在嘗試與失敗中,我們能夠找到成功的道路??偨Y能夠幫助我們找到正確的方向。要注重總結的邏輯性,讓讀者在閱讀過程中能夠清晰地理解和把握論述的條理。隨著社會的發(fā)展,總結已經成為衡量個人能力和素質的重要指標之一,以下是一些經典的總結范文。
機械加工工藝論文篇一
在現代科學技術進步因素的影響下,我國制造業(yè)生產水平有了明顯、大幅度提升,尤以數控加工技術在現代制造業(yè)領域的應用為代表,實現了我國現代制造業(yè)的飛躍性發(fā)展;這也由此奠定了數控加工技術在制造業(yè)領域的地位,深入研究、改進數控加工技術成為提升現代制造業(yè)生產水平的重要切入點與有力措施,也因此成為一個極具研究價值的課題;但是數控加工技術水平的提高也不是一蹴而就的,其亦是在一系列新技術、新軟件的開發(fā)與應用基礎上逐步得到提高。鑒于數控加工技術改進、應用對促進現代制造業(yè)發(fā)展的重要作用,筆者結合工作實際,以caxa制造工程師軟件為切入點,深入探討了caxa制造工程師在數控加工中的應用問題,在概述caxa制造工程師軟件及其功能特點等內容基礎上,詳細介紹了caxa制造工程師軟件界面構成及所承擔的功能,最后從“工作流程”角度深入探討caxa制造工程師軟件在數控加工中的應用。
1caxa制造工程師軟件概述。
1.1caxa制造工程師軟件簡介。
caxa制造工程師是由我國北航海爾軟件有限公司研發(fā)的一款全中文、專門面向數控銑床和加工操作的三維制圖軟件;具體分為cad(計算機輔助設計)件和cam(計算機輔助制造)軟件。計算機輔助設計(cad)是指工程設計人員應用相關計算機軟件進行產品設計的過程,主要包括對產品的造型設計、工藝規(guī)程設計、結構分析和有限元分析等環(huán)節(jié),具體應用于機械、電子、汽車、建筑、航空航天等領域;計算機輔助設計大大縮短了產品設計周期,提高了產品設計質量及整體設計效果。計算機輔助制造(cam)是指提前應用相關計算機軟件來模擬、分析產品的生產制造過程,起到指導、改進實際產品生產制造過程的作用,最典型的應用就是數控機床;數控機床最主要的特征就是由專業(yè)操作人員借助編輯好的程序代碼、指令等控制機床的生產運作。隨著各種功能數控機床的應用,“加工中心”概念應運而生,其除實現對具體產品的生產加工外,亦能實現對數控機床的控制,比如從刀庫中自動換刀及自動轉換等。
1.2caxa制造工程師功能特點。
caxa制造工程師軟件的強大之外在于其相對較為完美的功能特點,特別是其對現代制造業(yè)發(fā)展及數控機床應用要求的高度契合;具體表現為以下兩點:第一,與現代制造業(yè)產品曲面要求的完美契合。主要體現為方便的特征實體造型設計支持、強大的nursbs自由曲面造型設計支持和靈活的曲面真實復合造型設計支持,除上述“支持”外,它還完美保證了設計的精確性及操作的簡便性,我們甚至可以說caxa制造工程師軟件就是為現代制造業(yè)專門設計開發(fā)的。第二,與數控加工要求的高度完善契合。caxa制造工程師軟件支持數控加工應用方面的功能特點更加明顯,不僅能滿足兩軸到三軸的數控加工功能需求,還能滿足四軸到五軸的數控加工功能需求;還有就是caxa制造工程師軟件較好支持了高速數控加工,特別是高速數控加工要求的參數化軌跡編輯和軌跡批處理,以及高速數控加工要求的仿真、代碼驗證、工藝控制和通用后置處理等,這是其他cad/cam軟件所做不到。
2caxa制造工程師軟件界面構成及功能分析。
操作界面設計之所以重要是因為操作界面擔負著與用戶的交流互動,是軟件與用戶最重要的交流互動渠道,要求其不僅能較好地呈現軟件的功能,亦要求較好地支持用戶的判斷和操作。總體而言,caxa制造工程師軟件界面風格與windows操作系統(tǒng)界面風格類似,都是借助于內部菜單和相關工具條等完成軟件功能的具體操作。為了使人們更加深入地了解caxa制造工程師軟件功能及使用,也是為了更好地促進caxa制造工程師軟件在數控加工的應用,下面筆者詳細地介紹了caxa制造工程師軟件的界面構成及所承擔的功能。
2.1繪圖區(qū)及其功能分析。
一般設計類軟件都有自己專門的繪圖區(qū),所謂繪圖區(qū)是指一塊專門用業(yè)供用記進行繪圖操作的區(qū)域;繪圖區(qū)可以說是caxa制造工程師軟件最重要的工作區(qū)域,用戶最主要的、與設計相關的工作流程都是在繪圖區(qū)內完成的;具體而言,caxa制造工程軟件繪圖區(qū)主要用來完成用戶對產品造型、結構等設計。
2.2下拉菜單條及其功能分析。
下拉菜單條不僅在設計類軟件中應用,其在一般應用類軟件中亦使用,是我們日常生活、工作中所用的軟件是展示其功能的最主要形式;就caxa制造工程師軟件而言,下拉菜單條主要有以下部分或者說用來完成以下功能,具體有對文件、顯示等細節(jié)的操作,而且下拉菜單中不僅有主菜單,主菜單下還有子菜單,它們彼此配合完成軟件各功能的展示與應用。
2.3立即菜單及其功能分析。
所謂立即菜單,其可以理解為用來執(zhí)行一些具體操作的菜單、工具或者說命令;立即菜單功能具有明顯的即時性,其在使用的一刻即表示某項功能的實現與完成,用戶會立刻查看到所實現的功能效果。以用戶進行工作繪圖為例,如果用戶的繪圖或者參數修改操作在沒有錯誤的情況下,會立即看到操作所帶來的效果;這就是產品設計領域所說的“所見即所得”。
2.4快捷菜單及其功能分析。
快捷菜單是caxa制造工程師軟件中比較常見的操作應用形式,軟件會根據鼠標所在位置的不同彈出各種可能操作的快捷菜單來供用戶選擇使用,用戶可以根據快捷菜單的提示使用相應功能,而不需要專門去找到該功能來應用,快捷菜單的設計與應用極大地提高了用戶的工作效率。快捷菜單的應用很好地體現了軟件功能的人性化與智能化。
機械加工工藝論文篇二
鄭州輕工業(yè)學院輕工職業(yè)學院李宏兵隋麗慧。
摘要:本文針對當今出現的數控加工仿真軟件、數控加工教學和培訓的要求、以及數控機床實訓環(huán)節(jié)易出事故、機床損耗嚴重、費用高等特點,論述了數控加工仿真系統(tǒng)的原理、作用、功能,以及在數控教學中,如何有效地使用數控加工仿真系統(tǒng)軟件,對學生、學員進行數控機床的基本操作培訓,以達到多、快、好、省的目的。
關鍵詞:數控機床數控加工虛擬現實仿真系統(tǒng)。
0引言。
隨著我國高等職業(yè)教育的飛速發(fā)展,以及數控加工技術在機械制造業(yè)中的廣泛應用,大批數控機床操作人員的專業(yè)培訓成為迫切而又難以解決的問題。在傳統(tǒng)的操作培訓中,數控機床編程與操作的有效培訓必須在真實的機床上進行。可是隨著學生人數的不斷增加,有限的機床數量難以保證每位學生有足夠的上機操作時間,同時學生在真實機床上操作還具有一定的危險和不安全性,培訓中的誤操作經常會導致設備、刀具等的損壞,甚至引發(fā)人身傷害事故,增加了培訓成本。因此,傳統(tǒng)的機床操作培訓方法效率低、教師工作量大、培訓費用高,需要用更新的方法來取代。
1虛擬現實技術。
虛擬現實,英文名為virtualreality,簡稱vr技術。這一名詞是由美國vpl公司創(chuàng)建人拉尼爾(jaronlanier)在80年代初提出的,也稱靈境技術或人工環(huán)境。作為一項尖端科技,虛擬現實集成了計算機圖形技術、計算機仿真技術、人工智能、傳感技術、顯示技術、網絡并行處理等技術的最新發(fā)展成果,是一種由計算機生成的高技術模擬系統(tǒng),它最早源于美國軍方的作戰(zhàn)模擬系統(tǒng),九十年代初逐漸為各界所關注并且在商業(yè)領域得到了進一步的發(fā)展。這種技術的特點在于通過計算機產生一種人為虛擬的環(huán)境,這種虛擬的環(huán)境是由計算機圖形構成的三維數字模型,并編制到計算機中去生成一個以視覺感受為主,也包括聽覺、觸覺的綜合可感知的人工環(huán)境,從而使得在視覺上產生一種沉浸于這個環(huán)境的感覺,可以直接觀察、操作、觸摸、檢測周圍環(huán)境及事物的內在變化,并能與之發(fā)生“交互”作用,使人和計算機很好地“融為一體”,給人一種“身臨其境”的感覺。
虛擬現實是發(fā)展到一定水平上的計算機技術與思維科學相結合的產物,它的出現為人類認識世界開辟了一條新途徑。虛擬現實的最大特點是:用戶可以用自然方式與虛擬環(huán)境進行交互操作,改變了過去人類除了親身經歷,就只能間接了解環(huán)境的模式,從而有效的擴展了自己的認知手段和領域。另外,虛擬現實不僅僅是一個演示媒體,而且還是一個設計工具,它以視覺形式產生一個適人化的多維信息空間,為我們創(chuàng)建和體驗虛擬世界提供了有利的支持。由于虛擬現實技術的實時三維空間表現能力、人機交互式的操作環(huán)境以及給人帶來的身臨其境的感受,它在軍事和航天領域的模擬和訓練中起到了舉足輕重的作用。近年來,隨著計算機硬件軟件技術的發(fā)展以及人們越來越認識到它的重要作用,虛擬技術在各行各業(yè)都得到了不同程度的發(fā)展,并且越來越顯示出廣闊的應用前景。
虛擬現實技術在改造傳統(tǒng)產業(yè)上的價值體現于:用于產品設計與制造,可以降低成本,避免新產品開發(fā)的風險;用于產品演示,可借多媒體效果吸引客戶、爭取訂單;用于培訓,可用“虛擬設備”來增加員工的操作熟練程度。虛擬現實技術將使眾多傳統(tǒng)行業(yè)和產業(yè)發(fā)生革命性的改變。
2數控加工仿真系統(tǒng)。
隨著虛擬現實技術及計算機技術的發(fā)展,出現了可以模擬實際機床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計算機仿真加工系統(tǒng),它是一個應用虛擬現實技術于數控加工操作技能培訓的仿真軟件。利用計算機仿真培訓系統(tǒng)進行學習和培訓,不僅可以迅速提高被培訓人員的理論、操作水平,而且非常安全,可靠好,培訓費用低。
目前在國內已經有一些高等院校將計算機仿真運用于數控操作人才培訓的教學之中,也出現了各種數控加工仿真教學系統(tǒng),如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數控加工仿真軟件。上述這些教學系統(tǒng)既能單機系統(tǒng)獨立運行,又能實現在線運行。獨立運行即機床模型方式,其培訓設施只需一臺微機,數控機床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進行,而零件切削過程由機床模型通過三維動畫演示。實踐證明,用這種方式進行初步培訓是非常經濟有效的。在線運行即機床工作方式,在這種方式下,教學系統(tǒng)將與實際機床連接,由硬件實現零件切削過程,這時除了操作者是用仿真面板操作外,其它則與實際機床的真實情況一樣。即利用計算機和其他的專用硬件、軟件去產生一種真實場景的仿真,操作者可以通過與仿真場景的交互,來體驗一種接近于真實的場景的感覺。因此,采取這種方法能進一步提高操作者的實際操作技能。
數控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數控機床,而虛擬數控機床又是虛擬制造技術中的一個重要的執(zhí)行單元。它不僅在數控加工過程中為產品設計提供了可制造性的分析,而且在數控系統(tǒng)的學習和培訓中,為被培訓人員提供了完善的學習方法和學習環(huán)境。數控仿真系統(tǒng)完全模擬真實零件的加工過程,可以檢驗各種數控指令是否正確,能提供與真實機床完全相同的操作面板,其調試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能也一應俱全。
3虛擬數控機床平臺的構建。
虛擬數控機床一般是通過以下的構建平臺來實現上述功能:
(1)nc解釋平臺。nc解釋平臺包括nc解釋器和nc驗證器。任務分配數據庫從任務調度中接受數控代碼并將其翻譯為虛擬機床的部件、刀具等運動的信息,并將其通過計算模塊來模擬機床的響應,nc解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數控機床的cnc控制器。
(2)nc驗證器。能夠驗證nc代碼的.語法是否正確。
(3)刀具庫。刀具庫應包括一臺數控機床所需要的所有刀具,并能自由配置刀具庫中的刀具號,從而能模擬任何一種數控機床的換刀形式及切削加工的要求。
(4)仿真平臺。仿真平臺包括刀具軌跡仿真、切削力仿真,加工精度仿真、三維動畫仿真、加工工時統(tǒng)計分析,仿真平臺是虛擬數控機床的核心技術。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進行機床運動和切削過程等的仿真,從中獲得相關的加工數據。如進給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉速、加速度、進給量、加工時間等。通過加工過程的仿真,了解所設計工件的可加工性,驗證nc代碼的正確性以及評價和優(yōu)化加工過程,并通過在線修改nc代碼來將其優(yōu)化。
(5)計算平臺。計算平臺用來完成虛擬數控機床中各種計算,如根據nc代碼計算加工零件新的幾何形狀,根據刀具的材料、運行時間、零件的材料性質和潤滑介質的性質計算刀具的補償量和熱補償量。這些計算結果是虛擬數控機床在應用于虛擬制造過程中的加工方案評價以及可制造性分析所必須的。
(6)設計開發(fā)平臺。虛擬數控機床的設計平臺是一個面向對象的數控軟件庫及其開發(fā)環(huán)境。通過對數控軟件的標準化、規(guī)范化研究和其它cad/cam軟件的數據交換,并對典型的零件進行封裝,設計成具有穩(wěn)定、通用接口的可重復使用的軟件。
(7)操作運行平臺和監(jiān)控平臺。在虛擬環(huán)境中完全實現真實機床的操作,讓使用者完全感受到真實機床的運行特性。在這些基礎上的監(jiān)控硬件和軟件,用來控制簡易機床.增加虛擬數控機床的真實感.并且可以進行典型零件的實驗性試切加工,讓使用者有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數控教學和培訓過程中,初學數控編程者需要大量的編程練習,并進行實際調試。用試切法來檢驗數控加工程序顯然不合理,而且也難于實現。如果利用仿真技術,這些問題可以輕松得到解決,從而避免編程時人為出錯或工藝不合理造成工件報廢。
將本文的word文檔下載到電腦,方便收藏和打印。
機械加工工藝論文篇三
目前,切削加工仍是機械制造行業(yè)應用廣泛的一種加工方法。其中,集高效、高精度和低成本于一身的高速切削加工技術已經成為機械制造領域的新秀和主要加工手段。
“高速切削”的概念首先是由德國的c.s~omom博士提出的,并于1931年4月發(fā)表了著名的切削速度與切削溫度的理論。該理論的核心是:在常規(guī)的切削速度范圍內,切削溫度隨著切削速度的增大而提高,當到達某一速度極限后,切削溫度隨著切削速度的提高反而降低。此后,高速切削技術的發(fā)展經歷了以下4個階段:高速切削的設想與理論探索階段(193l—l971年),高速切削的應用探索階段(1972-1978年),高速切削實用階段(1979--1984年),高速切削成熟階段(20世紀90年代至今)。高速切削加工與常規(guī)的切削加工相比具有以下優(yōu)點:第一,生產效率提高3~1o倍。第二,切削力降低30%以上,尤其是徑向切削分力大幅度減少,特別有利于提高薄壁件、細長件等剛性差的零件的加工精度。第三,切削熱95%被切屑帶走,特別適合加工容易熱變形的零件。第四,高速切削時,機床的激振頻率遠離工藝系統(tǒng)的固有頻率,工作平穩(wěn),振動較小,適合加工精密零件。
高速切削刀具是實現高速加工技術的關鍵。刀具技術是實現高速切削加工的關鍵技術之一,不合適的刀具會使復雜、昂貴的機床或加工系統(tǒng)形同虛設,完全不起作用。由于高速切削的切削速度快,而高速加工線速度主要受刀具限制,因為在目前機床所能達到的高速范圍內,速度越高,刀具的磨損越快。因此,高速切削對刀具材料提出了更高的要求,除了具備普通刀具材料的一些基本性能之外,還應突出要求高速切削刀具具備高的耐熱性、抗熱沖擊性、良好的高溫力學性能及高的可靠性。高速切削技術的發(fā)展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出現及發(fā)展。目前常用的高速切削刀具材料有:聚晶金剛石(pcd)、立方氮化硼(cbn)、陶瓷、ti(c,n)基金屬陶瓷、涂層刀具fcvd)~超細晶粒硬質合金等刀具材料。
二、高速切削刀具的發(fā)展情況。
金剛石刀具材料。金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具分為天然金剛石和人造金剛石刀具。然而,由于天然金剛石價格昂貴,加工焊接非常困難,除少數特殊用途外,很少作為切削工具應用在工業(yè)中。近年來開發(fā)了多種化學機理研磨金剛石刀具的方法和保護氣釬焊金剛石技術,使天然金剛石刀具的制造過程變得比較簡單,因此在超精密鏡面切削的高技術應用領域,天然金剛石起到了重要作用。
