為了保障事情或工作順利、圓滿進行,就不得不需要事先制定方案,方案是在案前得出的方法計劃。那么我們該如何寫一篇較為完美的方案呢?接下來小編就給大家介紹一下方案應該怎么去寫,我們一起來了解一下吧。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇一
混凝土初凝的標準:一般在澆搗混凝土4~5小時后(與天氣有關),目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3~5mm印記。
(1)去除浮漿使用機械鏝打磨混凝土表面,使混凝土表面密實。
(2)撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,進行機械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段,進行第二次材料撒布作業(yè)(三分之一的材料)。
(3)機械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再進行至少三次的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應縱橫交錯進行。
(4)表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇二
表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環(huán)境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長三倍到五倍。
、清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時形成的黑氧化皮,它是電化學腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。
根據(jù)需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆
中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。
(1)普通級為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;
(2)中等級為聚氨酯漆;
(3)高等級為有機硅改性聚氨酯漆、有機硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。
提醒:厚度厚度一定要均勻。這個道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環(huán)是一個道理。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇三
根據(jù)《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》gb 50870-20xx及《陜西文明工地新標準》陜建發(fā)【20xx】105號。當工程施工高度超過30m時,應配備有足夠揚程的消防水源。
為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設配套消防設施要求,根據(jù)項目現(xiàn)場實際情況,建筑高度達到100米時,制定塔樓消防水源及臨時施工用水供水安裝方案,各棟樓施工作業(yè)層設置單栓消火栓箱,按照施工圖紙設計采用sg24d65-p(1600x700x240) 型,內配dn65閥消火栓一個,dn65麻質襯膠水龍帶25m長一條,?19直流水槍一支,且消火栓箱柜門上要求有明顯“消火栓”字樣。
本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場降水泵抽水供給,采用消防水池及設備用房,蓄水沉淀后經(jīng)設備加壓變頻供水。下盤采用環(huán)形供水管網(wǎng),用水系統(tǒng)采用樹枝形供水。系統(tǒng)設定壓力1.3mpa,主樓分高低區(qū)供水,低區(qū)(1-17層)采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門,高區(qū)(18-33層)直接分層供給。
供水下環(huán)管利用車庫高區(qū)消火栓環(huán)管,消火栓系統(tǒng)管道圖紙設計為鍍鋅鋼管。計劃按照圖紙設計的高區(qū)消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形,后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設備利用臨時施工用水供水成套設備,經(jīng)論證計算流量及揚程預計均能滿足項目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管,隔層設置消防箱一個,滿足施工消防配置要求。隔層設置出水龍頭一個,滿足樓上施工用水需求。
本次臨水工程中的供水設備,正好使用前項目臨時給水供水設備,無需另行購買新設備。供水下環(huán)管道敷設,基本屬于項目地庫安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內,管道安裝以定額計算,工作量從后期地庫設備安裝分包工程量內扣除,相對工作量減少,大大的減少了材料及人工費用開支。主樓內供水立管為正式消火栓立管,屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍,計劃隨結構主體施工同步安裝,具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇四
進行掛籃施工安全生產(chǎn)領導小組的組建,還要安排專門的安全管理者參與其中。選用的專職安全工作者要有強烈的責任心,定時地進入現(xiàn)場進行檢查,盡力完成自己的監(jiān)督任務,將事故的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
2.1關鍵工序管理
關鍵工序中存在的主要危險源及采取的.措施。
2.2臨時用電管理
電工必須對掛籃施工施工用電進行日常檢查,對以下幾點必須重點檢查:于施工現(xiàn)場之中專門的中性點直接接地的電力線路使用tn-s接零保護系統(tǒng),保證接地電阻小于或者等于4ω,專用保護零線和電氣設備的金屬外殼進行連接。晚上進行施工的時候,要安排電工進行值班,在假期或者完成工作后,把電源關掉。安排專業(yè)人士進行現(xiàn)場手持電動工具以及小型電器設備的合理地管理,電氣設備進出倉庫的時候,都要細致地進行核查,良好地進行核查、維修以及保養(yǎng),不準帶病運轉。
2.3設備管理
不同的機動車輛、大中型機具設備以及施工用壓力容器進入現(xiàn)場的時候,都要對其仔細地核查,填寫驗收記錄。進入現(xiàn)場的那些設備應配備安全操作規(guī)程。機操人員務必要按照對應的安全操作規(guī)程,戴上勞防用品,帶著證件工作,當天應該進行例行保養(yǎng)以及運轉的對應記錄。機具設備與車輛被運用一段時間后,要對其進行維護以及保養(yǎng),有毛病了就不能作業(yè),對于經(jīng)過維修保養(yǎng)的設備以及車輛,都要于設備臺帳里面進行詳細的記載。安排專業(yè)人士監(jiān)管現(xiàn)場的大、中型機具設備以及車輛,起重吊裝作業(yè)必須有專職指揮,持證上崗。中型或者大型的機具設備需要外借或租用的情況下,雙方需要簽訂協(xié)議,兩方都要清楚自己的使用、保養(yǎng)與維修這些方面的義務與權力、還有自己的安全責任。駕駛員與機操人員都不能亂加班,不但要搞好季節(jié)性的勞動保護,還要搞好交接手續(xù)這一工作。
3.1掛籃制作
應認真地看好設計圖紙,完全掌握住上面的精度要求、幾何尺寸與材質的要求,然后進行掛籃不同結構部件的正確加工。不能使用備用的材料,不能胡亂更改設計。要是必須進行變更,需要上報到設計部門,同時簽認之后,才能進行變更。掛籃的所有程序結束,也就是加工結束后,這時要對掛籃實施組裝試拼,也應細致地進行檢查,必要的情況下,針對不同的受力構件進行對應的試驗工作。
3.2現(xiàn)場拼裝
通過1∶2水泥砂漿的有效地使用,對梁頂面鋪枕部位(有時也是0梁段)進行有效的找平;在前支座位置鋪設3根鋼枕,每個鋼枕之間的距離小于或者等于50cm;進行軌道的正確安裝,由0段中心往兩側進行兩根2.5m長鋼軌的安裝,軌道穿入豎向預應力筋,進行軌道頂面的找平,軌道的中心距沒有錯誤之后,使用螺母鎖著軌道;分別對前支座與后支座進行正確的安裝,由軌道前端穿入后支座,在后支座完成就位的情況下,對前支座實施正確的安放。進行前支座安放前,要將81mm的不銹鋼板鋪設在對應的軌道頂面,將合適的300mm×500mm的四氟乙烯滑板放在不銹鋼上面,隨后進行前支座的安放;主構架應該分片進行吊裝,放在前后支座上面,同時旋緊連接螺栓。使用腳手架進行支撐,避免倒塌;還要進行主構架間連接系的正確安裝工作;使用長螺桿以及扁擔梁把主構架后端錨固到已成梁段上面,在前支座位置使用扁擔梁將主構架下弦桿和軌道進行固定;在吊裝前上橫梁前,于主構梁前端進行作業(yè)平臺的安裝,前上橫梁上的4個千斤頂、上下墊梁與2根鋼吊帶共同組裝完成之后,進行整體起吊安裝;隨后進行后吊帶的安裝,于1梁段底板預留孔之中進行后吊帶的安裝,在墊塊、千斤頂與上墊梁安裝完成后,后吊帶由底板得以穿出,進而和底模架進行互相連接;在吊裝底模架前,將1梁段底部的一些支架拆掉,利于底模架后部可以吊到1段底部,前端和前吊帶使用銷子進行互相連接,起重能力要是不夠,此時先進行底模架的吊裝,然后進行底模板的鋪裝。
3.3掛籃的設計荷載
由于施工環(huán)節(jié)不一樣、計算部件也不一樣,進行各種的結合,往往包含以下種類:模板重量,主要是端模、側模、內模以及底模這些部件。依照平均重處于0.8~1.0kpa之間計算,定出模板尺寸后,實施認真的計算;對于振動器重與振動力的方面,本人運用附著式振動器,進行掛籃底模架設計的時候,模板梁上的振動一旦達到振動器本身重量的4倍,施工人群荷載需要參考2kpa實施合理的估算。
