點，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來，這讓組裝圖顯的毫無意義，之后我經(jīng)過同事的耐心指點，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件。
面臨零件報廢的危險，也有該成形的地方?jīng)]成形，影響了加工，要出現(xiàn)二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會給公司帶來不必要的麻煩。下料也是一門學問，如何拼料，如何在保證零件質(zhì)量問題下去節(jié)省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細心去完成的事。在我完成的模具當中，遇到最困難的就是237b，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會報廢，也是在這副模具中我犯了低級錯誤，斜頂桿沒有割到位，二次加工，鑲件兩件編號混淆兩個小鑲件報廢，這些都是可以避免的，但我沒有做到細心，精確，導致了錯誤的發(fā)生。不過，在一次次的出圖當中我也學到了很多知識，這是學校里所學不到的。
展望20xx，不管我在公司從事什么工作，我相信只要耐心，仔細，精準，謹慎是沒有做不好的，當然不能太過重視量，“質(zhì)”才是檢驗能力的標準，也只有“質(zhì)”上去了，后期的加工才會少出錯，工期才會按時的完成，這樣才不會影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質(zhì)”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習慣。
這是本人20xx年度工作總結(jié)，20xx已經(jīng)過去，20xx希望我們能夠更好的去完成公司下達的任務，也希望公司在行業(yè)領(lǐng)域上越走越好，做大做強，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè)。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇二
1、沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，對其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸精度的零件加工方法。
2、沖壓三要素：合理沖壓工藝、先進的模具、高效的沖壓設(shè)備。
3、沖壓的優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件強度精度高、隨批量增大，零件制造成本降低、有良好的互換性。缺點：模具成本高、制造復雜、周期長、制造費用昂貴。
4、沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點分為分離工序和成形工序。
分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應力達到強度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。（有：落料、沖口、剪切、切斷、切槽、切口、切邊等）成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到屈服極限，但未超出抗拉強度極限，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形、翻邊等）。
5、沖模按工藝性質(zhì)分為：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模；按工序組合程度分：單工序、復合、級進模。
6、常用沖壓設(shè)備：機械壓力機（摩擦、曲柄壓力機和高速沖床）、液壓機（油、水壓機）。
7、公稱壓力的大小，表示壓力機本身能夠承受沖擊的大小。
8、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。
9、塑性指標：延伸率、斷面收縮率、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、壓縮程度。
10、塑性的影響因素：化學成分和組織；變形溫度；變形速度；應力狀態(tài)；尺寸因素。
11、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達到最大變形程度）和成型質(zhì)量。
12、沖壓件的質(zhì)量指標：尺寸精度、厚度變化、表面質(zhì)量以及成形后材料的物理機械性能。
13、沖壓成形對材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面質(zhì)量等。
14、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工序。
15、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。
16、沖裁變形過程：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。
17、沖裁件質(zhì)量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。
18、沖裁件的斷面四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、毛刺區(qū)、斷裂帶。
19、影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素：材料性能；模具間隙；模具刃口狀態(tài)。
20、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙；材料的性質(zhì)。
21、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等。
22、模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗確定法以及圖表法。其影響因素主要是材料性質(zhì)和厚度。
23、凸凹模刃口尺寸計算自行翻閱課本：p45。
24、排樣：沖裁件在條料上、帶料上布置的方法。
25、沖裁件的實際面積與所用的面積的百分比稱為利用率。
26、排樣的方法：有廢料、少廢料、無廢料排樣。
27、搭邊：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。
29、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁；斜刃沖裁；紅沖。
30、沖壓力合力的作用點成為模具的壓力中心。
31、沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應程度。
32、單工序沖裁模是指壓力機一次行程內(nèi)只完成一個沖壓工序的沖裁模（落料模、沖孔模、切邊模、切口模）。
33、落料模常見的三種形式：無導向的敞開式、導板式、導柱式單工序落料模。
34、沖孔模有導柱式?jīng)_孔模、沖測孔模、小孔沖模。沖壓成型工藝與模具設(shè)計知識點總結(jié)。
35、復合模的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，之間內(nèi)孔與外緣的相對位置精度保證，板料的定位精度比級進模低，比沖裁模輪廓尺寸小。缺點：結(jié)構(gòu)復雜，制造精度要求高，成本高。
36、倒裝式復合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反。
37、沖裁模分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。工藝零件在完成沖壓工序時，與材料或制件直接接觸的零件；結(jié)構(gòu)零件是模具在制造使用中起裝配、安裝、定位、導向作用的零件。
38、凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結(jié)構(gòu)有：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護套式。凸模固定方式有：臺肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、粘結(jié)劑澆注固定。
39、提高小孔凸模剛度和強度的方法：加保護與導向結(jié)構(gòu)；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造上采取保護小凸模的措施。
40、凹模外形結(jié)構(gòu)：圓形和板形。其結(jié)構(gòu)有整體式和鑲拼式。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。
41、鑲拼結(jié)構(gòu)分為：鑲接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、壓入式固定、斜楔式固定。
42、鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：加工工藝性好，簡化了模具毛坯的鍛造；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸ぃ粶p輕了熱處理的困難；易保證模具拼塊質(zhì)量；對加工設(shè)備能力要求??；凹凸模損壞部分容易維修；節(jié)約模具鋼。缺點：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內(nèi)漲力作用，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制。
43、導料銷或者導料板是對條料或帶料的。側(cè)向進行導向的。
44、導料銷分為固定、活動和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓，以限定條料送進距離。
45、測刃分為矩形和成型側(cè)刃。目的是以切去條料旁側(cè)少量材料來達到控制條料送料距離。
46、導正銷：消除送料導向和送料定距或定位板條粗定位誤差。
47、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。
48、卸料裝置分為：固定卸料板、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。
固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大、平直度要求不是很高的沖裁時。
彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質(zhì)量，平直度高的場合。
廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中。
49、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。
50、彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。
51、彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域為主變形區(qū)。
52、彎曲變形的特點：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應變中性層；彎曲區(qū)材料厚度變薄。
53、一般認為：窄板彎曲的應力狀態(tài)是平面的，寬板彎曲的應力狀態(tài)是立體的。
54、塑性彎曲時伴隨有彈性變形，當外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會完全消失的現(xiàn)象稱為回彈。
55、回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。
57、減小回彈的措施：選用合適的彎曲材料；改進彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計；改進彎曲工藝（熱處理、增加校正工序、采用拉彎工藝）；改進模具結(jié)構(gòu)（補償法、校正法、軟凹模法）。
58、影響最小相對彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學性能；彎曲中心角；板料的纖維方向；板料的沖裁斷面質(zhì)量和表面質(zhì)量；板料寬度；板料厚度。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇三
《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》是高職模具設(shè)計與制造專業(yè)的專業(yè)核心課程之一，冷沖壓模具課程設(shè)計是從理論知識向?qū)嶋H產(chǎn)品的模具設(shè)計過渡的重要環(huán)節(jié)，其目的是使學生初步掌握模具設(shè)計的基本方法和步驟，使學生具備獨立查閱模具設(shè)計手冊等工具書的能力，以及培養(yǎng)學生綜合運用所學知識來設(shè)計冷沖壓模具的能力等。
我在指導學生進行《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》課程設(shè)計時，發(fā)現(xiàn)學生存在這樣一些問題：
三是對自己信心不足，每做完一小部分都要教師的確認，才敢進行下一步的設(shè)計。為了改變這種狀況，我對課程設(shè)計的選題、組織實施以及成績評定等環(huán)節(jié)做了一些積極的探索，收到了良好的效果。
課程設(shè)計的選題要有一定的實際應用價值，應直接來源于生產(chǎn)實際或具有明確的應用領(lǐng)域，其設(shè)計的結(jié)果也將作為《模具制造工藝學》和《模具鉗工工藝學》的實訓項目。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片、蚊香支架、金屬瓶蓋等都可以作為設(shè)計的選題?？紤]到學生水平參差不齊，同一班級中的學生之間存在較大差距，為了使設(shè)計課題的難易程度和工作量大小與學生的水平和能力相適應，既讓每個學生都能順利地完成設(shè)計任務，又能充分發(fā)揮優(yōu)秀學生的潛能，我確定了復雜程度不同、工作量不同的設(shè)計課題，供不同層次的學生完成。學習成績一般或較差的學生，所要完成的設(shè)計課題是“單工序模”的設(shè)計，其難度不大，設(shè)計工作量適中；難度和設(shè)計工作量都較大的“復合?！焙汀凹夁M?！眱蓚€設(shè)計課題，供學習成績好、能力強、肯鉆研的優(yōu)秀學生選擇。
