2020年中級注冊安全工程師考試備考正在進行中，為了方便考生及時有效的備考，那么，為您精心整理了2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實務》備考考點，供大家關注。如想獲取更多注冊安全工程師考試的模擬題及備考資料，請關注的更新。
【篇一】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實務》備考考點
焊接事故預防：
焊接過程中發(fā)生火災和爆炸事故的原因是多方面的。一是焊接時向四周飛濺火花、熔融金屬和熔渣的赤熱顆粒，將附近易燃易爆物品引燃而造成火災和爆炸;二是由于電焊機的軟線長期在地上拖拉，致使絕緣損壞破裂短路而引起火災;三是電焊地線亂接亂搭引發(fā)火災;四是電焊機本身和電源線絕緣損壞，造成短路發(fā)熱而起火;五是焊修盛裝過易燃易爆物品容器時由于未清洗置換施焊，容器受熱而發(fā)生爆炸。另外在儲存易燃易爆的倉庫內施焊，由于沒有采取可行的預防措施，也可釀成爆炸事故。因此，焊接作業(yè)時應加強如下預防措施：
焊接作業(yè)時，其場所附近5M以內不得放置易燃易爆物品，應距離氧氣瓶和乙炔瓶10M以上;高空施焊時，應清除下方的易燃易爆物品，防止熾熱的飛濺物和發(fā)熱的焊條頭落入其中而引發(fā)火災和爆炸事故。
電焊機軟線應盡量避免在地上拖拉，若需拖拉，也須輕輕地拖拉，避免軟線被堅硬帶刺的物體劃破。發(fā)現軟線絕緣層破損或者老化，應及時包扎或更新。焊機地線不可亂接亂搭。若發(fā)現電焊機本身絕緣損壞，也應及時修理更換。
焊接容器時，首先應弄清容器內是否盛裝過易燃易爆物品，若盛裝過，則應徹底清洗置換后方能施焊，嚴禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設備。
不得在儲存易燃易爆物品的房間和場地進行焊接作業(yè)，若需焊接必須先將易燃易爆物品移出，有困難的應采取嚴格隔離措施，防止焊接火花及赤熱顆粒飛濺引發(fā)火災爆炸事故。
焊接作業(yè)時不得用木板，木磚做襯墊，以免引起木質材料發(fā)熱燃燒而起火，應采用鐵板襯墊。
【篇二】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實務》備考考點
易燃易爆物質的安全處理：
對易燃易爆氣體混合物:(1)限制易燃氣體組分的濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上;(2)用惰性氣體取代空氣;(3)把氧氣濃度降至極限值以下。
對于易燃易爆液體,加工時應該避免使其蒸氣的濃度達到爆炸下限采取下列措施：(1)在液面之上施加惰性氣體覆蓋;(2)降低加工溫度,保持較低的蒸氣壓,使其無法達到爆炸濃度。
對于易燃易爆固體,加工時應該避免暴熱使其蒸氣達到爆炸濃度,應該避免形成爆炸性粉塵.可采取下列措施:(1)粉碎,研磨,篩分時,施加惰性氣體覆蓋;(2)加工設備配置充分的降溫設施,迅速移除摩擦熱,撞擊熱;(3)加工場所配置良好的通風設施,使易燃粉塵迅速排除不至于達到爆炸濃度。
【篇三】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實務》備考考點
如何排除數控機床的故障：
數控機床是一種高效的自動化機床，他綜合了計算機技術，自動化技術，伺服驅動，精密測量和精密機械等各個領域的新的技術成果，是一門新興的工業(yè)控制技術。由于其經濟性能好，生產效益高，在生產上處于越來越重要的地位。為了提高機床的使用率，提高系統(tǒng)的有效度，結合工作實際淺談一下數控系統(tǒng)故障處置和維修的一般方法。以提高數控機床的維修技術。
一、直觀法
維修人員通過故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察，認真察看系統(tǒng)的各個部分，將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。
二、自診斷功能法
數控系統(tǒng)的自診斷功能，已經成為衡量數控系統(tǒng)性能特性的重要指標，數控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二極管指示故障的大致起因，這是維修中的一種方法。
CRT的顯示表明ROM測試通過，RAM測試未能通過。RAM測試未能通過，不一定是RAM故障，可能是RAM中參數丟失或電池接觸不良一起的參數丟失，經檢查故障原因是由于更換電池后電池接觸不良，所以一開機就出現上述故障現象。
