3）焊條的選用原則
電弧焊時(shí)，通常應(yīng)根據(jù)組成焊接結(jié)構(gòu)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性和工作環(huán)境等要求，以及焊接結(jié)構(gòu)的形狀、受力情況和焊接設(shè)備類型等方面綜合考慮，以決定選用哪種焊條。
①焊接材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分
a.對(duì)于低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼，可選用與母材強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的焊條，其抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材。當(dāng)受力情況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條，以保證焊縫既有一定的強(qiáng)度，又能有滿意的塑性。
b.對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬的合金成分與母材金屬相同或相近。
c.在對(duì)焊接結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜、剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下，可以考慮選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)別的焊條。以保證焊縫既有一定的強(qiáng)度，又能有良好的塑性。
d.在母材中C、P、S等元素含量偏高時(shí)，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。
e.在焊條的強(qiáng)度確定之后，對(duì)于塑性、沖擊性和抗裂性能要求較高（結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、鋼材厚、焊件受動(dòng)荷載），低溫條件下工作的焊縫應(yīng)選用堿性焊條。
f.當(dāng)焊件焊口處有較多的鐵銹、油污和氧化皮、水分等臟物，且又無(wú)法清理時(shí)，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、油污和氧化皮、水分敏性小和抗氣孔性能較強(qiáng)的酸性焊條。
g.低碳鋼與低合金鋼、不同強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼等異種鋼間的焊接，一般選用與較低強(qiáng)度等級(jí)鋼材相匹配的焊條。
②焊件的工作條件與使用性能
a.對(duì)承受動(dòng)荷載和沖擊荷載的焊件，除滿足強(qiáng)度要求，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應(yīng)選用塑性和韌性較高的低氫焊條；
b.接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，應(yīng)選用相應(yīng)的不銹鋼焊條，或選用其他耐腐蝕焊條；
c.在在高溫或低溫條件下工作的焊件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼或低溫鋼焊條。對(duì)珠光體的耐熱鋼一般選用與鋼材化學(xué)成分相近的焊條，或根據(jù)焊件的工作溫度來(lái)選?。?BR> d.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛性大及厚度大的焊件，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條；
e.對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，應(yīng)選全位置焊接焊條。
③簡(jiǎn)化工藝、提高生產(chǎn)率和降低成本
電弧焊時(shí)，通常應(yīng)根據(jù)組成焊接結(jié)構(gòu)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性和工作環(huán)境等要求，以及焊接結(jié)構(gòu)的形狀、受力情況和焊接設(shè)備類型等方面綜合考慮，以決定選用哪種焊條。
①焊接材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分
a.對(duì)于低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼，可選用與母材強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的焊條，其抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材。當(dāng)受力情況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條，以保證焊縫既有一定的強(qiáng)度，又能有滿意的塑性。
b.對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬的合金成分與母材金屬相同或相近。
c.在對(duì)焊接結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜、剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下，可以考慮選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)別的焊條。以保證焊縫既有一定的強(qiáng)度，又能有良好的塑性。
d.在母材中C、P、S等元素含量偏高時(shí)，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。
e.在焊條的強(qiáng)度確定之后，對(duì)于塑性、沖擊性和抗裂性能要求較高（結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、鋼材厚、焊件受動(dòng)荷載），低溫條件下工作的焊縫應(yīng)選用堿性焊條。
f.當(dāng)焊件焊口處有較多的鐵銹、油污和氧化皮、水分等臟物，且又無(wú)法清理時(shí)，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、油污和氧化皮、水分敏性小和抗氣孔性能較強(qiáng)的酸性焊條。
g.低碳鋼與低合金鋼、不同強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼等異種鋼間的焊接，一般選用與較低強(qiáng)度等級(jí)鋼材相匹配的焊條。
②焊件的工作條件與使用性能
a.對(duì)承受動(dòng)荷載和沖擊荷載的焊件，除滿足強(qiáng)度要求，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應(yīng)選用塑性和韌性較高的低氫焊條；
b.接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，應(yīng)選用相應(yīng)的不銹鋼焊條，或選用其他耐腐蝕焊條；
c.在在高溫或低溫條件下工作的焊件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼或低溫鋼焊條。對(duì)珠光體的耐熱鋼一般選用與鋼材化學(xué)成分相近的焊條，或根據(jù)焊件的工作溫度來(lái)選?。?BR> d.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛性大及厚度大的焊件，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫焊條；
e.對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，應(yīng)選全位置焊接焊條。
③簡(jiǎn)化工藝、提高生產(chǎn)率和降低成本