提前布置設(shè)計任務，把課程設(shè)計融合到理論教學之中。以前的做法是把課程設(shè)計放在理論教學課程全部結(jié)束后進行的。我在輔導學生設(shè)計時發(fā)現(xiàn)，有不少學生對設(shè)計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應用，有的甚至已經(jīng)忘記了，輔導時很費力氣，影響課程設(shè)計的順利進行。為了改變這種狀況，我采取了提前布置設(shè)計任務的做法，把課程設(shè)計融合到課程的理論教學之中。在某個模塊之前把課程設(shè)計的任務書與課程的授課計劃一起發(fā)給學生，讓學生從學習本課程開始，就接觸設(shè)計課題，在學習理論知識的過程中逐步熟悉設(shè)計課題。以“方形接觸片的沖裁模設(shè)計”為例，把設(shè)計的任務分解成產(chǎn)品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結(jié)構(gòu)總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計、模具零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、選定沖壓設(shè)備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關(guān)章節(jié)的理論教學中去，學習完有關(guān)章節(jié)后，把相應任務作為課外練習布置給學生課后完成。由于這些課外作業(yè)與課程設(shè)計聯(lián)系緊密，學生大多十分重視，積極性很高。到進行課程設(shè)計時，設(shè)計任務中的絕大部分已經(jīng)經(jīng)過了一次演練，大多數(shù)學生對設(shè)計計算的方法和步驟已經(jīng)不再陌生，只需將所作過的資料進行修改、連接整理，便可以較順利地完成設(shè)計計算說明書的編寫，把主要精力和時間用于結(jié)構(gòu)設(shè)計和繪圖，從而使絕大多數(shù)學生都能夠順利地按時完成設(shè)計任務。
為保證每個學生都能積極參與課程設(shè)計并有所收獲，我采取了以下措施：
一是分組進行，每個設(shè)計小組一般為兩人。每個小組之間選題不同或原始設(shè)計數(shù)據(jù)不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲。并在小組內(nèi)把設(shè)計任務分解到人，小組成員之間既相互合作，又都有自己的任務，人人都必須自己動手、相互督促才能按時完成。
二是在設(shè)計過程中，強化過程性考核，每天檢查各小組的設(shè)計進度及完成的情況，將過程性考核納入學生設(shè)計的總評成績中。
三是準確把握設(shè)計工作量，在給每個學生分配設(shè)計任務時，根據(jù)能力不同區(qū)別對待，既做到任務充足，又保證每個學生只要抓緊時間都能按時完成。四是指導注重培養(yǎng)能力，對于大多數(shù)學生，指導的重點是設(shè)計的基本方法和步驟以及如何查閱設(shè)計資料和工具書；對基礎(chǔ)較差的學生則以答疑的形式進行個別輔導。對于學生問得比較多的問題，我們就集中講解。
計算機繪圖是我專業(yè)學生必備的技能，為了進一步提高學生的計算機繪圖能力，我們要求學生所設(shè)計的圖紙必須用計算機繪制，學生可以根據(jù)自己的實際情況選擇用相應的軟件，如autocad繪制、ug或pro/e造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，我覺得這樣做有三點益處：
一是與實際接軌，現(xiàn)在工廠設(shè)計人員都是采用計算機繪圖；
三是給學生提供了一次把所學軟件技能應用于設(shè)計的機會，對進一步提高學生的計算機繪圖技能大有益處。
我在評閱設(shè)計資料時強化了答辯環(huán)節(jié)，通常給每個學生安排5到10分鐘的答辯時間，答辯環(huán)節(jié)可以發(fā)現(xiàn)學生在設(shè)計過程中存在的問題，促使學生對自己設(shè)計的結(jié)果進行反思、改進。學生的設(shè)計成績由兩部分組成：一是答辯教師在仔細審閱學生的設(shè)計資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合學生的答辯情況和設(shè)計課題的難易程度給出成績，此成績占設(shè)計成績的70%；另一部分是平時考核成績，由指導教師根據(jù)學生在設(shè)計過程中的表現(xiàn)，如遵守作息時間情況、是否按時獨立完成等評定，占設(shè)計成績的30%。
實踐表明，以上做法能夠較好地適應當前絕大多數(shù)學生的實際情況，充分調(diào)動學生的積極性，課程設(shè)計效果有了明顯的提高。效果主要表現(xiàn)在三個方面：一是針對每個學生的實際水平分配不同的設(shè)計任務，使每個學生都必須認真去做，避免了以前基礎(chǔ)差的學生無從下手的弊端?，F(xiàn)在學習較差的學生也可以自己去完成設(shè)計任務，和其他學生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績，感受到成功的快樂，有利于增強他們的自信，對他們以后的進步大有益處。二是把課程設(shè)計貫穿到課程理論教學中，體現(xiàn)了理論聯(lián)系實際的教學原則。三是把課程設(shè)計與繪圖軟件相結(jié)合，體現(xiàn)了學以致用，學有所用的原則。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇四
實訓周小結(jié)一從今天開始，我們就要開始典型模具設(shè)計與加工的實訓了，我們將要進行六周的實訓，我們被分為兩組，兩組分別在加工操作和設(shè)計兩塊。從現(xiàn)在開始，算是真正意義上的進行與模具相處的課程了。
第一周，我們沒有去進行相應的課程，而是由陳教授先進行一周的理論課。由于我們之前只有接觸到塑料模，而當我們出去工作的時候，如果不是在大型企業(yè)，而在中小企業(yè)，我們是不可能只做塑料模的，我們必須還要接觸到?jīng)_壓模。陳教授這周主要就是講了沖壓模的基礎(chǔ)知識與要點。
沖壓模與塑料模的區(qū)別很大，塑料模是以塑料的注入成型，而沖壓模主要是以外力來造成模具的成型，所以需要我們注意的是沖壓模有許多成型方法。有沖壓模，彎曲模等等。
這周我們主要是接觸理論知識，以便下到車間時，對一些沖壓模的一些簡單的認識。
實訓周小結(jié)二這周開始，我們就要到校企合作的模具廠實訓了，我們這一小組被分配鉗工組，鉗工組可能是下面三個小組中最臟最累的小組了。因為鉗工是為了對一些零件進行簡單的手動加工，例如打孔，絞孔，去毛刺，倒角等，這些看似不難的事，做起來卻非常的要求有耐心，有耐心，有不怕臟，不怕累的精神，這樣你才有可能把模具做好。
我們被分配的第一個任務就是對一些工件進行“拋光”，給你一張砂紙，就是把工件上的干膠水弄掉，還要把表面砂的光滑一些。這些聽上去簡單，其實當你真正用一張砂紙去的時候，才發(fā)現(xiàn)膠水不是容易去掉的，表面也不是那么容易光滑的。
我們在鉗工組的時候工作最多的就是去毛刺，在去毛刺的時候要把銼刀斜著對這邊去去毛刺，這樣邊會顯得整齊許多。絞孔的時候要注意，在絞的時候要看著方向是否傾斜，如果有點歪的話就要改正過來，不然可能孔就被你弄歪了，在裝螺釘?shù)臅r候就不好裝了，這點很重要。
這一周，從簡單做起，模具就是一個細心活，不能著急，不能粗心。
實訓周小結(jié)三這周開始我們就要到加工中心那去實訓了。從鉗工組到加工中心確實轉(zhuǎn)變很大，因為這邊不要你去對工件進行什么小加工了，而是用精密機床來對工件進行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機床都非常的貴，有五軸的加工機床，有精密電火花機床，還有慢走絲的機床，這些以前只聽說過，卻沒有看見過，這次確實收獲不小。
我們首先去看了慢走絲機床，機床的設(shè)備確實很精密，由于對尺寸的嚴格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對一些定位等尺寸非常重要的去加工。
五軸機床是這里面最貴的機床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機床來負責了。
還有精密電火花機床，這里的機床和普通的電火花機床有許多區(qū)別，操作比普通的復雜一些，加工的也更精密。
雖然說我們這一周沒有對這些精密的機床進行操作和加工工件，因為企業(yè)里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學習。
實訓周小結(jié)四這一周我們分配到了電火花，線切割小組。
這一周我們還是進行機床加工工件的實訓，這周的機床不比上周的機床貴，但是這周的機床我們可能利用企業(yè)工作的空余時間來進行工件的加工，我們首先接觸的是電火花機床，這是一種普通的電火花機床，用它來加工工件的時候主要要注意最開始的裝工件和電極的定位，如果這一步做的好，下面就非常簡單，在電極定位的時候最主要的要自己非常的細心與耐心，因為你可能會出現(xiàn)許多的重新定位，所以必須要求你有耐心，做好這一步，你加工的時候也就不難了。
線切割我們在以前實訓的時候接觸過，線切割有一步裝絲，必須要注意，你裝的絲，必須要在槽里，不然工件的尺寸會有很大的誤差。
實訓很快就過去了，我們馬上就要去進行簡單的設(shè)計，這幾周里我們接觸到了模具的生產(chǎn)過程，對我們的幫助很大。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇五
20xx對我來說，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機遇。非常感謝公司給我這個成長的平臺，讓我在工作中不斷學習，不斷進步。在此，衷心感謝各位領(lǐng)導及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。
一年即將過去，在年終的時候?qū)懗鲎约旱男睦砀惺芎涂偨Y(jié)，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做得更好。
一年過去有收獲也有缺失，有堅定也有迷茫，有激進也有蹉跎。不過大體方向還算明確，我對模具還是充滿期望的，因為從校園到社會我個人認為模具設(shè)計還是具有很強的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當中存在微小細節(jié)的難度，哪怕是一個螺釘孔的位置，大小，都會在你的一時疏忽下犯下大錯，所以模具設(shè)計還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深，敢于面對錯誤，肯去總結(jié)經(jīng)驗，隨著一步步的積累，這些細節(jié)錯誤總會慢慢的減少的。當然我相信好的習慣是日常工作當中培養(yǎng)的，從每個細節(jié)開始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡介明確的去工作。
下面是我一年下來的工作大概，我今年的2月份進廠，起初我被安排在鉗工組學徒，說實話剛從事鉗工感覺很是著急，因為每天重復同樣的工作，鉆孔，攻絲，磨床。著急的是我剛接觸模具領(lǐng)域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一無所知，一兩個月過去我已經(jīng)消除了我的浮躁，我也開始帶著疑問去干活，我開始去看看零件圖，也對比零件安裝部位去看師傅是怎樣進行裝配的，慢慢再熟悉一個月，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當看著小零件一個個的裝配到模具上，心情還是很高興的，當然在過程當中如果稍有疏忽，推桿放錯位置，或者方向擺錯，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝。體會最深的應該是模具面好400b的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝。經(jīng)過這次我也在以后的工作中保持了警惕。
9月份，我調(diào)動到了設(shè)計部，剛進部門就有種說不出的忙碌感，光聽聽鍵盤敲打聲還有鼠標點擊聲就感覺到了分秒必爭，面對電腦，面對制圖軟件我很是茫然，好久好久沒有接觸過軟件，感覺一切都很生疏，我只好一步步的去熟悉，多問多學，起初一個多月我都在幫助周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料，用完成些裝配圖，這對我去了解模具結(jié)構(gòu)是個很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對于組裝圖來說最重要的是簡明易懂，但我沒有抓住重點，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來，這讓組裝圖顯的毫無意義，之后我經(jīng)過同事的耐心指點，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件。
接下來就是忙碌的'工作了，隨著大批項目下達，我們部門也步入了水生火熱當中，當然我也開始得到了鍛煉，我開始去完成零件圖還有線切割還有料單填寫，看似簡單的工作但要想把它做好卻不簡單，有很多很多細節(jié)要去注意，拿零件圖來說，師傅要拿著你的零件圖去劃線鉆孔，磨床要拿你的圖去磨，哪怕一個位置或尺寸標錯所影響的加工周期都會延誤，更不用說浪費了下面工人的人力。線切割是一個比較重要的工作，小零件的成形很多需要線切割來完成，相對于快走絲，中走絲是個細心活，線切割稍有取錯將面臨零件報廢的危險，也有該成形的地方?jīng)]成形，影響了加工，要出現(xiàn)二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會給公司帶來不必要的麻煩。下料也是一門學問，如何拼料，如何在保證零件質(zhì)量問題下去節(jié)省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細心去完成的事。在我完成的模具當中，遇到最困難的就是237b，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會報廢，也是在這副模具中我犯了低級錯誤，斜頂桿沒有割到位，二次加工，鑲件兩件編號混淆兩個小鑲件報廢，這些都是可以避免的，但我沒有做到細心，精確，導致了錯誤的發(fā)生。不過，在一次次的出圖當中我也學到了很多知識，這是學校里所學不到的。
展望20xx，不管我在公司從事什么工作，我相信只要耐心，仔細，精準，謹慎是沒有做不好的，當然不能太過重視量，“質(zhì)”才是檢驗能力的標準，也只有“質(zhì)”上去了，后期的加工才會少出錯，工期才會按時的完成，這樣才不會影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質(zhì)”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習慣。
這是本人20xx年度工作總結(jié)，希望我們能夠更好的去完成公司下達的任務，也希望公司在行業(yè)領(lǐng)域上越走越好，做大做強，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè)。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇六
1、沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，對其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸精度的零件加工方法。
2、沖壓三要素：合理沖壓工藝、先進的模具、高效的沖壓設(shè)備。
