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建立完整設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)管理制度，主要包括操作保養(yǎng)、定期性維修保養(yǎng)、預(yù)知維修保養(yǎng)。
操作保養(yǎng)項(xiàng)目
(1) 對設(shè)備零部件經(jīng)常進(jìn)行潤滑
(2) 過濾器操作清洗
(3) 設(shè)備報(bào)警安全系統(tǒng)
(4) 螺絲的鎖緊
(5) 震動的監(jiān)測
(6) 異常信號
定期性維修保養(yǎng)
(1) 停機(jī)保養(yǎng)如潤滑油及絕緣體的更換
(2) 過濾器及法蘭更換
(3) 控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)的校正測試
預(yù)知維修保養(yǎng)
(1) 電器設(shè)備的提前檢測
(2) 電機(jī)絕緣電阻的測試
(3) 壓力容器與管線的無損檢測
在加強(qiáng)設(shè)備管理同時(shí)，加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn)和安全教育，降低人為因素對機(jī)器設(shè)備意外事故的影響。 設(shè)備的預(yù)防性維修/保養(yǎng)
總括來說，預(yù)防性維修/保養(yǎng)工作可減低事故發(fā)生，控制維修成本和出險(xiǎn)次數(shù)。
重要的是，應(yīng)采取有效措施使重要設(shè)備發(fā)生重大事故的可能性降至低點(diǎn)，這些重要設(shè)備包括加工設(shè)備和配電設(shè)備。
設(shè)備事故可使工廠受到兩方面的損失，即貴重設(shè)備可能需要維修或更換;生產(chǎn)經(jīng)營可能會長時(shí)間停頓。
從防護(hù)的目的出發(fā)，絕大部分的設(shè)備故障可以通過做好以下三點(diǎn)來避免：
1) 預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)。
2) 使用儀表檢查和安全裝置保護(hù)。
3) 操作工培訓(xùn)和工作程序。
預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備始終在良好狀態(tài)下運(yùn)行，同時(shí)可預(yù)防意外事故的發(fā)生，這些事故的代價(jià)可能是，高費(fèi)用的維修;意外的生產(chǎn)中斷。預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)包括：定期的檢查和試驗(yàn)，設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)控，運(yùn)行和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，設(shè)備的拆檢等。負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)的人員必須定期接受檢查，以確認(rèn)他們是否勝任此項(xiàng)工作。
自動設(shè)備顯示器和安全裝置是非常必要的，因?yàn)楹芏嘣O(shè)備在操作時(shí)并不是隨時(shí)都有人監(jiān)管。另外，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，燃料斷流器、安全閥、以及壓力開關(guān)也是必不可少的。為了更有效地控制事故，必須安裝一些相應(yīng)的裝置和顯示器，并進(jìn)行試驗(yàn)和維護(hù)，例如，鍋爐和壓力容器的超壓運(yùn)行是造成事故的一種隱患，而安全閥則可以有效地避免這一類事故的發(fā)生。
如果因?yàn)槟承┰蚴拱踩b置失靈或不動作，操作工必須立即采取有效措施。有些事故與人的誤操作有關(guān)，因此，當(dāng)儀表顯示有潛在問題存在時(shí)，就有賴于操作工應(yīng)采取必要的措施。為確保操作工的操作合理得當(dāng)，現(xiàn)提供以下培訓(xùn)步驟：
——由教員示范要求做的操作步驟，并解釋做了什么，為什么要這樣做。
——教員在進(jìn)行講解時(shí)，操作工同時(shí)進(jìn)行操作。
——由操作工一邊講解一邊操作。(應(yīng)保證教員具有一定的資質(zhì))。
相應(yīng)的維修人員也應(yīng)遵循上述程序，在很多情況下，具體的說明都寫在加工單或制造說明書上。
操作說明書和維修說明書都應(yīng)貼在顯眼的地方，以便大家都很容易看見。這種做法將會有些地降低操作人員誤操作的可能性。