立方氮化硼刀具材料。立方氮化硼(cbn)是純人工合成的材料,是20世紀50年代末用制造金剛石相似的方法合成的第二種超材料——cbn微粉。立方氮化硼(cbn)是硬度僅次于金剛石的超硬材料。雖然cbn的硬度低于金剛石,但其氧化溫度高達1360℃,且與鐵磁類材料具有較低的親和性。因此,雖然目前cbn還是以燒結體形式進行制備,但仍是適合鋼類材料切削,具有高耐磨性的.優(yōu)良刀具材料。cbn具有高硬度、高熱穩(wěn)定性、高化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,因此特別適合加工高硬度、高韌性的難加工金屬材料。pcbn刀具是能夠滿足先進切削要求的主要刀具材料,也是國內外公認的用于硬態(tài)切削,高速切削以及干式切削加工的理想刀具材料。pcbn刀具主要用于加工淬硬鋼、鑄鐵、高溫合金以及表面噴涂材料等。國外的汽車制造業(yè)大量使用pcbn刀具切削鑄鐵材料。pcbn刀具已為國外主要汽車制造廠家各條生產線上使用的新一代刀具。
陶瓷刀具。與硬質合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。因此,加工鋼材時,陶瓷刀具的耐用度為硬質合金刀具的10~20倍,其紅硬性比硬質合金高2~6倍,且化學穩(wěn)定性、抗氧化能力等均優(yōu)于硬質合金。陶瓷刀具材料的強度低、韌性差,制約了它的應用推廣,而超微粉技術的發(fā)展和納米復合材料的研究為其發(fā)展增添了新的活力。陶瓷刀具是最有發(fā)展?jié)摿Φ母咚偾邢鞯毒?在生產中有美好的應用前景,目前已引起世界各國的重視。在德國約70%加工鑄件的工序是用陶瓷刀具完成的,而日本陶瓷刀具的年消耗量已占刀具總量的8%~l0%。
涂層刀具。涂層材料的發(fā)展,已由最初的單一tin涂層、tic涂層,經歷了tic-112o3-tin復合涂層和ticn、tia1n等多元復合涂層的發(fā)展階段,現在最新發(fā)展了tin/nbn、tin/cn,等多元復合薄膜材料,使刀具涂層的性能有了很大提高。硬質涂層材料中,工藝最成熟、應用最廣泛的是tin。(氮)化鈦基硬質合金(金屬陶瓷)金屬陶瓷與由wc構成的硬質合金不同,主要由陶瓷顆粒、tic和tin、粘結劑ni、co、mo等構成。金屬陶瓷的硬度和紅硬性高于硬質合金而低于陶瓷材料,橫向斷裂強度大于陶瓷材料而小于硬質合金,化學穩(wěn)定性和抗氧化性好,耐剝離磨損,耐氧化和擴散,具有較低的粘結傾向和較高的刀刃強度。
三、高速切削刀具的具體應用情況。
理想的刀具材料應具有較高的硬度和耐磨性,與工件有較小的化學親和力,高的熱傳導系數,良好的機械性能和熱穩(wěn)定性能。理想的刀具使得高速硬切削能夠作為代替磨削的最后成型工藝,達到工件表面粗糙度、表面完整性和工件精度的加工要求。硬質合金刀具具有良好的抗拉強度和斷裂韌性,但由于較低的硬度和較差的高溫穩(wěn)定性,使其在高速硬切削中的應用受到一定限制。但細晶粒和超細晶粒的硬質合金由于晶粒細化后,硬質相尺寸變小,粘結相更均勻地分布在硬質相的周圍,提高了硬質合金的硬度與耐磨性,在硬切削中獲得較廣泛應用。
陶瓷刀具和cbn刀具是在高速硬車削和端面銑削中最常用的刀具。它們所具有的高硬度和良好的高溫穩(wěn)定性,使其能夠承受在硬切削過程中高的機械應力和熱應力負荷。與陶瓷刀具相比,cbn刀具擁有更高的斷裂韌性,因此更適合斷續(xù)切削加工。為保證工件較高的尺寸精度和形狀精度,高的熱傳導率和低的熱膨脹系數也應是刀具材料所應具有的重要性質。因此,具有優(yōu)良綜合性能的cbn刀具是最適合用于高速硬切削的刀具。聚晶金剛石刀具的硬度雖然超過立方氮化硼刀具,但即使在低溫下,其對黑色金屬中鐵的親和力也很強,易引起化學反應,因此不能用于鋼的硬切削。
一般而言,pcd刀具適合于對鋁、鎂、銅等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的高速加工;而cbn、陶瓷刀具、涂層硬質合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的高速加工。故在模具加工中,特別是針對淬硬性模具鋼等高硬度鋼材的加工,cbn刀具性能最好,其次為陶瓷刀具和涂層硬質合金。
結論。
高速切削技術的問世改變了人對傳統(tǒng)切削加工的思維和方式,極大提高了加工效率和加工質量。而高速切削與模具加工的結合,改變了傳統(tǒng)模具加工的工序流程。高速切削刀具作為高速切削技術的關鍵,隨著技術的不斷完善,將為模具制造帶來一次全新的技術革新。
參考文獻。
[1]韓福慶高速切削刀具材料的開發(fā)與選擇[j]化學工程與裝備。
[2]周純江葉紅朝高速切削刀具相關關鍵技術的研究[j]機械制造2008。
[4]馬向陽李長河高速切削刀具材料[j]現代零部件2008。
[6]肖壽仁高鳴智鄧曉春高速切削刀具材料應用進展[j]有色金屬2008。
機械加工工藝論文篇四
農業(yè)勞動生產率和商品率的高低,是現代農業(yè)和傳統(tǒng)農業(yè)最主要的區(qū)別?,F代農業(yè)是通過機械化,極大地提高生產率和商品率。農業(yè)機械(包括動力機械和作業(yè)機械),沒有人力、畜力那種生理條件的限制,以人畜力無法比擬的大功率、高速度、高質量進行作業(yè),從而大幅度地提高了勞動生產率。機械化極大地提高了農業(yè)勞動生產率,因而農產品商品率也相應提高。以人畜力作業(yè)為主的傳統(tǒng)農業(yè),由于生產力水平低下,生產的農產品,除了供自己食用外,只能提供少量的商品,農產品商品率很難提高。農業(yè)機械化,一方面提高了農業(yè)勞動生產率;另一方面,這種機械化農業(yè)因廣泛實行了專業(yè)化和社會化生產,它意味著幾乎賣出全部農產品,也全部買進所需要的生產資料和生活消費品,包括種子、肥料和食品等。
2農業(yè)機械是提高土地產出率與資源利用率的重要手段。
農業(yè)機械不僅可以大幅度提高勞動生產率,而且可以顯著提高土地產出率和資源利用率。這是因為現代農業(yè)機械不僅功率大、速度快,還能夠同時進行幾種作業(yè)的聯(lián)合作業(yè),有利于搶農時、爭積溫、抗災害、降成本,而且它的結構和功能可以根據需要設計制造和調節(jié),以完成高精度的作業(yè),做到“定時、定量、定質、定位”作業(yè)。如種子精選、精量播種、化學除草、噴藥治蟲、深施化肥、噴灌、滴灌等,成為實現現代農業(yè)技術措施的手段。農業(yè)的增產離不開優(yōu)良品種,先進的耕作制度和科學的灌溉、施肥、植保技術等。各種先進的生物技術必須依靠工程措施來實現,一切農藝要求必須依靠農業(yè)機械才能達到高質量的實施,如大面積的整地、播種、施肥、灌溉、植保和收獲、干燥等一系列環(huán)節(jié)。農業(yè)機械化增產的機理是通過各個作業(yè)環(huán)節(jié)對各種勞動對象施加作用;有的是直接減少作物的損失,如谷物聯(lián)合收割一次完成所有的工序,減少用人工收割時間、捆、運、脫、揚場多道工序的損失,機械烘干減少谷物腐爛損失等;有的是通過為農作物提供良好的生長條件而實現增產的,如機械深耕、分層施肥、節(jié)水微灌,這些機械作業(yè)質量非人工可比。有的機械作業(yè)比傳統(tǒng)方式可以節(jié)省耕地,如噴灌技術比地面溝灌、漫灌,節(jié)省耕地達7%~10%,增產20%~30%??茖W施用化肥,才能充分發(fā)揮化肥的作用,科學施肥只有使用農業(yè)機械才能夠實現。美國等發(fā)達國家通過機械施肥等措施,化肥的利用率達到60%~80%,而傳統(tǒng)人工撒施的化肥利用率僅為30%左右。美國利用衛(wèi)星定位系個統(tǒng),用于機器定位施肥,根據1公頃內4個觀察點的氮、磷、鉀含量的信息,機器可相應調整施肥的構成與數量,這樣,化肥有效成分利用率就更高。農藥利用率也大體如此,發(fā)達國家通過對各種作物施用不同農藥時最佳霧點尺寸的研究,導致了控滴噴霧技術的發(fā)展,采用靜電噴霧技術以提高藥液的沉積量,采用回收式噴霧機及間歇式噴霧技術減少農藥用量,從而大大提高了農藥的效能,并減少對環(huán)境的污染。
3農業(yè)機械促進了農業(yè)新技術的發(fā)展。
現階段,農業(yè)科技取得了一系列重大突破,帶動了農業(yè)生產的長足發(fā)展。育種技術、植物礦物質營養(yǎng)學、合成化學等在農業(yè)生產中廣泛應用,化肥、農藥、良種及灌溉技術大幅度提高了農產品產量,這些新技術在農業(yè)上的廣泛應用必須靠農業(yè)機械來實現。選種、育種等種子加工成套機械的廣泛應用,化肥、農藥的生產和田間施用的機械設備大量應用,才能全面推廣這些農業(yè)新技術。農業(yè)機械化的高效、精細、精密、低耗和資源的充分利用,是人力、畜力無法辦到的'。技術先進的播種機,可以按農業(yè)技術要求,以一定深度、距離和數量準確地播種、施肥,實現開溝、播種、施肥、覆土、鎮(zhèn)壓等一系列工序一次完成,不但比一般播種機省種30%~50%,而且保證了出苗率,并節(jié)省30%~50%的化肥。先進的聯(lián)合收割機,裝有自動監(jiān)視和調節(jié)系統(tǒng),在作業(yè)中,機器根據地形、作物自動調節(jié)速度、收割高度等,保證了收割質量和速度,減少收割損失10%左右。農業(yè)技術不斷進步和創(chuàng)新,推動了現代農業(yè)向前發(fā)展,農業(yè)技術的高準度與機電結合又發(fā)展到一個新的歷史階段。這個階段的鮮明特點是,以機電為載體的機械電子與農藝的高度緊密結合,包括精準播種技術、精準灌溉技術、精準收獲技術、精準平衡施肥技術、精準土壤測試技術、精準種子工程和生物動態(tài)監(jiān)控技術等,根據自然資源的實際狀況和植物不同生長期的需要進行土壤耕作、播種、施肥、灌溉和收獲。它最大的特點是以高新技術投入和科學管理換取對自然資源的最大節(jié)約和利用,從而建成低耗、高效、優(yōu)質、環(huán)保型可持續(xù)發(fā)展的農業(yè)。
4農業(yè)機械推動了農業(yè)的社會化和商品化生產。
傳統(tǒng)農業(yè)囿于狹窄的產中活動,其結構和產品均十分單一?,F代農業(yè)是產前、產中和產后緊密結合,產供銷一體化的農業(yè)。它以國內外市場為導向,以提高農業(yè)比較效益為中心,按照市場牽動龍頭企業(yè)、龍頭企業(yè)帶動商品基地、基地聯(lián)接農戶的形式,優(yōu)化組合各種生產要素,對區(qū)域性主導產業(yè)實行專業(yè)化生產,產品品質標準化、系列化加工,企業(yè)化管理,一體化經營,社會化服務,逐步形成種養(yǎng)加、產供銷、農工商、內外貿、經科教一體化的生產經濟體系,使農業(yè)走上自我發(fā)展、自我積累、自我調節(jié)和良性循環(huán)的發(fā)展軌道,呈現出與傳統(tǒng)農業(yè)迥然不同的新型農業(yè)面貌。發(fā)達國家農產品經過加工銷售的占80%,發(fā)展中國家只占10%~20%。美國農產品加工業(yè)的產值占工業(yè)總產值的25%。美國的食物和纖維系統(tǒng)勞動力總和20%用于產前,10%用于產中,70%用于產后。完成這個龐大社會化生產和商品化生產的基本環(huán)節(jié)是各種先進的機械設備和設施,而且由于機械化程度的提高,商品化生產的需要,社會化生產不斷擴大。如種植業(yè),產前的種子精選、烘干、貯藏、育種等使用機械和應用高新技術,形成向農民提供種子的服務;產中的耕作、施肥、排灌、植保、收獲、運輸、貯藏等,由于大型、高速、高質量的機械化機具的出現,也逐步形成了社會化、專業(yè)化服務組織。在養(yǎng)殖方面,由于工廠化設施和飼料工業(yè)的發(fā)展,迅速形成了社會化生產,種雞、種豬、種牛、種羊、魚苗的培育、生產已經專業(yè)化,蛋雞、肉雞、奶牛、肉牛等也都形成了專業(yè)化生產。適合各種禽畜魚類及各個生長時期的飼料,按不同要求由飼料廠供應。在農副產品加工方面,已經沒有了初加工和深加工的區(qū)別,由于機械設備和加工技術的發(fā)展,農副產品實現了工廠化加工生產,成為直接提供到人們餐桌上的食品或動物飼料、工業(yè)原料、農業(yè)肥料等。直接從事種植、養(yǎng)殖的農民,也隨著信息技術的應用,靠計算機進行管理,靠電話和計算機系統(tǒng)聯(lián)絡社會化服務組織來完成各種作業(yè)。農民成為企業(yè)家,農業(yè)在國民經濟中由一個弱質產業(yè)轉變成一個高度發(fā)達的具有競爭力的基礎產業(yè)。
機械加工工藝論文篇五
隨著科學技術的進步,機械產品工藝得到了較大程度的發(fā)展,下面以液壓設備加工制造為背景,淺談設備加工制造工藝的一些看法。液壓技術已經在很多領域中得到了較好地應用,在工程機械、冶金機械、塑料機械等行業(yè)中大量應用。液壓傳動技術得到了較廣泛的應用。液壓傳動系統(tǒng)設計是機械制造工藝的重要組成部分。
3.1液壓傳動系統(tǒng)設計制造有關卞要步驟。
首先,明確液壓傳動系統(tǒng)的工作目的,明確的工作目的是進行設計的基礎。其次,要擬定液壓傳動系統(tǒng)圖,根據系統(tǒng)圖分析工件的運動形式,從而得出零件應具備的條件,從而科學合理的進行液壓執(zhí)行零件的選擇,并對工件各部位的性能和動作進行充分分析,找出各種基本回路,從而選擇更加科學合理的方案,并通過安全的措施進行卸荷,保證自動化工作循環(huán)可以順利實現。經過研究確定了液壓傳動方法后,需要根據國家標準的有關規(guī)定以及其運行的原理進行正式的原理圖的繪制。
3.2液壓傳動系統(tǒng)中所需零件。
液壓系統(tǒng)所需要的零件主要包括動力、執(zhí)行、控制等方面零部件。液壓動力零件的功能是產生動力,其主要的組成部分是液壓泵,液壓泵的工作原理是液體體積變化。液壓泵還有葉片狀、柱塞泵等形式,要根據系統(tǒng)所消耗的能量、效率、噪音等選擇液壓泵。執(zhí)行液壓零件的作用是將液壓能變成機械能,液壓執(zhí)行零件主要包括液壓缸、液壓馬達等。液壓控制零件的功能是根據工作的不同需求對液體流動的方向、壓力、流量大小等條件進行控制,從而使系統(tǒng)按照工作的需求運行。液壓控制零器件比較靈活,可以滿足不同活動的.需要。此外,液壓控制系統(tǒng)需要液壓控制的輔助零件進行支持,這些輔助零件包括管路、油箱、蓄能器、密封裝置等,它們能夠輔助液壓控制系統(tǒng)的工作。對這幾個期間進行連接,可以形成液壓回路,從而實現相應的控制回路。在控制回路設計時,要根據不同的控制目標來進行相應的設計。
3.3計算液壓系統(tǒng)的主要參數和選擇液壓零件。
通過計算確定液壓缸的主要參數,根據所需要的流量選擇液壓泵,油管的選用要根據計算確定。
3.4設計液壓傳動系統(tǒng)應注意事項。
進行液壓傳動系統(tǒng)的設計時需要注意以下內容。在進行液壓傳動系統(tǒng)回路的設計時,需要注意避免回路之間形成相互的干擾,需要注意工作循環(huán)的正常進行。需要對系統(tǒng)的工作效率進行計算,并且進行適當的調節(jié),以免出現系統(tǒng)過熱問題。如果出現了功率過小的問題,則需要使用節(jié)流調速系統(tǒng),反之,如果出現了功率比較大的現象時,則需要選用合適的容積調速系統(tǒng);在一些耗油率比較大的系統(tǒng)中,可以通過使用蓄能器和壓力補償變量泵等進行設計高效回路。對于一些互鎖裝置和安全措施,需要及時的對壓力進行調整,可以通過系統(tǒng)壓力控制閥—溢流閥來進行調整,調整時需要從壓力為零時開始調整,通過不斷的提高壓力,使壓力達到執(zhí)行零件所需壓力,然后繼續(xù)調整壓力,使壓力大于執(zhí)行零件所需要壓力的10%~25%??焖倭鲃右簤罕脡毫﹂y進行調整時,通常設置壓力大于所需壓力范圍10%~20%。使用卸荷壓力控制油路和潤滑油路時,通常設置壓力在0.3~0.6mpa之間。此外,液壓傳動系統(tǒng)在工作時應把環(huán)境溫度控制在低于30℃的條件內,工作場所不能有煙火、風沙、灰塵,一些空洞需要加設防塵蓋和通氣孔;要經常對冷卻水管進行檢查,避免出現泄漏現象,液壓油中不能混雜雜質和水分;需要定期對液壓油進行檢查,油體粘度值不能過大;液壓傳動系統(tǒng)工作壓力不可隨意調整,液壓油的壓力不一定越高越高,一些液壓油工作壓力比較大時,會浪費能源,增加了設備的風險,增加了設備的故障率,會對產品產生不利影響。在進行液壓系統(tǒng)零部件安裝時,拆卸、安裝不可對液壓工件進行捶打,防止內部零器件損壞,保證控制件的工作質量。在對控制件、液壓油管路安裝時,要對零器件進行認真清洗,防止異物落入液壓油中,影響設備工作效率。
3.5重視機電一體化發(fā)展。
機電一體化設計是機械加工制造發(fā)展的趨勢,隨著智能技術、自動化技術同制造加工技術的融合,機械產品智能化、自動化水平越來越高。在進行產品設計時,應意識到機械設備機電一體化對生產發(fā)展的巨大促進作用。機電一體化機械能夠對加工過程中的信息進行捕捉、識別,并對采集的信息進行分析,采取相應的動作,機械設備呈現出較高水平的靈活性和智能性。液壓設備的設計人員應意識到石油機械設備一體化的重要性,重視推進機電一體化設備在機械加工行業(yè)的應用。
4結語。
機械加工工藝對于保障機械加工的效率具有重要的意義,影響著機械加工產品的水平和生產的成本,因此機械加工工作要在科學的方法和規(guī)則的指導下進行,并且需要緊隨科技發(fā)展的潮流對機械加工工藝進行創(chuàng)新,從而提高機械加工水平,促進我國機械制造業(yè)的發(fā)展。
作者:熊建竹王水根唐浪靳川東單位:成都理工大學核技術與自動化工程學院。
參考文獻:
[1]陳京平.面向機械加工工藝規(guī)劃的綠色制造技術研究[d].南昌大學,.
[2]李聰波,李鵬宇,劉飛,崔龍國,稅虹.面向高效低碳的機械加工工藝路線多目標優(yōu)化模型[j].機械工程學報,,17:133~141.