總而言之,掛籃施工技術也屬于懸臂澆筑的方法,其無需運用大型的吊機設備,同時也不用進行支架的架設工作,大力確保了安全質量及其精度,最大限度滿足了安裝的精度,還產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益,減少了財力、物力與人力的投入。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇五
考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點多,擬組織和抽調高素質、具有弱電工程施工經(jīng)驗的人員經(jīng)再培訓后,在弱電主管工程師的統(tǒng)一安排下科學組織施工。
1、電氣線路安裝
本項內容包括施工準備、熟悉圖紙,配合土建預留預埋,配管及橋架敷設,線纜敷設。施工基本參照強電。
需特別注意的是:
c、共用電視天線系統(tǒng)線纜置于單獨的橋架內,以保證傳輸信號不受干擾;
d、有特異性的線纜敷設方法詳見各子系統(tǒng)安裝方法。
2、保安自動化系統(tǒng)。停車場管理系統(tǒng)
a、工藝流程
b、視頻電纜的接線
視頻電纜任意一個接頭點都會導致阻抗的不均勻性,接線時嚴格按內導體接線、屏蔽層連接、護套層恢復三步驟進行。
c、云臺及攝像機、防護罩安裝
安裝前對云臺、攝像機作單機試驗,性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩(wěn)、牢固。攝像機安裝前檢查防護罩加溫刷動作、云臺水平垂直轉角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等,合格后固定在云臺底座或支吊架上。
d、監(jiān)控臺、柜、監(jiān)視器安裝
集中監(jiān)控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩(wěn),立面垂直。臺柜就位后,按設備裝配圖將監(jiān)視器、控制器、切換器裝入相應位置,固定于臺面上。對設備做保護接地。
e、單機調試
確認線路正常、接線準確后方可進行。
逐一對電動云臺、攝像機、防護罩、控制器、監(jiān)視器進行單機測試,調整至運行正常,作好記錄。
f、系統(tǒng)調試
單機運行正常后,依照施工圖對每臺攝像機、電動云臺編號。逐一開通每一攝像機回路,調整攝像機監(jiān)視方向、監(jiān)視區(qū)域照明燈具方位,排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾,調整至回路工作正常。
在操作臺做圖像切換定時連續(xù)切換功能試驗及錄像試驗,調整至系統(tǒng)完全符合設計要求。
3、綜合布線系統(tǒng)安裝、調試
智能建筑綜合布線包括水平子系統(tǒng)、工作子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設備間子系統(tǒng)。施工嚴格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范cecs89:97》執(zhí)行。
a、工藝流程
b、線纜敷設
鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質的特殊性,布放時注意以下事宜:
(2)布放纜線的牽引力,嚴格禁止超過纜線允許張力的80%;
c、纜線終端
(2)數(shù)據(jù)對絞電纜終端時每對對絞線盡量保持扭絞狀態(tài),五類線非扭絞長度不大于13mm,避免形成線間串擾。
(3)對絞電纜跳線長度符合設計要求,不超過5米。
d、設備安裝
(1)設備房及通訊機房安裝前,檢查環(huán)境,確認外裝修工程已符合要求;
(3)接線模塊設備完整,安裝就位標志齊全,面板保持在同一水平面上;
(4)信息插座安裝位置準確,安裝水平、美觀;
(6)設備間、交接間進線終端設備兩側的線路均采用行業(yè)規(guī)定的色標標識。
(7)數(shù)字程控交換機采用中國深圳華為技術有限公司產(chǎn)品,屆時由深圳華為專業(yè)工程師負責安裝調試。
e、工程電氣測試及系統(tǒng)調試
系統(tǒng)安裝完后,采用局域網(wǎng)電纜測試儀對信息電纜的長度、接線圖、衰減、近端串擾值、光纜的衰減、反射值等進行測試。
如有未達標準項,調整至合乎標準。
填寫測試報告,作為網(wǎng)絡文檔保存。
基本連接圖:
4、衛(wèi)星電視和有線電視系統(tǒng)安裝、調試
電視信號通過vhf和uhf天線、衛(wèi)星接收用拋物面天線接收下來,然后經(jīng)濾波放大調制處理后送到主傳輸分配系統(tǒng),傳輸分配系統(tǒng)不失真地將信號傳送至各用戶終端。
a、天線的安裝
共用天線的安裝位置依照施工圖標定的`位置和高度選定,按基座制安、天線組裝、天線架設三步驟進行。為使安裝好的天線能承受大風的侵襲,豎桿應加固,用拉繩把拉桿加固在已預埋好的拉線耳環(huán)上。
b、前端設備安裝
箱體安裝應穩(wěn)固、垂直端正,箱內布線整潔美觀,預留電纜整齊地盤繞在箱內。
c、系統(tǒng)調試
(1)接收天線的調試
通過場強的測試找出信號最強、反射雜波最弱的最佳點來調整天線方向,如調整中出現(xiàn)無法擺脫的天線輸出重影,采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。
(2)前端部分的調試
用場強儀或電平儀實際測量前端各設備電視頻道輸出電平,調整至正常值。通過彩色電視機實際收看前端輸出圖像,調整至圖像層次清晰且明亮。
(3)系統(tǒng)調試
把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進行系統(tǒng)調試。
a、將多道電視信號輸入共用天線系統(tǒng),由干線、分區(qū)、各用戶端測量電平進行調整。
b、調整各頻道信號平衡,克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調現(xiàn)象。
c、調整各補償單元、延長放大器等,使uhf頻段各頻道與vhf頻段各頻道電平輸出基本一致,且有一定梯度,達到用戶電平各頻道平衡。
d、通過實地收看進一步調整各補償單元、延長放大器,調整前端及前端設備,直至每個用戶達到滿意的圖像為止。
5、會議系統(tǒng)、會議中控系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)安裝調試
a、線路工程
除按常規(guī)線路施工,對機房線溝和設備的電線電纜按不同回路,分別進行排線、整理、綁扎,防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊,所有接線焊接或壓接,使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。
b、設備安裝
在土建頂棚施工完成后,利用腳手架或活動梯按照設計要求的供聲角度對揚聲器、紅外線輻射器、攝像機等進行安裝。對于已安裝的揚聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當范圍進行角度的調整,調試后對可調部位做封閉處理。
機房設備在機柜設備組合就位后,對單機設備分別加電檢查,按機柜設備組合安裝圖逐臺裝入各機柜,上好螺絲,固定平整。按設計系統(tǒng)繪制接線圖,校對無誤后進行系統(tǒng)組裝接線。
所有接口要注意電平配合及相位問題。接插件上機前,進行質量檢查,清理接點污跡后方可使用,以防止短路或接觸不良損壞設備等事故。
c、調試
6、樓宇自控系統(tǒng)
本系統(tǒng)將對各區(qū)高低壓配電系統(tǒng)、應急母線配電系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯等系統(tǒng)進行綜合監(jiān)視及控制管理,以最經(jīng)濟的運行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。
a、工藝流程
b、傳感器安裝
傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準確、平穩(wěn)、接線牢固,以保證采樣的準確性。
c、直接數(shù)字控制器安裝、中央管理工作站設備安裝
設備安裝前確認施工環(huán)境已達標準。現(xiàn)場控制器應針對現(xiàn)場環(huán)境選擇合適的地點安裝,以便于采樣和控制。設備安裝好后做好保護接地。
d、監(jiān)控設備測試、接線
對監(jiān)控設備的控制接點做短接試驗,調整至設備控制運作正常。
e、系統(tǒng)調試
(3)給系統(tǒng)主機輸入已調試好的系統(tǒng)軟件,再次檢查線路正常后,對照設計做系統(tǒng)性能測試,逐步調整至系統(tǒng)完全符合要求。
實際施工時將編制詳細的ba系統(tǒng)調試方案。
后方可做系統(tǒng)通電試驗。
7、火災自動報警系統(tǒng)安裝及調試
本系統(tǒng)有火災自動探測、自動聲光報警、自動和手動聯(lián)動相關消防設備、自動和手動進行疏散廣播及獨立的消防通信對講系統(tǒng)等功能。消防控制中心設在塔樓首層,與保安監(jiān)空中心合用,內設火災報警控制主機、圖文顯示終端、聯(lián)動控制柜、模擬顯示屏、火災應急廣播設備、消防對講電話總機和電梯顯示系統(tǒng)等,可顯示各消防設備的狀態(tài),控制和指揮滅火、疏散。
公共廣播系統(tǒng):
在樓內公共區(qū)域設置一套公共廣播系統(tǒng),系統(tǒng)主要由前端設備和揚聲器組成,前端設備包括音源、前級控制設備、調音設備和功率放大器等,設在消防保安控制中心。再公共區(qū)域、電梯轎廂、入口大廳、設備房等處社揚聲器。部分房間帶有音量控制器,如會議室、貴賓休息室、領導休息室等。在火災或其他緊急狀況下,系統(tǒng)主機和各區(qū)域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。
a、工藝流程
b、元器件、末端裝置安裝
輸入輸出模塊因其進出線多,接線前做好線的標識,接線準確、牢固。探頭、揚聲器安裝牢固、美觀,遇到燈具、風口等避開。
c、設備安裝