三、功能程序測試法
功能程序測試法就是將數控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，送入數控系統(tǒng)，然后讓數控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
四、交換法
所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。
五、原理分析法
根據CNC組成原理，從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，確定故障部位的維修方法。這種方法的運用，要求維修人員對整個系統(tǒng)或每個部件的工作原理都有清楚的、較深的了解，才可能對故障部位進行定位。
根據數控系統(tǒng)位置控制的基本原理，可以確定故障出在X軸的位置環(huán)上，并很可能是位置反饋信號丟失，這樣，一旦數控裝置給出進給量的指令位置，反饋的實際位置始終為零，位置誤差始終不能消除，導致機床進給的失控，拆下位置測量裝置脈沖編碼器進行檢查，發(fā)現編碼器里燈絲已斷，導致無反饋輸入信號，更換Y軸編碼器后，故障排除。
六、參數檢查法
數控系統(tǒng)發(fā)現故障時應及時核對系統(tǒng)參數，系統(tǒng)參數的變化會直接影響到機床的性能，甚至使機床不能正常工作，出現故障，參數通常存放在磁泡存儲器或由電池保持的CMOSRAM中，一旦外界干擾或電池電壓不足，會使系統(tǒng)參數丟失或發(fā)生變化而引起混亂現象，通過核對，修正參數，就能排除故障。
檢查機床各部分，發(fā)現CNC裝置及CNC與各接口的連接單元都是好的，最后分析是由于外部干擾引起磁泡存儲器內存儲數據混亂而造成的，因此，對磁泡存儲器存儲內容進行了全部清除，重新按手冊送入數控系統(tǒng)各種參數后，數控機床即恢復正常。除了上面介紹的幾種檢查方法外，還有測量比較法、敲擊法、局部升溫法，電壓拉編法及開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點，維修時應根據故障現象，常常同時采用幾種方法，靈活運用，對故障進行綜合分析逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。
【篇一】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實務》備考考點
焊接事故預防：
焊接過程中發(fā)生火災和爆炸事故的原因是多方面的。一是焊接時向四周飛濺火花、熔融金屬和熔渣的赤熱顆粒，將附近易燃易爆物品引燃而造成火災和爆炸;二是由于電焊機的軟線長期在地上拖拉，致使絕緣損壞破裂短路而引起火災;三是電焊地線亂接亂搭引發(fā)火災;四是電焊機本身和電源線絕緣損壞，造成短路發(fā)熱而起火;五是焊修盛裝過易燃易爆物品容器時由于未清洗置換施焊，容器受熱而發(fā)生爆炸。另外在儲存易燃易爆的倉庫內施焊，由于沒有采取可行的預防措施，也可釀成爆炸事故。因此，焊接作業(yè)時應加強如下預防措施：
焊接作業(yè)時，其場所附近5M以內不得放置易燃易爆物品，應距離氧氣瓶和乙炔瓶10M以上;高空施焊時，應清除下方的易燃易爆物品，防止熾熱的飛濺物和發(fā)熱的焊條頭落入其中而引發(fā)火災和爆炸事故。
電焊機軟線應盡量避免在地上拖拉，若需拖拉，也須輕輕地拖拉，避免軟線被堅硬帶刺的物體劃破。發(fā)現軟線絕緣層破損或者老化，應及時包扎或更新。焊機地線不可亂接亂搭。若發(fā)現電焊機本身絕緣損壞，也應及時修理更換。
焊接容器時，首先應弄清容器內是否盛裝過易燃易爆物品，若盛裝過，則應徹底清洗置換后方能施焊，嚴禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設備。
不得在儲存易燃易爆物品的房間和場地進行焊接作業(yè)，若需焊接必須先將易燃易爆物品移出，有困難的應采取嚴格隔離措施，防止焊接火花及赤熱顆粒飛濺引發(fā)火災爆炸事故。
焊接作業(yè)時不得用木板，木磚做襯墊，以免引起木質材料發(fā)熱燃燒而起火，應采用鐵板襯墊。
【篇二】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實務》備考考點
易燃易爆物質的安全處理：