機械加工工藝論文篇六
依據企業(yè)現有的三坐標數控鏜銑床用catia軟件進行機床部件的三維實體造型建模,如主軸、床身、導軌、刀庫等;接著以stl格式輸入到veri-cut軟件系統(tǒng)中進行組裝,組裝時應把握其裝配約束關系(即幾何約束關系、運動約束關系和排斥約束關系)設定機床坐標系、部件坐標系和它們之間的關系,然后根據機床的拓撲關系進行裝配。虛擬仿真數控機床建模完成后,要設置各運動部件的運動參數,如工作行程范圍、刀具補償等,其中主軸中心到主軸端面的距離和主軸線的偏移距離參數較為重要,應正確設置,以免影響仿真結果的正確性。
2虛擬仿真數控鏜銑床應用研究。
通過虛擬仿真數控機床的建立,除對機床的運動進行論證和虛擬設計好所應用的機床夾具外,主要是對數控加工過程進行仿真論證,以解決刀具運動軌跡錯誤、刀具干擾選擇錯誤等問題,同時,利用虛擬仿真技術可以進行加工過程的優(yōu)化,以充分利用機床和提高生產率。
2.1驗證數控加工過程的錯誤。
進行仿真驗證時,通過系統(tǒng)應用等軟件將零件的加工信息轉換為stl格式輸入到仿真加工系統(tǒng)生成數控加工程序,最后進行仿真加工,驗證程序軌跡是否存在錯誤。在實際工作中,由于輸入數據有誤造成仿真加工時零件形狀錯誤與輸入圖形信息不符,如刀具未進行補償、未抬刀、啃刀等,此時可返回原圖形信息輸入模擬數據,進行檢驗校正干涉碰撞錯誤,這是數控加工經常產生的錯誤之一。驗證時觀察刀具對非加工部件,如對工作臺、夾具等的干涉、碰撞及對工件非加工表面的碰撞,也可對經常發(fā)生的干涉現象進行專門的`驗證。
2.2優(yōu)化數控加工程序。
應用vericut軟件時,其帶有在知識庫基礎上建立的優(yōu)化模塊,根據所加工小樣的類型選擇加工機床參數、應用刀具參數、金屬切削數據庫等知識進行加工過程的優(yōu)化,其優(yōu)化內容主要為粗加工、精加工及高速切削加工時的優(yōu)化。
2.2.1粗加工優(yōu)化。
為提高生產效率、達到盡快去除粗加工余量的目的,根據已給出的進給量對刀具走刀路徑上應去除的金屬材料進行速度優(yōu)化,實現粗加工安全、穩(wěn)定、高效率。
2.2.2精加工優(yōu)化。
切削力的變化是影響加工尺寸精度和表面粗糙度的主要因素,為此在刀具切入、切出時應調節(jié)進給率,使其切削力產生較小的變化,減少振動,從而提高加工質量、延長刀具的使用壽命。值得注意的是,在用球狀銑刀加工傾斜面或曲面時進給量會有較大影響,加以適當調節(jié)則可使切削平滑、順利地進行。
2.2.3高速切削加工優(yōu)化。
在工件刀具不產生振動的前提下,高速切削是切削加工的發(fā)展方向,通過高速切削不僅可提高生產效率,同時會降低工件的表面粗糙度值。減少切削力的優(yōu)化方法主要是控制進給量,保持較為穩(wěn)定的切削力和切屑去除率,通過實際應用對球狀銑刀加大進給率,提高主軸轉速進行精加工的效果較好。當然也可采用優(yōu)化切削速度,即對主軸轉速進行精加工優(yōu)化,達到提高表面質量的目的。
3應用特點。
利用虛擬仿真技術對數控加工進行仿真試驗,通過一段時間應用獲得較為顯著的效益,主要表現在以下幾方面。
3.1提高生產效率。
通過仿真切削加工的優(yōu)化,提高了加工過程的合理性,針對不同加工對象優(yōu)化切削速度和進給量,使其達到最優(yōu)切削狀態(tài),減少刀具的非正常損壞,從而減少輔助時間,提高加工效率。
3.2提高加工質量。
據統(tǒng)計,飛機制造業(yè)新機研制過程中加工廢品的30%是由于工人操作不當造成,60%是由于數控程序錯誤造成,10%是其他原因而形成;為此,利用該仿真系統(tǒng)可模擬加工過程,提高了數控編程的正確性,可以大大減少廢品的產生。
3.3減少數控機床事故。
數控加工時,刀具的碰撞、干涉會導致較大的損失,采用虛擬仿真技術可以避免并減少機床和刀具在加工時不必要的損失。縮短新產品的研制周期新產品研發(fā)時,加工出合格的關鍵零、部件是其中重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)方法試制單一零件耗時費力,容易出現廢品,而通過虛擬仿真技術則可基本上驗證了所編數控程序的正確性和可靠性,為新品試制節(jié)省了大量時間,降低了新品試制的成本和研發(fā)周期。
4結語。
隨著自動化制造技術的不斷發(fā)展,數控加工已成為機械加工的主流加工手段之一,數控機床的應用已日益普及,在數控加工中開發(fā)和應用虛擬仿真技術,提高了價值昂貴的數控機床利用率,減少了機床故障及輔助時間,提高了產品零件的加工質量,并有利于企業(yè)員工的繼續(xù)教育和培訓。而這些經實踐證明已取得顯著經濟效益,筆者希望通過該文的介紹能對國內從事數控加工技術的同行有所裨益。
機械加工工藝論文篇七
摘要:機械加工工藝是保障機械設備工作效率的關鍵,直接影響產品生產。機械產品加工工藝復雜,工藝流程眾多,在進行機械加工工藝設計時,要遵循科學的方法和規(guī)則。以液壓設備制造設計為背景,討論了機械加工工藝的重要環(huán)節(jié)和應注意的因素,以期促進我國機械制造加工行業(yè)的發(fā)展。
隨著經濟的發(fā)展,對機械設備的需求在不斷增加,機械設備的制造水平直接影響著許多行業(yè)的生存和發(fā)展,因此需要不斷的創(chuàng)新和改進機械加工工藝,來滿足需求。機械設備由不同的零部件所組成,需要用科學的方法和規(guī)則,規(guī)范機械加工的各個流程,提高機械加工的水平,從而促進我國機械加工行業(yè)的發(fā)展。
機械加工制造工藝是指機械產品進行生產時的加工過程,以及其中所包含的加工方法,在實際加工中,機械加工制造工藝是制約產品質量的重要因素。機械產品設計制造主要有以下幾個步驟組成。
1.1產品的設計階段。
產品的設計階段是進行機械產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),其主要是指根據產品的用途,采用先進的技術和較小的經歷代價進行產品的設計。根據設計形式的不同可以將機械設計分為創(chuàng)新設計、改進設計和變形設計等形式。其中創(chuàng)新設計是指根據實際需求進行全新的設計,從而滿足客戶的需要。改進設計則是在已有的產品的基礎上進行改進,使其具有客戶所需要的功能。變形設計的含義是根據已有產品進行尺寸以及結構上的調整,從而使之成為一系列的產品。
1.2工藝的設計階段。
工藝的設計階段的內容主要內容是根據所要生產的產品設計工藝流程,其需要使生產的產品既具有客戶需要的功能又有比較高的質量,在工藝設計階段需要進行工藝分析、審核以及擬加工等過程。
1.3零件的加工階段。
零件加工是指對坯料使用機械進行加工,生產出合格的零件的過程,在生產過程中,通常不采用精密鑄造和精密鍛造的加工方法。
機械加工工藝論文篇八
要把一個沒有任何專業(yè)技術基礎、從來沒有接觸過生產的大學生,通過學校的幾年學習,培養(yǎng)成一名合格的、熟練的技術工人,這需要一個理論和實踐相結合的.過程。專業(yè)基本功訓練是學生學好專業(yè)技能的基礎環(huán)節(jié)。要抓好基本功訓練,則要從以下幾個方面入手。
安全文明生產是學生進入生產實習的第一課,要成為一名合格的技術工人,就必須樹立牢固的安全文明生產意識。教學中對各種機床、砂輪機等的安全操作規(guī)程,實習中工作服的穿戴要求及文明生產規(guī)范等,要求學生不僅要認真聽,還必須牢記。如:不應戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛(wèi)生等。
車床的基本操作包括工件的裝夾,刀具的選用,通過換檔改變車床主軸的轉速,左右手在走刀、進給時的相互配合等。在學生基本操作訓練初期,車床主軸轉速不宜過高,刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學生通過上級操作,訓練兩手在操作過程中的協(xié)調能力,要求能靈活的調整車削速度和控制進給量。
作為一名合格的車床操作工人,不僅要在生產中能加工出合格的產品,還必須熟練掌握車刀的刃磨方法,如:各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法,明確刀具刃磨技術在機械加工生產中的作用,懂得一把好的刀具對提高生產率,保證產品質量的重要性。練好刀具刃磨技術,是學生將來能成為一名合格技術工人的基本條件。
時間:5月21日-6月1日(5月21-25日早上8:00-11:00、中午13:00-15:00;5月26日-6月1日中午15:00-18:00、晚上19:00-21:00)。
地點:校辦實習工廠。
實習目的:
1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式;
2、學會正確的車床、銑床使用方法,并能正確使用車床或銑床來加工一工件。
其它工具:什錦銼、銼刀、游標卡尺等。
準備知識:
安全知識:
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內。
2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。
3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉時,不準測量工件。
5、工件安裝好后,扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
二、認識機器:
車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿(絲、光、操縱桿)、床身、附件。
車床的型號:
cw6140。
車床特性:萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10。
c(車床)、x(銑床)、z(鉆床)、t(鏜床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(鋸床)等。如:c616(主參數為160的臥式車床)。
過程:
一、5月21日:
1、今天是我們實習的第一天。早上(8:00-11:30),薛、張老師給我們講了一些安全事項,在教室給我們講車床的結構(床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、拖板箱等)。
然后到我們動手,學開機器,熟練機器。
開始學磨刀(鏜孔刀,切斷刀等),由于是用砂輪磨(高速轉動),所以我們要注安全,不能穿過松、袖子過長的衣服。因為過松、袖子過長易被砂輪弄進去的。同時我們也不應該在別人磨刀時打鬧,應注意安全。
機械加工工藝論文篇九
四,乙方如超過合同規(guī)定日期付款,應當比照中國人民銀行有關延期付款的規(guī)定,向甲方償付違約金.
五,乙方如無故拒絕接收定作物,應當賠償甲方因此造成的損失.六,乙方如變更交付定作物的地點,應承擔因此而多支出的費用.
第十四條不可抗力:在合同規(guī)定的履行期限內,由于不可抗力致使定作物或原材料毀損、滅失的,甲方在經有關部門證明后,可免予承擔違約責任.但甲方應當采取積極措施,盡量減少損失,如不可抗力的損失是在合同規(guī)定的履行期限以外生的,不得免除甲方責任;在乙方遲延接受或無故拒收期間發(fā)生的,乙方應當承擔責任,并賠償甲方因此造成的損失.
第十五條本合同發(fā)生糾紛時,雙方協(xié)商解決;協(xié)商不成時任何一方可向辦理本合同公證的公證機關申請調解,或向合同管理機關申請調解,仲裁,也可以直接向人民法院起訴.
本合同于年月日經公證生效,合同履行完畢即失效.
本合同一式份,甲乙雙方各執(zhí)一份,縣公證處,縣物價局,縣建設銀行各存一份.
甲方:(蓋章)。
代表人:
地址:
電話:
開戶銀行:
帳號:
乙方:
代表人:
地址:
電話:
開戶銀行:
帳號:
甲方:************公司乙方:************公司。
甲乙雙方經友好協(xié)商,在平等、利益共享的基礎上,就甲方委托乙方生產加工產品事宜簽訂本協(xié)議。本協(xié)議是甲乙雙方進行委托受托加工業(yè)務的總體原則性協(xié)議,雙方同意本協(xié)議適用于甲方與乙方的所有委托加工業(yè)務程序,除非雙方另有約定。
二、產品成份。
同雙方確認的樣品,同產品標準*********。
三、原料四、包裝。
產品內外包裝材料由甲方負責采購并提供給乙方,乙方負責保管。
五、價格。
a)產品價格按乙方向甲方提供的加蓋乙方公章的價格表執(zhí)行。b)乙方調整產品價格,應于調整價格生效日前以書面形式通知甲方。
六、質量。
a)乙方提供的產品應嚴格遵循國家標準和工藝基準,符合《食品衛(wèi)生法》相關規(guī)定。
b)乙方應嚴格按照雙方確認的產品工藝和要求進行生產。
c)乙方在交貨時應向甲方提供由第三方檢測機構出具的產品檢疫、檢測合格報告,該檢測報告至少應每半年更新一次。
七、訂貨。
a)甲方應于每月20日前向乙方提供下月的產品預估生產量,以便乙方備貨組織生產。
b)甲方最遲應在產品到貨期前半個月向乙方下訂單訂貨。
c)甲方須在訂單中直接表明所訂購產品的名稱、規(guī)格、數量、交貨時間和交貨地點等項目。
八、運輸。
乙方負責安排冷藏運輸車輛運送產品,運費由乙方承擔。九、產品驗收。
a)產品由甲方在收貨地點驗收,方式為抽檢。標準依據雙方確認的樣品和國家標準。
b)甲方在收到貨物后5天內對產品不提出異議,視為認可;乙方除質量問題外將不接受退換貨。
c)保質期:貨到甲方收貨地點的時間應為:從產品生產日期起60天內,因甲方原因要求推遲交貨的情況除外。
d)產品送到甲方倉庫后,因運輸、貯存、搬運等原因造成的產品質量問題,乙方不承擔責任。
e)乙方提供給甲方的產品包裝正常破損率為2%,在此范圍內,乙方向甲方提供產品包材以便甲方更換破損包裝。
十、貨款結算。
a)結算方式:雙方視情況選擇以下方式現金:款到發(fā)貨易貨:甲方按委托加工訂單貨值向乙方提供等值貨物,易貨的品種、價格和數量由雙方在下訂單前書面確認。
b)甲乙雙方就易貨的貨物互開增值稅發(fā)票,甲方增值稅稅率為13%,乙方增值稅稅率為17%。
十一、知識產權與保密協(xié)議。
a)甲方委托加工的產品和包裝為甲方專用,未經甲方同意,乙方不得仿冒或銷售給其他客戶。
b)雙方同意合作的所有相關信息,如:技術、工藝、配方、營銷、價格等由雙方嚴格保密。
c)雙方應采取必要措施保證其員工無論是在職中還是離職后均承擔同等的保密義務。
d)本協(xié)議變更、解除和終止后保密條款對雙方仍有約束力。十二、違約責任乙方違約責任。
a)乙方提供給甲方的產品未達到產品品質要求的,甲方有權要求退換貨,乙方應承擔由此產生的相應費用。
b)乙方不能在約定時間內按時交貨造成甲方銷售困難的,乙方應承擔由此造成的甲方損失。
c)因乙方原因造成產品質量事故或食品安全問題的,由此造成的損失由乙方承擔。
1.因甲方原因造成乙方不能按時安排生產影響按時交貨的,甲方自行承擔損失。
2.未經乙方許可,甲方私自向第三方透露產品價格、工藝基準等信息,乙方有權解除協(xié)議,并要求甲方賠償由此造成的損失。
3.除不可抗力的原因及協(xié)議另有規(guī)定外,甲方未按協(xié)議規(guī)定日期結算,視為甲方逾期付款,應按中國人民銀行同期利率承擔滯納金。
十三、不可抗力。
任何一方由于不可抗力或雙方同意的其它特殊原因,以至直接或間接造成任何遲延或無法履行本協(xié)議全部或部分條款時,另一方不得提出索賠要求。有關一方應在事故發(fā)生后三天內以書面形式通知另一方,并提供當地有關機構的證明文件證明不可抗力的存在,方可允許遲延履行、部分履行或不履行。
十四、協(xié)議的變更與續(xù)簽。
1.本協(xié)議有效期為兩年,自簽字之日起生效。
2.任何一方要求變更或解除協(xié)議時,應提前30天以書面形式通知對方,在雙方未達成新的書面協(xié)議之前,原協(xié)議仍然有效,應繼續(xù)執(zhí)行。
3.甲乙雙方應于本協(xié)議到期日前30天共同協(xié)商是否續(xù)簽合作協(xié)議。
十四、其它。
1.本協(xié)議如有未盡事宜,須經雙方共同協(xié)商做出書面補充協(xié)議,補充協(xié)議與本協(xié)議具有同等法律效力。
2.凡有關協(xié)議或執(zhí)行協(xié)議而發(fā)生的一切爭執(zhí),雙方友好協(xié)商解決;協(xié)商不成,雙方同意提交申述方所在地區(qū)法院解決。
3.協(xié)議附件是本協(xié)議組成部分,與本協(xié)議具備同等法律效力。
4.本協(xié)議正本一式兩份,雙方各執(zhí)一份,副本兩份,雙方各執(zhí)一份。
甲方:************公司乙方:************公司(簽章)(簽章)。
地址:地址:
代表人:代表人:
簽訂時間:年月日。
機械加工工藝論文篇十
個人相片。
姓名:
性別:
男
民族:
大學生個人簡歷網。
1990年6月12日。
證件號碼:
婚姻狀況:
未婚。
身高:
172cm。
體重:
60kg。
戶籍:
四川廣元。
現所在地:
四川其他。
畢業(yè)學校:
四川大學成人教育學院。
學歷:
???。
專業(yè)名稱:
機械加工。
畢業(yè)年份:
2010年。
工作年限:
一年以上。
職稱:
求職意向。
職位性質:
全職。
職位類別:
it-品管、技術支持及其它-品質經理。
職位名稱:
工作地區(qū):
成都市龍泉驛;。
待遇要求:
1800元/月可面議;不需要提供住房。
到職時間:
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力:
普通話一般。
教育培訓。
教育經歷:
時間。
所在學校。
學歷。
2008年9月-2010年2月。
四川大學成人教育學院。
專科。
培訓經歷:
時間。
培訓機構。
證書。
2008年9月-2010年2月。
四川大學成人教育學院。
工作經歷。
所在公司:
廣州松下壓縮機有限公司。
時間范圍:
2010年2月-2010年9月。
公司性質:
外資企業(yè)。
所屬行業(yè):
機械制造、機電設備、重工業(yè)。
擔任職位:
質量/安全管理-質量檢驗員/測試員。
工作描述:
主要針對壓縮機的性能測試。
離職原因:
回校拿等級證書。
所在公司:
江蘇省昆山市仁寶電腦有限公司。
時間范圍:
2010年10月-2011年9月。
公司性質:
外資企業(yè)。
所屬行業(yè):
通訊、電信業(yè)。
擔任職位:
質量/安全管理-質量管理/測試主管(qa/qc主管)。
工作描述:
主要針對筆記本的性能測試.和外觀的`規(guī)格檢查.