安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達設計要求。設備機柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規(guī)定。搬運和安裝時,小心輕放,以免損壞設備內部元件。
逐項對照產(chǎn)品說明進行設備性能測試,調整至各項均符合要求。在主機中輸入系統(tǒng)程序,調整至正常。
d、線路測試
對整個系統(tǒng)線路進行測試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測試報告。
e、控制設備性能測試、接線
對需控制的相關設備,如水泵、閥、配電箱等首先進行手動測試,功能符合要求后,短接其控制接點,確認正常后接入控制線,接線準確牢固。
f、系統(tǒng)手動調試
確認線路正常、接線準確后調試方可進行。調試前把消防主機手動/自動開關置于手動檔。
(1)對消防報警探頭進行噴煙、加溫實驗,調整至報警正常;
(2)模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態(tài),調整至報警正常;
(3)模擬水流指示器、濕式報警閥火災報警狀態(tài),調整至報警正常;
(4)逐一啟動控制設備按鈕,調整至控制設備動作正常。
g、系統(tǒng)自動調試
置消防主機手動/自動開關于自動檔,對照消防控制系統(tǒng)設計模擬火情發(fā)生狀態(tài),調整至各控制系統(tǒng)動作正常。
8、弱電系統(tǒng)調試
逐一檢查各子系統(tǒng)功能,調整至子系統(tǒng)運行正常。
接弱電系統(tǒng)間接口,請系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件,對照系統(tǒng)功能進行系統(tǒng)聯(lián)合調試,調整至弱電整個系統(tǒng)正常。
具體施工時將編制詳細的弱電系統(tǒng)調試方案。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇六
1.2加強檢查和監(jiān)控工作。要加強檢查,加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作,要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰,及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。
2、施工前環(huán)保要求
2.2 施工現(xiàn)場建立環(huán)境保護管理體系,責任落實到人,并保證有效運行。
2.3對施工現(xiàn)場防治揚塵、噪聲、水污染及環(huán)境保護管理工作進行檢查。
2.4工程的施工組織設計中必須有防治揚塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施,并在施工作業(yè)中認真組織實施。
2.5施工現(xiàn)場的施工區(qū)域與辦公、生活區(qū)劃分清晰,并應采取相應的隔離措施。
2.6施工現(xiàn)場必須采用封閉圍擋,高度不得小于1.8m。
3、施工中環(huán)保要求
3.1防治施工噪聲污染
3.1.1施工現(xiàn)場在施工過程中對產(chǎn)生噪聲等的施工作業(yè)以隔音棚遮擋,實現(xiàn)降噪。
3.1.2工程施工必須嚴格控制現(xiàn)場作業(yè)時間,早晨6點前至下午8點后,施工現(xiàn)場嚴禁施工,以防擾民。
3.1.3材料和設備及機械在移動、支設、拆除和搬運時,輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。
3.1.4對人為的施工噪聲應有管理制度和降噪措施,并進行嚴格控制。材料運輸?shù)能囕v必須在早6點后至下午8點前進入施工現(xiàn)場,進入施工現(xiàn)場嚴禁鳴笛.裝卸材料應做到輕拿輕放,最大限度地減少噪聲擾民。
3.2防治大氣污染
3.2.1 拆除構筑物時,采用隔離、灑水等措施,并應在規(guī)定期限內將廢棄物清理完畢。
3.2.2 施工現(xiàn)場土方作業(yè)采取防止揚塵措施。
3.2.3 從事土方、渣土和施工垃圾運輸應采取密閉式運輸車輛或采取覆蓋措施;施工現(xiàn)場出入口處應采取保證車輛清潔的措施。
3.2.4水泥和其它易飛揚的細顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋等措施。
3.2.5 施工現(xiàn)場混凝土攪拌場所應采取封閉、降塵措施。
3.2.6建筑物內施工垃圾的清運,必須采用相應容器或管道運輸,嚴禁凌空拋擲。
3.2.7施工現(xiàn)場應設置密封式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾應分類存放,并應及時清運出場。
3.2.8 施工現(xiàn)場的機械設備、車輛的尾氣排放應符合國家環(huán)保排放標準的要求。
3.2.9 施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。
3.2.10施工現(xiàn)場道路指定專人定期灑水清掃,形成制度,防止道路揚塵。
3.3防治水土污染
3.3.1施工場地應及時清理,施工廢水必須經(jīng)臨時沉沙池處理后才可排入下水道,以防止泥沙等微粒物和一些建筑垃圾等雜物堵塞管網(wǎng)。
3.3.2在施工場點污水進入下水道處禁止堆放建筑材料和建筑垃圾,并注意清理淤泥,防止阻塞排水管道。
3.3.3施工現(xiàn)場存放的施工材料等物品應設有專門的場地,地面應做防滲漏處理。廢棄的物料應集中處理,不得隨意傾倒。
3.4防治固體廢棄物污染
3.4.1 固廢的分類和標識
a 可回收利用的廢物包括:施工材料的下腳料、包裝物、廢金屬桶、廢pvc管件、廢紙、廢紙箱等。
b 危險廢物包括:廢電池(廢鉛酸蓄電池、各種充電電池、各種扣式電池)廢硒鼓、廢墨盒、廢色帶、廢熒光燈管、廢化學品包裝物等。
c 一般工業(yè)固體廢棄物
包括:廢塑料包裝袋、廢工程土、廢爐渣。
3.4.2 公司各部門和項目經(jīng)理部應根據(jù)以上的分類方法和本單位的實際情況,將廢棄物分類收集、標識存放、合理處置,存放在指定地點。
3.4.3 固廢的搬運
a 各部門指定專人將其生產(chǎn)的固廢送到固廢統(tǒng)一存放場所,分類收集、標識存放。 b 在搬運過程中要注意,嚴防固廢的撒漏、揮發(fā)、傾倒,杜絕二次污染發(fā)生。
3.4.4 固廢的存放
a 相關責任部門要指定固廢統(tǒng)一存放場所,設置固廢箱,并由專人管理。
b 存放場所要分類存放各種固廢,并有明顯標識。
c 存放場所要做好滲漏處理,要做到防雨淋、防流失、防惡臭,保持周圍環(huán)境清潔。
4、運輸過程環(huán)保要求
4.1執(zhí)行危險廢物轉移聯(lián)單制度具體措施
4.1.1各施工現(xiàn)場要切實加強對運輸車輛的管理,制定相關管理制度,落實責任,采取切實可行的有效措施。
4.1.2對危險化學品的儲存、使用情況,項目經(jīng)理部每月檢查一次,并填寫《檢查記錄》。發(fā)現(xiàn)不符合項執(zhí)行《事故、事件、不符合糾正預防措施控制程序》,整改結果由物資管理中心進行監(jiān)督檢查。
4.1.3 應急措施
使用單位在危險化學品工作場所應設有急救設施,發(fā)生緊急情況時,執(zhí)行《應急準備和響應控制程序》。
4.2明確運輸車輛、司機及廢物排放去向。
4.2.1危險固廢由后勤服務隊、項目部收集后上交公司物資管理中心,統(tǒng)一交由有資質的環(huán)保單位進行處理,防止二次污染。
4.2.2處置危險固廢的相關責任部門要做好記錄,填寫《危險廢物處置記錄》。
4.2.3 一般固廢、生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門進行處理或由其產(chǎn)生部門運至環(huán)衛(wèi)指定地點。
4.2.4 固廢管理責任部門要對清運生活垃圾的部門進行監(jiān)督管理。
4.2.5 對可回收利用的固廢一定要資源化、無害化和減量化處理。
4.2.6各責任部門在執(zhí)行固廢管理與監(jiān)控中做好檢查記錄。
4.3運輸過程中避免環(huán)境污染采取的具體措施
4.3.1施工作業(yè)區(qū)應配備專人負責,做到科學管理、文明施工;在基礎施工期間,應盡可能采取措施提高工程進度,并將土石方及時外運到指定地點,縮短堆放的危害周期。
4.3.2運輸水泥、粉煤灰、白灰等細顆粒粉狀材料時,要采取密封、包扎、遮蓋措施,防止沿途遺撤、揚塵。卸運時,應采取措施,以減少揚塵。
4.3.3車輛不帶泥砂出現(xiàn)場??稍诖箝T口鋪一段石子,定期過篩清理;作一段水溝沖刷車輪;人工拍土,清掃車輪、車幫。
4.3.5場區(qū)和場外安排人清掃灑水,基本做到不撒土、不揚塵,減少對周圍環(huán)境污染。
5、施工結束后環(huán)保要求
5.1施工過程不傷害施工范圍外的植被,施工結束后按合同將表層土恢復覆蓋到原有處。
5.2在居民區(qū)施工后對破壞的道板應重新鋪設。
5.3在居民區(qū)施工后對破壞的草坪、花草、樹木,應及時重新補種,保證成活率。
5.4施工結束后對施工現(xiàn)場的污物清理干凈后,應用新土進行回填,恢復地表地貌。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇七
(1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》(gb4172-84)。
(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
(3)熱噴涂鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大。
(4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年)。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
(5) 陰極保護法:在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。