3、沖壓的優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件強度精度高、隨批量增大，零件制造成本降低、有良好的互換性。
缺點：模具成本高、制造復雜、周期長、制造費用昂貴。
4、沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點分為分離工序和成形工序。
分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應力達到強度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。（有：落料、沖口、剪切、切斷、切槽、切口、切邊等）
成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到屈服極限，但未超出抗拉強度極限，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形、翻邊等）
5、沖模按工藝性質(zhì)分為：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模；按工序組合程度分：單工序、復合、級進模。
6、常用沖壓設(shè)備：機械壓力機（摩擦、曲柄壓力機和高速沖床）、液壓機（油、水壓機）。
7、公稱壓力的大小，表示壓力機本身能夠承受沖擊的大小。
8、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。
9、塑性指標：延伸率、斷面收縮率、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、壓縮程度。
10、塑性的影響因素：化學成分和組織；變形溫度；變形速度；應力狀態(tài)；尺寸因素。
11、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達到最大變形程度）和成型質(zhì)量。
12、沖壓件的質(zhì)量指標：尺寸精度、厚度變化、表面質(zhì)量以及成形后材料的物理機械性能。
13、沖壓成形對材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面質(zhì)量等。
14、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工沖壓工藝與模具設(shè)計知識點總結(jié)序。
15、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。
16、沖裁變形過程：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。
17、沖裁件質(zhì)量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。
18、沖裁件的斷面四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、毛刺區(qū)、斷裂帶。
19、影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素：材料性能；模具間隙；模具刃口狀態(tài)。
20、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙；材料的性質(zhì)。
21、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等。
22、模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗確定法以及圖表法。其影響因素主要是材料性質(zhì)和厚度。
23、凸凹模刃口尺寸計算自行翻閱課本：p45
24、排樣：沖裁件在條料上、帶料上布置的方法。
25、沖裁件的實際面積與所用的面積的百分比稱為利用率。
26、排樣的方法：有廢料、少廢料、無廢料排樣。
27、搭邊：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。
fklt；卸料力計算：fxkxf；推件力計算：ftnktf；頂件力：
28、沖裁力計算：fdkdf；
29、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁；斜刃沖裁；紅沖。
30、沖壓力合力的作用點成為模具的壓力中心。
31、沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應程度。
33、落料模常見的三種形式：無導向的敞開式、導板式、導柱式單工序落料模。
34、沖孔模有導柱式?jīng)_孔模、沖測孔模、小孔沖模。
35、復合模的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，之間內(nèi)孔與外緣的相對位置精度保證，板料的定位精度比級進模低，比沖裁模輪廓尺寸小。
缺點：結(jié)構(gòu)復雜，制造精度要求高，成本高。
36、倒裝式復合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反。
37、沖裁模分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。工藝零件在完成沖壓工序時，與材料或制件直接接觸的零件；結(jié)構(gòu)零件是模具在制造使用中起裝配、安裝、定位、導向作用的零件。
38、凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結(jié)構(gòu)有：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護套式。
凸模固定方式有：臺肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、粘結(jié)劑澆注固定。
39、提高小孔凸模剛度和強度的方法：加保護與導向結(jié)構(gòu)；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造上采取保護小凸模的措施。
40、凹模外形結(jié)構(gòu)：圓形和板形。其結(jié)構(gòu)有整體式和鑲拼式。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。
41、鑲拼結(jié)構(gòu)分為：鑲接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、壓入式固定、斜楔式固定。
42、鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：加工工藝性好，簡化了模具毛坯的鍛造；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸?；減輕了熱處理的困難；易保證模具拼塊質(zhì)量；對加工設(shè)備能力要求??；凹凸模損壞部分容易維修；節(jié)約模具鋼。
缺點：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內(nèi)漲力作用，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制。
44、導料銷分為固定、活動和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓，以限定條料送進距離。
45、測刃分為矩形和成型側(cè)刃。目的是以切去條料旁側(cè)少量材料來達到控制條料送料距離。
46、導正銷：消除送料導向和送料定距或定位板條粗定位誤差。
47、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。
48、卸料裝置分為：固定卸料板、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。
固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大、平直度要求不是很高的沖裁時。彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質(zhì)量，平直度高的場合。廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中。
49、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。
50、彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。
51、彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域為主變形區(qū)。
52、彎曲變形的特點：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應變中性層；彎曲區(qū)材料厚度變薄。
53、一般認為：窄板彎曲的應力狀態(tài)是平面的，寬板彎曲的應力狀態(tài)是立體的。
54、塑性彎曲時伴隨有彈性變形，當外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會完全消失的現(xiàn)象稱為回彈。
55、回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。
58、影響最小相對彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學性能；彎曲中心角；板料的纖維方向；板料的沖裁斷面質(zhì)量和表面質(zhì)量；板料寬度；板料厚度。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇七
為推進學院素質(zhì)教育和教學改革發(fā)展的需要，進一步提高我院機械類專業(yè)學生的專業(yè)技術(shù)水平，我材料工程系承辦開展了一次數(shù)控車工技能大賽。在以前課程教學的基礎(chǔ)上，著重培訓學生的數(shù)控編程實踐能力和在實踐中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
王院長對本次設(shè)計大賽中存在的不足之處進行總結(jié)，以備今后此項比賽能更好的開展下去，提升專業(yè)建設(shè)和發(fā)展，并主持頒發(fā)獲獎證書。白主任發(fā)言，提出要求和期望。
本次大賽在院各級領(lǐng)導的支持和系領(lǐng)導的指導下，本著公平公正的原則，通過專家裁判組的緊張評審，現(xiàn)已圓滿結(jié)束?，F(xiàn)就本次大賽總結(jié)如下：
一、本次大賽組織規(guī)范。
在比賽之前就以教研室為單位制定了本次大賽的參賽方案和評分標準，組織教研室老師制定了本次大賽的競賽題目，參賽選手獨立完成，比賽現(xiàn)場按照技能大賽題目進行數(shù)控加工，同時組織教研室老師按照評分標準進行統(tǒng)一評分，以確定本次大賽選手的成績和名次，總之本次大賽才計劃、安排到實施都很規(guī)范。
二、本次大賽動員工作到位。
在比賽前召開了動員大會，向?qū)W生介紹了本次大賽的目的、意義、重要性以及比賽方式和內(nèi)容，很多學生對本次比賽產(chǎn)生了濃厚的興趣，都報名參賽，到圖書館借閱相關(guān)書籍積極做好準備，很多參賽選手主動申請到數(shù)控實訓中心進行練習，并且還有其他系的學生也報名參加了本次比賽。
三、本次大賽公平、公正。
比賽現(xiàn)場確定三位老師作為比賽監(jiān)考老師，確保每個參賽選手都是獨立完成比賽，同時實踐比賽結(jié)束后，組織教研室老師進行了統(tǒng)一評分以確定本次大賽選手的成績和名次，因此大賽完全符合比賽的公平、公正原則。
四、本次大賽學生成績較好。
由于提前告知了學生比賽的形式和內(nèi)容，學生進行了充分的準備，因此本次比賽學生成績較好，大部分同學都能很好地完成參賽題目。
一等獎：李平、孔維高、張明星。
二等獎：謝松齋、李鵬威、馮暉、趙冠華、孫賀。
大賽組委會為獲獎選手頒發(fā)獲獎證書和獎品，頒獎儀式在校小禮堂舉行。獲獎選手進行了熱情洋溢的發(fā)言，都感覺通過這次大賽，自身對于數(shù)控編程知識的掌握更牢固的同時，更提高了各自的實踐動手能力和解決實際問題的能力，與將來就業(yè)更接近了一步，明確了自己的目標和方向，也鍛煉了同學們之間的協(xié)作意識。
通過此項目競賽，引導高職院校關(guān)注現(xiàn)代模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢與技術(shù)應用方向，促進模具設(shè)計與制造專業(yè)開展基于模具生產(chǎn)工作過程導向的教學改革，加快模具設(shè)計與制造高技能人才的培養(yǎng)。
總之，本次大賽進行順利，并獲得圓滿成功，收到了預期的實踐教學效果。
鄭州職業(yè)技術(shù)學院材料工程系。
2013年6月15日。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇八
這周開始我們就要到加工中心那去實訓了。從鉗工組到加工中心確實轉(zhuǎn)變很大，因為這邊不要你去對工件進行什么小加工了，而是用精密機床來對工件進行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機床都非常的貴，有五軸的加工機床，有精密電火花機床，還有慢走絲的機床，這些以前只聽說過，卻沒有看見過，這次確實收獲不小。
我們首先去看了慢走絲機床，機床的設(shè)備確實很精密，由于對尺寸的嚴格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對一些定位等尺寸非常重要的去加工。
五軸機床是這里面最貴的機床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機床來負責了。
還有精密電火花機床，這里的機床和普通的電火花機床有許多區(qū)別，操作比普通的復雜一些，加工的也更精密。
雖然說我們這一周沒有對這些精密的。機床進行操作和加工工件，因為企業(yè)里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學習。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇九
沖裁間隙是指沖裁的凸模與凹模刃口部分的尺寸之差。1對沖載件質(zhì)量的影響。一般來說，間隙小，沖載件的斷面質(zhì)量就高（光亮帶增加）;間隙大，則斷面塌角大，光亮帶減小，毛刺大。但是，間隙過小，則斷面易產(chǎn)生”二次剪切”現(xiàn)象，有潛伏裂紋。
2對沖載力的影響。間隙小，所需的沖載力大（材料不容易分離）：間隙大，材料容易分離，所需的沖載力就小。
3對沖載模具壽命的影響。間隙大，有利于減小模具磨損，避免凹模刃口脹裂，可以提高沖載模具的壽命。
為保證沖載模有一定的使用壽命，設(shè)計時的初始間隙就必須選用適中間隙范圍內(nèi)的最小沖載間隙。
5什么是排樣？
沖載件在條料、帶料或板料上的布置方式。
7什么是彎曲件的回彈？影響彎曲回彈的因素有哪些？生產(chǎn)中減小回彈的方法有哪些？材料在彎曲過程中，伴隨塑性變形總存在著彈性變形，彎曲力消失后，塑性變形部分保留下來，而彈性變形部分要恢復，從而使彎曲件與彎曲模的形狀并不完全一致，這種現(xiàn)象稱為彎曲件的回彈。
