造價工程師《技術(shù)與計量安裝》第二章安裝工程施工技術(shù)(7)

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3)焊條的選用原則。電弧焊時,通常應(yīng)根據(jù)組成焊接結(jié)構(gòu)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性和工作環(huán)境等要求,以及焊接結(jié)構(gòu)的形狀、受力情況和焊接設(shè)備類型等方面綜合考慮,以決定選用哪種焊條。
    ①焊接材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分。
    a.對于低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼,可選用與母材強(qiáng)度等級相應(yīng)的焊條,其抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材。當(dāng)受力情況復(fù)雜時,應(yīng)選用比母材強(qiáng)度低一級的焊條,以保證焊縫既有一定的強(qiáng)度,又能有滿意的塑性。
    b.對于合金結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬的合金成分與母材金屬相同或相近。
    c.在對焊接結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜、剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下,可以考慮選用比母材強(qiáng)度低一級別的焊條。以保證焊縫既有一定的強(qiáng)度,又能有良好的塑性。
    d.在母材中C.P、S等元素含量偏高時,焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下,應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。
    e.在焊條的強(qiáng)度確定之后,對于塑性、沖擊性和抗裂性能要求較高(結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、鋼材厚、焊件受動荷載),低溫條件下工作的焊縫應(yīng)選用堿性焊條。
    2009年多選45 .在焊條的強(qiáng)度確定后,選用堿性焊條的原則應(yīng)包括( )。
    A.焊口處有較多鐵銹、油污、水分等
    B.焊件結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜
    C.焊件的鋼材厚度大
    D.焊件在低溫條件下工作
    答案 B C D
    f.當(dāng)焊件焊口處有較多的鐵銹、油污和氧化皮、水分等臟物,且又無法清理時,應(yīng)選用對鐵銹、油污和氧化皮、水分敏感性小和抗氣孔性能較強(qiáng)的酸性焊條。
    g.低碳鋼與低合金鋼、不同強(qiáng)度等級的低合金鋼等異種鋼間的焊接,一般選用與較低強(qiáng)度等級鋼材相匹配的焊條。
    ②焊件的工作條件與使用性能。
    ③簡化工藝、提高效率和降低成本。