(1) 摩擦系數(shù): ,其中f為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與f對應的高強螺栓擰緊預拉力實測值之和。
(2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),m為施加扭矩值(n﹒m ),p為螺栓預緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)k的平均值為0、110~0、150。其標準偏差應小于等于0、010。
(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達到標準軸力的60%~80%。
(4)終擰扭矩:高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預應力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。
3、 鋼結構的驗收
(1)保證項目:保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質量等級評定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標要求。對于不同的分項工程gb5021-95明確規(guī)定了保證項目內容,保證項目只要求滿足,無優(yōu)良、合格之分。
(2)基本項目:基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目,其指標分“合格”和“優(yōu)良”兩級,是評定分項工程質量等級的條件之一。
(3)允許偏差項目:允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。
(4)觀感質量評分:觀感質量由三人以上共同檢驗評定。鋼結構加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀感質量評定時對每個項目抽10個點進行評定,按合格率評級,標準見觀感質量評定標準表。
工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優(yōu)良的防護層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點:
1、無油污及水分
2、無銹跡及氧化物
3、無粘附性雜質
4、無酸堿等殘留物
5、工件表面有一定的粗糙度
手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產(chǎn)效率低,質量差,清理不徹底。
化學處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的.目的?;瘜W處理適應于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復雜的結構件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學物易揮發(fā),成本高,處理后的化學排放工作難度大,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。
機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地限制,清理工件時有些盲目性,在工件內表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高,一次性投入大。
噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于fe3o4和fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械,建設費用高,維修工作量及維修費用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
隨著科學技術不斷的提高,隨著人們對產(chǎn)品質量的不斷要求,隨著高科技的設備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應用,隨著人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門的嚴格要求,治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關鍵。事實告訴我們,嚴把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個人的責任。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇八
一、一般新建工程,彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進行鋪設,所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范《gb50209-20xx》中對水泥類基層表面所規(guī)定的“應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈無油脂及其他雜質,不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后,方可進行下面的材料鋪設工作。
二、施工條件:
1、使用含水率測試儀測基層的含水率,基層的含水率應小于3%;
三、基層地坪要求及處理:
四、界面劑(底涂)處理:
1、除極少數(shù)情況,基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于:
封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵,以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合面。
均勻基層吸水性,以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強度。
粘接架橋作用,以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。
2、涂裝方法:
水泥地坪的界面處理劑按1:1比例兌水,稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂,對高吸收性基層需滾涂兩至三遍,混凝土地坪則無需兌水,直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1-3小時左右。(具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明)。
五、自流平施工:
避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋;
與基層緊密結合一體,確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;
提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力;
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇九
1、材料及要求:
(1) 所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
(2) 水泥砂漿:
1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質,級配要良好。
2、主要機具:
(1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。
(2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
3、作業(yè)條件:
(1)找平層施工前,屋面保溫層應進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。
(2)各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。
(3)根據(jù)設計要求的標高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)
(4)施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
2、基層清理:將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。
3、管根封堵:大面積做找平層前,應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
1、 抹水泥砂漿找平層:
(1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結合為度。
(2)貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。
(3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。
(4) 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設防水層。
1、 保證項目:
(1)原材料及配合比,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
(2)找平層的坡度,必須符合設計要求,
(3)水泥、應有出廠合格證,或試驗資料。
4、成品保護
(1) 抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。
(2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表表面開裂。
(3) 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。