8防止彎曲裂紋的措施有哪些？
使用表面質(zhì)量好的毛坯；采用合理的模具間隙，改善潤滑條件，減小阻力；對于塑性或加工硬化較嚴重的毛坯，先退火后彎曲；毛坯有毛刺的一面置于變形區(qū)內(nèi)側(cè)9彎曲過程中可能產(chǎn)生滑移的原因有哪些？防止產(chǎn)生滑移的措施有哪些？原因：毛坯沿凹?？诨瑒訒r兩邊所受的摩擦阻力不等。措施：采用對稱的凹模結(jié)構(gòu)；采用有頂件裝置的彎曲模結(jié)構(gòu)；采用定位裝置；10圓筒形拉深件在拉深過程中何處是主變形區(qū)？何處是傳力區(qū)？平面凸緣部分為主變形區(qū)，筒壁部分為傳力區(qū)。
11什么是拉深系數(shù)？什么是極限拉深系數(shù)?影響拉深系數(shù)的因素有哪些？
措施：在拉深模結(jié)構(gòu)上加壓邊圈，對平面凸緣施壓厚度方向上的壓應力，以防止拱起；減小變形過程（降低拉深件的高度），減小切向壓應力的值；加大平面板料的相對厚度t/d，降低切向壓應力的影響。
13造成拉深件破裂的原因是什么？防止破裂的措施有哪些？
原因：當危險斷面所受的徑向拉應力超過板料的下屈服強度時，危險斷面就會變薄，超過板料的抗拉強度時，拉深件就會在危險斷面處破裂。
15塑料是由什么組成的？主要性能有哪些？
塑料是由合成樹脂、添加劑組成，主要性能有密度小，比強度高，化學性能穩(wěn)定，絕緣性能好，減摩耐磨性能優(yōu)良，成形的加工方便。16簡述注射成形的工藝過程。
18注射模的普通澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？普通澆注系統(tǒng)一般有主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。主流道的作用是便于熔體順利向前流進，開模時主流道凝料又能順利拉出來。分流道的作用是改變塑料熔體流向，使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡的分配到各個型腔。澆口的作用是連接分流道與型腔的熔體加速流動。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)中料流前鋒的冷料，防止冷料注入型腔而影響成形塑料的質(zhì)量。
19為什么要排氣？常見的排氣方式有哪些？因為熔體在充填型腔時，必須將澆注系統(tǒng)和型腔內(nèi)的空氣及塑料分解產(chǎn)生的氣體順利排出模外，否則在塑件上會形成氣泡，產(chǎn)生熔接不勞，表面輪廓不清及充型不滿等成形缺陷，所以要排氣。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇十
1、20xx年開發(fā)新注塑模具有xx付，獨立自主研發(fā)xx付，模具產(chǎn)值xx萬左右。注塑模具有修理、冷沖模具有研發(fā)及修理的模具產(chǎn)值xx左右。外接注塑模具有、冷沖模具有、鋅合金模具，共xx付，模具產(chǎn)值xxx萬。
2、20xx年x月份在公司和部門領(lǐng)導的指導下，在沒有影響新開發(fā)模具進度的同時，完成了公司的搬遷工作。
3、車間員工考核制度展開了改良，存有原來的緊固工資工資，發(fā)生改變?yōu)榭己斯べY?？己斯べY制度并使員工提升了工作積極性也提升了工作效率，存有原來的不愿上班至現(xiàn)在的自愿上班，只有把工作順利完成才存有考核工資，出局了上班不見蹤影效率的思想。
4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進行了改進，有原來的半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。
5、規(guī)范模具的修理方法，減少產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較小，難損毀的配件展開材料特定處置及準備工作備件。
1、模具嶄新研發(fā)水平不低，與廣東、深圳模具的差距還非常大，投產(chǎn)采用的合格率比較低，磨練時間短。
2、模具設(shè)計能力不全面，制造工藝安排欠缺。
3、車間管理上，秉持每周存有計劃，責任明晰至人，考核制度還比較完善。
1、提升模具研發(fā)的。能力，大力推進模具開發(fā)進度。
3、強化模具供應商管理，找尋高水平模具制造商、模具提工商，并使模具的精度、壽命存有非常大提升。
4、加強模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。
5、提升服務質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)型工作觀念，以服務生產(chǎn)線為主導思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性。達至提升速度、提高質(zhì)量的目的。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇十一
個人簡歷。
姓名：
大學生個人簡歷網(wǎng)。
性別：
男
民族：
漢族。
1985年9月24日。
證件號碼：
婚姻狀況：
已婚。
身高：
176cm。
體重：
70kg。
戶籍：
廣東湛江。
現(xiàn)所在地：
廣東湛江。
畢業(yè)學校：
廣東科技學院。
學歷：
?？啤?BR> 專業(yè)名稱：
畢業(yè)年份：
工作年限：
三年以上。
職稱：
中級職稱。
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
職位名稱：
工作地區(qū)：
待遇要求：
可面議;不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
計算機能力：
良好;。
綜合技能：
c牌（深圳考的）。
教育培訓。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學校。
學歷。
9月-207月。
廣東科技學院。
?？啤?BR> 9月-206月。
廉江三中。
高中。
（本文由（）大學生個人簡歷網(wǎng)提供）
培訓經(jīng)歷：
時間。
培訓機構(gòu)。
證書。
1月-201月。
深圳交通局。
工作經(jīng)歷。
所在公司：
深圳市富源集團。
時間范圍：
2008年9月-10月。
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)。
所屬行業(yè)：
建筑、房地產(chǎn)、物業(yè)管理、裝潢。
擔任職位：
總經(jīng)理司機。
工作描述：
主要與總經(jīng)理外出辦事，接待客人等等。
離職原因：
回家發(fā)展。
所在公司：
廉江市冠利地產(chǎn)發(fā)展有限公司。
時間范圍：
2010月-4月。
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)。
所屬行業(yè)：
建筑、房地產(chǎn)、物業(yè)管理、裝潢。
擔任職位：
董事長司機。
工作描述：
主要接送董事長，接待客人等等！
離職原因：
其他信息。
自我評價：
忠實誠信,講原則，說到做到，決不推卸責任；有自制力，做事情始終堅持有始有終，從不半途而廢；肯學習,有問題不逃避,愿意虛心向他人學習；自信但不自負,不以自我為中心；愿意以謙虛態(tài)度贊揚接納優(yōu)越者,權(quán)威者；會用100的'熱情和精力投入到工作中；平易近人。為人誠懇,性格開朗,積極進取,適應力強、勤奮好學、腳踏實地，有較強的團隊精神,工作積極進取,態(tài)度認真。
發(fā)展方向：
其他要求：
聯(lián)系方式。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇十二
時光荏苒，20xx年已經(jīng)悄然離我們而去，回首過去的一個季度，內(nèi)心不禁感慨萬千。一個季度來，在公司領(lǐng)導及各位同事的支持與幫助下，我嚴格要求自己，按照公司及車間的要求，較好地完成了自己的本職工作，并且通過努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改進?，F(xiàn)將20xx年的工作情況總結(jié)如下：
1.班組的建設(shè)與管理得到加強。
沖壓車間成立的時間不長，因其前身“xx公司”的管理比較混亂，故在班組中存在著許多亟待解決問題。為了解決這些問題我采取了規(guī)范執(zhí)行正激勵制度的措施。對于班組表現(xiàn)較好的員工給予加考核分，而對于表現(xiàn)較差的員工則堅決扣除一定的考核分。由于采取了這種獎懲分明，公平公正的考核辦法，班組員工的執(zhí)行力得到了很大的提高而且提高了班組的凝聚力。
2.狠抓安全管理。
沖壓車間相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比較容易出事故，在過去的20xx年里也發(fā)生了幾起重大的工傷事故，這些事故給公司和車間帶來的損失是巨大的?！坝拚哂悯r血換取教訓，智者用教訓避免事故”。身為一班之長，雖然所擁有的權(quán)力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講。
3.保證產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著公司規(guī)模的擴大和品牌知名度的日益提升，消費者對xx汽車的質(zhì)量要求也越來越高，因此，公司高層對產(chǎn)品質(zhì)量的重視程度也被提到了一個前所未有的高度。作為整車產(chǎn)業(yè)的龍頭工藝，沖壓車間所肩負的責任也越來越大。我深知作為車間班組長，自己的工作直接影響車間的工作質(zhì)量。出于對公司的負責任，我在質(zhì)量控制方面一直不敢有所松懈，積極與檢驗班的同事及時進行信息的溝通與交流，對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題件，缺陷件從不輕易放過。同時加強員工對質(zhì)量的重要性的認識，要求大家認真做好自檢互檢工作，確保不讓一個問題件從本班組流入下一道工序。
4.積極參與車間改善活動。
沖壓車間就像一個大家庭，我每天生活工作在這個溫暖的大家庭里，作為這個大家庭中的一員我覺得我有義務和責任將她建設(shè)的更加美好和諧。因此，一個季度來，我積極參與車間的改善活動，并調(diào)動班組員工的積極性，利用集體的智慧對車間提出了許多有價值的改善。
5.加強自身學習，提高業(yè)務水平。
由于感到自己身上的擔子很重，而自己的學識、能力和閱歷與一名優(yōu)秀稱職的`班組長都有一定的距離，所以總不敢掉以輕心，一直在學習，向書本學習、向周圍的領(lǐng)導學習，向同事學習，積極提高自身各項業(yè)務素質(zhì)，努力提高工作效率和工作質(zhì)量，爭取工作的主動性。通過這一個季度的努力感覺自己還是有了一定的進步，能夠比較從容地處理日常工作中出現(xiàn)的各類問題，在組織管理能力、綜合分析能力、協(xié)調(diào)辦事能力和文字言語表達能力等方面都有了很大的提高，保證了本崗位各項工作的正常運行，能夠以正確的態(tài)度對待各項工作任務，具備較強的專業(yè)心，責任心。
一個季度來，我敬業(yè)愛崗、創(chuàng)造性地開展工作，取得了一些成績，但也存在一些問題和不足，主要表現(xiàn)在以下幾點：
1.安全生產(chǎn)方面。
安全管理沒有做到位，力度不夠;安全培訓不到位;檢查不到位。很多時候，由于員工的勞動強度較大，體力消耗較多，因此在完成當天的產(chǎn)量，做整理現(xiàn)場的工作中出現(xiàn)忽視安全的現(xiàn)象，更是有在勞保用品沒有穿戴整齊的情況下進行操作的現(xiàn)象從而導致xx月xx月連續(xù)兩次發(fā)生劃傷事故。現(xiàn)在想來這兩起事故的發(fā)生，我有著不可推卸的責任。首先：在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產(chǎn)牢記于心;其次：在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查;最后：在發(fā)生一次事故后沒有及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，避免類似的事件再次的發(fā)生。使我的員工遭受痛苦，使車間的榮譽及利益受到損傷我很是自責。為此，我決定在今后的工作中加強安全培訓的力度并改進相關(guān)培訓的形式并強化班組安全員的責任感，使班組每位員工都認識到安全生產(chǎn)的重要性，從而形成“人人重視安全生產(chǎn)，人人參與安全生產(chǎn)”的良好氛圍。
2.質(zhì)量控制方面。
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質(zhì)量管理，要按照目標要求認真抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質(zhì)量檢查又十分重要，特別是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查可以有效地避免發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，變事后處理為事前預防和事中控制，變被動為主動。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量，但在實際操作過程中還是存在許多問題，尤其是班組之間的配合，例如在板料的運輸和成品的裝卸過程中還有許多有待改進的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關(guān)班組的通力合作，我認為要想做好質(zhì)量工作，必須把握“嚴、細、實”的原則，要嚴格管理，認真細致，狠抓落實。
3.班組管理方面。
雖然在過去的一個季度中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標準化作業(yè)情況有待改進，員工的專業(yè)技術(shù)水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。我深知：沒有高水平的管理，就沒有高素質(zhì)的員工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質(zhì)的問題，充分利用業(yè)余時間，多安排一些有關(guān)標準化作業(yè)以及沖壓專業(yè)技術(shù)知識的培訓，爭取在較短的時間內(nèi)讓員工的綜合素質(zhì)有較大的提升。
新的一個季度意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，認真提高業(yè)務、工作水平，為公司和車間發(fā)展，貢獻自己的力量。
我決心在接下來的一個季度中努力做到以下幾點：
1.加強學習，拓寬知識面。努力學習沖壓專業(yè)知識和相關(guān)管理知識;。
2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好領(lǐng)導的助手;。
4.全面完成車間交給的各項任務，為車間帶出一個能打硬仗，吃苦耐勞的xx班組。
最后，希望各位領(lǐng)導能在以后的工作中一如既往的支持我，我將以更加優(yōu)秀的工作業(yè)績回報各位領(lǐng)導的關(guān)心與厚愛，因為我會一直努力!謝謝!