對易燃易爆氣體混合物:(1)限制易燃氣體組分的濃度在爆炸下限以下或爆炸上限以上;(2)用惰性氣體取代空氣;(3)把氧氣濃度降至極限值以下。
對于易燃易爆液體,加工時應該避免使其蒸氣的濃度達到爆炸下限采取下列措施：(1)在液面之上施加惰性氣體覆蓋;(2)降低加工溫度,保持較低的蒸氣壓,使其無法達到爆炸濃度。
對于易燃易爆固體,加工時應該避免暴熱使其蒸氣達到爆炸濃度,應該避免形成爆炸性粉塵.可采取下列措施:(1)粉碎,研磨,篩分時,施加惰性氣體覆蓋;(2)加工設備配置充分的降溫設施,迅速移除摩擦熱,撞擊熱;(3)加工場所配置良好的通風設施,使易燃粉塵迅速排除不至于達到爆炸濃度。
【篇三】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實務》備考考點
如何排除數控機床的故障：
數控機床是一種高效的自動化機床，他綜合了計算機技術，自動化技術，伺服驅動，精密測量和精密機械等各個領域的新的技術成果，是一門新興的工業(yè)控制技術。由于其經濟性能好，生產效益高，在生產上處于越來越重要的地位。為了提高機床的使用率，提高系統(tǒng)的有效度，結合工作實際淺談一下數控系統(tǒng)故障處置和維修的一般方法。以提高數控機床的維修技術。
一、直觀法
維修人員通過故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察，認真察看系統(tǒng)的各個部分，將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。
二、自診斷功能法
數控系統(tǒng)的自診斷功能，已經成為衡量數控系統(tǒng)性能特性的重要指標，數控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二極管指示故障的大致起因，這是維修中的一種方法。
CRT的顯示表明ROM測試通過，RAM測試未能通過。RAM測試未能通過，不一定是RAM故障，可能是RAM中參數丟失或電池接觸不良一起的參數丟失，經檢查故障原因是由于更換電池后電池接觸不良，所以一開機就出現上述故障現象。
三、功能程序測試法
功能程序測試法就是將數控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，送入數控系統(tǒng)，然后讓數控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
四、交換法
所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。
五、原理分析法
根據CNC組成原理，從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，確定故障部位的維修方法。這種方法的運用，要求維修人員對整個系統(tǒng)或每個部件的工作原理都有清楚的、較深的了解，才可能對故障部位進行定位。
根據數控系統(tǒng)位置控制的基本原理，可以確定故障出在X軸的位置環(huán)上，并很可能是位置反饋信號丟失，這樣，一旦數控裝置給出進給量的指令位置，反饋的實際位置始終為零，位置誤差始終不能消除，導致機床進給的失控，拆下位置測量裝置脈沖編碼器進行檢查，發(fā)現編碼器里燈絲已斷，導致無反饋輸入信號，更換Y軸編碼器后，故障排除。
六、參數檢查法
數控系統(tǒng)發(fā)現故障時應及時核對系統(tǒng)參數，系統(tǒng)參數的變化會直接影響到機床的性能，甚至使機床不能正常工作，出現故障，參數通常存放在磁泡存儲器或由電池保持的CMOSRAM中，一旦外界干擾或電池電壓不足，會使系統(tǒng)參數丟失或發(fā)生變化而引起混亂現象，通過核對，修正參數，就能排除故障。
檢查機床各部分，發(fā)現CNC裝置及CNC與各接口的連接單元都是好的，最后分析是由于外部干擾引起磁泡存儲器內存儲數據混亂而造成的，因此，對磁泡存儲器存儲內容進行了全部清除，重新按手冊送入數控系統(tǒng)各種參數后，數控機床即恢復正常。除了上面介紹的幾種檢查方法外，還有測量比較法、敲擊法、局部升溫法，電壓拉編法及開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點，維修時應根據故障現象，常常同時采用幾種方法，靈活運用，對故障進行綜合分析逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。