2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。
3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇一
混凝土初凝的標準:一般在澆搗混凝土4~5小時后(與天氣有關),目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3~5mm印記。
(1)去除浮漿使用機械鏝打磨混凝土表面,使混凝土表面密實。
(2)撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,進行機械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段,進行第二次材料撒布作業(yè)(三分之一的材料)。
(3)機械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再進行至少三次的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應縱橫交錯進行。
(4)表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇二
表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環(huán)境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長三倍到五倍。
、清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時形成的黑氧化皮,它是電化學腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。
根據(jù)需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆
中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。
(1)普通級為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;
(2)中等級為聚氨酯漆;
(3)高等級為有機硅改性聚氨酯漆、有機硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。
提醒:厚度厚度一定要均勻。這個道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環(huán)是一個道理。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇三
根據(jù)《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》gb 50870-20xx及《陜西文明工地新標準》陜建發(fā)【20xx】105號。當工程施工高度超過30m時,應配備有足夠揚程的消防水源。
為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設配套消防設施要求,根據(jù)項目現(xiàn)場實際情況,建筑高度達到100米時,制定塔樓消防水源及臨時施工用水供水安裝方案,各棟樓施工作業(yè)層設置單栓消火栓箱,按照施工圖紙設計采用sg24d65-p(1600x700x240) 型,內配dn65閥消火栓一個,dn65麻質襯膠水龍帶25m長一條,?19直流水槍一支,且消火栓箱柜門上要求有明顯“消火栓”字樣。
本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場降水泵抽水供給,采用消防水池及設備用房,蓄水沉淀后經(jīng)設備加壓變頻供水。下盤采用環(huán)形供水管網(wǎng),用水系統(tǒng)采用樹枝形供水。系統(tǒng)設定壓力1.3mpa,主樓分高低區(qū)供水,低區(qū)(1-17層)采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門,高區(qū)(18-33層)直接分層供給。
供水下環(huán)管利用車庫高區(qū)消火栓環(huán)管,消火栓系統(tǒng)管道圖紙設計為鍍鋅鋼管。計劃按照圖紙設計的高區(qū)消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形,后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設備利用臨時施工用水供水成套設備,經(jīng)論證計算流量及揚程預計均能滿足項目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管,隔層設置消防箱一個,滿足施工消防配置要求。隔層設置出水龍頭一個,滿足樓上施工用水需求。
本次臨水工程中的供水設備,正好使用前項目臨時給水供水設備,無需另行購買新設備。供水下環(huán)管道敷設,基本屬于項目地庫安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內,管道安裝以定額計算,工作量從后期地庫設備安裝分包工程量內扣除,相對工作量減少,大大的減少了材料及人工費用開支。主樓內供水立管為正式消火栓立管,屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍,計劃隨結構主體施工同步安裝,具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇四
進行掛籃施工安全生產(chǎn)領導小組的組建,還要安排專門的安全管理者參與其中。選用的專職安全工作者要有強烈的責任心,定時地進入現(xiàn)場進行檢查,盡力完成自己的監(jiān)督任務,將事故的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
2.1關鍵工序管理
關鍵工序中存在的主要危險源及采取的.措施。
2.2臨時用電管理
電工必須對掛籃施工施工用電進行日常檢查,對以下幾點必須重點檢查:于施工現(xiàn)場之中專門的中性點直接接地的電力線路使用tn-s接零保護系統(tǒng),保證接地電阻小于或者等于4ω,專用保護零線和電氣設備的金屬外殼進行連接。晚上進行施工的時候,要安排電工進行值班,在假期或者完成工作后,把電源關掉。安排專業(yè)人士進行現(xiàn)場手持電動工具以及小型電器設備的合理地管理,電氣設備進出倉庫的時候,都要細致地進行核查,良好地進行核查、維修以及保養(yǎng),不準帶病運轉。
2.3設備管理
不同的機動車輛、大中型機具設備以及施工用壓力容器進入現(xiàn)場的時候,都要對其仔細地核查,填寫驗收記錄。進入現(xiàn)場的那些設備應配備安全操作規(guī)程。機操人員務必要按照對應的安全操作規(guī)程,戴上勞防用品,帶著證件工作,當天應該進行例行保養(yǎng)以及運轉的對應記錄。機具設備與車輛被運用一段時間后,要對其進行維護以及保養(yǎng),有毛病了就不能作業(yè),對于經(jīng)過維修保養(yǎng)的設備以及車輛,都要于設備臺帳里面進行詳細的記載。安排專業(yè)人士監(jiān)管現(xiàn)場的大、中型機具設備以及車輛,起重吊裝作業(yè)必須有專職指揮,持證上崗。中型或者大型的機具設備需要外借或租用的情況下,雙方需要簽訂協(xié)議,兩方都要清楚自己的使用、保養(yǎng)與維修這些方面的義務與權力、還有自己的安全責任。駕駛員與機操人員都不能亂加班,不但要搞好季節(jié)性的勞動保護,還要搞好交接手續(xù)這一工作。
3.1掛籃制作
應認真地看好設計圖紙,完全掌握住上面的精度要求、幾何尺寸與材質的要求,然后進行掛籃不同結構部件的正確加工。不能使用備用的材料,不能胡亂更改設計。要是必須進行變更,需要上報到設計部門,同時簽認之后,才能進行變更。掛籃的所有程序結束,也就是加工結束后,這時要對掛籃實施組裝試拼,也應細致地進行檢查,必要的情況下,針對不同的受力構件進行對應的試驗工作。
3.2現(xiàn)場拼裝
通過1∶2水泥砂漿的有效地使用,對梁頂面鋪枕部位(有時也是0梁段)進行有效的找平;在前支座位置鋪設3根鋼枕,每個鋼枕之間的距離小于或者等于50cm;進行軌道的正確安裝,由0段中心往兩側進行兩根2.5m長鋼軌的安裝,軌道穿入豎向預應力筋,進行軌道頂面的找平,軌道的中心距沒有錯誤之后,使用螺母鎖著軌道;分別對前支座與后支座進行正確的安裝,由軌道前端穿入后支座,在后支座完成就位的情況下,對前支座實施正確的安放。進行前支座安放前,要將81mm的不銹鋼板鋪設在對應的軌道頂面,將合適的300mm×500mm的四氟乙烯滑板放在不銹鋼上面,隨后進行前支座的安放;主構架應該分片進行吊裝,放在前后支座上面,同時旋緊連接螺栓。使用腳手架進行支撐,避免倒塌;還要進行主構架間連接系的正確安裝工作;使用長螺桿以及扁擔梁把主構架后端錨固到已成梁段上面,在前支座位置使用扁擔梁將主構架下弦桿和軌道進行固定;在吊裝前上橫梁前,于主構梁前端進行作業(yè)平臺的安裝,前上橫梁上的4個千斤頂、上下墊梁與2根鋼吊帶共同組裝完成之后,進行整體起吊安裝;隨后進行后吊帶的安裝,于1梁段底板預留孔之中進行后吊帶的安裝,在墊塊、千斤頂與上墊梁安裝完成后,后吊帶由底板得以穿出,進而和底模架進行互相連接;在吊裝底模架前,將1梁段底部的一些支架拆掉,利于底模架后部可以吊到1段底部,前端和前吊帶使用銷子進行互相連接,起重能力要是不夠,此時先進行底模架的吊裝,然后進行底模板的鋪裝。
3.3掛籃的設計荷載
由于施工環(huán)節(jié)不一樣、計算部件也不一樣,進行各種的結合,往往包含以下種類:模板重量,主要是端模、側模、內模以及底模這些部件。依照平均重處于0.8~1.0kpa之間計算,定出模板尺寸后,實施認真的計算;對于振動器重與振動力的方面,本人運用附著式振動器,進行掛籃底模架設計的時候,模板梁上的振動一旦達到振動器本身重量的4倍,施工人群荷載需要參考2kpa實施合理的估算。
總而言之,掛籃施工技術也屬于懸臂澆筑的方法,其無需運用大型的吊機設備,同時也不用進行支架的架設工作,大力確保了安全質量及其精度,最大限度滿足了安裝的精度,還產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益,減少了財力、物力與人力的投入。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇五