離職原因:
家里有事。
其他信息。
自我評價:
性格開朗、善于交際;為人正直,上進心強。
學習能力強、抗壓力大,具有較強的溝通、管理能力。
工作期間認真、積極主動、團隊意識強;能按時、按質、按量的完成任務。
發(fā)展方向:
1,熟練操作qc七大手法,能應用qc七大手法分析問題和解決問題,這樣可以降低公司產品的不良率,節(jié)約成本。
2,熟悉生產管理模式,成本意識高,降低成本,尋求企業(yè)的增長點。
3,規(guī)范作業(yè),工作態(tài)度端正,管理規(guī)范化,作業(yè)標準化。
其他要求:
能購買社保。
聯(lián)系方式。
機械加工工藝論文篇十一
柑桔加工工藝流程:原料采收——原料入庫——驗收——選優(yōu)汰劣——清洗保鮮——機械風干——稱重分級——檢查套袋——裝箱入庫。
1、原料采收。
按基地柑桔不同海拔、不同生長期的成熟度,先熟先采、分批次采摘,做到“三輕”采摘、“六不”措施;采收后裝車運輸應由專人負責;每片果園分次采摘,確保果園健壯恢復。
2、原料入庫。
按采摘批次量,有相應倉庫容量,原料入庫果實堆高嚴格控制在60cm一下,由足夠的活動、工作操作空間;倉庫及車輛應鋪毛墊,嚴禁碰傷壓扁、踏壞等,按采收時期隔開堆放。
3、驗收、選優(yōu)汰劣。
倉庫負責人應驗收當日采摘果實合格情況,組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實初步篩選出,存放處理倉庫相應處理。
4、稱重分級。
按不同單果稱重按客戶要求的標準進行分級;各級分開單獨放置,不混放。
5、清洗保鮮。
用機械設備,配齊保鮮藥劑,進行機械自動清洗保鮮,清洗保鮮要嚴格把握時間及藥劑品種和濃度,及時清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物,保持果面清潔衛(wèi)生。
6、機械風干。
經過機械自動清洗消毒的果實,要馬上進行機器風干,嚴格控制風速和時間,不傷及果面。
7、檢查套袋,裝箱入庫。
對保鮮后定的果實,再一次逐個檢查驗收,將果實套袋,合格進入裝箱車間,裝箱入庫,按規(guī)格每箱重量、合格裝箱。嚴禁其再污染。
機械加工工藝論文篇十二
1.千佛山校區(qū)實驗中心之行,關于機械實驗中心,是在1998年底按照國家“標準化實驗室”的建設標準,對本科教學實驗室的管理體制和運行機制進行重大改革,將各教研室分管的教學實驗室合并為由校、院二級管理的“機械實驗管理中心”的基礎上建設發(fā)展起來的。中心成立以來,特別是近年來,在學校的指導、支持和學院的領導下,“機械工程實驗中心”建設進入“高要求、高速度、正規(guī)化”的全新時期,中心的面貌煥然一新。中心以大機械學科為依托,實行優(yōu)勢互補、資源共享、全面開放的規(guī)范化管理模式,努力建設機械實驗教學大*臺;以培養(yǎng)學生創(chuàng)新思維能力為核心,以機械基礎實驗為根基,構建以綜合、設計、開放、創(chuàng)新為模式的多層次實驗課程新體系;以實現前瞻、新穎的可持續(xù)制造為目標,培養(yǎng)適應新世紀國民經濟建設與社會發(fā)展需要,知識、能力和素質全面協(xié)調發(fā)展的具有國際競爭力的復合型創(chuàng)新人才!首先我們參觀了機械基礎實驗室,在老師的介紹下我們認識了一些常見零件和機構。如螺母、曲軸、齒輪、凸輪和連桿機構、齒輪機構、斜面機構、棘輪機構等。各種機構在配合下展現出了各種復雜的運動。
接著我們參觀了機光電一體化柔性制造模擬生產線和各種機床如:主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的車床;主要用銑刀在工件上加工各種表面的銑床;主要利用磨具對工件表面進行磨削加工的磨床;主要用刨刀對工件的*面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動刨床和主要是用鏜刀在工件上鏜孔的鏜床等。然后我們又參觀了各種特種加工裝備。如電火花加工,高壓水射流加工等。其中我們參觀最細致的是電火花加工。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱edm。電火花加工的主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種硬、脆材料,如硬質合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。脈沖放電的能量密度高,便于加工用普通的機械加工方法難于加工或無法加工的特殊材料和復雜形狀的工件。不受材料硬度影響,不受熱處理狀況影響。而電火花加工也有一定缺點,比如加工過慢等。接著我們又參觀了一些加工中心。通過這次參觀,我認識了一些常見機械零件機構,車床和設備等。深深感到機械行業(yè)涉及面之廣,學問之深,且絕不是什么夕陽產業(yè),而是對國家有重要影響,有大好發(fā)展前景的產業(yè)。
2.山東交通學院之行,山東交通學院始建于1956年,建有70余個實驗室,其中省級重點實驗室1個——汽車運用技術實驗室;中央與地方共建實驗室4個—汽車結構與測試實驗室、道路工程實驗室、電子信息與智能交通實驗室、現代制造技術實驗室;xxx重點建設實驗室2個——汽車故障測試診斷實驗室、工程機械電液控制實驗室;省級實驗教學示范中心2個——交通土建實驗中心、工程訓練中心(籌);校級重點實驗室6個——機動車實驗中心、its(智能交通系統(tǒng))實驗室、土木工程實驗中心、工程機械實驗中心、電氣電子實驗中心、基礎實驗中心,其中機動車實驗中心是國家級計量認證合格單位;its實驗室居國內領先水*。在交通學院,我們主要參觀了,汽車博物館。首先我們認識了一些汽車零部件,發(fā)動機等關于發(fā)動機,我們了解到汽車發(fā)動機主要為往復活塞式內燃機,分為柴油機和汽油機。往復活塞式內燃機的組成部分主要有曲柄連桿機構、機體和氣缸蓋、配氣機構、供油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動裝置等。
我們還看了一些發(fā)動機模型,親手操作了解發(fā)動機工作過程。接著,我們參觀了一些經典的汽車,如奔馳,紅旗,千里馬等。當老師介紹匈牙利一輛很經典的大客車伊卡露斯時說,這輛車的某些技術我國現在還不能自主達到時,我感到很震驚,深感我國在這方面技術的欠缺和落后,同學深感肩上責任重大,我們不可能在這方面始終落后,而趕超的任務就歷史的落在了我們這一代。
3.濟南發(fā)動機廠之行,濟南輕騎發(fā)動機有限公司成立于1956年12月,有近50年的汽油發(fā)動機和發(fā)動機零件研發(fā)和生產經驗,近幾年成功開發(fā)的歐美高端客戶和產品有美國水星海事公司和日本東發(fā)海事公司的船用發(fā)動機零部件、法國標致公司的摩托車發(fā)動機,巴西cbb公司摩托車零部件等,公司現有1500多臺生產設備,其中包括150余臺進口數控加工中心和先進的熱處理設備。公司通過了iso9000、qs9000和ts16949質量體系認證。對于每個企業(yè),安全始終要放在第一位,尤其對于機械行業(yè)的企業(yè)。所以老師給我們認真的講解注意事項及要求。首先,我們參觀了發(fā)動機外殼毛胚的加工車間,看見師傅們認真的操作各種機床和加工中心對外殼進行加工,不但加深了對機床和加工中心在實際中應用的了解,而且深感師傅們技術嫻熟,自己還有很多要學。
然后,我們來到了裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在這個車間,分為幾條不同的裝配線以裝配不同的發(fā)動機,師傅們熟練的操作各種工具以裝配發(fā)動機,然后清洗送入質檢部門。結束時,工廠負責人給我們做了簡短的總結。并提到由于受金融危機影響,企業(yè)訂單縮水,被—迫減少的生產線,同時也必定影響大學生的就業(yè)情況。當然對企業(yè)長遠的發(fā)展,也有一點好處:1.迫使企業(yè)苦練內功,比如調整內部治理、緊抓員工培訓、思索發(fā)展戰(zhàn)略。2.迫使企業(yè)運用科學降低成本讓節(jié)約成為一種xxx習慣xxx等。同學都感到了就業(yè)的壓力,深知必須扎實的學好專業(yè)知識,掌握過硬的本領才有可能在激烈的競爭中取勝。紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。
在短暫的實習過程中,我采用了看、問,親自動手等方式擴展了自己對機械行業(yè)的認識,認識了一些機械常用設備及常見機械零部件和機構等。深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏而我們大學生責任的重大。同時,覺得在今后的課程學習中,要做到:認真學習專業(yè)知識,這是根本;關注企業(yè)對人才能力要求,相應的調高自身素質;注重理論與實踐相結合,在實踐中加深對課程的理解;關心本行業(yè)的發(fā)展,通過期刊雜志了解行業(yè)知識。認識實習讓我受益匪淺,期待下一次實習能帶來更大收獲。
機械加工工藝論文篇十三
摘要:經濟的發(fā)展離不開機械設備的強大作用,可以說機械設備是創(chuàng)造巨大財富的重要工具。然而機械設備的零件是有周期性的,它須要及時進行管理和維修。機械設備維修技術是管理學的一個重要組成部分,更是技術科學的一個重要分支。維修技術是否精湛直接關系到機械的使用壽命、機械施工工作的進展速度。精良的技術在提高勞動效率的同時還能增收效益,甚至關系到市場競爭勢態(tài)的優(yōu)劣。為了發(fā)揮機械設備在國民經濟中的重要作用,必須對機械設備維修方法有個系統(tǒng)了解和掌握了,才能真正發(fā)揮機械設備的重要價值。
關鍵詞:機械設備周期性維修勞動效率。
當下,無論是工業(yè)還是農業(yè)的發(fā)展都離不開機械設備的作用。大量機械設備的引進和使用難免造成機械使用狀態(tài)不良,從而影響工程進展速度,繼而制約到經濟的效益的增收。目前在機械設備使用方面,大多是只重視機械的使用,忽視機械的管理,輕視機械的維修現象。“工欲善其事,必先利其器”,讓機械發(fā)揮最大的梁性能工作是時下機械行業(yè)探索的最大課題。因為生產的維度將會有機械功能決定。所以提高機械維修技術,是順應機械行業(yè)發(fā)展的需要。
1.導致機械設備進入維修狀態(tài)的因素分析。
作業(yè)時間長。
機械設備的使用者為了追求生產的速度,提高生產效率,達到經濟效益的增加,通常情況下,機械設備的操控者在對機械工作的操控中時忽視了機械本身性能,認為機械是個無血無肉的生命體,可以晝夜兼程的工作。豈不知超負荷的作業(yè)會給機械設備造成嚴重疲勞,機械性能受到嚴重損害,零件磨損嚴重,機械故障增多,如果不及時管理,盲目的繼續(xù)作業(yè),則會欲速則不達,會導致傷痕累累的機械面對沉重的負荷癱瘓不語。所以,掌握機械性能,注重機械保養(yǎng)和管理,才能讓機械發(fā)揮最大的創(chuàng)收經濟效益作用。
作業(yè)環(huán)境惡劣。
機械作業(yè)的環(huán)境大多是露天的,無封閉狀態(tài)下的長時間勞作。機械本身的顛簸運動也會因為地面的不平整給機械帶來嚴重危害。再者,在我國機械的使用遍及各地,氣候的差異,地域的不同,環(huán)境的惡劣,都會給機械帶來或輕或重的磨損。譬如機械在回轉和振動的頻率因為天氣情況受到阻礙,而強行作業(yè)會是機械無可奈何的回轉,振動,期間必然受到不合時宜的振動。從機械維修理論上來講,氣溫的過高使機械工作的油壓值難以達到標準,潤滑油失去粘合性,機械在工作時候液壓系統(tǒng)由于溫度過高而溫度超標,使工作效率下降。反之,潤滑油粘性大,只是機械無法正常發(fā)動而工作。可見,機械破壞因素除了正常工作磨損外,還有外界環(huán)境因素導致的,所以機械的使用管理也不容忽視。
作業(yè)對象不符合機械工作規(guī)格。
工業(yè)機械工作的對象大多是沙土,石頭,這些帶有一定硬度的建筑材料,會因為不合乎機械工作規(guī)格突然間導致機械癱瘓、破損、頹廢。此外,施工現場的煙塵彌漫使機械設備嚴重蒙垢,會導致機械設備的壽命受損,再者,機械設備去體內承載的泥漿沙石,因為清理不凈或過多的負載也會給機械維修帶來可能。
機械設備基礎管理不當。
全新的機械設備引進和使用都沒有進行基礎設施備案和管理性能備案。導致機械在維修時缺乏歷史材料的參考資料。如果從機械最初的購置到生產時間、工作效率進行備案,就可以在維修時候免去許多周折性質的病癥估測和病位懷疑審視,可以提高維修效率,提前使機械重新運轉起來。
機械設備使用商希望機械設備生產項目應接不暇,只考慮到自身的長遠利益,所謂的重視機械設備使用是從利益角度出發(fā)而言的。一旦機械發(fā)生了性能損壞,零件更換,整體維修則不愿意投資關注,認為機械設備失去了創(chuàng)造價值的可能,因而不愿意在破損之身處投資維修,導致機械設備維修資金遲遲不到位。或者是應付性的少許投資,放棄最佳的維修方法,節(jié)省下“沒必要的”費用資源浪費。長此以往,必然導致惡性循環(huán),機械的反復入院手術,使商家的經濟效益直接受損。終于達到龐大的機械設備因為缺乏關注呵護,而到了無人問津的而地步。
缺乏專業(yè)的維修人才。
所有機械設備在使用過程中出現需要維修時候大多是從小毛病到大弊端的演繹。從最初的不經意和不在意,發(fā)現毛病隨意找個粗通機械的人簡單維修以維持機械的正常運轉。而當機械真正的痛苦呻吟無法工作時候,再找那些技術粗淺的維修則難以達到運轉目的了。所以各種機械設備的生產和維修都需要專業(yè)人士來操作的。尤其是機械的維修等同于機械的二次生命再現,更不能忽視。所以,機械時代要求一支具有專業(yè)技術的高素質維修隊伍。只有機械維修人員不出現缺位,才能保證機械工作不斷檔,不滯緩,不會給生產效益帶來損失。
機械設備維修技術難以同機械換代同步。
機械設備的改朝換代速度之快,日新月異,所以對機械設備維修技術的要求也越來越高。定期維護、及時檢測、酌情處理這些程序是現階段機械維修的重要組成部分,這些基本維修程序完全可以由機械使用廠家本身小職工來完成,不需要精密的儀器和高標準的技術要求。如果忽略了平時的這些基本維修程序,達到大病不可不治的時候,自身的維修的技術很難達到要求。況且,機械換代速度之快,零件改造升級也是速度超乎想象。而從事機械操作的工人很難具備與時俱進的維修技術??梢?,不留隱患是機械設備使用者的必備維修常識。
機械維修所需的基礎設備品質低下。
機械設備的正常運行需要精良的基礎設施,譬如高性能耐溫的潤滑油和機械運轉配套的配件等都有一定的質量要求。而目前維修廠家經常引進低性能的零件,低品質的液壓油和潤滑油等,用于機械的維修,嚴重的影響了維修后機械的正常操作運轉。所以,在機械維修中應該保障維修的必備基礎設施充足高質。
時下,機械設施裝備愈加精良化,在機械設備系統(tǒng)中已經完全實現了機、液、電完全的統(tǒng)一化。傳統(tǒng)的對機械疾病的望聞問切已經不合時宜了。只憑感官無法診斷需要維修機械的疾患所在。要想排除機械的故障,應該配以檢查儀器,才可以轉確定位機械的弊端,從而才能對癥下藥,有的放矢,因病制宜,是機械恢復性能。所以,檢查儀器的使用,高科技儀器的使用,精湛技術發(fā)揮都離不開高素質維修人才。故而,機械聲場制造行業(yè)在生產制造機械的同時,應該與使用廠家大城聯(lián)盟和共識,培養(yǎng)一批針對新機械維修的專業(yè)人才。已被機械的使用。受培訓的人才要掌握機械的管理維修等全方面知識。再者,高素質的維修人員為了減輕自身負荷和加強機械的耐用性應該對使用者進行維修管理知識普及教育,確保維修的基礎知識人人必備。
確保維修資金的有效支出。
機械設備被宣告進入頹廢期難以使用時,機械設備的零件必然有所更新,所以應該預算機械維修的所需要的全部資金,預支出這部分資金為機械維修解決經濟底蘊問題。核算中力求按照機械原有的零件比例配比,最佳的修復技術,最低的維修資金恢復機械的最佳性能,從而增減設備的公益性和耐用性質。如果維修的過程中需要改造方法甚至功能,也要本著機械的功能性和實用價值加以改革創(chuàng)新維修。只有慎重的考慮和精密的維修才可以使使用者損失降到最低。
形成維修管理系統(tǒng)。
機械設備的維修是管理學的分支,也是科學技術的一部分。所以,在機械維修之前就應該形成一套適合維修管路系統(tǒng)。全程監(jiān)控機械設備的使用事宜。應該把機械設備的維修按照系別、性能、部位等分綱列目,達到維修和使用有的放矢。延長使用周期、縮短維修周期,達到責任崗位職,人機合一、機械和技術合一,在管理系統(tǒng)的涵蓋下責任分明,以免停機造成損失。
實施維修監(jiān)控提高維修質量。
為了確保維修質量,機械使用者可以對維修者基本設施的購入采用進行全程跟蹤和監(jiān)督,使用者有權利提出使用和源機械設備配套的高品質零部件,也有權利選擇高素質人員,避免學員和技能一般維修人員對機械設備的簡單表面維修,沒有從根本生解決問題的維修難以稱之為維修。
在對機械設備維修技術和方法進行周密的分析和研究后,可以發(fā)現機械設備的使用隨著生活提高和經濟時代的轉軌使用率會越來越高。因為機械設備的創(chuàng)造價值往往會超出預測,會讓企業(yè)從低谷走向巔峰。所以機械時代控制經濟命運的是機械的使用。那么機械維修就很難跳出市場經濟效益的境界外,設備的耐用度、完好度、使用度都和經濟效益有直接關系。采用先進維修技術,高科技檢測儀器,以及周密的管理方法使機械設備得以維修。讓機械設備在與市場經濟接軌的經濟浪潮中充分發(fā)揮自身潛在功能,為使用商家創(chuàng)收更大的經濟效益,為躋身于世界經濟奠定經濟基礎。機械維修行業(yè)在市場經濟促動下將會日趨合理化、完美化、也將會成為新的市場經濟派系。
參考文獻:
[1]陳玉重.關于機械設備維修與檢測的研究[j].科技致富向導,2012(27).
[2]潘成佳.論機械設備維修存在的問題及改進措施[j].現代企業(yè)教育,2012(21).