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇一
時光荏苒，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間20xx的年坎即將跨過?；厥?0xx，心中不禁無限感概。20xx對我來說，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機遇。非常感謝公司給我這個成長的平臺，讓我在工作中不斷學習，不斷進步。在此，衷心感謝各位領(lǐng)導及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。
一年即將過去，在年終的時候?qū)懗鲎约旱男睦砀惺芎涂偨Y(jié)，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做得更好。
一年過去有收獲也有缺失，有堅定也有迷茫，有激進也有蹉跎。不過大體方向還算明確，我對模具還是充滿期望的，因為從校園到社會我個人認為模具設(shè)計還是具有很強的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當中存在微小細節(jié)的難度，哪怕是一個螺釘孔的位置，大小，都會在你的一時疏忽下犯下大錯，所以模具設(shè)計還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深，敢于面對錯誤，肯去總結(jié)經(jīng)驗，隨著一步步的積累，這些細節(jié)錯誤總會慢慢的減少的。當然我相信好的習慣是日常工作當中培養(yǎng)的，從每個細節(jié)開始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡介明確的去工作。
下面是我一年下來的工作大概，我今年的2月份進廠，起初我被安排在鉗工組學徒，說實話剛從事鉗工感覺很是著急，因為每天重復同樣的工作，鉆孔，攻絲，磨床。著急的是我剛接觸模具領(lǐng)域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一無所知，一兩個月過去我已經(jīng)消除了我的浮躁，我也開始帶著疑問去干活，我開始去看看零件圖，也對比零件安裝部位去看師傅是怎樣進行裝配的，慢慢再熟悉一個月，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當看著小零件一個個的裝配到模具上，心情還是很高興的，當然在過程當中如果稍有疏忽，推桿放錯位置，或者方向擺錯，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝。體會最深的應該是模具面好400b的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝。經(jīng)過這次我也在以后的工作中保持了警惕。
周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料，用完成些裝配圖，這對我去了解模具結(jié)構(gòu)是個很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對于組裝圖來說最重要的是簡明易懂，但我沒有抓住重點，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來，這讓組裝圖顯的毫無意義，之后我經(jīng)過同事的耐心指點，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件。
面臨零件報廢的危險，也有該成形的地方?jīng)]成形，影響了加工，要出現(xiàn)二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會給公司帶來不必要的麻煩。下料也是一門學問，如何拼料，如何在保證零件質(zhì)量問題下去節(jié)省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細心去完成的事。在我完成的模具當中，遇到最困難的就是237b，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會報廢，也是在這副模具中我犯了低級錯誤，斜頂桿沒有割到位，二次加工，鑲件兩件編號混淆兩個小鑲件報廢，這些都是可以避免的，但我沒有做到細心，精確，導致了錯誤的發(fā)生。不過，在一次次的出圖當中我也學到了很多知識，這是學校里所學不到的。
展望20xx，不管我在公司從事什么工作，我相信只要耐心，仔細，精準，謹慎是沒有做不好的，當然不能太過重視量，“質(zhì)”才是檢驗能力的標準，也只有“質(zhì)”上去了，后期的加工才會少出錯，工期才會按時的完成，這樣才不會影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質(zhì)”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習慣。
這是本人20xx年度工作總結(jié)，20xx已經(jīng)過去，20xx希望我們能夠更好的去完成公司下達的任務，也希望公司在行業(yè)領(lǐng)域上越走越好，做大做強，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè)。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇二
1、沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，對其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸精度的零件加工方法。
2、沖壓三要素：合理沖壓工藝、先進的模具、高效的沖壓設(shè)備。
3、沖壓的優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件強度精度高、隨批量增大，零件制造成本降低、有良好的互換性。缺點：模具成本高、制造復雜、周期長、制造費用昂貴。
4、沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點分為分離工序和成形工序。
分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應力達到強度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。（有：落料、沖口、剪切、切斷、切槽、切口、切邊等）成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到屈服極限，但未超出抗拉強度極限，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形、翻邊等）。
5、沖模按工藝性質(zhì)分為：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模；按工序組合程度分：單工序、復合、級進模。
6、常用沖壓設(shè)備：機械壓力機（摩擦、曲柄壓力機和高速沖床）、液壓機（油、水壓機）。
7、公稱壓力的大小，表示壓力機本身能夠承受沖擊的大小。
8、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。
9、塑性指標：延伸率、斷面收縮率、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、壓縮程度。
10、塑性的影響因素：化學成分和組織；變形溫度；變形速度；應力狀態(tài)；尺寸因素。
11、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達到最大變形程度）和成型質(zhì)量。
12、沖壓件的質(zhì)量指標：尺寸精度、厚度變化、表面質(zhì)量以及成形后材料的物理機械性能。
13、沖壓成形對材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面質(zhì)量等。
14、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工序。
15、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。
16、沖裁變形過程：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。
17、沖裁件質(zhì)量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。
18、沖裁件的斷面四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、毛刺區(qū)、斷裂帶。
19、影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素：材料性能；模具間隙；模具刃口狀態(tài)。
20、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙；材料的性質(zhì)。
21、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等。
22、模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗確定法以及圖表法。其影響因素主要是材料性質(zhì)和厚度。
23、凸凹模刃口尺寸計算自行翻閱課本：p45。
24、排樣：沖裁件在條料上、帶料上布置的方法。
25、沖裁件的實際面積與所用的面積的百分比稱為利用率。
26、排樣的方法：有廢料、少廢料、無廢料排樣。
27、搭邊：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。
29、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁；斜刃沖裁；紅沖。
30、沖壓力合力的作用點成為模具的壓力中心。
31、沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應程度。
32、單工序沖裁模是指壓力機一次行程內(nèi)只完成一個沖壓工序的沖裁模（落料模、沖孔模、切邊模、切口模）。
33、落料模常見的三種形式：無導向的敞開式、導板式、導柱式單工序落料模。
34、沖孔模有導柱式?jīng)_孔模、沖測孔模、小孔沖模。沖壓成型工藝與模具設(shè)計知識點總結(jié)。
35、復合模的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，之間內(nèi)孔與外緣的相對位置精度保證，板料的定位精度比級進模低，比沖裁模輪廓尺寸小。缺點：結(jié)構(gòu)復雜，制造精度要求高，成本高。
36、倒裝式復合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反。
37、沖裁模分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。工藝零件在完成沖壓工序時，與材料或制件直接接觸的零件；結(jié)構(gòu)零件是模具在制造使用中起裝配、安裝、定位、導向作用的零件。
38、凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結(jié)構(gòu)有：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護套式。凸模固定方式有：臺肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、粘結(jié)劑澆注固定。
39、提高小孔凸模剛度和強度的方法：加保護與導向結(jié)構(gòu)；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造上采取保護小凸模的措施。
40、凹模外形結(jié)構(gòu)：圓形和板形。其結(jié)構(gòu)有整體式和鑲拼式。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。
41、鑲拼結(jié)構(gòu)分為：鑲接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、壓入式固定、斜楔式固定。
42、鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：加工工藝性好，簡化了模具毛坯的鍛造；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸ぃ粶p輕了熱處理的困難；易保證模具拼塊質(zhì)量；對加工設(shè)備能力要求??；凹凸模損壞部分容易維修；節(jié)約模具鋼。缺點：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內(nèi)漲力作用，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制。
43、導料銷或者導料板是對條料或帶料的。側(cè)向進行導向的。
44、導料銷分為固定、活動和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓，以限定條料送進距離。
45、測刃分為矩形和成型側(cè)刃。目的是以切去條料旁側(cè)少量材料來達到控制條料送料距離。
46、導正銷：消除送料導向和送料定距或定位板條粗定位誤差。
47、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。
48、卸料裝置分為：固定卸料板、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。
固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大、平直度要求不是很高的沖裁時。
彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質(zhì)量，平直度高的場合。
廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中。
49、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。
50、彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。
51、彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域為主變形區(qū)。
52、彎曲變形的特點：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應變中性層；彎曲區(qū)材料厚度變薄。
53、一般認為：窄板彎曲的應力狀態(tài)是平面的，寬板彎曲的應力狀態(tài)是立體的。
54、塑性彎曲時伴隨有彈性變形，當外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會完全消失的現(xiàn)象稱為回彈。
55、回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。
57、減小回彈的措施：選用合適的彎曲材料；改進彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計；改進彎曲工藝（熱處理、增加校正工序、采用拉彎工藝）；改進模具結(jié)構(gòu)（補償法、校正法、軟凹模法）。