考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點多,擬組織和抽調高素質、具有弱電工程施工經(jīng)驗的人員經(jīng)再培訓后,在弱電主管工程師的統(tǒng)一安排下科學組織施工。
1、電氣線路安裝
本項內容包括施工準備、熟悉圖紙,配合土建預留預埋,配管及橋架敷設,線纜敷設。施工基本參照強電。
需特別注意的是:
c、共用電視天線系統(tǒng)線纜置于單獨的橋架內,以保證傳輸信號不受干擾;
d、有特異性的線纜敷設方法詳見各子系統(tǒng)安裝方法。
2、保安自動化系統(tǒng)。停車場管理系統(tǒng)
a、工藝流程
b、視頻電纜的接線
視頻電纜任意一個接頭點都會導致阻抗的不均勻性,接線時嚴格按內導體接線、屏蔽層連接、護套層恢復三步驟進行。
c、云臺及攝像機、防護罩安裝
安裝前對云臺、攝像機作單機試驗,性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩(wěn)、牢固。攝像機安裝前檢查防護罩加溫刷動作、云臺水平垂直轉角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等,合格后固定在云臺底座或支吊架上。
d、監(jiān)控臺、柜、監(jiān)視器安裝
集中監(jiān)控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩(wěn),立面垂直。臺柜就位后,按設備裝配圖將監(jiān)視器、控制器、切換器裝入相應位置,固定于臺面上。對設備做保護接地。
e、單機調試
確認線路正常、接線準確后方可進行。
逐一對電動云臺、攝像機、防護罩、控制器、監(jiān)視器進行單機測試,調整至運行正常,作好記錄。
f、系統(tǒng)調試
單機運行正常后,依照施工圖對每臺攝像機、電動云臺編號。逐一開通每一攝像機回路,調整攝像機監(jiān)視方向、監(jiān)視區(qū)域照明燈具方位,排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾,調整至回路工作正常。
在操作臺做圖像切換定時連續(xù)切換功能試驗及錄像試驗,調整至系統(tǒng)完全符合設計要求。
3、綜合布線系統(tǒng)安裝、調試
智能建筑綜合布線包括水平子系統(tǒng)、工作子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設備間子系統(tǒng)。施工嚴格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范cecs89:97》執(zhí)行。
a、工藝流程
b、線纜敷設
鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質的特殊性,布放時注意以下事宜:
(2)布放纜線的牽引力,嚴格禁止超過纜線允許張力的80%;
c、纜線終端
(2)數(shù)據(jù)對絞電纜終端時每對對絞線盡量保持扭絞狀態(tài),五類線非扭絞長度不大于13mm,避免形成線間串擾。
(3)對絞電纜跳線長度符合設計要求,不超過5米。
d、設備安裝
(1)設備房及通訊機房安裝前,檢查環(huán)境,確認外裝修工程已符合要求;
(3)接線模塊設備完整,安裝就位標志齊全,面板保持在同一水平面上;
(4)信息插座安裝位置準確,安裝水平、美觀;
(6)設備間、交接間進線終端設備兩側的線路均采用行業(yè)規(guī)定的色標標識。
(7)數(shù)字程控交換機采用中國深圳華為技術有限公司產(chǎn)品,屆時由深圳華為專業(yè)工程師負責安裝調試。
e、工程電氣測試及系統(tǒng)調試
系統(tǒng)安裝完后,采用局域網(wǎng)電纜測試儀對信息電纜的長度、接線圖、衰減、近端串擾值、光纜的衰減、反射值等進行測試。
如有未達標準項,調整至合乎標準。
填寫測試報告,作為網(wǎng)絡文檔保存。
基本連接圖:
4、衛(wèi)星電視和有線電視系統(tǒng)安裝、調試
電視信號通過vhf和uhf天線、衛(wèi)星接收用拋物面天線接收下來,然后經(jīng)濾波放大調制處理后送到主傳輸分配系統(tǒng),傳輸分配系統(tǒng)不失真地將信號傳送至各用戶終端。
a、天線的安裝
共用天線的安裝位置依照施工圖標定的`位置和高度選定,按基座制安、天線組裝、天線架設三步驟進行。為使安裝好的天線能承受大風的侵襲,豎桿應加固,用拉繩把拉桿加固在已預埋好的拉線耳環(huán)上。
b、前端設備安裝
箱體安裝應穩(wěn)固、垂直端正,箱內布線整潔美觀,預留電纜整齊地盤繞在箱內。
c、系統(tǒng)調試
(1)接收天線的調試
通過場強的測試找出信號最強、反射雜波最弱的最佳點來調整天線方向,如調整中出現(xiàn)無法擺脫的天線輸出重影,采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。
(2)前端部分的調試
用場強儀或電平儀實際測量前端各設備電視頻道輸出電平,調整至正常值。通過彩色電視機實際收看前端輸出圖像,調整至圖像層次清晰且明亮。
(3)系統(tǒng)調試
把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進行系統(tǒng)調試。
a、將多道電視信號輸入共用天線系統(tǒng),由干線、分區(qū)、各用戶端測量電平進行調整。
b、調整各頻道信號平衡,克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調現(xiàn)象。
c、調整各補償單元、延長放大器等,使uhf頻段各頻道與vhf頻段各頻道電平輸出基本一致,且有一定梯度,達到用戶電平各頻道平衡。
d、通過實地收看進一步調整各補償單元、延長放大器,調整前端及前端設備,直至每個用戶達到滿意的圖像為止。
5、會議系統(tǒng)、會議中控系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)安裝調試
a、線路工程
除按常規(guī)線路施工,對機房線溝和設備的電線電纜按不同回路,分別進行排線、整理、綁扎,防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊,所有接線焊接或壓接,使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。
b、設備安裝
在土建頂棚施工完成后,利用腳手架或活動梯按照設計要求的供聲角度對揚聲器、紅外線輻射器、攝像機等進行安裝。對于已安裝的揚聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當范圍進行角度的調整,調試后對可調部位做封閉處理。
機房設備在機柜設備組合就位后,對單機設備分別加電檢查,按機柜設備組合安裝圖逐臺裝入各機柜,上好螺絲,固定平整。按設計系統(tǒng)繪制接線圖,校對無誤后進行系統(tǒng)組裝接線。
所有接口要注意電平配合及相位問題。接插件上機前,進行質量檢查,清理接點污跡后方可使用,以防止短路或接觸不良損壞設備等事故。
c、調試
6、樓宇自控系統(tǒng)
本系統(tǒng)將對各區(qū)高低壓配電系統(tǒng)、應急母線配電系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯等系統(tǒng)進行綜合監(jiān)視及控制管理,以最經(jīng)濟的運行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。
a、工藝流程
b、傳感器安裝
傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準確、平穩(wěn)、接線牢固,以保證采樣的準確性。
c、直接數(shù)字控制器安裝、中央管理工作站設備安裝
設備安裝前確認施工環(huán)境已達標準。現(xiàn)場控制器應針對現(xiàn)場環(huán)境選擇合適的地點安裝,以便于采樣和控制。設備安裝好后做好保護接地。
d、監(jiān)控設備測試、接線
對監(jiān)控設備的控制接點做短接試驗,調整至設備控制運作正常。
e、系統(tǒng)調試
(3)給系統(tǒng)主機輸入已調試好的系統(tǒng)軟件,再次檢查線路正常后,對照設計做系統(tǒng)性能測試,逐步調整至系統(tǒng)完全符合要求。
實際施工時將編制詳細的ba系統(tǒng)調試方案。
后方可做系統(tǒng)通電試驗。
7、火災自動報警系統(tǒng)安裝及調試
本系統(tǒng)有火災自動探測、自動聲光報警、自動和手動聯(lián)動相關消防設備、自動和手動進行疏散廣播及獨立的消防通信對講系統(tǒng)等功能。消防控制中心設在塔樓首層,與保安監(jiān)空中心合用,內設火災報警控制主機、圖文顯示終端、聯(lián)動控制柜、模擬顯示屏、火災應急廣播設備、消防對講電話總機和電梯顯示系統(tǒng)等,可顯示各消防設備的狀態(tài),控制和指揮滅火、疏散。
公共廣播系統(tǒng):
在樓內公共區(qū)域設置一套公共廣播系統(tǒng),系統(tǒng)主要由前端設備和揚聲器組成,前端設備包括音源、前級控制設備、調音設備和功率放大器等,設在消防保安控制中心。再公共區(qū)域、電梯轎廂、入口大廳、設備房等處社揚聲器。部分房間帶有音量控制器,如會議室、貴賓休息室、領導休息室等。在火災或其他緊急狀況下,系統(tǒng)主機和各區(qū)域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。
a、工藝流程
b、元器件、末端裝置安裝
輸入輸出模塊因其進出線多,接線前做好線的標識,接線準確、牢固。探頭、揚聲器安裝牢固、美觀,遇到燈具、風口等避開。
c、設備安裝
安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達設計要求。設備機柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規(guī)定。搬運和安裝時,小心輕放,以免損壞設備內部元件。
