從這起特大爆炸事故中我們應(yīng)該吸取以下教訓(xùn)：
1.在設(shè)施和技術(shù)方面
（1）危險(xiǎn)品生產(chǎn)工房應(yīng)該符合防火防爆要求。這次發(fā)生爆炸事故的車間，硝化生產(chǎn)線主要布置在磚木結(jié)構(gòu)的西側(cè)廈內(nèi)，分離器蓋距木屋面板僅1.7 m.以致木屋面板成為傳火物；此外，硝化車間的主體建筑采用鋼筋混凝土重型屋頂，它在發(fā)生爆炸事故時(shí)形成大塊飛散物砸壞周圍建筑物和砸傷人員，造成次生災(zāi)害。
（2）要提高危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)安全化程度和自動(dòng)化水平，不僅生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有完善的安全防護(hù)裝置，如自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)放料，而且應(yīng)盡量減少現(xiàn)場操作人員。
（3）危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房內(nèi)的工藝布置應(yīng)整齊有序，方便操作。有利于安全疏散。而發(fā)生事故的工房設(shè)備密集，管道縱橫，工人操作須從鐵梯上下，既不方便。也不利于疏散。
（4）危險(xiǎn)品廠房與周圍建筑物一定要有足夠的安全距離。這次事放造成如此巨大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，就與工廠布局不合理、安全距離不夠、絕大部分工房破舊有直接關(guān)系。
2.在生產(chǎn)和安全管理方面
（1）危險(xiǎn)品生產(chǎn)要有嚴(yán)格的工藝設(shè)備管理。硝化車間發(fā)生事故前，設(shè)備多次出現(xiàn)故障，多次換修閥、墊，開車停車頻繁、造成工藝紊亂，但管理干部和技術(shù)人員沒有及時(shí)處理，埋下事故隱患。今后，要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的技術(shù)條件操作，減少工藝波動(dòng)，盡量提高設(shè)備完好率，減少乃至杜絕事故隱患。
（2）危險(xiǎn)品生產(chǎn)要有嚴(yán)格的勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁串崗、脫崗。據(jù)調(diào)查，這次事故發(fā)生前半小時(shí)內(nèi)，34名工人中竟有6人脫離崗位。
（3）要經(jīng)常進(jìn)行提高安全意識(shí)的教育和工人反事故能力（對事故苗頭的緊急處置能力）的演練。這起事故發(fā)生前，工人和班長都已手忙腳亂，沒有及時(shí)采取手動(dòng)放料措施就跑離現(xiàn)場，以致著火轉(zhuǎn)化為爆炸。
（4）要對輔助生產(chǎn)用料。如石棉繩的耐火耐酸等性能進(jìn)行檢驗(yàn)后才能用于生產(chǎn)。
（5）領(lǐng)導(dǎo)干部組織和指揮生產(chǎn)要做到“安全生產(chǎn)五同時(shí)”，即安全工作與生產(chǎn)工作同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評比。而這次事故的發(fā)生在一定程度上就與該廠領(lǐng)導(dǎo)未做到“安全生產(chǎn)五同時(shí)”有關(guān)。
1.在設(shè)施和技術(shù)方面
（1）危險(xiǎn)品生產(chǎn)工房應(yīng)該符合防火防爆要求。這次發(fā)生爆炸事故的車間，硝化生產(chǎn)線主要布置在磚木結(jié)構(gòu)的西側(cè)廈內(nèi)，分離器蓋距木屋面板僅1.7 m.以致木屋面板成為傳火物；此外，硝化車間的主體建筑采用鋼筋混凝土重型屋頂，它在發(fā)生爆炸事故時(shí)形成大塊飛散物砸壞周圍建筑物和砸傷人員，造成次生災(zāi)害。
（2）要提高危險(xiǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)安全化程度和自動(dòng)化水平，不僅生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有完善的安全防護(hù)裝置，如自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)放料，而且應(yīng)盡量減少現(xiàn)場操作人員。
（3）危險(xiǎn)品生產(chǎn)廠房內(nèi)的工藝布置應(yīng)整齊有序，方便操作。有利于安全疏散。而發(fā)生事故的工房設(shè)備密集，管道縱橫，工人操作須從鐵梯上下，既不方便。也不利于疏散。
（4）危險(xiǎn)品廠房與周圍建筑物一定要有足夠的安全距離。這次事放造成如此巨大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，就與工廠布局不合理、安全距離不夠、絕大部分工房破舊有直接關(guān)系。
2.在生產(chǎn)和安全管理方面
（1）危險(xiǎn)品生產(chǎn)要有嚴(yán)格的工藝設(shè)備管理。硝化車間發(fā)生事故前，設(shè)備多次出現(xiàn)故障，多次換修閥、墊，開車停車頻繁、造成工藝紊亂，但管理干部和技術(shù)人員沒有及時(shí)處理，埋下事故隱患。今后，要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的技術(shù)條件操作，減少工藝波動(dòng)，盡量提高設(shè)備完好率，減少乃至杜絕事故隱患。
（2）危險(xiǎn)品生產(chǎn)要有嚴(yán)格的勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁串崗、脫崗。據(jù)調(diào)查，這次事故發(fā)生前半小時(shí)內(nèi)，34名工人中竟有6人脫離崗位。
（3）要經(jīng)常進(jìn)行提高安全意識(shí)的教育和工人反事故能力（對事故苗頭的緊急處置能力）的演練。這起事故發(fā)生前，工人和班長都已手忙腳亂，沒有及時(shí)采取手動(dòng)放料措施就跑離現(xiàn)場，以致著火轉(zhuǎn)化為爆炸。
（4）要對輔助生產(chǎn)用料。如石棉繩的耐火耐酸等性能進(jìn)行檢驗(yàn)后才能用于生產(chǎn)。
（5）領(lǐng)導(dǎo)干部組織和指揮生產(chǎn)要做到“安全生產(chǎn)五同時(shí)”，即安全工作與生產(chǎn)工作同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評比。而這次事故的發(fā)生在一定程度上就與該廠領(lǐng)導(dǎo)未做到“安全生產(chǎn)五同時(shí)”有關(guān)。