58、影響最小相對彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學性能；彎曲中心角；板料的纖維方向；板料的沖裁斷面質(zhì)量和表面質(zhì)量；板料寬度；板料厚度。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇三
《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》是高職模具設(shè)計與制造專業(yè)的專業(yè)核心課程之一，冷沖壓模具課程設(shè)計是從理論知識向?qū)嶋H產(chǎn)品的模具設(shè)計過渡的重要環(huán)節(jié)，其目的是使學生初步掌握模具設(shè)計的基本方法和步驟，使學生具備獨立查閱模具設(shè)計手冊等工具書的能力，以及培養(yǎng)學生綜合運用所學知識來設(shè)計冷沖壓模具的能力等。
我在指導學生進行《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》課程設(shè)計時，發(fā)現(xiàn)學生存在這樣一些問題：
三是對自己信心不足，每做完一小部分都要教師的確認，才敢進行下一步的設(shè)計。為了改變這種狀況，我對課程設(shè)計的選題、組織實施以及成績評定等環(huán)節(jié)做了一些積極的探索，收到了良好的效果。
課程設(shè)計的選題要有一定的實際應用價值，應直接來源于生產(chǎn)實際或具有明確的應用領(lǐng)域，其設(shè)計的結(jié)果也將作為《模具制造工藝學》和《模具鉗工工藝學》的實訓項目。我精心挑選了啤酒瓶開啟器、方形接觸片、蚊香支架、金屬瓶蓋等都可以作為設(shè)計的選題?？紤]到學生水平參差不齊，同一班級中的學生之間存在較大差距，為了使設(shè)計課題的難易程度和工作量大小與學生的水平和能力相適應，既讓每個學生都能順利地完成設(shè)計任務，又能充分發(fā)揮優(yōu)秀學生的潛能，我確定了復雜程度不同、工作量不同的設(shè)計課題，供不同層次的學生完成。學習成績一般或較差的學生，所要完成的設(shè)計課題是“單工序模”的設(shè)計，其難度不大，設(shè)計工作量適中；難度和設(shè)計工作量都較大的“復合?！焙汀凹夁M?！眱蓚€設(shè)計課題，供學習成績好、能力強、肯鉆研的優(yōu)秀學生選擇。
提前布置設(shè)計任務，把課程設(shè)計融合到理論教學之中。以前的做法是把課程設(shè)計放在理論教學課程全部結(jié)束后進行的。我在輔導學生設(shè)計時發(fā)現(xiàn)，有不少學生對設(shè)計時所要用到的理論知識和基本方法，都不會應用，有的甚至已經(jīng)忘記了，輔導時很費力氣，影響課程設(shè)計的順利進行。為了改變這種狀況，我采取了提前布置設(shè)計任務的做法，把課程設(shè)計融合到課程的理論教學之中。在某個模塊之前把課程設(shè)計的任務書與課程的授課計劃一起發(fā)給學生，讓學生從學習本課程開始，就接觸設(shè)計課題，在學習理論知識的過程中逐步熟悉設(shè)計課題。以“方形接觸片的沖裁模設(shè)計”為例，把設(shè)計的任務分解成產(chǎn)品的工藝性分析、沖壓工藝方案確定、模具結(jié)構(gòu)總體方案的確定、沖壓工藝計算、模具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計、模具零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、選定沖壓設(shè)備、繪制總裝圖和零件圖等八個部分。把這八個部分融入到有關(guān)章節(jié)的理論教學中去，學習完有關(guān)章節(jié)后，把相應任務作為課外練習布置給學生課后完成。由于這些課外作業(yè)與課程設(shè)計聯(lián)系緊密，學生大多十分重視，積極性很高。到進行課程設(shè)計時，設(shè)計任務中的絕大部分已經(jīng)經(jīng)過了一次演練，大多數(shù)學生對設(shè)計計算的方法和步驟已經(jīng)不再陌生，只需將所作過的資料進行修改、連接整理，便可以較順利地完成設(shè)計計算說明書的編寫，把主要精力和時間用于結(jié)構(gòu)設(shè)計和繪圖，從而使絕大多數(shù)學生都能夠順利地按時完成設(shè)計任務。
為保證每個學生都能積極參與課程設(shè)計并有所收獲，我采取了以下措施：
一是分組進行，每個設(shè)計小組一般為兩人。每個小組之間選題不同或原始設(shè)計數(shù)據(jù)不相同，這樣可以避免小組之間相互抄襲。并在小組內(nèi)把設(shè)計任務分解到人，小組成員之間既相互合作，又都有自己的任務，人人都必須自己動手、相互督促才能按時完成。
二是在設(shè)計過程中，強化過程性考核，每天檢查各小組的設(shè)計進度及完成的情況，將過程性考核納入學生設(shè)計的總評成績中。
三是準確把握設(shè)計工作量，在給每個學生分配設(shè)計任務時，根據(jù)能力不同區(qū)別對待，既做到任務充足，又保證每個學生只要抓緊時間都能按時完成。四是指導注重培養(yǎng)能力，對于大多數(shù)學生，指導的重點是設(shè)計的基本方法和步驟以及如何查閱設(shè)計資料和工具書；對基礎(chǔ)較差的學生則以答疑的形式進行個別輔導。對于學生問得比較多的問題，我們就集中講解。
計算機繪圖是我專業(yè)學生必備的技能，為了進一步提高學生的計算機繪圖能力，我們要求學生所設(shè)計的圖紙必須用計算機繪制，學生可以根據(jù)自己的實際情況選擇用相應的軟件，如autocad繪制、ug或pro/e造型再生成工程圖打印出來。通過實踐，我覺得這樣做有三點益處：
一是與實際接軌，現(xiàn)在工廠設(shè)計人員都是采用計算機繪圖；
三是給學生提供了一次把所學軟件技能應用于設(shè)計的機會，對進一步提高學生的計算機繪圖技能大有益處。
我在評閱設(shè)計資料時強化了答辯環(huán)節(jié)，通常給每個學生安排5到10分鐘的答辯時間，答辯環(huán)節(jié)可以發(fā)現(xiàn)學生在設(shè)計過程中存在的問題，促使學生對自己設(shè)計的結(jié)果進行反思、改進。學生的設(shè)計成績由兩部分組成：一是答辯教師在仔細審閱學生的設(shè)計資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合學生的答辯情況和設(shè)計課題的難易程度給出成績，此成績占設(shè)計成績的70%；另一部分是平時考核成績，由指導教師根據(jù)學生在設(shè)計過程中的表現(xiàn)，如遵守作息時間情況、是否按時獨立完成等評定，占設(shè)計成績的30%。
實踐表明，以上做法能夠較好地適應當前絕大多數(shù)學生的實際情況，充分調(diào)動學生的積極性，課程設(shè)計效果有了明顯的提高。效果主要表現(xiàn)在三個方面：一是針對每個學生的實際水平分配不同的設(shè)計任務，使每個學生都必須認真去做，避免了以前基礎(chǔ)差的學生無從下手的弊端?，F(xiàn)在學習較差的學生也可以自己去完成設(shè)計任務，和其他學生一樣得到了鍛煉，看到了自己的成績，感受到成功的快樂，有利于增強他們的自信，對他們以后的進步大有益處。二是把課程設(shè)計貫穿到課程理論教學中，體現(xiàn)了理論聯(lián)系實際的教學原則。三是把課程設(shè)計與繪圖軟件相結(jié)合，體現(xiàn)了學以致用，學有所用的原則。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇四
實訓周小結(jié)一從今天開始，我們就要開始典型模具設(shè)計與加工的實訓了，我們將要進行六周的實訓，我們被分為兩組，兩組分別在加工操作和設(shè)計兩塊。從現(xiàn)在開始，算是真正意義上的進行與模具相處的課程了。
第一周，我們沒有去進行相應的課程，而是由陳教授先進行一周的理論課。由于我們之前只有接觸到塑料模，而當我們出去工作的時候，如果不是在大型企業(yè)，而在中小企業(yè)，我們是不可能只做塑料模的，我們必須還要接觸到?jīng)_壓模。陳教授這周主要就是講了沖壓模的基礎(chǔ)知識與要點。
沖壓模與塑料模的區(qū)別很大，塑料模是以塑料的注入成型，而沖壓模主要是以外力來造成模具的成型，所以需要我們注意的是沖壓模有許多成型方法。有沖壓模，彎曲模等等。
這周我們主要是接觸理論知識，以便下到車間時，對一些沖壓模的一些簡單的認識。
實訓周小結(jié)二這周開始，我們就要到校企合作的模具廠實訓了，我們這一小組被分配鉗工組，鉗工組可能是下面三個小組中最臟最累的小組了。因為鉗工是為了對一些零件進行簡單的手動加工，例如打孔，絞孔，去毛刺，倒角等，這些看似不難的事，做起來卻非常的要求有耐心，有耐心，有不怕臟，不怕累的精神，這樣你才有可能把模具做好。
我們被分配的第一個任務就是對一些工件進行“拋光”，給你一張砂紙，就是把工件上的干膠水弄掉，還要把表面砂的光滑一些。這些聽上去簡單，其實當你真正用一張砂紙去的時候，才發(fā)現(xiàn)膠水不是容易去掉的，表面也不是那么容易光滑的。
我們在鉗工組的時候工作最多的就是去毛刺，在去毛刺的時候要把銼刀斜著對這邊去去毛刺，這樣邊會顯得整齊許多。絞孔的時候要注意，在絞的時候要看著方向是否傾斜，如果有點歪的話就要改正過來，不然可能孔就被你弄歪了，在裝螺釘?shù)臅r候就不好裝了，這點很重要。
這一周，從簡單做起，模具就是一個細心活，不能著急，不能粗心。
實訓周小結(jié)三這周開始我們就要到加工中心那去實訓了。從鉗工組到加工中心確實轉(zhuǎn)變很大，因為這邊不要你去對工件進行什么小加工了，而是用精密機床來對工件進行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機床都非常的貴，有五軸的加工機床，有精密電火花機床，還有慢走絲的機床，這些以前只聽說過，卻沒有看見過，這次確實收獲不小。
我們首先去看了慢走絲機床，機床的設(shè)備確實很精密，由于對尺寸的嚴格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對一些定位等尺寸非常重要的去加工。
五軸機床是這里面最貴的機床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機床來負責了。
還有精密電火花機床，這里的機床和普通的電火花機床有許多區(qū)別，操作比普通的復雜一些，加工的也更精密。
雖然說我們這一周沒有對這些精密的機床進行操作和加工工件，因為企業(yè)里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學習。
實訓周小結(jié)四這一周我們分配到了電火花，線切割小組。
這一周我們還是進行機床加工工件的實訓，這周的機床不比上周的機床貴，但是這周的機床我們可能利用企業(yè)工作的空余時間來進行工件的加工，我們首先接觸的是電火花機床，這是一種普通的電火花機床，用它來加工工件的時候主要要注意最開始的裝工件和電極的定位，如果這一步做的好，下面就非常簡單，在電極定位的時候最主要的要自己非常的細心與耐心，因為你可能會出現(xiàn)許多的重新定位，所以必須要求你有耐心，做好這一步，你加工的時候也就不難了。
線切割我們在以前實訓的時候接觸過，線切割有一步裝絲，必須要注意，你裝的絲，必須要在槽里，不然工件的尺寸會有很大的誤差。
實訓很快就過去了，我們馬上就要去進行簡單的設(shè)計，這幾周里我們接觸到了模具的生產(chǎn)過程，對我們的幫助很大。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇五
20xx對我來說，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機遇。非常感謝公司給我這個成長的平臺，讓我在工作中不斷學習，不斷進步。在此，衷心感謝各位領(lǐng)導及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開展。
一年即將過去，在年終的時候?qū)懗鲎约旱男睦砀惺芎涂偨Y(jié)，用來給明年我以激勵和鼓舞，我相信我能夠做得更好。
一年過去有收獲也有缺失，有堅定也有迷茫，有激進也有蹉跎。不過大體方向還算明確，我對模具還是充滿期望的，因為從校園到社會我個人認為模具設(shè)計還是具有很強的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當中存在微小細節(jié)的難度，哪怕是一個螺釘孔的位置，大小，都會在你的一時疏忽下犯下大錯，所以模具設(shè)計還是很有壓力的。不過我相信只要功夫深，敢于面對錯誤，肯去總結(jié)經(jīng)驗，隨著一步步的積累，這些細節(jié)錯誤總會慢慢的減少的。當然我相信好的習慣是日常工作當中培養(yǎng)的，從每個細節(jié)開始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡介明確的去工作。
下面是我一年下來的工作大概，我今年的2月份進廠，起初我被安排在鉗工組學徒，說實話剛從事鉗工感覺很是著急，因為每天重復同樣的工作，鉆孔，攻絲，磨床。著急的是我剛接觸模具領(lǐng)域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一無所知，一兩個月過去我已經(jīng)消除了我的浮躁，我也開始帶著疑問去干活，我開始去看看零件圖，也對比零件安裝部位去看師傅是怎樣進行裝配的，慢慢再熟悉一個月，我也開始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當看著小零件一個個的裝配到模具上，心情還是很高興的，當然在過程當中如果稍有疏忽，推桿放錯位置，或者方向擺錯，那是想死的心都有了，整幅模具拆開再重裝。體會最深的應該是模具面好400b的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒裝，這意味著整幅模具拆開重裝。經(jīng)過這次我也在以后的工作中保持了警惕。
9月份，我調(diào)動到了設(shè)計部，剛進部門就有種說不出的忙碌感，光聽聽鍵盤敲打聲還有鼠標點擊聲就感覺到了分秒必爭，面對電腦，面對制圖軟件我很是茫然，好久好久沒有接觸過軟件，感覺一切都很生疏，我只好一步步的去熟悉，多問多學，起初一個多月我都在幫助周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料，用完成些裝配圖，這對我去了解模具結(jié)構(gòu)是個很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對于組裝圖來說最重要的是簡明易懂，但我沒有抓住重點，該表示的沒表示，煩雜沒必要都表示的我卻表示出來，這讓組裝圖顯的毫無意義，之后我經(jīng)過同事的耐心指點，抓住竅門去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件。
