設(shè)備監(jiān)理師復(fù)習(xí)指導(dǎo):設(shè)備潤滑的五定與三過濾

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設(shè)備潤滑是設(shè)備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油,油脂變質(zhì)或設(shè)備使用的潤滑材料不符合要求,必然會導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁出現(xiàn),甚至破壞設(shè)備的精度和功能。我們從對設(shè)備的踐中發(fā)現(xiàn),設(shè)備故障中有不少是因為潤滑不良,潤滑管理不規(guī)范所致。所以,做好設(shè)備潤滑工作,是減少機件磨損、減少機械故障的重要手段。
    我國機械工業(yè)設(shè)備管理部門根據(jù)潤滑技術(shù)管理的實踐經(jīng)驗提出了設(shè)備潤滑的“五定”與“三過濾”制度,把日常的設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,內(nèi)容精煉,簡明易記。多年來,不少印刷饈企業(yè)已將設(shè)備潤滑的“五定”與“三過濾”制度納入企業(yè)設(shè)備潤滑的規(guī)范管理,收到了顯著成效。現(xiàn)將“五定”與“三過濾”制度的內(nèi)容介紹如下,供同行參考。
    “五定”是指定點,定質(zhì)、定量、定期、定人。其含義如下:
    1. 定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔與完好無損,實施定點給油。
    2. 定質(zhì):按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油,潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格;潤滑裝置和加油器具保持清潔。
    3. 定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,實行日常耗油量定額和定量換油,做好廢油回收退庫工作,治理設(shè)備漏油現(xiàn)象,防止浪費。
    4. 定期:按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油,添油和清油,對儲油量大的油箱,應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗,視油質(zhì)狀況確定清洗換油,循環(huán)過濾及抽驗周期。
    5. 定人:按潤滑圖表上的規(guī)定,明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備日常加油,添油和清洗換油的分工,各司其責(zé),互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人員。
    操作工、潤滑工、維修工在設(shè)備潤滑上的分工原則為:
    1. 操作工。負責(zé)每班、每周或經(jīng)常用手動潤滑泵為潤滑點加油(脂),及負責(zé)開關(guān)滴油杯,旋擰加脂杯,并通過油窗監(jiān)視油位等。
    2. 潤滑工。負責(zé)為儲油箱定期添油,清洗換油,為手動潤滑泵內(nèi)添加油脂,為輸送鏈條,裝配帶等共用設(shè)備定期加油(脂),按計劃取油樣送檢等。
    3. 維修工。負責(zé)潤滑裝置與濾油器的修理,清理與更換,在大修與檢修中,負責(zé)拆卸部位的清洗換油(脂)及治理漏油等。
    “三過濾”亦稱“三級過濾”是為了減少油液中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備而采取的凈化措施:入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。
    1. 入庫過濾:油液經(jīng)過輸入庫,泵入油罐儲存時,必須經(jīng)過嚴格過濾。
    2. 發(fā)放過濾:油液注入潤滑容器時要過濾。
    3. 加油過濾:油液加入設(shè)備儲油部位時也必須先過濾。