逐項對照產(chǎn)品說明進行設備性能測試,調整至各項均符合要求。在主機中輸入系統(tǒng)程序,調整至正常。
d、線路測試
對整個系統(tǒng)線路進行測試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測試報告。
e、控制設備性能測試、接線
對需控制的相關設備,如水泵、閥、配電箱等首先進行手動測試,功能符合要求后,短接其控制接點,確認正常后接入控制線,接線準確牢固。
f、系統(tǒng)手動調試
確認線路正常、接線準確后調試方可進行。調試前把消防主機手動/自動開關置于手動檔。
(1)對消防報警探頭進行噴煙、加溫實驗,調整至報警正常;
(2)模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態(tài),調整至報警正常;
(3)模擬水流指示器、濕式報警閥火災報警狀態(tài),調整至報警正常;
(4)逐一啟動控制設備按鈕,調整至控制設備動作正常。
g、系統(tǒng)自動調試
置消防主機手動/自動開關于自動檔,對照消防控制系統(tǒng)設計模擬火情發(fā)生狀態(tài),調整至各控制系統(tǒng)動作正常。
8、弱電系統(tǒng)調試
逐一檢查各子系統(tǒng)功能,調整至子系統(tǒng)運行正常。
接弱電系統(tǒng)間接口,請系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件,對照系統(tǒng)功能進行系統(tǒng)聯(lián)合調試,調整至弱電整個系統(tǒng)正常。
具體施工時將編制詳細的弱電系統(tǒng)調試方案。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇六
1.2加強檢查和監(jiān)控工作。要加強檢查,加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作,要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰,及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。
2、施工前環(huán)保要求
2.2 施工現(xiàn)場建立環(huán)境保護管理體系,責任落實到人,并保證有效運行。
2.3對施工現(xiàn)場防治揚塵、噪聲、水污染及環(huán)境保護管理工作進行檢查。
2.4工程的施工組織設計中必須有防治揚塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施,并在施工作業(yè)中認真組織實施。
2.5施工現(xiàn)場的施工區(qū)域與辦公、生活區(qū)劃分清晰,并應采取相應的隔離措施。
2.6施工現(xiàn)場必須采用封閉圍擋,高度不得小于1.8m。
3、施工中環(huán)保要求
3.1防治施工噪聲污染
3.1.1施工現(xiàn)場在施工過程中對產(chǎn)生噪聲等的施工作業(yè)以隔音棚遮擋,實現(xiàn)降噪。
3.1.2工程施工必須嚴格控制現(xiàn)場作業(yè)時間,早晨6點前至下午8點后,施工現(xiàn)場嚴禁施工,以防擾民。
3.1.3材料和設備及機械在移動、支設、拆除和搬運時,輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。
3.1.4對人為的施工噪聲應有管理制度和降噪措施,并進行嚴格控制。材料運輸?shù)能囕v必須在早6點后至下午8點前進入施工現(xiàn)場,進入施工現(xiàn)場嚴禁鳴笛.裝卸材料應做到輕拿輕放,最大限度地減少噪聲擾民。
3.2防治大氣污染
3.2.1 拆除構筑物時,采用隔離、灑水等措施,并應在規(guī)定期限內將廢棄物清理完畢。
3.2.2 施工現(xiàn)場土方作業(yè)采取防止揚塵措施。
3.2.3 從事土方、渣土和施工垃圾運輸應采取密閉式運輸車輛或采取覆蓋措施;施工現(xiàn)場出入口處應采取保證車輛清潔的措施。
3.2.4水泥和其它易飛揚的細顆粒建筑材料應密閉存放或采取覆蓋等措施。
3.2.5 施工現(xiàn)場混凝土攪拌場所應采取封閉、降塵措施。
3.2.6建筑物內施工垃圾的清運,必須采用相應容器或管道運輸,嚴禁凌空拋擲。
3.2.7施工現(xiàn)場應設置密封式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾應分類存放,并應及時清運出場。
3.2.8 施工現(xiàn)場的機械設備、車輛的尾氣排放應符合國家環(huán)保排放標準的要求。
3.2.9 施工現(xiàn)場嚴禁焚燒各類廢棄物。
3.2.10施工現(xiàn)場道路指定專人定期灑水清掃,形成制度,防止道路揚塵。
3.3防治水土污染
3.3.1施工場地應及時清理,施工廢水必須經(jīng)臨時沉沙池處理后才可排入下水道,以防止泥沙等微粒物和一些建筑垃圾等雜物堵塞管網(wǎng)。
3.3.2在施工場點污水進入下水道處禁止堆放建筑材料和建筑垃圾,并注意清理淤泥,防止阻塞排水管道。
3.3.3施工現(xiàn)場存放的施工材料等物品應設有專門的場地,地面應做防滲漏處理。廢棄的物料應集中處理,不得隨意傾倒。
3.4防治固體廢棄物污染
3.4.1 固廢的分類和標識
a 可回收利用的廢物包括:施工材料的下腳料、包裝物、廢金屬桶、廢pvc管件、廢紙、廢紙箱等。
b 危險廢物包括:廢電池(廢鉛酸蓄電池、各種充電電池、各種扣式電池)廢硒鼓、廢墨盒、廢色帶、廢熒光燈管、廢化學品包裝物等。
c 一般工業(yè)固體廢棄物
包括:廢塑料包裝袋、廢工程土、廢爐渣。
3.4.2 公司各部門和項目經(jīng)理部應根據(jù)以上的分類方法和本單位的實際情況,將廢棄物分類收集、標識存放、合理處置,存放在指定地點。
3.4.3 固廢的搬運
a 各部門指定專人將其生產(chǎn)的固廢送到固廢統(tǒng)一存放場所,分類收集、標識存放。 b 在搬運過程中要注意,嚴防固廢的撒漏、揮發(fā)、傾倒,杜絕二次污染發(fā)生。
3.4.4 固廢的存放
a 相關責任部門要指定固廢統(tǒng)一存放場所,設置固廢箱,并由專人管理。
b 存放場所要分類存放各種固廢,并有明顯標識。
c 存放場所要做好滲漏處理,要做到防雨淋、防流失、防惡臭,保持周圍環(huán)境清潔。
4、運輸過程環(huán)保要求
4.1執(zhí)行危險廢物轉移聯(lián)單制度具體措施
4.1.1各施工現(xiàn)場要切實加強對運輸車輛的管理,制定相關管理制度,落實責任,采取切實可行的有效措施。
4.1.2對危險化學品的儲存、使用情況,項目經(jīng)理部每月檢查一次,并填寫《檢查記錄》。發(fā)現(xiàn)不符合項執(zhí)行《事故、事件、不符合糾正預防措施控制程序》,整改結果由物資管理中心進行監(jiān)督檢查。
4.1.3 應急措施
使用單位在危險化學品工作場所應設有急救設施,發(fā)生緊急情況時,執(zhí)行《應急準備和響應控制程序》。
4.2明確運輸車輛、司機及廢物排放去向。
4.2.1危險固廢由后勤服務隊、項目部收集后上交公司物資管理中心,統(tǒng)一交由有資質的環(huán)保單位進行處理,防止二次污染。
4.2.2處置危險固廢的相關責任部門要做好記錄,填寫《危險廢物處置記錄》。
4.2.3 一般固廢、生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門進行處理或由其產(chǎn)生部門運至環(huán)衛(wèi)指定地點。
4.2.4 固廢管理責任部門要對清運生活垃圾的部門進行監(jiān)督管理。
4.2.5 對可回收利用的固廢一定要資源化、無害化和減量化處理。
4.2.6各責任部門在執(zhí)行固廢管理與監(jiān)控中做好檢查記錄。
4.3運輸過程中避免環(huán)境污染采取的具體措施
4.3.1施工作業(yè)區(qū)應配備專人負責,做到科學管理、文明施工;在基礎施工期間,應盡可能采取措施提高工程進度,并將土石方及時外運到指定地點,縮短堆放的危害周期。
4.3.2運輸水泥、粉煤灰、白灰等細顆粒粉狀材料時,要采取密封、包扎、遮蓋措施,防止沿途遺撤、揚塵。卸運時,應采取措施,以減少揚塵。
4.3.3車輛不帶泥砂出現(xiàn)場??稍诖箝T口鋪一段石子,定期過篩清理;作一段水溝沖刷車輪;人工拍土,清掃車輪、車幫。
4.3.5場區(qū)和場外安排人清掃灑水,基本做到不撒土、不揚塵,減少對周圍環(huán)境污染。
5、施工結束后環(huán)保要求
5.1施工過程不傷害施工范圍外的植被,施工結束后按合同將表層土恢復覆蓋到原有處。
5.2在居民區(qū)施工后對破壞的道板應重新鋪設。
5.3在居民區(qū)施工后對破壞的草坪、花草、樹木,應及時重新補種,保證成活率。
5.4施工結束后對施工現(xiàn)場的污物清理干凈后,應用新土進行回填,恢復地表地貌。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇七
(1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》(gb4172-84)。
(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。
(3)熱噴涂鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大。
(4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年)。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
(5) 陰極保護法:在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。
(1) 摩擦系數(shù): ,其中f為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與f對應的高強螺栓擰緊預拉力實測值之和。