[3]潘成佳.淺談機械設備維修的方法[j].科技創(chuàng)新與應用,2012(12).
機械加工工藝論文篇一
在現代科學技術進步因素的影響下,我國制造業(yè)生產水平有了明顯、大幅度提升,尤以數控加工技術在現代制造業(yè)領域的應用為代表,實現了我國現代制造業(yè)的飛躍性發(fā)展;這也由此奠定了數控加工技術在制造業(yè)領域的地位,深入研究、改進數控加工技術成為提升現代制造業(yè)生產水平的重要切入點與有力措施,也因此成為一個極具研究價值的課題;但是數控加工技術水平的提高也不是一蹴而就的,其亦是在一系列新技術、新軟件的開發(fā)與應用基礎上逐步得到提高。鑒于數控加工技術改進、應用對促進現代制造業(yè)發(fā)展的重要作用,筆者結合工作實際,以caxa制造工程師軟件為切入點,深入探討了caxa制造工程師在數控加工中的應用問題,在概述caxa制造工程師軟件及其功能特點等內容基礎上,詳細介紹了caxa制造工程師軟件界面構成及所承擔的功能,最后從“工作流程”角度深入探討caxa制造工程師軟件在數控加工中的應用。
1caxa制造工程師軟件概述。
1.1caxa制造工程師軟件簡介。
caxa制造工程師是由我國北航海爾軟件有限公司研發(fā)的一款全中文、專門面向數控銑床和加工操作的三維制圖軟件;具體分為cad(計算機輔助設計)件和cam(計算機輔助制造)軟件。計算機輔助設計(cad)是指工程設計人員應用相關計算機軟件進行產品設計的過程,主要包括對產品的造型設計、工藝規(guī)程設計、結構分析和有限元分析等環(huán)節(jié),具體應用于機械、電子、汽車、建筑、航空航天等領域;計算機輔助設計大大縮短了產品設計周期,提高了產品設計質量及整體設計效果。計算機輔助制造(cam)是指提前應用相關計算機軟件來模擬、分析產品的生產制造過程,起到指導、改進實際產品生產制造過程的作用,最典型的應用就是數控機床;數控機床最主要的特征就是由專業(yè)操作人員借助編輯好的程序代碼、指令等控制機床的生產運作。隨著各種功能數控機床的應用,“加工中心”概念應運而生,其除實現對具體產品的生產加工外,亦能實現對數控機床的控制,比如從刀庫中自動換刀及自動轉換等。
1.2caxa制造工程師功能特點。
caxa制造工程師軟件的強大之外在于其相對較為完美的功能特點,特別是其對現代制造業(yè)發(fā)展及數控機床應用要求的高度契合;具體表現為以下兩點:第一,與現代制造業(yè)產品曲面要求的完美契合。主要體現為方便的特征實體造型設計支持、強大的nursbs自由曲面造型設計支持和靈活的曲面真實復合造型設計支持,除上述“支持”外,它還完美保證了設計的精確性及操作的簡便性,我們甚至可以說caxa制造工程師軟件就是為現代制造業(yè)專門設計開發(fā)的。第二,與數控加工要求的高度完善契合。caxa制造工程師軟件支持數控加工應用方面的功能特點更加明顯,不僅能滿足兩軸到三軸的數控加工功能需求,還能滿足四軸到五軸的數控加工功能需求;還有就是caxa制造工程師軟件較好支持了高速數控加工,特別是高速數控加工要求的參數化軌跡編輯和軌跡批處理,以及高速數控加工要求的仿真、代碼驗證、工藝控制和通用后置處理等,這是其他cad/cam軟件所做不到。
2caxa制造工程師軟件界面構成及功能分析。
操作界面設計之所以重要是因為操作界面擔負著與用戶的交流互動,是軟件與用戶最重要的交流互動渠道,要求其不僅能較好地呈現軟件的功能,亦要求較好地支持用戶的判斷和操作。總體而言,caxa制造工程師軟件界面風格與windows操作系統(tǒng)界面風格類似,都是借助于內部菜單和相關工具條等完成軟件功能的具體操作。為了使人們更加深入地了解caxa制造工程師軟件功能及使用,也是為了更好地促進caxa制造工程師軟件在數控加工的應用,下面筆者詳細地介紹了caxa制造工程師軟件的界面構成及所承擔的功能。
2.1繪圖區(qū)及其功能分析。
一般設計類軟件都有自己專門的繪圖區(qū),所謂繪圖區(qū)是指一塊專門用業(yè)供用記進行繪圖操作的區(qū)域;繪圖區(qū)可以說是caxa制造工程師軟件最重要的工作區(qū)域,用戶最主要的、與設計相關的工作流程都是在繪圖區(qū)內完成的;具體而言,caxa制造工程軟件繪圖區(qū)主要用來完成用戶對產品造型、結構等設計。
2.2下拉菜單條及其功能分析。
下拉菜單條不僅在設計類軟件中應用,其在一般應用類軟件中亦使用,是我們日常生活、工作中所用的軟件是展示其功能的最主要形式;就caxa制造工程師軟件而言,下拉菜單條主要有以下部分或者說用來完成以下功能,具體有對文件、顯示等細節(jié)的操作,而且下拉菜單中不僅有主菜單,主菜單下還有子菜單,它們彼此配合完成軟件各功能的展示與應用。
2.3立即菜單及其功能分析。
所謂立即菜單,其可以理解為用來執(zhí)行一些具體操作的菜單、工具或者說命令;立即菜單功能具有明顯的即時性,其在使用的一刻即表示某項功能的實現與完成,用戶會立刻查看到所實現的功能效果。以用戶進行工作繪圖為例,如果用戶的繪圖或者參數修改操作在沒有錯誤的情況下,會立即看到操作所帶來的效果;這就是產品設計領域所說的“所見即所得”。
2.4快捷菜單及其功能分析。
快捷菜單是caxa制造工程師軟件中比較常見的操作應用形式,軟件會根據鼠標所在位置的不同彈出各種可能操作的快捷菜單來供用戶選擇使用,用戶可以根據快捷菜單的提示使用相應功能,而不需要專門去找到該功能來應用,快捷菜單的設計與應用極大地提高了用戶的工作效率。快捷菜單的應用很好地體現了軟件功能的人性化與智能化。
機械加工工藝論文篇二
鄭州輕工業(yè)學院輕工職業(yè)學院李宏兵隋麗慧。
摘要:本文針對當今出現的數控加工仿真軟件、數控加工教學和培訓的要求、以及數控機床實訓環(huán)節(jié)易出事故、機床損耗嚴重、費用高等特點,論述了數控加工仿真系統(tǒng)的原理、作用、功能,以及在數控教學中,如何有效地使用數控加工仿真系統(tǒng)軟件,對學生、學員進行數控機床的基本操作培訓,以達到多、快、好、省的目的。
關鍵詞:數控機床數控加工虛擬現實仿真系統(tǒng)。
0引言。
隨著我國高等職業(yè)教育的飛速發(fā)展,以及數控加工技術在機械制造業(yè)中的廣泛應用,大批數控機床操作人員的專業(yè)培訓成為迫切而又難以解決的問題。在傳統(tǒng)的操作培訓中,數控機床編程與操作的有效培訓必須在真實的機床上進行。可是隨著學生人數的不斷增加,有限的機床數量難以保證每位學生有足夠的上機操作時間,同時學生在真實機床上操作還具有一定的危險和不安全性,培訓中的誤操作經常會導致設備、刀具等的損壞,甚至引發(fā)人身傷害事故,增加了培訓成本。因此,傳統(tǒng)的機床操作培訓方法效率低、教師工作量大、培訓費用高,需要用更新的方法來取代。
1虛擬現實技術。
虛擬現實,英文名為virtualreality,簡稱vr技術。這一名詞是由美國vpl公司創(chuàng)建人拉尼爾(jaronlanier)在80年代初提出的,也稱靈境技術或人工環(huán)境。作為一項尖端科技,虛擬現實集成了計算機圖形技術、計算機仿真技術、人工智能、傳感技術、顯示技術、網絡并行處理等技術的最新發(fā)展成果,是一種由計算機生成的高技術模擬系統(tǒng),它最早源于美國軍方的作戰(zhàn)模擬系統(tǒng),九十年代初逐漸為各界所關注并且在商業(yè)領域得到了進一步的發(fā)展。這種技術的特點在于通過計算機產生一種人為虛擬的環(huán)境,這種虛擬的環(huán)境是由計算機圖形構成的三維數字模型,并編制到計算機中去生成一個以視覺感受為主,也包括聽覺、觸覺的綜合可感知的人工環(huán)境,從而使得在視覺上產生一種沉浸于這個環(huán)境的感覺,可以直接觀察、操作、觸摸、檢測周圍環(huán)境及事物的內在變化,并能與之發(fā)生“交互”作用,使人和計算機很好地“融為一體”,給人一種“身臨其境”的感覺。
虛擬現實是發(fā)展到一定水平上的計算機技術與思維科學相結合的產物,它的出現為人類認識世界開辟了一條新途徑。虛擬現實的最大特點是:用戶可以用自然方式與虛擬環(huán)境進行交互操作,改變了過去人類除了親身經歷,就只能間接了解環(huán)境的模式,從而有效的擴展了自己的認知手段和領域。另外,虛擬現實不僅僅是一個演示媒體,而且還是一個設計工具,它以視覺形式產生一個適人化的多維信息空間,為我們創(chuàng)建和體驗虛擬世界提供了有利的支持。由于虛擬現實技術的實時三維空間表現能力、人機交互式的操作環(huán)境以及給人帶來的身臨其境的感受,它在軍事和航天領域的模擬和訓練中起到了舉足輕重的作用。近年來,隨著計算機硬件軟件技術的發(fā)展以及人們越來越認識到它的重要作用,虛擬技術在各行各業(yè)都得到了不同程度的發(fā)展,并且越來越顯示出廣闊的應用前景。
虛擬現實技術在改造傳統(tǒng)產業(yè)上的價值體現于:用于產品設計與制造,可以降低成本,避免新產品開發(fā)的風險;用于產品演示,可借多媒體效果吸引客戶、爭取訂單;用于培訓,可用“虛擬設備”來增加員工的操作熟練程度。虛擬現實技術將使眾多傳統(tǒng)行業(yè)和產業(yè)發(fā)生革命性的改變。
2數控加工仿真系統(tǒng)。
隨著虛擬現實技術及計算機技術的發(fā)展,出現了可以模擬實際機床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計算機仿真加工系統(tǒng),它是一個應用虛擬現實技術于數控加工操作技能培訓的仿真軟件。利用計算機仿真培訓系統(tǒng)進行學習和培訓,不僅可以迅速提高被培訓人員的理論、操作水平,而且非常安全,可靠好,培訓費用低。
目前在國內已經有一些高等院校將計算機仿真運用于數控操作人才培訓的教學之中,也出現了各種數控加工仿真教學系統(tǒng),如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數控加工仿真軟件。上述這些教學系統(tǒng)既能單機系統(tǒng)獨立運行,又能實現在線運行。獨立運行即機床模型方式,其培訓設施只需一臺微機,數控機床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進行,而零件切削過程由機床模型通過三維動畫演示。實踐證明,用這種方式進行初步培訓是非常經濟有效的。在線運行即機床工作方式,在這種方式下,教學系統(tǒng)將與實際機床連接,由硬件實現零件切削過程,這時除了操作者是用仿真面板操作外,其它則與實際機床的真實情況一樣。即利用計算機和其他的專用硬件、軟件去產生一種真實場景的仿真,操作者可以通過與仿真場景的交互,來體驗一種接近于真實的場景的感覺。因此,采取這種方法能進一步提高操作者的實際操作技能。
數控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數控機床,而虛擬數控機床又是虛擬制造技術中的一個重要的執(zhí)行單元。它不僅在數控加工過程中為產品設計提供了可制造性的分析,而且在數控系統(tǒng)的學習和培訓中,為被培訓人員提供了完善的學習方法和學習環(huán)境。數控仿真系統(tǒng)完全模擬真實零件的加工過程,可以檢驗各種數控指令是否正確,能提供與真實機床完全相同的操作面板,其調試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能也一應俱全。
3虛擬數控機床平臺的構建。
虛擬數控機床一般是通過以下的構建平臺來實現上述功能:
(1)nc解釋平臺。nc解釋平臺包括nc解釋器和nc驗證器。任務分配數據庫從任務調度中接受數控代碼并將其翻譯為虛擬機床的部件、刀具等運動的信息,并將其通過計算模塊來模擬機床的響應,nc解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數控機床的cnc控制器。
(2)nc驗證器。能夠驗證nc代碼的.語法是否正確。
(3)刀具庫。刀具庫應包括一臺數控機床所需要的所有刀具,并能自由配置刀具庫中的刀具號,從而能模擬任何一種數控機床的換刀形式及切削加工的要求。
(4)仿真平臺。仿真平臺包括刀具軌跡仿真、切削力仿真,加工精度仿真、三維動畫仿真、加工工時統(tǒng)計分析,仿真平臺是虛擬數控機床的核心技術。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進行機床運動和切削過程等的仿真,從中獲得相關的加工數據。如進給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉速、加速度、進給量、加工時間等。通過加工過程的仿真,了解所設計工件的可加工性,驗證nc代碼的正確性以及評價和優(yōu)化加工過程,并通過在線修改nc代碼來將其優(yōu)化。
(5)計算平臺。計算平臺用來完成虛擬數控機床中各種計算,如根據nc代碼計算加工零件新的幾何形狀,根據刀具的材料、運行時間、零件的材料性質和潤滑介質的性質計算刀具的補償量和熱補償量。這些計算結果是虛擬數控機床在應用于虛擬制造過程中的加工方案評價以及可制造性分析所必須的。
(6)設計開發(fā)平臺。虛擬數控機床的設計平臺是一個面向對象的數控軟件庫及其開發(fā)環(huán)境。通過對數控軟件的標準化、規(guī)范化研究和其它cad/cam軟件的數據交換,并對典型的零件進行封裝,設計成具有穩(wěn)定、通用接口的可重復使用的軟件。
(7)操作運行平臺和監(jiān)控平臺。在虛擬環(huán)境中完全實現真實機床的操作,讓使用者完全感受到真實機床的運行特性。在這些基礎上的監(jiān)控硬件和軟件,用來控制簡易機床.增加虛擬數控機床的真實感.并且可以進行典型零件的實驗性試切加工,讓使用者有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數控教學和培訓過程中,初學數控編程者需要大量的編程練習,并進行實際調試。用試切法來檢驗數控加工程序顯然不合理,而且也難于實現。如果利用仿真技術,這些問題可以輕松得到解決,從而避免編程時人為出錯或工藝不合理造成工件報廢。
將本文的word文檔下載到電腦,方便收藏和打印。
機械加工工藝論文篇三
目前,切削加工仍是機械制造行業(yè)應用廣泛的一種加工方法。其中,集高效、高精度和低成本于一身的高速切削加工技術已經成為機械制造領域的新秀和主要加工手段。
“高速切削”的概念首先是由德國的c.s~omom博士提出的,并于1931年4月發(fā)表了著名的切削速度與切削溫度的理論。該理論的核心是:在常規(guī)的切削速度范圍內,切削溫度隨著切削速度的增大而提高,當到達某一速度極限后,切削溫度隨著切削速度的提高反而降低。此后,高速切削技術的發(fā)展經歷了以下4個階段:高速切削的設想與理論探索階段(193l—l971年),高速切削的應用探索階段(1972-1978年),高速切削實用階段(1979--1984年),高速切削成熟階段(20世紀90年代至今)。高速切削加工與常規(guī)的切削加工相比具有以下優(yōu)點:第一,生產效率提高3~1o倍。第二,切削力降低30%以上,尤其是徑向切削分力大幅度減少,特別有利于提高薄壁件、細長件等剛性差的零件的加工精度。第三,切削熱95%被切屑帶走,特別適合加工容易熱變形的零件。第四,高速切削時,機床的激振頻率遠離工藝系統(tǒng)的固有頻率,工作平穩(wěn),振動較小,適合加工精密零件。
高速切削刀具是實現高速加工技術的關鍵。刀具技術是實現高速切削加工的關鍵技術之一,不合適的刀具會使復雜、昂貴的機床或加工系統(tǒng)形同虛設,完全不起作用。由于高速切削的切削速度快,而高速加工線速度主要受刀具限制,因為在目前機床所能達到的高速范圍內,速度越高,刀具的磨損越快。因此,高速切削對刀具材料提出了更高的要求,除了具備普通刀具材料的一些基本性能之外,還應突出要求高速切削刀具具備高的耐熱性、抗熱沖擊性、良好的高溫力學性能及高的可靠性。高速切削技術的發(fā)展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出現及發(fā)展。目前常用的高速切削刀具材料有:聚晶金剛石(pcd)、立方氮化硼(cbn)、陶瓷、ti(c,n)基金屬陶瓷、涂層刀具fcvd)~超細晶粒硬質合金等刀具材料。
二、高速切削刀具的發(fā)展情況。
金剛石刀具材料。金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具分為天然金剛石和人造金剛石刀具。然而,由于天然金剛石價格昂貴,加工焊接非常困難,除少數特殊用途外,很少作為切削工具應用在工業(yè)中。近年來開發(fā)了多種化學機理研磨金剛石刀具的方法和保護氣釬焊金剛石技術,使天然金剛石刀具的制造過程變得比較簡單,因此在超精密鏡面切削的高技術應用領域,天然金剛石起到了重要作用。
立方氮化硼刀具材料。立方氮化硼(cbn)是純人工合成的材料,是20世紀50年代末用制造金剛石相似的方法合成的第二種超材料——cbn微粉。立方氮化硼(cbn)是硬度僅次于金剛石的超硬材料。雖然cbn的硬度低于金剛石,但其氧化溫度高達1360℃,且與鐵磁類材料具有較低的親和性。因此,雖然目前cbn還是以燒結體形式進行制備,但仍是適合鋼類材料切削,具有高耐磨性的.優(yōu)良刀具材料。cbn具有高硬度、高熱穩(wěn)定性、高化學穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,因此特別適合加工高硬度、高韌性的難加工金屬材料。pcbn刀具是能夠滿足先進切削要求的主要刀具材料,也是國內外公認的用于硬態(tài)切削,高速切削以及干式切削加工的理想刀具材料。pcbn刀具主要用于加工淬硬鋼、鑄鐵、高溫合金以及表面噴涂材料等。國外的汽車制造業(yè)大量使用pcbn刀具切削鑄鐵材料。pcbn刀具已為國外主要汽車制造廠家各條生產線上使用的新一代刀具。