接下來就是忙碌的'工作了，隨著大批項目下達，我們部門也步入了水生火熱當中，當然我也開始得到了鍛煉，我開始去完成零件圖還有線切割還有料單填寫，看似簡單的工作但要想把它做好卻不簡單，有很多很多細節(jié)要去注意，拿零件圖來說，師傅要拿著你的零件圖去劃線鉆孔，磨床要拿你的圖去磨，哪怕一個位置或尺寸標錯所影響的加工周期都會延誤，更不用說浪費了下面工人的人力。線切割是一個比較重要的工作，小零件的成形很多需要線切割來完成，相對于快走絲，中走絲是個細心活，線切割稍有取錯將面臨零件報廢的危險，也有該成形的地方?jīng)]成形，影響了加工，要出現(xiàn)二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會給公司帶來不必要的麻煩。下料也是一門學問，如何拼料，如何在保證零件質(zhì)量問題下去節(jié)省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細心去完成的事。在我完成的模具當中，遇到最困難的就是237b，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會報廢，也是在這副模具中我犯了低級錯誤，斜頂桿沒有割到位，二次加工，鑲件兩件編號混淆兩個小鑲件報廢，這些都是可以避免的，但我沒有做到細心，精確，導致了錯誤的發(fā)生。不過，在一次次的出圖當中我也學到了很多知識，這是學校里所學不到的。
展望20xx，不管我在公司從事什么工作，我相信只要耐心，仔細，精準，謹慎是沒有做不好的，當然不能太過重視量，“質(zhì)”才是檢驗能力的標準，也只有“質(zhì)”上去了，后期的加工才會少出錯，工期才會按時的完成，這樣才不會影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質(zhì)”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習慣。
這是本人20xx年度工作總結(jié)，希望我們能夠更好的去完成公司下達的任務，也希望公司在行業(yè)領(lǐng)域上越走越好，做大做強，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè)。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇六
1、沖壓：在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，對其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸精度的零件加工方法。
2、沖壓三要素：合理沖壓工藝、先進的模具、高效的沖壓設(shè)備。
3、沖壓的優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件強度精度高、隨批量增大，零件制造成本降低、有良好的互換性。
缺點：模具成本高、制造復雜、周期長、制造費用昂貴。
4、沖壓工序分類：根據(jù)材料變形特點分為分離工序和成形工序。
分離工序：指板料在沖壓力的作用下，變形部分的應力達到強度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離。（有：落料、沖口、剪切、切斷、切槽、切口、切邊等）
成形工序：指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到屈服極限，但未超出抗拉強度極限，使板料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸精度制件的加工工序（拉深、脹形、翻邊等）
5、沖模按工藝性質(zhì)分為：沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形模；按工序組合程度分：單工序、復合、級進模。
6、常用沖壓設(shè)備：機械壓力機（摩擦、曲柄壓力機和高速沖床）、液壓機（油、水壓機）。
7、公稱壓力的大小，表示壓力機本身能夠承受沖擊的大小。
8、塑性：指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。
9、塑性指標：延伸率、斷面收縮率、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、壓縮程度。
10、塑性的影響因素：化學成分和組織；變形溫度；變形速度；應力狀態(tài)；尺寸因素。
11、沖壓成型性能主要包括：成型極限（材料達到最大變形程度）和成型質(zhì)量。
12、沖壓件的質(zhì)量指標：尺寸精度、厚度變化、表面質(zhì)量以及成形后材料的物理機械性能。
13、沖壓成形對材料的要求主要體現(xiàn)在：材料成形性能、材料厚度公差、材料表面質(zhì)量等。
14、沖裁是利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得之間的工沖壓工藝與模具設(shè)計知識點總結(jié)序。
15、沖裁的目的：獲得一定形狀和尺寸的內(nèi)孔成為沖孔；在于獲得一定外形輪廓和尺寸的之間稱為落料。
16、沖裁變形過程：彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段。
17、沖裁件質(zhì)量是指斷面狀況、尺寸精度和形狀誤差。
18、沖裁件的斷面四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、毛刺區(qū)、斷裂帶。
19、影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素：材料性能；模具間隙；模具刃口狀態(tài)。
20、影響沖裁件尺寸精度的因素：模具的制造精度；沖裁間隙；材料的性質(zhì)。
21、影響沖裁件形狀誤差的因素：材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等。
22、模具間隙的確定方法：理論確定法、經(jīng)驗確定法以及圖表法。其影響因素主要是材料性質(zhì)和厚度。
23、凸凹模刃口尺寸計算自行翻閱課本：p45
24、排樣：沖裁件在條料上、帶料上布置的方法。
25、沖裁件的實際面積與所用的面積的百分比稱為利用率。
26、排樣的方法：有廢料、少廢料、無廢料排樣。
27、搭邊：排樣時沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。
fklt；卸料力計算：fxkxf；推件力計算：ftnktf；頂件力：
28、沖裁力計算：fdkdf；
29、降低沖裁力的方法：階梯凸模沖裁；斜刃沖裁；紅沖。
30、沖壓力合力的作用點成為模具的壓力中心。
31、沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應程度。
33、落料模常見的三種形式：無導向的敞開式、導板式、導柱式單工序落料模。
34、沖孔模有導柱式?jīng)_孔模、沖測孔模、小孔沖模。
35、復合模的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，之間內(nèi)孔與外緣的相對位置精度保證，板料的定位精度比級進模低，比沖裁模輪廓尺寸小。
缺點：結(jié)構(gòu)復雜，制造精度要求高，成本高。
36、倒裝式復合模：凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模在上模，而順裝式相反。
37、沖裁模分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件。工藝零件在完成沖壓工序時，與材料或制件直接接觸的零件；結(jié)構(gòu)零件是模具在制造使用中起裝配、安裝、定位、導向作用的零件。
38、凸模根據(jù)截面形狀分為圓形和非圓形凸模，其結(jié)構(gòu)有：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護套式。
凸模固定方式有：臺肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、粘結(jié)劑澆注固定。
39、提高小孔凸模剛度和強度的方法：加保護與導向結(jié)構(gòu)；采用短凸模的沖孔模；在沖模其他結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造上采取保護小凸模的措施。
40、凹模外形結(jié)構(gòu)：圓形和板形。其結(jié)構(gòu)有整體式和鑲拼式。凹模的刃口形式有直筒形和錐形。
41、鑲拼結(jié)構(gòu)分為：鑲接和拼接。其固定方法有平面固定、嵌入式固定、壓入式固定、斜楔式固定。
42、鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：加工工藝性好，簡化了模具毛坯的鍛造；把內(nèi)孔加工變?yōu)橥庑渭庸?；減輕了熱處理的困難；易保證模具拼塊質(zhì)量；對加工設(shè)備能力要求??；凹凸模損壞部分容易維修；節(jié)約模具鋼。
缺點：在裝配工藝和鑲塊加工精度要求高，由于內(nèi)漲力作用，在凹模拼縫處容易產(chǎn)生毛刺，沖裁厚板受到限制。
44、導料銷分為固定、活動和始用擋料銷。作用：擋住搭邊或沖裁件輪廓，以限定條料送進距離。
45、測刃分為矩形和成型側(cè)刃。目的是以切去條料旁側(cè)少量材料來達到控制條料送料距離。
46、導正銷：消除送料導向和送料定距或定位板條粗定位誤差。
47、定位板和定位銷的定位方式有：外緣定位和內(nèi)孔定位。
48、卸料裝置分為：固定卸料板、彈壓卸料裝置和廢料切刀（圓形和方形）。
固定卸料板適用于板料厚度大于0.5mm，卸料力大、平直度要求不是很高的沖裁時。彈壓卸料裝置適用于料厚小于1.5mm一下的板料，沖裁件質(zhì)量，平直度高的場合。廢料切刀適用于沖裁尺寸大，卸料力大的落料火車成型件的切邊過程中。
49、推件（頂件）裝置的作用：將制件從凹模中推出或者頂出。
50、彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，行成具有一定角度或一定曲率的沖壓工序。
51、彎曲變形過程分為：彈性彎曲變形、彈-塑性彎曲變形和塑性彎曲變形。其中彎曲圓角區(qū)域為主變形區(qū)。
52、彎曲變形的特點：圓角區(qū)域是彎曲變形的主要變形區(qū)；彎曲變形區(qū)存在應變中性層；彎曲區(qū)材料厚度變薄。
53、一般認為：窄板彎曲的應力狀態(tài)是平面的，寬板彎曲的應力狀態(tài)是立體的。
54、塑性彎曲時伴隨有彈性變形，當外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會完全消失的現(xiàn)象稱為回彈。
55、回彈通常表現(xiàn)為曲率和彎曲中心變化。
58、影響最小相對彎曲半徑rmin/t的因素：材料的力學性能；彎曲中心角；板料的纖維方向；板料的沖裁斷面質(zhì)量和表面質(zhì)量；板料寬度；板料厚度。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇七
為推進學院素質(zhì)教育和教學改革發(fā)展的需要，進一步提高我院機械類專業(yè)學生的專業(yè)技術(shù)水平，我材料工程系承辦開展了一次數(shù)控車工技能大賽。在以前課程教學的基礎(chǔ)上，著重培訓學生的數(shù)控編程實踐能力和在實踐中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
王院長對本次設(shè)計大賽中存在的不足之處進行總結(jié)，以備今后此項比賽能更好的開展下去，提升專業(yè)建設(shè)和發(fā)展，并主持頒發(fā)獲獎證書。白主任發(fā)言，提出要求和期望。
本次大賽在院各級領(lǐng)導的支持和系領(lǐng)導的指導下，本著公平公正的原則，通過專家裁判組的緊張評審，現(xiàn)已圓滿結(jié)束?，F(xiàn)就本次大賽總結(jié)如下：
一、本次大賽組織規(guī)范。
在比賽之前就以教研室為單位制定了本次大賽的參賽方案和評分標準，組織教研室老師制定了本次大賽的競賽題目，參賽選手獨立完成，比賽現(xiàn)場按照技能大賽題目進行數(shù)控加工，同時組織教研室老師按照評分標準進行統(tǒng)一評分，以確定本次大賽選手的成績和名次，總之本次大賽才計劃、安排到實施都很規(guī)范。
二、本次大賽動員工作到位。
在比賽前召開了動員大會，向?qū)W生介紹了本次大賽的目的、意義、重要性以及比賽方式和內(nèi)容，很多學生對本次比賽產(chǎn)生了濃厚的興趣，都報名參賽，到圖書館借閱相關(guān)書籍積極做好準備，很多參賽選手主動申請到數(shù)控實訓中心進行練習，并且還有其他系的學生也報名參加了本次比賽。
三、本次大賽公平、公正。
比賽現(xiàn)場確定三位老師作為比賽監(jiān)考老師，確保每個參賽選手都是獨立完成比賽，同時實踐比賽結(jié)束后，組織教研室老師進行了統(tǒng)一評分以確定本次大賽選手的成績和名次，因此大賽完全符合比賽的公平、公正原則。
四、本次大賽學生成績較好。
由于提前告知了學生比賽的形式和內(nèi)容，學生進行了充分的準備，因此本次比賽學生成績較好，大部分同學都能很好地完成參賽題目。
一等獎：李平、孔維高、張明星。
二等獎：謝松齋、李鵬威、馮暉、趙冠華、孫賀。
大賽組委會為獲獎選手頒發(fā)獲獎證書和獎品，頒獎儀式在校小禮堂舉行。獲獎選手進行了熱情洋溢的發(fā)言，都感覺通過這次大賽，自身對于數(shù)控編程知識的掌握更牢固的同時，更提高了各自的實踐動手能力和解決實際問題的能力，與將來就業(yè)更接近了一步，明確了自己的目標和方向，也鍛煉了同學們之間的協(xié)作意識。
通過此項目競賽，引導高職院校關(guān)注現(xiàn)代模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢與技術(shù)應用方向，促進模具設(shè)計與制造專業(yè)開展基于模具生產(chǎn)工作過程導向的教學改革，加快模具設(shè)計與制造高技能人才的培養(yǎng)。
總之，本次大賽進行順利，并獲得圓滿成功，收到了預期的實踐教學效果。
鄭州職業(yè)技術(shù)學院材料工程系。
2013年6月15日。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇八
這周開始我們就要到加工中心那去實訓了。從鉗工組到加工中心確實轉(zhuǎn)變很大，因為這邊不要你去對工件進行什么小加工了，而是用精密機床來對工件進行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機床都非常的貴，有五軸的加工機床，有精密電火花機床，還有慢走絲的機床，這些以前只聽說過，卻沒有看見過，這次確實收獲不小。
我們首先去看了慢走絲機床，機床的設(shè)備確實很精密，由于對尺寸的嚴格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對一些定位等尺寸非常重要的去加工。
五軸機床是這里面最貴的機床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機床來負責了。
還有精密電火花機床，這里的機床和普通的電火花機床有許多區(qū)別，操作比普通的復雜一些，加工的也更精密。
雖然說我們這一周沒有對這些精密的。機床進行操作和加工工件，因為企業(yè)里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學習。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇九
沖裁間隙是指沖裁的凸模與凹模刃口部分的尺寸之差。1對沖載件質(zhì)量的影響。一般來說，間隙小，沖載件的斷面質(zhì)量就高（光亮帶增加）;間隙大，則斷面塌角大，光亮帶減小，毛刺大。但是，間隙過小，則斷面易產(chǎn)生”二次剪切”現(xiàn)象，有潛伏裂紋。
2對沖載力的影響。間隙小，所需的沖載力大（材料不容易分離）：間隙大，材料容易分離，所需的沖載力就小。
3對沖載模具壽命的影響。間隙大，有利于減小模具磨損，避免凹模刃口脹裂，可以提高沖載模具的壽命。
