三、機(jī)械傷害類型及預(yù)防對策
（一）機(jī)械傷害類型
（1）物體打擊。
（2）車輛傷害。
（3）機(jī)械傷害。
（4）起重傷害。
（5）觸電。
（6）灼燙。
（7）火災(zāi)。
（8）高處墜落。
（9）坍塌。
（10）火藥爆炸。
（11）化學(xué)性爆炸。
（12）物理性爆炸。
（13）中毒和窒息。
（14）其他傷害。
（二）機(jī)械傷害預(yù)防對策措施
1．實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全
（1）消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。
（2）減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)。
（3）使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害）。
（4）提供保護(hù)裝置或者個(gè)人防護(hù)裝備。
2．保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全
（1）通過培訓(xùn)，提高人們辨別危險(xiǎn)的能力。
（2）通過對機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)志。
（3）通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力。
（4）采取必要的行動(dòng)增強(qiáng)避免傷害的自覺性。
（三）通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求
1．安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素
疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到小的程度，使操作人員健康舒適地進(jìn)行勞動(dòng)。
（1）合理布置各種控制操作裝置。
（2）正確選擇工作平臺(tái)的位置及高度。
（3）提供座椅。
（4）出入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)方便。
2．機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求
（1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。
（2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。
（3）安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合《機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》（GB/T 8196-2003）的規(guī)定。
（4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。
（5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)；對有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運(yùn)行；緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色；緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險(xiǎn)；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求
防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB/T 8196-2003對安全距離的規(guī)定。
過部位 網(wǎng)眼開口寬度
（直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸） 安全距離
手指尖 ＜6.5 ≥35
手指 ＜12.5 ≥92
手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)） ＜20 ≥135
上肢 ＜47 ≥460
足尖 ＜76（罩底部與所站面間隙） 150
（一）機(jī)械傷害類型
（1）物體打擊。
（2）車輛傷害。
（3）機(jī)械傷害。
（4）起重傷害。
（5）觸電。
（6）灼燙。
（7）火災(zāi)。
（8）高處墜落。
（9）坍塌。
（10）火藥爆炸。
（11）化學(xué)性爆炸。
（12）物理性爆炸。
（13）中毒和窒息。
（14）其他傷害。
（二）機(jī)械傷害預(yù)防對策措施
1．實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全
（1）消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。
（2）減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)。
（3）使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害）。
（4）提供保護(hù)裝置或者個(gè)人防護(hù)裝備。
2．保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全
（1）通過培訓(xùn)，提高人們辨別危險(xiǎn)的能力。
（2）通過對機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)志。
（3）通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力。
（4）采取必要的行動(dòng)增強(qiáng)避免傷害的自覺性。
（三）通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求
1．安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素
疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到小的程度，使操作人員健康舒適地進(jìn)行勞動(dòng)。
（1）合理布置各種控制操作裝置。
（2）正確選擇工作平臺(tái)的位置及高度。
（3）提供座椅。
（4）出入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)方便。
2．機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求
（1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。
（2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。
（3）安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合《機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》（GB/T 8196-2003）的規(guī)定。
（4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。
（5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)；對有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運(yùn)行；緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色；緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險(xiǎn)；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求
防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB/T 8196-2003對安全距離的規(guī)定。
過部位 網(wǎng)眼開口寬度
（直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸） 安全距離
手指尖 ＜6.5 ≥35
手指 ＜12.5 ≥92
手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)） ＜20 ≥135
上肢 ＜47 ≥460
足尖 ＜76（罩底部與所站面間隙） 150