陶瓷刀具。與硬質合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。因此,加工鋼材時,陶瓷刀具的耐用度為硬質合金刀具的10~20倍,其紅硬性比硬質合金高2~6倍,且化學穩(wěn)定性、抗氧化能力等均優(yōu)于硬質合金。陶瓷刀具材料的強度低、韌性差,制約了它的應用推廣,而超微粉技術的發(fā)展和納米復合材料的研究為其發(fā)展增添了新的活力。陶瓷刀具是最有發(fā)展?jié)摿Φ母咚偾邢鞯毒?在生產中有美好的應用前景,目前已引起世界各國的重視。在德國約70%加工鑄件的工序是用陶瓷刀具完成的,而日本陶瓷刀具的年消耗量已占刀具總量的8%~l0%。
涂層刀具。涂層材料的發(fā)展,已由最初的單一tin涂層、tic涂層,經歷了tic-112o3-tin復合涂層和ticn、tia1n等多元復合涂層的發(fā)展階段,現在最新發(fā)展了tin/nbn、tin/cn,等多元復合薄膜材料,使刀具涂層的性能有了很大提高。硬質涂層材料中,工藝最成熟、應用最廣泛的是tin。(氮)化鈦基硬質合金(金屬陶瓷)金屬陶瓷與由wc構成的硬質合金不同,主要由陶瓷顆粒、tic和tin、粘結劑ni、co、mo等構成。金屬陶瓷的硬度和紅硬性高于硬質合金而低于陶瓷材料,橫向斷裂強度大于陶瓷材料而小于硬質合金,化學穩(wěn)定性和抗氧化性好,耐剝離磨損,耐氧化和擴散,具有較低的粘結傾向和較高的刀刃強度。
三、高速切削刀具的具體應用情況。
理想的刀具材料應具有較高的硬度和耐磨性,與工件有較小的化學親和力,高的熱傳導系數,良好的機械性能和熱穩(wěn)定性能。理想的刀具使得高速硬切削能夠作為代替磨削的最后成型工藝,達到工件表面粗糙度、表面完整性和工件精度的加工要求。硬質合金刀具具有良好的抗拉強度和斷裂韌性,但由于較低的硬度和較差的高溫穩(wěn)定性,使其在高速硬切削中的應用受到一定限制。但細晶粒和超細晶粒的硬質合金由于晶粒細化后,硬質相尺寸變小,粘結相更均勻地分布在硬質相的周圍,提高了硬質合金的硬度與耐磨性,在硬切削中獲得較廣泛應用。
陶瓷刀具和cbn刀具是在高速硬車削和端面銑削中最常用的刀具。它們所具有的高硬度和良好的高溫穩(wěn)定性,使其能夠承受在硬切削過程中高的機械應力和熱應力負荷。與陶瓷刀具相比,cbn刀具擁有更高的斷裂韌性,因此更適合斷續(xù)切削加工。為保證工件較高的尺寸精度和形狀精度,高的熱傳導率和低的熱膨脹系數也應是刀具材料所應具有的重要性質。因此,具有優(yōu)良綜合性能的cbn刀具是最適合用于高速硬切削的刀具。聚晶金剛石刀具的硬度雖然超過立方氮化硼刀具,但即使在低溫下,其對黑色金屬中鐵的親和力也很強,易引起化學反應,因此不能用于鋼的硬切削。
一般而言,pcd刀具適合于對鋁、鎂、銅等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的高速加工;而cbn、陶瓷刀具、涂層硬質合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的高速加工。故在模具加工中,特別是針對淬硬性模具鋼等高硬度鋼材的加工,cbn刀具性能最好,其次為陶瓷刀具和涂層硬質合金。
結論。
高速切削技術的問世改變了人對傳統(tǒng)切削加工的思維和方式,極大提高了加工效率和加工質量。而高速切削與模具加工的結合,改變了傳統(tǒng)模具加工的工序流程。高速切削刀具作為高速切削技術的關鍵,隨著技術的不斷完善,將為模具制造帶來一次全新的技術革新。
參考文獻。
[1]韓福慶高速切削刀具材料的開發(fā)與選擇[j]化學工程與裝備。
[2]周純江葉紅朝高速切削刀具相關關鍵技術的研究[j]機械制造2008。
[4]馬向陽李長河高速切削刀具材料[j]現代零部件2008。
[6]肖壽仁高鳴智鄧曉春高速切削刀具材料應用進展[j]有色金屬2008。
機械加工工藝論文篇四
農業(yè)勞動生產率和商品率的高低,是現代農業(yè)和傳統(tǒng)農業(yè)最主要的區(qū)別?,F代農業(yè)是通過機械化,極大地提高生產率和商品率。農業(yè)機械(包括動力機械和作業(yè)機械),沒有人力、畜力那種生理條件的限制,以人畜力無法比擬的大功率、高速度、高質量進行作業(yè),從而大幅度地提高了勞動生產率。機械化極大地提高了農業(yè)勞動生產率,因而農產品商品率也相應提高。以人畜力作業(yè)為主的傳統(tǒng)農業(yè),由于生產力水平低下,生產的農產品,除了供自己食用外,只能提供少量的商品,農產品商品率很難提高。農業(yè)機械化,一方面提高了農業(yè)勞動生產率;另一方面,這種機械化農業(yè)因廣泛實行了專業(yè)化和社會化生產,它意味著幾乎賣出全部農產品,也全部買進所需要的生產資料和生活消費品,包括種子、肥料和食品等。
2農業(yè)機械是提高土地產出率與資源利用率的重要手段。
農業(yè)機械不僅可以大幅度提高勞動生產率,而且可以顯著提高土地產出率和資源利用率。這是因為現代農業(yè)機械不僅功率大、速度快,還能夠同時進行幾種作業(yè)的聯(lián)合作業(yè),有利于搶農時、爭積溫、抗災害、降成本,而且它的結構和功能可以根據需要設計制造和調節(jié),以完成高精度的作業(yè),做到“定時、定量、定質、定位”作業(yè)。如種子精選、精量播種、化學除草、噴藥治蟲、深施化肥、噴灌、滴灌等,成為實現現代農業(yè)技術措施的手段。農業(yè)的增產離不開優(yōu)良品種,先進的耕作制度和科學的灌溉、施肥、植保技術等。各種先進的生物技術必須依靠工程措施來實現,一切農藝要求必須依靠農業(yè)機械才能達到高質量的實施,如大面積的整地、播種、施肥、灌溉、植保和收獲、干燥等一系列環(huán)節(jié)。農業(yè)機械化增產的機理是通過各個作業(yè)環(huán)節(jié)對各種勞動對象施加作用;有的是直接減少作物的損失,如谷物聯(lián)合收割一次完成所有的工序,減少用人工收割時間、捆、運、脫、揚場多道工序的損失,機械烘干減少谷物腐爛損失等;有的是通過為農作物提供良好的生長條件而實現增產的,如機械深耕、分層施肥、節(jié)水微灌,這些機械作業(yè)質量非人工可比。有的機械作業(yè)比傳統(tǒng)方式可以節(jié)省耕地,如噴灌技術比地面溝灌、漫灌,節(jié)省耕地達7%~10%,增產20%~30%??茖W施用化肥,才能充分發(fā)揮化肥的作用,科學施肥只有使用農業(yè)機械才能夠實現。美國等發(fā)達國家通過機械施肥等措施,化肥的利用率達到60%~80%,而傳統(tǒng)人工撒施的化肥利用率僅為30%左右。美國利用衛(wèi)星定位系個統(tǒng),用于機器定位施肥,根據1公頃內4個觀察點的氮、磷、鉀含量的信息,機器可相應調整施肥的構成與數量,這樣,化肥有效成分利用率就更高。農藥利用率也大體如此,發(fā)達國家通過對各種作物施用不同農藥時最佳霧點尺寸的研究,導致了控滴噴霧技術的發(fā)展,采用靜電噴霧技術以提高藥液的沉積量,采用回收式噴霧機及間歇式噴霧技術減少農藥用量,從而大大提高了農藥的效能,并減少對環(huán)境的污染。
3農業(yè)機械促進了農業(yè)新技術的發(fā)展。
現階段,農業(yè)科技取得了一系列重大突破,帶動了農業(yè)生產的長足發(fā)展。育種技術、植物礦物質營養(yǎng)學、合成化學等在農業(yè)生產中廣泛應用,化肥、農藥、良種及灌溉技術大幅度提高了農產品產量,這些新技術在農業(yè)上的廣泛應用必須靠農業(yè)機械來實現。選種、育種等種子加工成套機械的廣泛應用,化肥、農藥的生產和田間施用的機械設備大量應用,才能全面推廣這些農業(yè)新技術。農業(yè)機械化的高效、精細、精密、低耗和資源的充分利用,是人力、畜力無法辦到的'。技術先進的播種機,可以按農業(yè)技術要求,以一定深度、距離和數量準確地播種、施肥,實現開溝、播種、施肥、覆土、鎮(zhèn)壓等一系列工序一次完成,不但比一般播種機省種30%~50%,而且保證了出苗率,并節(jié)省30%~50%的化肥。先進的聯(lián)合收割機,裝有自動監(jiān)視和調節(jié)系統(tǒng),在作業(yè)中,機器根據地形、作物自動調節(jié)速度、收割高度等,保證了收割質量和速度,減少收割損失10%左右。農業(yè)技術不斷進步和創(chuàng)新,推動了現代農業(yè)向前發(fā)展,農業(yè)技術的高準度與機電結合又發(fā)展到一個新的歷史階段。這個階段的鮮明特點是,以機電為載體的機械電子與農藝的高度緊密結合,包括精準播種技術、精準灌溉技術、精準收獲技術、精準平衡施肥技術、精準土壤測試技術、精準種子工程和生物動態(tài)監(jiān)控技術等,根據自然資源的實際狀況和植物不同生長期的需要進行土壤耕作、播種、施肥、灌溉和收獲。它最大的特點是以高新技術投入和科學管理換取對自然資源的最大節(jié)約和利用,從而建成低耗、高效、優(yōu)質、環(huán)保型可持續(xù)發(fā)展的農業(yè)。
4農業(yè)機械推動了農業(yè)的社會化和商品化生產。
傳統(tǒng)農業(yè)囿于狹窄的產中活動,其結構和產品均十分單一?,F代農業(yè)是產前、產中和產后緊密結合,產供銷一體化的農業(yè)。它以國內外市場為導向,以提高農業(yè)比較效益為中心,按照市場牽動龍頭企業(yè)、龍頭企業(yè)帶動商品基地、基地聯(lián)接農戶的形式,優(yōu)化組合各種生產要素,對區(qū)域性主導產業(yè)實行專業(yè)化生產,產品品質標準化、系列化加工,企業(yè)化管理,一體化經營,社會化服務,逐步形成種養(yǎng)加、產供銷、農工商、內外貿、經科教一體化的生產經濟體系,使農業(yè)走上自我發(fā)展、自我積累、自我調節(jié)和良性循環(huán)的發(fā)展軌道,呈現出與傳統(tǒng)農業(yè)迥然不同的新型農業(yè)面貌。發(fā)達國家農產品經過加工銷售的占80%,發(fā)展中國家只占10%~20%。美國農產品加工業(yè)的產值占工業(yè)總產值的25%。美國的食物和纖維系統(tǒng)勞動力總和20%用于產前,10%用于產中,70%用于產后。完成這個龐大社會化生產和商品化生產的基本環(huán)節(jié)是各種先進的機械設備和設施,而且由于機械化程度的提高,商品化生產的需要,社會化生產不斷擴大。如種植業(yè),產前的種子精選、烘干、貯藏、育種等使用機械和應用高新技術,形成向農民提供種子的服務;產中的耕作、施肥、排灌、植保、收獲、運輸、貯藏等,由于大型、高速、高質量的機械化機具的出現,也逐步形成了社會化、專業(yè)化服務組織。在養(yǎng)殖方面,由于工廠化設施和飼料工業(yè)的發(fā)展,迅速形成了社會化生產,種雞、種豬、種牛、種羊、魚苗的培育、生產已經專業(yè)化,蛋雞、肉雞、奶牛、肉牛等也都形成了專業(yè)化生產。適合各種禽畜魚類及各個生長時期的飼料,按不同要求由飼料廠供應。在農副產品加工方面,已經沒有了初加工和深加工的區(qū)別,由于機械設備和加工技術的發(fā)展,農副產品實現了工廠化加工生產,成為直接提供到人們餐桌上的食品或動物飼料、工業(yè)原料、農業(yè)肥料等。直接從事種植、養(yǎng)殖的農民,也隨著信息技術的應用,靠計算機進行管理,靠電話和計算機系統(tǒng)聯(lián)絡社會化服務組織來完成各種作業(yè)。農民成為企業(yè)家,農業(yè)在國民經濟中由一個弱質產業(yè)轉變成一個高度發(fā)達的具有競爭力的基礎產業(yè)。
機械加工工藝論文篇五
隨著科學技術的進步,機械產品工藝得到了較大程度的發(fā)展,下面以液壓設備加工制造為背景,淺談設備加工制造工藝的一些看法。液壓技術已經在很多領域中得到了較好地應用,在工程機械、冶金機械、塑料機械等行業(yè)中大量應用。液壓傳動技術得到了較廣泛的應用。液壓傳動系統(tǒng)設計是機械制造工藝的重要組成部分。
3.1液壓傳動系統(tǒng)設計制造有關卞要步驟。
首先,明確液壓傳動系統(tǒng)的工作目的,明確的工作目的是進行設計的基礎。其次,要擬定液壓傳動系統(tǒng)圖,根據系統(tǒng)圖分析工件的運動形式,從而得出零件應具備的條件,從而科學合理的進行液壓執(zhí)行零件的選擇,并對工件各部位的性能和動作進行充分分析,找出各種基本回路,從而選擇更加科學合理的方案,并通過安全的措施進行卸荷,保證自動化工作循環(huán)可以順利實現。經過研究確定了液壓傳動方法后,需要根據國家標準的有關規(guī)定以及其運行的原理進行正式的原理圖的繪制。
3.2液壓傳動系統(tǒng)中所需零件。
液壓系統(tǒng)所需要的零件主要包括動力、執(zhí)行、控制等方面零部件。液壓動力零件的功能是產生動力,其主要的組成部分是液壓泵,液壓泵的工作原理是液體體積變化。液壓泵還有葉片狀、柱塞泵等形式,要根據系統(tǒng)所消耗的能量、效率、噪音等選擇液壓泵。執(zhí)行液壓零件的作用是將液壓能變成機械能,液壓執(zhí)行零件主要包括液壓缸、液壓馬達等。液壓控制零件的功能是根據工作的不同需求對液體流動的方向、壓力、流量大小等條件進行控制,從而使系統(tǒng)按照工作的需求運行。液壓控制零器件比較靈活,可以滿足不同活動的.需要。此外,液壓控制系統(tǒng)需要液壓控制的輔助零件進行支持,這些輔助零件包括管路、油箱、蓄能器、密封裝置等,它們能夠輔助液壓控制系統(tǒng)的工作。對這幾個期間進行連接,可以形成液壓回路,從而實現相應的控制回路。在控制回路設計時,要根據不同的控制目標來進行相應的設計。
3.3計算液壓系統(tǒng)的主要參數和選擇液壓零件。
通過計算確定液壓缸的主要參數,根據所需要的流量選擇液壓泵,油管的選用要根據計算確定。
3.4設計液壓傳動系統(tǒng)應注意事項。
進行液壓傳動系統(tǒng)的設計時需要注意以下內容。在進行液壓傳動系統(tǒng)回路的設計時,需要注意避免回路之間形成相互的干擾,需要注意工作循環(huán)的正常進行。需要對系統(tǒng)的工作效率進行計算,并且進行適當的調節(jié),以免出現系統(tǒng)過熱問題。如果出現了功率過小的問題,則需要使用節(jié)流調速系統(tǒng),反之,如果出現了功率比較大的現象時,則需要選用合適的容積調速系統(tǒng);在一些耗油率比較大的系統(tǒng)中,可以通過使用蓄能器和壓力補償變量泵等進行設計高效回路。對于一些互鎖裝置和安全措施,需要及時的對壓力進行調整,可以通過系統(tǒng)壓力控制閥—溢流閥來進行調整,調整時需要從壓力為零時開始調整,通過不斷的提高壓力,使壓力達到執(zhí)行零件所需壓力,然后繼續(xù)調整壓力,使壓力大于執(zhí)行零件所需要壓力的10%~25%??焖倭鲃右簤罕脡毫﹂y進行調整時,通常設置壓力大于所需壓力范圍10%~20%。使用卸荷壓力控制油路和潤滑油路時,通常設置壓力在0.3~0.6mpa之間。此外,液壓傳動系統(tǒng)在工作時應把環(huán)境溫度控制在低于30℃的條件內,工作場所不能有煙火、風沙、灰塵,一些空洞需要加設防塵蓋和通氣孔;要經常對冷卻水管進行檢查,避免出現泄漏現象,液壓油中不能混雜雜質和水分;需要定期對液壓油進行檢查,油體粘度值不能過大;液壓傳動系統(tǒng)工作壓力不可隨意調整,液壓油的壓力不一定越高越高,一些液壓油工作壓力比較大時,會浪費能源,增加了設備的風險,增加了設備的故障率,會對產品產生不利影響。在進行液壓系統(tǒng)零部件安裝時,拆卸、安裝不可對液壓工件進行捶打,防止內部零器件損壞,保證控制件的工作質量。在對控制件、液壓油管路安裝時,要對零器件進行認真清洗,防止異物落入液壓油中,影響設備工作效率。
3.5重視機電一體化發(fā)展。
機電一體化設計是機械加工制造發(fā)展的趨勢,隨著智能技術、自動化技術同制造加工技術的融合,機械產品智能化、自動化水平越來越高。在進行產品設計時,應意識到機械設備機電一體化對生產發(fā)展的巨大促進作用。機電一體化機械能夠對加工過程中的信息進行捕捉、識別,并對采集的信息進行分析,采取相應的動作,機械設備呈現出較高水平的靈活性和智能性。液壓設備的設計人員應意識到石油機械設備一體化的重要性,重視推進機電一體化設備在機械加工行業(yè)的應用。
4結語。
機械加工工藝對于保障機械加工的效率具有重要的意義,影響著機械加工產品的水平和生產的成本,因此機械加工工作要在科學的方法和規(guī)則的指導下進行,并且需要緊隨科技發(fā)展的潮流對機械加工工藝進行創(chuàng)新,從而提高機械加工水平,促進我國機械制造業(yè)的發(fā)展。
作者:熊建竹王水根唐浪靳川東單位:成都理工大學核技術與自動化工程學院。
參考文獻:
[1]陳京平.面向機械加工工藝規(guī)劃的綠色制造技術研究[d].南昌大學,.
[2]李聰波,李鵬宇,劉飛,崔龍國,稅虹.面向高效低碳的機械加工工藝路線多目標優(yōu)化模型[j].機械工程學報,,17:133~141.