為保證沖載模有一定的使用壽命，設(shè)計時的初始間隙就必須選用適中間隙范圍內(nèi)的最小沖載間隙。
5什么是排樣？
沖載件在條料、帶料或板料上的布置方式。
7什么是彎曲件的回彈？影響彎曲回彈的因素有哪些？生產(chǎn)中減小回彈的方法有哪些？材料在彎曲過程中，伴隨塑性變形總存在著彈性變形，彎曲力消失后，塑性變形部分保留下來，而彈性變形部分要恢復，從而使彎曲件與彎曲模的形狀并不完全一致，這種現(xiàn)象稱為彎曲件的回彈。
8防止彎曲裂紋的措施有哪些？
使用表面質(zhì)量好的毛坯；采用合理的模具間隙，改善潤滑條件，減小阻力；對于塑性或加工硬化較嚴重的毛坯，先退火后彎曲；毛坯有毛刺的一面置于變形區(qū)內(nèi)側(cè)9彎曲過程中可能產(chǎn)生滑移的原因有哪些？防止產(chǎn)生滑移的措施有哪些？原因：毛坯沿凹?？诨瑒訒r兩邊所受的摩擦阻力不等。措施：采用對稱的凹模結(jié)構(gòu)；采用有頂件裝置的彎曲模結(jié)構(gòu)；采用定位裝置；10圓筒形拉深件在拉深過程中何處是主變形區(qū)？何處是傳力區(qū)？平面凸緣部分為主變形區(qū)，筒壁部分為傳力區(qū)。
11什么是拉深系數(shù)？什么是極限拉深系數(shù)?影響拉深系數(shù)的因素有哪些？
措施：在拉深模結(jié)構(gòu)上加壓邊圈，對平面凸緣施壓厚度方向上的壓應力，以防止拱起；減小變形過程（降低拉深件的高度），減小切向壓應力的值；加大平面板料的相對厚度t/d，降低切向壓應力的影響。
13造成拉深件破裂的原因是什么？防止破裂的措施有哪些？
原因：當危險斷面所受的徑向拉應力超過板料的下屈服強度時，危險斷面就會變薄，超過板料的抗拉強度時，拉深件就會在危險斷面處破裂。
15塑料是由什么組成的？主要性能有哪些？
塑料是由合成樹脂、添加劑組成，主要性能有密度小，比強度高，化學性能穩(wěn)定，絕緣性能好，減摩耐磨性能優(yōu)良，成形的加工方便。16簡述注射成形的工藝過程。
18注射模的普通澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？普通澆注系統(tǒng)一般有主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。主流道的作用是便于熔體順利向前流進，開模時主流道凝料又能順利拉出來。分流道的作用是改變塑料熔體流向，使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡的分配到各個型腔。澆口的作用是連接分流道與型腔的熔體加速流動。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)中料流前鋒的冷料，防止冷料注入型腔而影響成形塑料的質(zhì)量。
19為什么要排氣？常見的排氣方式有哪些？因為熔體在充填型腔時，必須將澆注系統(tǒng)和型腔內(nèi)的空氣及塑料分解產(chǎn)生的氣體順利排出模外，否則在塑件上會形成氣泡，產(chǎn)生熔接不勞，表面輪廓不清及充型不滿等成形缺陷，所以要排氣。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇十
1、20xx年開發(fā)新注塑模具有xx付，獨立自主研發(fā)xx付，模具產(chǎn)值xx萬左右。注塑模具有修理、冷沖模具有研發(fā)及修理的模具產(chǎn)值xx左右。外接注塑模具有、冷沖模具有、鋅合金模具，共xx付，模具產(chǎn)值xxx萬。
2、20xx年x月份在公司和部門領(lǐng)導的指導下，在沒有影響新開發(fā)模具進度的同時，完成了公司的搬遷工作。
3、車間員工考核制度展開了改良，存有原來的緊固工資工資，發(fā)生改變?yōu)榭己斯べY?？己斯べY制度并使員工提升了工作積極性也提升了工作效率，存有原來的不愿上班至現(xiàn)在的自愿上班，只有把工作順利完成才存有考核工資，出局了上班不見蹤影效率的思想。
4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進行了改進，有原來的半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。
5、規(guī)范模具的修理方法，減少產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較小，難損毀的配件展開材料特定處置及準備工作備件。
1、模具嶄新研發(fā)水平不低，與廣東、深圳模具的差距還非常大，投產(chǎn)采用的合格率比較低，磨練時間短。
2、模具設(shè)計能力不全面，制造工藝安排欠缺。
3、車間管理上，秉持每周存有計劃，責任明晰至人，考核制度還比較完善。
1、提升模具研發(fā)的。能力，大力推進模具開發(fā)進度。
3、強化模具供應商管理，找尋高水平模具制造商、模具提工商，并使模具的精度、壽命存有非常大提升。
4、加強模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。
5、提升服務質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)型工作觀念，以服務生產(chǎn)線為主導思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性。達至提升速度、提高質(zhì)量的目的。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇十一
個人簡歷。
姓名：
大學生個人簡歷網(wǎng)。
性別：
男
民族：
漢族。
1985年9月24日。
證件號碼：
婚姻狀況：
已婚。
身高：
176cm。
體重：
70kg。
戶籍：
廣東湛江。
現(xiàn)所在地：
廣東湛江。
畢業(yè)學校：
廣東科技學院。
學歷：
?？啤?BR> 專業(yè)名稱：
畢業(yè)年份：
工作年限：
三年以上。
職稱：
中級職稱。
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
職位名稱：
工作地區(qū)：
待遇要求：
可面議;不需要提供住房。
到職時間：
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力：
計算機能力：
良好;。
綜合技能：
c牌（深圳考的）。
教育培訓。
教育經(jīng)歷：
時間。
所在學校。
學歷。
9月-207月。
廣東科技學院。
?？啤?BR> 9月-206月。
廉江三中。
高中。
（本文由（）大學生個人簡歷網(wǎng)提供）
培訓經(jīng)歷：
時間。
培訓機構(gòu)。
證書。
1月-201月。
深圳交通局。
工作經(jīng)歷。
所在公司：
深圳市富源集團。
時間范圍：
2008年9月-10月。
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)。
所屬行業(yè)：
建筑、房地產(chǎn)、物業(yè)管理、裝潢。
擔任職位：
總經(jīng)理司機。
工作描述：
主要與總經(jīng)理外出辦事，接待客人等等。
離職原因：
回家發(fā)展。
所在公司：
廉江市冠利地產(chǎn)發(fā)展有限公司。
時間范圍：
2010月-4月。
公司性質(zhì)：
私營企業(yè)。
所屬行業(yè)：
建筑、房地產(chǎn)、物業(yè)管理、裝潢。
擔任職位：
董事長司機。
工作描述：
主要接送董事長，接待客人等等！
離職原因：
其他信息。
自我評價：
忠實誠信,講原則，說到做到，決不推卸責任；有自制力，做事情始終堅持有始有終，從不半途而廢；肯學習,有問題不逃避,愿意虛心向他人學習；自信但不自負,不以自我為中心；愿意以謙虛態(tài)度贊揚接納優(yōu)越者,權(quán)威者；會用100的'熱情和精力投入到工作中；平易近人。為人誠懇,性格開朗,積極進取,適應力強、勤奮好學、腳踏實地，有較強的團隊精神,工作積極進取,態(tài)度認真。
發(fā)展方向：
其他要求：
聯(lián)系方式。
模具設(shè)計總結(jié)匯報篇十二
時光荏苒，20xx年已經(jīng)悄然離我們而去，回首過去的一個季度，內(nèi)心不禁感慨萬千。一個季度來，在公司領(lǐng)導及各位同事的支持與幫助下，我嚴格要求自己，按照公司及車間的要求，較好地完成了自己的本職工作，并且通過努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改進?，F(xiàn)將20xx年的工作情況總結(jié)如下：
1.班組的建設(shè)與管理得到加強。
沖壓車間成立的時間不長，因其前身“xx公司”的管理比較混亂，故在班組中存在著許多亟待解決問題。為了解決這些問題我采取了規(guī)范執(zhí)行正激勵制度的措施。對于班組表現(xiàn)較好的員工給予加考核分，而對于表現(xiàn)較差的員工則堅決扣除一定的考核分。由于采取了這種獎懲分明，公平公正的考核辦法，班組員工的執(zhí)行力得到了很大的提高而且提高了班組的凝聚力。
2.狠抓安全管理。
沖壓車間相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比較容易出事故，在過去的20xx年里也發(fā)生了幾起重大的工傷事故，這些事故給公司和車間帶來的損失是巨大的?！坝拚哂悯r血換取教訓，智者用教訓避免事故”。身為一班之長，雖然所擁有的權(quán)力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講。
3.保證產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著公司規(guī)模的擴大和品牌知名度的日益提升，消費者對xx汽車的質(zhì)量要求也越來越高，因此，公司高層對產(chǎn)品質(zhì)量的重視程度也被提到了一個前所未有的高度。作為整車產(chǎn)業(yè)的龍頭工藝，沖壓車間所肩負的責任也越來越大。我深知作為車間班組長，自己的工作直接影響車間的工作質(zhì)量。出于對公司的負責任，我在質(zhì)量控制方面一直不敢有所松懈，積極與檢驗班的同事及時進行信息的溝通與交流，對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題件，缺陷件從不輕易放過。同時加強員工對質(zhì)量的重要性的認識，要求大家認真做好自檢互檢工作，確保不讓一個問題件從本班組流入下一道工序。
4.積極參與車間改善活動。
沖壓車間就像一個大家庭，我每天生活工作在這個溫暖的大家庭里，作為這個大家庭中的一員我覺得我有義務和責任將她建設(shè)的更加美好和諧。因此，一個季度來，我積極參與車間的改善活動，并調(diào)動班組員工的積極性，利用集體的智慧對車間提出了許多有價值的改善。
5.加強自身學習，提高業(yè)務水平。
由于感到自己身上的擔子很重，而自己的學識、能力和閱歷與一名優(yōu)秀稱職的`班組長都有一定的距離，所以總不敢掉以輕心，一直在學習，向書本學習、向周圍的領(lǐng)導學習，向同事學習，積極提高自身各項業(yè)務素質(zhì)，努力提高工作效率和工作質(zhì)量，爭取工作的主動性。通過這一個季度的努力感覺自己還是有了一定的進步，能夠比較從容地處理日常工作中出現(xiàn)的各類問題，在組織管理能力、綜合分析能力、協(xié)調(diào)辦事能力和文字言語表達能力等方面都有了很大的提高，保證了本崗位各項工作的正常運行，能夠以正確的態(tài)度對待各項工作任務，具備較強的專業(yè)心，責任心。
一個季度來，我敬業(yè)愛崗、創(chuàng)造性地開展工作，取得了一些成績，但也存在一些問題和不足，主要表現(xiàn)在以下幾點：
1.安全生產(chǎn)方面。
安全管理沒有做到位，力度不夠;安全培訓不到位;檢查不到位。很多時候，由于員工的勞動強度較大，體力消耗較多，因此在完成當天的產(chǎn)量，做整理現(xiàn)場的工作中出現(xiàn)忽視安全的現(xiàn)象，更是有在勞保用品沒有穿戴整齊的情況下進行操作的現(xiàn)象從而導致xx月xx月連續(xù)兩次發(fā)生劃傷事故。現(xiàn)在想來這兩起事故的發(fā)生，我有著不可推卸的責任。首先：在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產(chǎn)牢記于心;其次：在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查;最后：在發(fā)生一次事故后沒有及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，避免類似的事件再次的發(fā)生。使我的員工遭受痛苦，使車間的榮譽及利益受到損傷我很是自責。為此，我決定在今后的工作中加強安全培訓的力度并改進相關(guān)培訓的形式并強化班組安全員的責任感，使班組每位員工都認識到安全生產(chǎn)的重要性，從而形成“人人重視安全生產(chǎn)，人人參與安全生產(chǎn)”的良好氛圍。
2.質(zhì)量控制方面。
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質(zhì)量管理，要按照目標要求認真抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質(zhì)量檢查又十分重要，特別是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查可以有效地避免發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，變事后處理為事前預防和事中控制，變被動為主動。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量，但在實際操作過程中還是存在許多問題，尤其是班組之間的配合，例如在板料的運輸和成品的裝卸過程中還有許多有待改進的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關(guān)班組的通力合作，我認為要想做好質(zhì)量工作，必須把握“嚴、細、實”的原則，要嚴格管理，認真細致，狠抓落實。
3.班組管理方面。
雖然在過去的一個季度中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標準化作業(yè)情況有待改進，員工的專業(yè)技術(shù)水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。我深知：沒有高水平的管理，就沒有高素質(zhì)的員工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質(zhì)的問題，充分利用業(yè)余時間，多安排一些有關(guān)標準化作業(yè)以及沖壓專業(yè)技術(shù)知識的培訓，爭取在較短的時間內(nèi)讓員工的綜合素質(zhì)有較大的提升。
新的一個季度意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，認真提高業(yè)務、工作水平，為公司和車間發(fā)展，貢獻自己的力量。
我決心在接下來的一個季度中努力做到以下幾點：
1.加強學習，拓寬知識面。努力學習沖壓專業(yè)知識和相關(guān)管理知識;。
2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好領(lǐng)導的助手;。
4.全面完成車間交給的各項任務，為車間帶出一個能打硬仗，吃苦耐勞的xx班組。
最后，希望各位領(lǐng)導能在以后的工作中一如既往的支持我，我將以更加優(yōu)秀的工作業(yè)績回報各位領(lǐng)導的關(guān)心與厚愛，因為我會一直努力!謝謝!