作為國內較早進入植物提取領域的企業(yè),西安天誠醫(yī)藥生物工程公司自1994年成立起,便以"誠信服務,追求專業(yè)"的服務理念,致力在天然產物中提取和分離有效成分,為醫(yī)藥,食品,保健品,化妝品企業(yè)提供專業(yè)的原料保障.目前,已成為中國的植物提取物生產商和出口商之一,年銷售額逾1500萬美元.
生產產品包括:刺蒺藜提取物,刺五加提取物,大黃素,當歸提取物,非麗苷,高三尖杉酯堿(高精榧堿),葛根素(腦心衡)葛根提取物,貫葉連翹提取物,黑升麻提取物,紅車軸草提取物,虎杖提取物,黃芪提取物,蒺藜提取物,葡萄籽提取物,千層塔提取物,人參皂甙RB1,人參皂甙Re,人參皂甙Rg2,人參皂甙Rh1,山藥提取物,山楂提取物,生姜提取物,生物制劑,石杉堿一甲,水飛薊素,松樹皮提取物,褪黑素,五味子提取物,喜樹堿,小檗胺,*羊藿苷,銀杏葉提取物,枳實提取物,紫杉醇.
1生產設備
1.1提取罐
該公司共有2中式車間和1小型車間,共有4個6m3的提取罐.小型車間里有提取罐,配醇罐,沉降罐各2個.由電動機上料,提取罐周圍有油水分離器,水汽分離器,冷卻濃縮罐和泡沫捕集器.冷卻時采用的是自來水,泡沫捕集器的作用主要是防止泡沫進入冷卻罐,減少對冷卻作用的影響,同時阻止了泡沫對管道的腐蝕作用.提取的同時打開氣閥,使壓縮空氣進入,2-3M帕的壓力的使用將增高提取效果.
1.2層析柱
車間中有小型柱層析8個,可加入50-60kg樹脂,樹脂可以回收再利用,由甲醇,丙酮或酸堿耗時3-4小時后再生.提取液通過層析柱的吸附情況由光譜檢測,保證有效成分的回收率大于95%.然后,用水或20-30°C的低濃度的醇沖雜.由70-80°C的高濃度的醇洗脫.希托液進入濃縮罐.層析柱里的醇可用水沖,直到柱內無醇味為止,然后回收醇,可以提高原料的有效利用率.大的柱層析車間可以裝入80kg的樹脂,上樣600kg,但是鋼管柱內只裝一半高度的樹脂,是因為樹脂是通過泵運送,壓力的作用下只能裝入一半.
1.3濃縮罐
提取罐中得到的提取液經過沉降罐3到4次后去除雜質,進入三效濃縮罐使用循環(huán)水,一效罐中的提取液水分蒸發(fā)進入二效罐可以作為二效罐的加熱動力,類推進入三效罐,這樣可以節(jié)約能源,但也存在缺點,如果真空壓力過大,會把前一個罐中的提取液帶入下一個濃縮罐中,將造成污染.
1.4干燥器
濃縮后的物品將進入噴霧干燥器,該干燥器可以一小時內蒸發(fā)掉25kg的水分.過風溫度為140°C,抽風溫度為80-90°C,所以干燥器內平均溫度達到了110°C.噴霧干燥器內的噴嘴直徑為0.6-0.8mm,同時裝有60-80目的篩網,使用底氣加熱.
由于提取物不同,有些藥品需要使用真空干燥柜,蒸汽在柜內管道回流,空氣被抽掉,使柜內達到真空狀態(tài).
1.5精餾塔
精餾塔用于濃縮回收的醇類,塔越高,擋板數(shù)就越多,濃縮效果也就越好,可達到95%的純度,但是所需要的氣壓也就越大.
1.6混合罐
根據顧客需求不同,對粉狀成品進行濃度稀釋,混合罐每分鐘可以旋轉4次,一般需要旋轉1.5小時.
生產產品包括:刺蒺藜提取物,刺五加提取物,大黃素,當歸提取物,非麗苷,高三尖杉酯堿(高精榧堿),葛根素(腦心衡)葛根提取物,貫葉連翹提取物,黑升麻提取物,紅車軸草提取物,虎杖提取物,黃芪提取物,蒺藜提取物,葡萄籽提取物,千層塔提取物,人參皂甙RB1,人參皂甙Re,人參皂甙Rg2,人參皂甙Rh1,山藥提取物,山楂提取物,生姜提取物,生物制劑,石杉堿一甲,水飛薊素,松樹皮提取物,褪黑素,五味子提取物,喜樹堿,小檗胺,*羊藿苷,銀杏葉提取物,枳實提取物,紫杉醇.
1生產設備
1.1提取罐
該公司共有2中式車間和1小型車間,共有4個6m3的提取罐.小型車間里有提取罐,配醇罐,沉降罐各2個.由電動機上料,提取罐周圍有油水分離器,水汽分離器,冷卻濃縮罐和泡沫捕集器.冷卻時采用的是自來水,泡沫捕集器的作用主要是防止泡沫進入冷卻罐,減少對冷卻作用的影響,同時阻止了泡沫對管道的腐蝕作用.提取的同時打開氣閥,使壓縮空氣進入,2-3M帕的壓力的使用將增高提取效果.
1.2層析柱
車間中有小型柱層析8個,可加入50-60kg樹脂,樹脂可以回收再利用,由甲醇,丙酮或酸堿耗時3-4小時后再生.提取液通過層析柱的吸附情況由光譜檢測,保證有效成分的回收率大于95%.然后,用水或20-30°C的低濃度的醇沖雜.由70-80°C的高濃度的醇洗脫.希托液進入濃縮罐.層析柱里的醇可用水沖,直到柱內無醇味為止,然后回收醇,可以提高原料的有效利用率.大的柱層析車間可以裝入80kg的樹脂,上樣600kg,但是鋼管柱內只裝一半高度的樹脂,是因為樹脂是通過泵運送,壓力的作用下只能裝入一半.
1.3濃縮罐
提取罐中得到的提取液經過沉降罐3到4次后去除雜質,進入三效濃縮罐使用循環(huán)水,一效罐中的提取液水分蒸發(fā)進入二效罐可以作為二效罐的加熱動力,類推進入三效罐,這樣可以節(jié)約能源,但也存在缺點,如果真空壓力過大,會把前一個罐中的提取液帶入下一個濃縮罐中,將造成污染.
1.4干燥器
濃縮后的物品將進入噴霧干燥器,該干燥器可以一小時內蒸發(fā)掉25kg的水分.過風溫度為140°C,抽風溫度為80-90°C,所以干燥器內平均溫度達到了110°C.噴霧干燥器內的噴嘴直徑為0.6-0.8mm,同時裝有60-80目的篩網,使用底氣加熱.
由于提取物不同,有些藥品需要使用真空干燥柜,蒸汽在柜內管道回流,空氣被抽掉,使柜內達到真空狀態(tài).
1.5精餾塔
精餾塔用于濃縮回收的醇類,塔越高,擋板數(shù)就越多,濃縮效果也就越好,可達到95%的純度,但是所需要的氣壓也就越大.
1.6混合罐
根據顧客需求不同,對粉狀成品進行濃度稀釋,混合罐每分鐘可以旋轉4次,一般需要旋轉1.5小時.