機械加工工藝論文篇六
依據企業(yè)現有的三坐標數控鏜銑床用catia軟件進行機床部件的三維實體造型建模,如主軸、床身、導軌、刀庫等;接著以stl格式輸入到veri-cut軟件系統(tǒng)中進行組裝,組裝時應把握其裝配約束關系(即幾何約束關系、運動約束關系和排斥約束關系)設定機床坐標系、部件坐標系和它們之間的關系,然后根據機床的拓撲關系進行裝配。虛擬仿真數控機床建模完成后,要設置各運動部件的運動參數,如工作行程范圍、刀具補償等,其中主軸中心到主軸端面的距離和主軸線的偏移距離參數較為重要,應正確設置,以免影響仿真結果的正確性。
2虛擬仿真數控鏜銑床應用研究。
通過虛擬仿真數控機床的建立,除對機床的運動進行論證和虛擬設計好所應用的機床夾具外,主要是對數控加工過程進行仿真論證,以解決刀具運動軌跡錯誤、刀具干擾選擇錯誤等問題,同時,利用虛擬仿真技術可以進行加工過程的優(yōu)化,以充分利用機床和提高生產率。
2.1驗證數控加工過程的錯誤。
進行仿真驗證時,通過系統(tǒng)應用等軟件將零件的加工信息轉換為stl格式輸入到仿真加工系統(tǒng)生成數控加工程序,最后進行仿真加工,驗證程序軌跡是否存在錯誤。在實際工作中,由于輸入數據有誤造成仿真加工時零件形狀錯誤與輸入圖形信息不符,如刀具未進行補償、未抬刀、啃刀等,此時可返回原圖形信息輸入模擬數據,進行檢驗校正干涉碰撞錯誤,這是數控加工經常產生的錯誤之一。驗證時觀察刀具對非加工部件,如對工作臺、夾具等的干涉、碰撞及對工件非加工表面的碰撞,也可對經常發(fā)生的干涉現象進行專門的`驗證。
2.2優(yōu)化數控加工程序。
應用vericut軟件時,其帶有在知識庫基礎上建立的優(yōu)化模塊,根據所加工小樣的類型選擇加工機床參數、應用刀具參數、金屬切削數據庫等知識進行加工過程的優(yōu)化,其優(yōu)化內容主要為粗加工、精加工及高速切削加工時的優(yōu)化。
2.2.1粗加工優(yōu)化。
為提高生產效率、達到盡快去除粗加工余量的目的,根據已給出的進給量對刀具走刀路徑上應去除的金屬材料進行速度優(yōu)化,實現粗加工安全、穩(wěn)定、高效率。
2.2.2精加工優(yōu)化。
切削力的變化是影響加工尺寸精度和表面粗糙度的主要因素,為此在刀具切入、切出時應調節(jié)進給率,使其切削力產生較小的變化,減少振動,從而提高加工質量、延長刀具的使用壽命。值得注意的是,在用球狀銑刀加工傾斜面或曲面時進給量會有較大影響,加以適當調節(jié)則可使切削平滑、順利地進行。
2.2.3高速切削加工優(yōu)化。
在工件刀具不產生振動的前提下,高速切削是切削加工的發(fā)展方向,通過高速切削不僅可提高生產效率,同時會降低工件的表面粗糙度值。減少切削力的優(yōu)化方法主要是控制進給量,保持較為穩(wěn)定的切削力和切屑去除率,通過實際應用對球狀銑刀加大進給率,提高主軸轉速進行精加工的效果較好。當然也可采用優(yōu)化切削速度,即對主軸轉速進行精加工優(yōu)化,達到提高表面質量的目的。
3應用特點。
利用虛擬仿真技術對數控加工進行仿真試驗,通過一段時間應用獲得較為顯著的效益,主要表現在以下幾方面。
3.1提高生產效率。
通過仿真切削加工的優(yōu)化,提高了加工過程的合理性,針對不同加工對象優(yōu)化切削速度和進給量,使其達到最優(yōu)切削狀態(tài),減少刀具的非正常損壞,從而減少輔助時間,提高加工效率。
3.2提高加工質量。
據統(tǒng)計,飛機制造業(yè)新機研制過程中加工廢品的30%是由于工人操作不當造成,60%是由于數控程序錯誤造成,10%是其他原因而形成;為此,利用該仿真系統(tǒng)可模擬加工過程,提高了數控編程的正確性,可以大大減少廢品的產生。
3.3減少數控機床事故。
數控加工時,刀具的碰撞、干涉會導致較大的損失,采用虛擬仿真技術可以避免并減少機床和刀具在加工時不必要的損失。縮短新產品的研制周期新產品研發(fā)時,加工出合格的關鍵零、部件是其中重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)方法試制單一零件耗時費力,容易出現廢品,而通過虛擬仿真技術則可基本上驗證了所編數控程序的正確性和可靠性,為新品試制節(jié)省了大量時間,降低了新品試制的成本和研發(fā)周期。
4結語。
隨著自動化制造技術的不斷發(fā)展,數控加工已成為機械加工的主流加工手段之一,數控機床的應用已日益普及,在數控加工中開發(fā)和應用虛擬仿真技術,提高了價值昂貴的數控機床利用率,減少了機床故障及輔助時間,提高了產品零件的加工質量,并有利于企業(yè)員工的繼續(xù)教育和培訓。而這些經實踐證明已取得顯著經濟效益,筆者希望通過該文的介紹能對國內從事數控加工技術的同行有所裨益。
機械加工工藝論文篇七
摘要:機械加工工藝是保障機械設備工作效率的關鍵,直接影響產品生產。機械產品加工工藝復雜,工藝流程眾多,在進行機械加工工藝設計時,要遵循科學的方法和規(guī)則。以液壓設備制造設計為背景,討論了機械加工工藝的重要環(huán)節(jié)和應注意的因素,以期促進我國機械制造加工行業(yè)的發(fā)展。
隨著經濟的發(fā)展,對機械設備的需求在不斷增加,機械設備的制造水平直接影響著許多行業(yè)的生存和發(fā)展,因此需要不斷的創(chuàng)新和改進機械加工工藝,來滿足需求。機械設備由不同的零部件所組成,需要用科學的方法和規(guī)則,規(guī)范機械加工的各個流程,提高機械加工的水平,從而促進我國機械加工行業(yè)的發(fā)展。
機械加工制造工藝是指機械產品進行生產時的加工過程,以及其中所包含的加工方法,在實際加工中,機械加工制造工藝是制約產品質量的重要因素。機械產品設計制造主要有以下幾個步驟組成。
1.1產品的設計階段。
產品的設計階段是進行機械產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),其主要是指根據產品的用途,采用先進的技術和較小的經歷代價進行產品的設計。根據設計形式的不同可以將機械設計分為創(chuàng)新設計、改進設計和變形設計等形式。其中創(chuàng)新設計是指根據實際需求進行全新的設計,從而滿足客戶的需要。改進設計則是在已有的產品的基礎上進行改進,使其具有客戶所需要的功能。變形設計的含義是根據已有產品進行尺寸以及結構上的調整,從而使之成為一系列的產品。
1.2工藝的設計階段。
工藝的設計階段的內容主要內容是根據所要生產的產品設計工藝流程,其需要使生產的產品既具有客戶需要的功能又有比較高的質量,在工藝設計階段需要進行工藝分析、審核以及擬加工等過程。
1.3零件的加工階段。
零件加工是指對坯料使用機械進行加工,生產出合格的零件的過程,在生產過程中,通常不采用精密鑄造和精密鍛造的加工方法。
機械加工工藝論文篇八
要把一個沒有任何專業(yè)技術基礎、從來沒有接觸過生產的大學生,通過學校的幾年學習,培養(yǎng)成一名合格的、熟練的技術工人,這需要一個理論和實踐相結合的.過程。專業(yè)基本功訓練是學生學好專業(yè)技能的基礎環(huán)節(jié)。要抓好基本功訓練,則要從以下幾個方面入手。
安全文明生產是學生進入生產實習的第一課,要成為一名合格的技術工人,就必須樹立牢固的安全文明生產意識。教學中對各種機床、砂輪機等的安全操作規(guī)程,實習中工作服的穿戴要求及文明生產規(guī)范等,要求學生不僅要認真聽,還必須牢記。如:不應戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛(wèi)生等。
車床的基本操作包括工件的裝夾,刀具的選用,通過換檔改變車床主軸的轉速,左右手在走刀、進給時的相互配合等。在學生基本操作訓練初期,車床主軸轉速不宜過高,刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學生通過上級操作,訓練兩手在操作過程中的協(xié)調能力,要求能靈活的調整車削速度和控制進給量。
作為一名合格的車床操作工人,不僅要在生產中能加工出合格的產品,還必須熟練掌握車刀的刃磨方法,如:各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法,明確刀具刃磨技術在機械加工生產中的作用,懂得一把好的刀具對提高生產率,保證產品質量的重要性。練好刀具刃磨技術,是學生將來能成為一名合格技術工人的基本條件。
時間:5月21日-6月1日(5月21-25日早上8:00-11:00、中午13:00-15:00;5月26日-6月1日中午15:00-18:00、晚上19:00-21:00)。
地點:校辦實習工廠。
實習目的:
1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式;
2、學會正確的車床、銑床使用方法,并能正確使用車床或銑床來加工一工件。
其它工具:什錦銼、銼刀、游標卡尺等。
準備知識:
安全知識:
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內。
2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。
3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉時,不準測量工件。
5、工件安裝好后,扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
二、認識機器:
車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿(絲、光、操縱桿)、床身、附件。
車床的型號:
cw6140。
車床特性:萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10。
c(車床)、x(銑床)、z(鉆床)、t(鏜床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(鋸床)等。如:c616(主參數為160的臥式車床)。
過程:
一、5月21日:
1、今天是我們實習的第一天。早上(8:00-11:30),薛、張老師給我們講了一些安全事項,在教室給我們講車床的結構(床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、拖板箱等)。
然后到我們動手,學開機器,熟練機器。
開始學磨刀(鏜孔刀,切斷刀等),由于是用砂輪磨(高速轉動),所以我們要注安全,不能穿過松、袖子過長的衣服。因為過松、袖子過長易被砂輪弄進去的。同時我們也不應該在別人磨刀時打鬧,應注意安全。
機械加工工藝論文篇九
四,乙方如超過合同規(guī)定日期付款,應當比照中國人民銀行有關延期付款的規(guī)定,向甲方償付違約金.
五,乙方如無故拒絕接收定作物,應當賠償甲方因此造成的損失.六,乙方如變更交付定作物的地點,應承擔因此而多支出的費用.
第十四條不可抗力:在合同規(guī)定的履行期限內,由于不可抗力致使定作物或原材料毀損、滅失的,甲方在經有關部門證明后,可免予承擔違約責任.但甲方應當采取積極措施,盡量減少損失,如不可抗力的損失是在合同規(guī)定的履行期限以外生的,不得免除甲方責任;在乙方遲延接受或無故拒收期間發(fā)生的,乙方應當承擔責任,并賠償甲方因此造成的損失.
第十五條本合同發(fā)生糾紛時,雙方協(xié)商解決;協(xié)商不成時任何一方可向辦理本合同公證的公證機關申請調解,或向合同管理機關申請調解,仲裁,也可以直接向人民法院起訴.
本合同于年月日經公證生效,合同履行完畢即失效.
本合同一式份,甲乙雙方各執(zhí)一份,縣公證處,縣物價局,縣建設銀行各存一份.
甲方:(蓋章)。
代表人:
地址:
電話:
開戶銀行:
帳號:
乙方:
代表人:
地址:
電話:
開戶銀行:
帳號:
甲方:************公司乙方:************公司。
甲乙雙方經友好協(xié)商,在平等、利益共享的基礎上,就甲方委托乙方生產加工產品事宜簽訂本協(xié)議。本協(xié)議是甲乙雙方進行委托受托加工業(yè)務的總體原則性協(xié)議,雙方同意本協(xié)議適用于甲方與乙方的所有委托加工業(yè)務程序,除非雙方另有約定。
二、產品成份。
同雙方確認的樣品,同產品標準*********。
三、原料四、包裝。
產品內外包裝材料由甲方負責采購并提供給乙方,乙方負責保管。
五、價格。
a)產品價格按乙方向甲方提供的加蓋乙方公章的價格表執(zhí)行。b)乙方調整產品價格,應于調整價格生效日前以書面形式通知甲方。
六、質量。
a)乙方提供的產品應嚴格遵循國家標準和工藝基準,符合《食品衛(wèi)生法》相關規(guī)定。
b)乙方應嚴格按照雙方確認的產品工藝和要求進行生產。
c)乙方在交貨時應向甲方提供由第三方檢測機構出具的產品檢疫、檢測合格報告,該檢測報告至少應每半年更新一次。
七、訂貨。
a)甲方應于每月20日前向乙方提供下月的產品預估生產量,以便乙方備貨組織生產。
b)甲方最遲應在產品到貨期前半個月向乙方下訂單訂貨。
c)甲方須在訂單中直接表明所訂購產品的名稱、規(guī)格、數量、交貨時間和交貨地點等項目。
八、運輸。
乙方負責安排冷藏運輸車輛運送產品,運費由乙方承擔。九、產品驗收。
a)產品由甲方在收貨地點驗收,方式為抽檢。標準依據雙方確認的樣品和國家標準。
b)甲方在收到貨物后5天內對產品不提出異議,視為認可;乙方除質量問題外將不接受退換貨。
c)保質期:貨到甲方收貨地點的時間應為:從產品生產日期起60天內,因甲方原因要求推遲交貨的情況除外。
d)產品送到甲方倉庫后,因運輸、貯存、搬運等原因造成的產品質量問題,乙方不承擔責任。
e)乙方提供給甲方的產品包裝正常破損率為2%,在此范圍內,乙方向甲方提供產品包材以便甲方更換破損包裝。
十、貨款結算。
a)結算方式:雙方視情況選擇以下方式現金:款到發(fā)貨易貨:甲方按委托加工訂單貨值向乙方提供等值貨物,易貨的品種、價格和數量由雙方在下訂單前書面確認。
b)甲乙雙方就易貨的貨物互開增值稅發(fā)票,甲方增值稅稅率為13%,乙方增值稅稅率為17%。
十一、知識產權與保密協(xié)議。
a)甲方委托加工的產品和包裝為甲方專用,未經甲方同意,乙方不得仿冒或銷售給其他客戶。
b)雙方同意合作的所有相關信息,如:技術、工藝、配方、營銷、價格等由雙方嚴格保密。
c)雙方應采取必要措施保證其員工無論是在職中還是離職后均承擔同等的保密義務。
d)本協(xié)議變更、解除和終止后保密條款對雙方仍有約束力。十二、違約責任乙方違約責任。
a)乙方提供給甲方的產品未達到產品品質要求的,甲方有權要求退換貨,乙方應承擔由此產生的相應費用。
b)乙方不能在約定時間內按時交貨造成甲方銷售困難的,乙方應承擔由此造成的甲方損失。
c)因乙方原因造成產品質量事故或食品安全問題的,由此造成的損失由乙方承擔。
1.因甲方原因造成乙方不能按時安排生產影響按時交貨的,甲方自行承擔損失。
2.未經乙方許可,甲方私自向第三方透露產品價格、工藝基準等信息,乙方有權解除協(xié)議,并要求甲方賠償由此造成的損失。
3.除不可抗力的原因及協(xié)議另有規(guī)定外,甲方未按協(xié)議規(guī)定日期結算,視為甲方逾期付款,應按中國人民銀行同期利率承擔滯納金。
十三、不可抗力。
任何一方由于不可抗力或雙方同意的其它特殊原因,以至直接或間接造成任何遲延或無法履行本協(xié)議全部或部分條款時,另一方不得提出索賠要求。有關一方應在事故發(fā)生后三天內以書面形式通知另一方,并提供當地有關機構的證明文件證明不可抗力的存在,方可允許遲延履行、部分履行或不履行。
十四、協(xié)議的變更與續(xù)簽。
1.本協(xié)議有效期為兩年,自簽字之日起生效。
2.任何一方要求變更或解除協(xié)議時,應提前30天以書面形式通知對方,在雙方未達成新的書面協(xié)議之前,原協(xié)議仍然有效,應繼續(xù)執(zhí)行。
3.甲乙雙方應于本協(xié)議到期日前30天共同協(xié)商是否續(xù)簽合作協(xié)議。
十四、其它。
1.本協(xié)議如有未盡事宜,須經雙方共同協(xié)商做出書面補充協(xié)議,補充協(xié)議與本協(xié)議具有同等法律效力。
2.凡有關協(xié)議或執(zhí)行協(xié)議而發(fā)生的一切爭執(zhí),雙方友好協(xié)商解決;協(xié)商不成,雙方同意提交申述方所在地區(qū)法院解決。
3.協(xié)議附件是本協(xié)議組成部分,與本協(xié)議具備同等法律效力。
4.本協(xié)議正本一式兩份,雙方各執(zhí)一份,副本兩份,雙方各執(zhí)一份。
甲方:************公司乙方:************公司(簽章)(簽章)。
地址:地址:
代表人:代表人:
簽訂時間:年月日。
機械加工工藝論文篇十
個人相片。
姓名:
性別:
男
民族:
大學生個人簡歷網。
1990年6月12日。
證件號碼:
婚姻狀況:
未婚。
身高:
172cm。
體重:
60kg。
戶籍:
四川廣元。
現所在地:
四川其他。
畢業(yè)學校:
四川大學成人教育學院。
學歷:
???。
專業(yè)名稱:
機械加工。
畢業(yè)年份:
2010年。
工作年限:
一年以上。
職稱:
求職意向。
職位性質:
全職。
職位類別:
it-品管、技術支持及其它-品質經理。
職位名稱:
工作地區(qū):
成都市龍泉驛;。
待遇要求:
1800元/月可面議;不需要提供住房。
到職時間:
可隨時到崗。
技能專長。
語言能力:
普通話一般。
教育培訓。
教育經歷:
時間。
所在學校。
學歷。
2008年9月-2010年2月。
四川大學成人教育學院。
專科。
培訓經歷:
時間。
培訓機構。
證書。
2008年9月-2010年2月。
四川大學成人教育學院。
工作經歷。
所在公司:
廣州松下壓縮機有限公司。
時間范圍:
2010年2月-2010年9月。
公司性質:
外資企業(yè)。
所屬行業(yè):
機械制造、機電設備、重工業(yè)。
擔任職位:
質量/安全管理-質量檢驗員/測試員。
工作描述:
主要針對壓縮機的性能測試。
離職原因:
回校拿等級證書。
所在公司:
江蘇省昆山市仁寶電腦有限公司。
時間范圍:
2010年10月-2011年9月。
公司性質:
外資企業(yè)。
所屬行業(yè):
通訊、電信業(yè)。
擔任職位:
質量/安全管理-質量管理/測試主管(qa/qc主管)。
工作描述:
主要針對筆記本的性能測試.和外觀的`規(guī)格檢查.