(2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),m為施加扭矩值(n﹒m ),p為螺栓預緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)k的平均值為0、110~0、150。其標準偏差應小于等于0、010。
(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達到標準軸力的60%~80%。
(4)終擰扭矩:高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預應力的損失,終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。
3、 鋼結構的驗收
(1)保證項目:保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質量等級評定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標要求。對于不同的分項工程gb5021-95明確規(guī)定了保證項目內容,保證項目只要求滿足,無優(yōu)良、合格之分。
(2)基本項目:基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目,其指標分“合格”和“優(yōu)良”兩級,是評定分項工程質量等級的條件之一。
(3)允許偏差項目:允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。
(4)觀感質量評分:觀感質量由三人以上共同檢驗評定。鋼結構加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀感質量評定時對每個項目抽10個點進行評定,按合格率評級,標準見觀感質量評定標準表。
工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優(yōu)良的防護層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點:
1、無油污及水分
2、無銹跡及氧化物
3、無粘附性雜質
4、無酸堿等殘留物
5、工件表面有一定的粗糙度
手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產(chǎn)效率低,質量差,清理不徹底。
化學處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的.目的?;瘜W處理適應于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復雜的結構件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學物易揮發(fā),成本高,處理后的化學排放工作難度大,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。
機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地限制,清理工件時有些盲目性,在工件內表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設備結構復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高,一次性投入大。
噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于fe3o4和fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械,建設費用高,維修工作量及維修費用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
隨著科學技術不斷的提高,隨著人們對產(chǎn)品質量的不斷要求,隨著高科技的設備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應用,隨著人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門的嚴格要求,治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關鍵。事實告訴我們,嚴把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個人的責任。
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇八
一、一般新建工程,彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進行鋪設,所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范《gb50209-20xx》中對水泥類基層表面所規(guī)定的“應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈無油脂及其他雜質,不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后,方可進行下面的材料鋪設工作。
二、施工條件:
1、使用含水率測試儀測基層的含水率,基層的含水率應小于3%;
三、基層地坪要求及處理:
四、界面劑(底涂)處理:
1、除極少數(shù)情況,基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于:
封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵,以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合面。
均勻基層吸水性,以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強度。
粘接架橋作用,以增強自流平/黏合劑與基層的緊密結合。
2、涂裝方法:
水泥地坪的界面處理劑按1:1比例兌水,稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂,對高吸收性基層需滾涂兩至三遍,混凝土地坪則無需兌水,直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1-3小時左右。(具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明)。
五、自流平施工:
避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋;
與基層緊密結合一體,確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;
提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力;
項目施工中樣板先行的好處 施工方案篇九
1、材料及要求:
(1) 所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
(2) 水泥砂漿:
1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質,級配要良好。
2、主要機具:
(1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。
(2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
3、作業(yè)條件:
(1)找平層施工前,屋面保溫層應進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。
(2)各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。
(3)根據(jù)設計要求的標高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)
(4)施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
2、基層清理:將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。
3、管根封堵:大面積做找平層前,應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
1、 抹水泥砂漿找平層:
(1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結合為度。
(2)貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。
(3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。
(4) 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設防水層。
1、 保證項目:
(1)原材料及配合比,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
(2)找平層的坡度,必須符合設計要求,
(3)水泥、應有出廠合格證,或試驗資料。
4、成品保護
(1) 抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。
(2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表表面開裂。
(3) 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。
1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。
2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。
3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。