建立完整設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)管理制度，主要包括操作保養(yǎng)、定期性維修保養(yǎng)、預(yù)知維修保養(yǎng)。
操作保養(yǎng)項(xiàng)目
(1) 對設(shè)備零部件經(jīng)常進(jìn)行潤滑
(2) 過濾器操作清洗
(3) 設(shè)備報(bào)警安全系統(tǒng)
(4) 螺絲的鎖緊
(5) 震動的監(jiān)測
(6) 異常信號
定期性維修保養(yǎng)
(1) 停機(jī)保養(yǎng)如潤滑油及絕緣體的更換
(2) 過濾器及法蘭更換
(3) 控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)的校正測試
預(yù)知維修保養(yǎng)
(1) 電器設(shè)備的提前檢測
(2) 電機(jī)絕緣電阻的測試
(3) 壓力容器與管線的無損檢測
在加強(qiáng)設(shè)備管理同時(shí)，加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn)和安全教育，降低人為因素對機(jī)器設(shè)備意外事故的影響。 設(shè)備的預(yù)防性維修/保養(yǎng)
總括來說，預(yù)防性維修/保養(yǎng)工作可減低事故發(fā)生，控制維修成本和出險(xiǎn)次數(shù)。
重要的是，應(yīng)采取有效措施使重要設(shè)備發(fā)生重大事故的可能性降至低點(diǎn)，這些重要設(shè)備包括加工設(shè)備和配電設(shè)備。
設(shè)備事故可使工廠受到兩方面的損失，即貴重設(shè)備可能需要維修或更換;生產(chǎn)經(jīng)營可能會長時(shí)間停頓。
從防護(hù)的目的出發(fā)，絕大部分的設(shè)備故障可以通過做好以下三點(diǎn)來避免：
1) 預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)。
2) 使用儀表檢查和安全裝置保護(hù)。
3) 操作工培訓(xùn)和工作程序。
預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備始終在良好狀態(tài)下運(yùn)行，同時(shí)可預(yù)防意外事故的發(fā)生，這些事故的代價(jià)可能是，高費(fèi)用的維修;意外的生產(chǎn)中斷。預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)包括：定期的檢查和試驗(yàn)，設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)控，運(yùn)行和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，設(shè)備的拆檢等。負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)的人員必須定期接受檢查，以確認(rèn)他們是否勝任此項(xiàng)工作。
自動設(shè)備顯示器和安全裝置是非常必要的，因?yàn)楹芏嘣O(shè)備在操作時(shí)并不是隨時(shí)都有人監(jiān)管。另外，當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，燃料斷流器、安全閥、以及壓力開關(guān)也是必不可少的。為了更有效地控制事故，必須安裝一些相應(yīng)的裝置和顯示器，并進(jìn)行試驗(yàn)和維護(hù)，例如，鍋爐和壓力容器的超壓運(yùn)行是造成事故的一種隱患，而安全閥則可以有效地避免這一類事故的發(fā)生。
如果因?yàn)槟承┰蚴拱踩b置失靈或不動作，操作工必須立即采取有效措施。有些事故與人的誤操作有關(guān)，因此，當(dāng)儀表顯示有潛在問題存在時(shí)，就有賴于操作工應(yīng)采取必要的措施。為確保操作工的操作合理得當(dāng)，現(xiàn)提供以下培訓(xùn)步驟：
——由教員示范要求做的操作步驟，并解釋做了什么，為什么要這樣做。
——教員在進(jìn)行講解時(shí)，操作工同時(shí)進(jìn)行操作。
——由操作工一邊講解一邊操作。(應(yīng)保證教員具有一定的資質(zhì))。
相應(yīng)的維修人員也應(yīng)遵循上述程序，在很多情況下，具體的說明都寫在加工單或制造說明書上。
操作說明書和維修說明書都應(yīng)貼在顯眼的地方，以便大家都很容易看見。這種做法將會有些地降低操作人員誤操作的可能性。