離職原因:
家里有事。
其他信息。
自我評價:
性格開朗、善于交際;為人正直,上進心強。
學習能力強、抗壓力大,具有較強的溝通、管理能力。
工作期間認真、積極主動、團隊意識強;能按時、按質、按量的完成任務。
發(fā)展方向:
1,熟練操作qc七大手法,能應用qc七大手法分析問題和解決問題,這樣可以降低公司產品的不良率,節(jié)約成本。
2,熟悉生產管理模式,成本意識高,降低成本,尋求企業(yè)的增長點。
3,規(guī)范作業(yè),工作態(tài)度端正,管理規(guī)范化,作業(yè)標準化。
其他要求:
能購買社保。
聯(lián)系方式。
機械加工工藝論文篇十一
柑桔加工工藝流程:原料采收——原料入庫——驗收——選優(yōu)汰劣——清洗保鮮——機械風干——稱重分級——檢查套袋——裝箱入庫。
1、原料采收。
按基地柑桔不同海拔、不同生長期的成熟度,先熟先采、分批次采摘,做到“三輕”采摘、“六不”措施;采收后裝車運輸應由專人負責;每片果園分次采摘,確保果園健壯恢復。
2、原料入庫。
按采摘批次量,有相應倉庫容量,原料入庫果實堆高嚴格控制在60cm一下,由足夠的活動、工作操作空間;倉庫及車輛應鋪毛墊,嚴禁碰傷壓扁、踏壞等,按采收時期隔開堆放。
3、驗收、選優(yōu)汰劣。
倉庫負責人應驗收當日采摘果實合格情況,組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實初步篩選出,存放處理倉庫相應處理。
4、稱重分級。
按不同單果稱重按客戶要求的標準進行分級;各級分開單獨放置,不混放。
5、清洗保鮮。
用機械設備,配齊保鮮藥劑,進行機械自動清洗保鮮,清洗保鮮要嚴格把握時間及藥劑品種和濃度,及時清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物,保持果面清潔衛(wèi)生。
6、機械風干。
經過機械自動清洗消毒的果實,要馬上進行機器風干,嚴格控制風速和時間,不傷及果面。
7、檢查套袋,裝箱入庫。
對保鮮后定的果實,再一次逐個檢查驗收,將果實套袋,合格進入裝箱車間,裝箱入庫,按規(guī)格每箱重量、合格裝箱。嚴禁其再污染。
機械加工工藝論文篇十二
1.千佛山校區(qū)實驗中心之行,關于機械實驗中心,是在1998年底按照國家“標準化實驗室”的建設標準,對本科教學實驗室的管理體制和運行機制進行重大改革,將各教研室分管的教學實驗室合并為由校、院二級管理的“機械實驗管理中心”的基礎上建設發(fā)展起來的。中心成立以來,特別是近年來,在學校的指導、支持和學院的領導下,“機械工程實驗中心”建設進入“高要求、高速度、正規(guī)化”的全新時期,中心的面貌煥然一新。中心以大機械學科為依托,實行優(yōu)勢互補、資源共享、全面開放的規(guī)范化管理模式,努力建設機械實驗教學大*臺;以培養(yǎng)學生創(chuàng)新思維能力為核心,以機械基礎實驗為根基,構建以綜合、設計、開放、創(chuàng)新為模式的多層次實驗課程新體系;以實現前瞻、新穎的可持續(xù)制造為目標,培養(yǎng)適應新世紀國民經濟建設與社會發(fā)展需要,知識、能力和素質全面協(xié)調發(fā)展的具有國際競爭力的復合型創(chuàng)新人才!首先我們參觀了機械基礎實驗室,在老師的介紹下我們認識了一些常見零件和機構。如螺母、曲軸、齒輪、凸輪和連桿機構、齒輪機構、斜面機構、棘輪機構等。各種機構在配合下展現出了各種復雜的運動。
接著我們參觀了機光電一體化柔性制造模擬生產線和各種機床如:主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的車床;主要用銑刀在工件上加工各種表面的銑床;主要利用磨具對工件表面進行磨削加工的磨床;主要用刨刀對工件的*面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動刨床和主要是用鏜刀在工件上鏜孔的鏜床等。然后我們又參觀了各種特種加工裝備。如電火花加工,高壓水射流加工等。其中我們參觀最細致的是電火花加工。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱edm。電火花加工的主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種硬、脆材料,如硬質合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。脈沖放電的能量密度高,便于加工用普通的機械加工方法難于加工或無法加工的特殊材料和復雜形狀的工件。不受材料硬度影響,不受熱處理狀況影響。而電火花加工也有一定缺點,比如加工過慢等。接著我們又參觀了一些加工中心。通過這次參觀,我認識了一些常見機械零件機構,車床和設備等。深深感到機械行業(yè)涉及面之廣,學問之深,且絕不是什么夕陽產業(yè),而是對國家有重要影響,有大好發(fā)展前景的產業(yè)。
2.山東交通學院之行,山東交通學院始建于1956年,建有70余個實驗室,其中省級重點實驗室1個——汽車運用技術實驗室;中央與地方共建實驗室4個—汽車結構與測試實驗室、道路工程實驗室、電子信息與智能交通實驗室、現代制造技術實驗室;xxx重點建設實驗室2個——汽車故障測試診斷實驗室、工程機械電液控制實驗室;省級實驗教學示范中心2個——交通土建實驗中心、工程訓練中心(籌);校級重點實驗室6個——機動車實驗中心、its(智能交通系統(tǒng))實驗室、土木工程實驗中心、工程機械實驗中心、電氣電子實驗中心、基礎實驗中心,其中機動車實驗中心是國家級計量認證合格單位;its實驗室居國內領先水*。在交通學院,我們主要參觀了,汽車博物館。首先我們認識了一些汽車零部件,發(fā)動機等關于發(fā)動機,我們了解到汽車發(fā)動機主要為往復活塞式內燃機,分為柴油機和汽油機。往復活塞式內燃機的組成部分主要有曲柄連桿機構、機體和氣缸蓋、配氣機構、供油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動裝置等。
我們還看了一些發(fā)動機模型,親手操作了解發(fā)動機工作過程。接著,我們參觀了一些經典的汽車,如奔馳,紅旗,千里馬等。當老師介紹匈牙利一輛很經典的大客車伊卡露斯時說,這輛車的某些技術我國現在還不能自主達到時,我感到很震驚,深感我國在這方面技術的欠缺和落后,同學深感肩上責任重大,我們不可能在這方面始終落后,而趕超的任務就歷史的落在了我們這一代。
3.濟南發(fā)動機廠之行,濟南輕騎發(fā)動機有限公司成立于1956年12月,有近50年的汽油發(fā)動機和發(fā)動機零件研發(fā)和生產經驗,近幾年成功開發(fā)的歐美高端客戶和產品有美國水星海事公司和日本東發(fā)海事公司的船用發(fā)動機零部件、法國標致公司的摩托車發(fā)動機,巴西cbb公司摩托車零部件等,公司現有1500多臺生產設備,其中包括150余臺進口數控加工中心和先進的熱處理設備。公司通過了iso9000、qs9000和ts16949質量體系認證。對于每個企業(yè),安全始終要放在第一位,尤其對于機械行業(yè)的企業(yè)。所以老師給我們認真的講解注意事項及要求。首先,我們參觀了發(fā)動機外殼毛胚的加工車間,看見師傅們認真的操作各種機床和加工中心對外殼進行加工,不但加深了對機床和加工中心在實際中應用的了解,而且深感師傅們技術嫻熟,自己還有很多要學。
然后,我們來到了裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在這個車間,分為幾條不同的裝配線以裝配不同的發(fā)動機,師傅們熟練的操作各種工具以裝配發(fā)動機,然后清洗送入質檢部門。結束時,工廠負責人給我們做了簡短的總結。并提到由于受金融危機影響,企業(yè)訂單縮水,被—迫減少的生產線,同時也必定影響大學生的就業(yè)情況。當然對企業(yè)長遠的發(fā)展,也有一點好處:1.迫使企業(yè)苦練內功,比如調整內部治理、緊抓員工培訓、思索發(fā)展戰(zhàn)略。2.迫使企業(yè)運用科學降低成本讓節(jié)約成為一種xxx習慣xxx等。同學都感到了就業(yè)的壓力,深知必須扎實的學好專業(yè)知識,掌握過硬的本領才有可能在激烈的競爭中取勝。紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。
在短暫的實習過程中,我采用了看、問,親自動手等方式擴展了自己對機械行業(yè)的認識,認識了一些機械常用設備及常見機械零部件和機構等。深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏而我們大學生責任的重大。同時,覺得在今后的課程學習中,要做到:認真學習專業(yè)知識,這是根本;關注企業(yè)對人才能力要求,相應的調高自身素質;注重理論與實踐相結合,在實踐中加深對課程的理解;關心本行業(yè)的發(fā)展,通過期刊雜志了解行業(yè)知識。認識實習讓我受益匪淺,期待下一次實習能帶來更大收獲。
機械加工工藝論文篇十三
摘要:經濟的發(fā)展離不開機械設備的強大作用,可以說機械設備是創(chuàng)造巨大財富的重要工具。然而機械設備的零件是有周期性的,它須要及時進行管理和維修。機械設備維修技術是管理學的一個重要組成部分,更是技術科學的一個重要分支。維修技術是否精湛直接關系到機械的使用壽命、機械施工工作的進展速度。精良的技術在提高勞動效率的同時還能增收效益,甚至關系到市場競爭勢態(tài)的優(yōu)劣。為了發(fā)揮機械設備在國民經濟中的重要作用,必須對機械設備維修方法有個系統(tǒng)了解和掌握了,才能真正發(fā)揮機械設備的重要價值。
關鍵詞:機械設備周期性維修勞動效率。
當下,無論是工業(yè)還是農業(yè)的發(fā)展都離不開機械設備的作用。大量機械設備的引進和使用難免造成機械使用狀態(tài)不良,從而影響工程進展速度,繼而制約到經濟的效益的增收。目前在機械設備使用方面,大多是只重視機械的使用,忽視機械的管理,輕視機械的維修現象。“工欲善其事,必先利其器”,讓機械發(fā)揮最大的梁性能工作是時下機械行業(yè)探索的最大課題。因為生產的維度將會有機械功能決定。所以提高機械維修技術,是順應機械行業(yè)發(fā)展的需要。
1.導致機械設備進入維修狀態(tài)的因素分析。
作業(yè)時間長。
機械設備的使用者為了追求生產的速度,提高生產效率,達到經濟效益的增加,通常情況下,機械設備的操控者在對機械工作的操控中時忽視了機械本身性能,認為機械是個無血無肉的生命體,可以晝夜兼程的工作。豈不知超負荷的作業(yè)會給機械設備造成嚴重疲勞,機械性能受到嚴重損害,零件磨損嚴重,機械故障增多,如果不及時管理,盲目的繼續(xù)作業(yè),則會欲速則不達,會導致傷痕累累的機械面對沉重的負荷癱瘓不語。所以,掌握機械性能,注重機械保養(yǎng)和管理,才能讓機械發(fā)揮最大的創(chuàng)收經濟效益作用。
作業(yè)環(huán)境惡劣。
機械作業(yè)的環(huán)境大多是露天的,無封閉狀態(tài)下的長時間勞作。機械本身的顛簸運動也會因為地面的不平整給機械帶來嚴重危害。再者,在我國機械的使用遍及各地,氣候的差異,地域的不同,環(huán)境的惡劣,都會給機械帶來或輕或重的磨損。譬如機械在回轉和振動的頻率因為天氣情況受到阻礙,而強行作業(yè)會是機械無可奈何的回轉,振動,期間必然受到不合時宜的振動。從機械維修理論上來講,氣溫的過高使機械工作的油壓值難以達到標準,潤滑油失去粘合性,機械在工作時候液壓系統(tǒng)由于溫度過高而溫度超標,使工作效率下降。反之,潤滑油粘性大,只是機械無法正常發(fā)動而工作。可見,機械破壞因素除了正常工作磨損外,還有外界環(huán)境因素導致的,所以機械的使用管理也不容忽視。
作業(yè)對象不符合機械工作規(guī)格。
工業(yè)機械工作的對象大多是沙土,石頭,這些帶有一定硬度的建筑材料,會因為不合乎機械工作規(guī)格突然間導致機械癱瘓、破損、頹廢。此外,施工現場的煙塵彌漫使機械設備嚴重蒙垢,會導致機械設備的壽命受損,再者,機械設備去體內承載的泥漿沙石,因為清理不凈或過多的負載也會給機械維修帶來可能。
機械設備基礎管理不當。
全新的機械設備引進和使用都沒有進行基礎設施備案和管理性能備案。導致機械在維修時缺乏歷史材料的參考資料。如果從機械最初的購置到生產時間、工作效率進行備案,就可以在維修時候免去許多周折性質的病癥估測和病位懷疑審視,可以提高維修效率,提前使機械重新運轉起來。
機械設備使用商希望機械設備生產項目應接不暇,只考慮到自身的長遠利益,所謂的重視機械設備使用是從利益角度出發(fā)而言的。一旦機械發(fā)生了性能損壞,零件更換,整體維修則不愿意投資關注,認為機械設備失去了創(chuàng)造價值的可能,因而不愿意在破損之身處投資維修,導致機械設備維修資金遲遲不到位。或者是應付性的少許投資,放棄最佳的維修方法,節(jié)省下“沒必要的”費用資源浪費。長此以往,必然導致惡性循環(huán),機械的反復入院手術,使商家的經濟效益直接受損。終于達到龐大的機械設備因為缺乏關注呵護,而到了無人問津的而地步。
缺乏專業(yè)的維修人才。
所有機械設備在使用過程中出現需要維修時候大多是從小毛病到大弊端的演繹。從最初的不經意和不在意,發(fā)現毛病隨意找個粗通機械的人簡單維修以維持機械的正常運轉。而當機械真正的痛苦呻吟無法工作時候,再找那些技術粗淺的維修則難以達到運轉目的了。所以各種機械設備的生產和維修都需要專業(yè)人士來操作的。尤其是機械的維修等同于機械的二次生命再現,更不能忽視。所以,機械時代要求一支具有專業(yè)技術的高素質維修隊伍。只有機械維修人員不出現缺位,才能保證機械工作不斷檔,不滯緩,不會給生產效益帶來損失。
機械設備維修技術難以同機械換代同步。
機械設備的改朝換代速度之快,日新月異,所以對機械設備維修技術的要求也越來越高。定期維護、及時檢測、酌情處理這些程序是現階段機械維修的重要組成部分,這些基本維修程序完全可以由機械使用廠家本身小職工來完成,不需要精密的儀器和高標準的技術要求。如果忽略了平時的這些基本維修程序,達到大病不可不治的時候,自身的維修的技術很難達到要求。況且,機械換代速度之快,零件改造升級也是速度超乎想象。而從事機械操作的工人很難具備與時俱進的維修技術??梢?,不留隱患是機械設備使用者的必備維修常識。
機械維修所需的基礎設備品質低下。
機械設備的正常運行需要精良的基礎設施,譬如高性能耐溫的潤滑油和機械運轉配套的配件等都有一定的質量要求。而目前維修廠家經常引進低性能的零件,低品質的液壓油和潤滑油等,用于機械的維修,嚴重的影響了維修后機械的正常操作運轉。所以,在機械維修中應該保障維修的必備基礎設施充足高質。
時下,機械設施裝備愈加精良化,在機械設備系統(tǒng)中已經完全實現了機、液、電完全的統(tǒng)一化。傳統(tǒng)的對機械疾病的望聞問切已經不合時宜了。只憑感官無法診斷需要維修機械的疾患所在。要想排除機械的故障,應該配以檢查儀器,才可以轉確定位機械的弊端,從而才能對癥下藥,有的放矢,因病制宜,是機械恢復性能。所以,檢查儀器的使用,高科技儀器的使用,精湛技術發(fā)揮都離不開高素質維修人才。故而,機械聲場制造行業(yè)在生產制造機械的同時,應該與使用廠家大城聯(lián)盟和共識,培養(yǎng)一批針對新機械維修的專業(yè)人才。已被機械的使用。受培訓的人才要掌握機械的管理維修等全方面知識。再者,高素質的維修人員為了減輕自身負荷和加強機械的耐用性應該對使用者進行維修管理知識普及教育,確保維修的基礎知識人人必備。
確保維修資金的有效支出。
機械設備被宣告進入頹廢期難以使用時,機械設備的零件必然有所更新,所以應該預算機械維修的所需要的全部資金,預支出這部分資金為機械維修解決經濟底蘊問題。核算中力求按照機械原有的零件比例配比,最佳的修復技術,最低的維修資金恢復機械的最佳性能,從而增減設備的公益性和耐用性質。如果維修的過程中需要改造方法甚至功能,也要本著機械的功能性和實用價值加以改革創(chuàng)新維修。只有慎重的考慮和精密的維修才可以使使用者損失降到最低。
形成維修管理系統(tǒng)。
機械設備的維修是管理學的分支,也是科學技術的一部分。所以,在機械維修之前就應該形成一套適合維修管路系統(tǒng)。全程監(jiān)控機械設備的使用事宜。應該把機械設備的維修按照系別、性能、部位等分綱列目,達到維修和使用有的放矢。延長使用周期、縮短維修周期,達到責任崗位職,人機合一、機械和技術合一,在管理系統(tǒng)的涵蓋下責任分明,以免停機造成損失。
實施維修監(jiān)控提高維修質量。
為了確保維修質量,機械使用者可以對維修者基本設施的購入采用進行全程跟蹤和監(jiān)督,使用者有權利提出使用和源機械設備配套的高品質零部件,也有權利選擇高素質人員,避免學員和技能一般維修人員對機械設備的簡單表面維修,沒有從根本生解決問題的維修難以稱之為維修。
在對機械設備維修技術和方法進行周密的分析和研究后,可以發(fā)現機械設備的使用隨著生活提高和經濟時代的轉軌使用率會越來越高。因為機械設備的創(chuàng)造價值往往會超出預測,會讓企業(yè)從低谷走向巔峰。所以機械時代控制經濟命運的是機械的使用。那么機械維修就很難跳出市場經濟效益的境界外,設備的耐用度、完好度、使用度都和經濟效益有直接關系。采用先進維修技術,高科技檢測儀器,以及周密的管理方法使機械設備得以維修。讓機械設備在與市場經濟接軌的經濟浪潮中充分發(fā)揮自身潛在功能,為使用商家創(chuàng)收更大的經濟效益,為躋身于世界經濟奠定經濟基礎。機械維修行業(yè)在市場經濟促動下將會日趨合理化、完美化、也將會成為新的市場經濟派系。
參考文獻:
[1]陳玉重.關于機械設備維修與檢測的研究[j].科技致富向導,2012(27).
[2]潘成佳.論機械設備維修存在的問題及改進措施[j].現代企業(yè)教育,2012(21).
[3]潘成佳.淺談機械設備維修的方法[j].科技創(chuàng)新與應用,2012(12).