2011年一級結(jié)構(gòu)工程師專業(yè)考試精講班講義第八講(2)

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    氣孔類別
    由于鋁合金具有嚴重的氧化和吸氣傾向,熔煉過程中又直接與爐氣或外界大氣相接觸,因此,如熔煉過程中控制稍許不當,鋁合金就很容易吸收氣體而形成氣孔,最常見的是針孔。針孔(gas porosity/pin-hole),通常是指鑄件中小于1mm的析出性氣孔,多呈圓形,不均勻分布在鑄件整個斷面上,特別是在鑄件的厚大斷面和冷卻速度較小的部位。根據(jù)鋁合金析出性氣孔的分布和形狀特征,針孔又可以分為三類①,即:
    (1) 點狀針孔:在低倍組織中針孔呈圓點狀,針孔輪廓清晰且互不連續(xù),能數(shù)出每平方厘米面積上針孔的數(shù)目,并能測得出其直徑。這種針孔容易與縮孔、縮松等予以區(qū)別開來。
    (2) 網(wǎng)狀針孔: 在低倍組織中針孔密集相連成網(wǎng)狀,有少數(shù)較大的孔洞,不便清查單位面積上針孔的數(shù)目,也難以測出針孔的直徑大小。
    (3) 綜合性氣孔:它是點狀針孔和網(wǎng)狀針孔的中間型,從低倍組織上看,大針孔較多,但不是圓點狀,而呈多角形。
    鋁合金生產(chǎn)實踐證明,鋁合金因吸氣而形成氣孔的主要氣體成分是氫氣,并且其出現(xiàn)無一定的規(guī)律可循,往往是一個爐次的全部或多數(shù)鑄件均存在有針孔現(xiàn)象;材料也不例外,各種成分的鋁合金都容易產(chǎn)生針孔。