從事檢驗崗位的實習報告是一篇有關(guān)于檢驗實習報告的范文,實習報告網(wǎng)站內(nèi)可以搜索到更多關(guān)于檢驗實習報告的范文,感_謝本_文作_者佚名
實習目的
了解拓力拓磁性有限公司的生產(chǎn)流程及主要產(chǎn)品的制造工藝
實習單位及崗位介紹
拓力拓永磁有限公司是專業(yè)生產(chǎn)釹鐵硼稀土永磁產(chǎn)品及器件的高科技民營企業(yè),創(chuàng)建于1993年,年生產(chǎn)能力1000噸,擁有熔煉、制粉、成型、燒結(jié)、測試、機加工、孔加工、切片、線切割、電鍍等先進的生產(chǎn)設(shè)備及檢測儀器。多年來公司建立了一套科學嚴密的加工工藝和品質(zhì)管理體系，并通過了英國BSI的iso9001:2000認證,通過SGS環(huán)保認證，在上海、深圳、東莞、香港等地設(shè)有銷售公司，產(chǎn)品遠銷東南亞及歐美等地。公司可生產(chǎn)磁性能磁能積（bh）max50mgoe,內(nèi)稟矯頑力(hc)25koe以下的各種牌號的磁性材料,能加工各種規(guī)格的圓片、圓環(huán)、方塊、瓦片及異形產(chǎn)品，品質(zhì)穩(wěn)定、精度高。由于釹鐵硼稀土永磁具有高剩磁、高矯頑力、高磁能積、高性能價格比等特性，廣泛應(yīng)用于電子、電聲、微電機、磁選、醫(yī)療器械、組合工具和玩具等各個領(lǐng)域?？茖W合理的工藝技術(shù)、嚴格的品質(zhì)控制、快捷的交貨速度、良好的售后服務(wù)使我們的產(chǎn)品獲得客戶的廣泛好評，并連續(xù)五年獲得philips公司的質(zhì)量金獎和供應(yīng)商稱好。
拓力拓永磁了解東勝電機廠的生產(chǎn)流程及主要產(chǎn)品的制造工藝有限公司工藝流程圖:原質(zhì)料→身分闡發(fā)↓方子混料→精確標量↓熔煉→溫度節(jié)制↓制粉→細磨時間節(jié)制↓成型→取向壓力節(jié)制防氧化掩護↓加熱使黏結(jié)→真空度節(jié)制↓機加工→機械公役查驗↓內(nèi)孔加工→孔徑、齊心度查驗↓切片→厚度公役查驗↓倒角→倒角節(jié)制↓電鍍→洗濯節(jié)制、鍍液化驗↓終檢→公役機能、外不雅查驗抽查↓出質(zhì)→終極及格品
2009年5月9號是我進廠的第一天，我的工作地點是檢驗部門，剛從學校出來的我們對社會一無所知，想象的美好，但到了車間我明白了自己的無知，一切從零開始！
檢測中心流程及規(guī)章制度
1.黑片檢驗從接料室領(lǐng)料 領(lǐng)料員：班組長
2.外觀檢驗：需對六個項目進行表面檢驗(合格品﹑正公差、正廢、負公差、負廢、廢品)把其中檢出的：
?1?掉邊、斷片、裂縫，在標簽上分別注明名稱并分類放置
?2?把從廢品中檢出的超薄、超厚片及料皮放在一起，在標簽上注明“表面廢品”并與“公差廢品”嚴格區(qū)分
?3?檢完表面，變成10項目(合格，正，負，正廢，負廢，表面廢品，公差廢品，掉邊，裂縫，斷片)
3.厚度分選：需對合格，正，正廢，負，負廢，公差廢品進行分選
?1?合格料：按工藝要求執(zhí)行，過完后變成：正，特正，厚正，負，負廢。
?2?過完的公差與本身帶的公差合并，然后在過公差。
4.入接料庫：
?1?分選后入庫項目有：合格品、正、負、特正、厚正、正廢、負廢、掉邊、斷片、裂縫、表面廢品。
?2?要求認真做好標識，由接料員填寫相關(guān)單據(jù)，辦理入庫
5.接料員要及時把正、特正、厚正，轉(zhuǎn)磨片研磨
帶班每天需做的工作：
?1?比員工提前10分鐘來
?2?先檢查衛(wèi)生【工作臺、機器上、地面、遺留產(chǎn)品】
?3?去接料室瀏覽本天的料，進行安排料
?4?把檢表面的把好關(guān)，時刻督促員工，提醒注意混料，檢出的掉邊分為：掉邊，斷片，表面廢品。有異常反應(yīng)及時反應(yīng)，地面有料及時檢出來
?5?抽檢過的料，檢查標簽是否寫對
實習的內(nèi)容及過程
檢測中心各工序黑片檢驗
對領(lǐng)料首先進行外觀檢查其包括：表面是否有油雜，料內(nèi)是否有鋸末或玻璃片等雜物，是否有孔不凈混料等影響檢驗難度的不良影響。對來料跟隨單據(jù)上的規(guī)格是否與實物性對應(yīng)后進行檢驗。
其次，厚度分選：根據(jù)機械加工工藝卡公差要求首先對合格料進行仔細分選，對負公差進行分選，分選完畢后放到指定地點。
最后進行外觀檢驗：圓片不良品有掉邊、孔不凈、混料、雙片、斷料、切不透，合格料放入藍色器具里，不良品放如紅色料具里最后裝入小袋里封口！
對于6.1條子的檢驗首先確認條子是合格料、負公差及廢品料。合格料先檢表面，專檢黑片、翻轉(zhuǎn)檢。檢完表面的合格料正常檢驗用千分尺卡兩邊。
1. 1面公差為+0.04—+0.02用千分尺卡三點；
2. 6.1面公差為+0.02—+0.00也卡三點；
3. 檢驗完的不良品分：1面正，兩面以卡負廢分別稱數(shù)字裝入袋封口。 對于抽檢，抽檢數(shù)量為50—100片公差允許在合格范圍超負0.01絲，如有超負0.02絲以上則返工。為了更好的控制不良品向下道工序的流轉(zhuǎn)制定以下固定檢驗方法：
實心片
外徑（mm） 厚度（mm） 檢驗方法（mm）
2—8 0.3—2.0 平面檢驗
8.1-12 0.3—1.4 同上
8.1—12 1.5—2.0 翻轉(zhuǎn)檢驗
12.1以上 1.5以上 轉(zhuǎn)檢
備注：外徑在12 以上厚度在3 以上檢驗分大掉邊，小掉邊。
檢測中心的外觀檢驗
首先，檢驗不良項目的掉邊，孔不凈、混料、雙片、斷片、切不透等；
其次，對產(chǎn)品作好物料標識，合格料填寫綠色標簽，不良品填寫紅色標簽。
最后檢驗完畢后合格料放只在合格區(qū)，不良品放置在不良區(qū)。
備注：產(chǎn)品應(yīng)注意
1. 產(chǎn)品輕拿輕放，小心磕碰；
2. 每批產(chǎn)品檢驗完畢后必須清理干凈現(xiàn)場以免混料；
檢測中心還應(yīng)注意什嗎料拒收：
1. 流程單未隨產(chǎn)品周轉(zhuǎn)：
2. 產(chǎn)品表面不干凈：
3. 產(chǎn)品有雜片或混料：
4. 產(chǎn)品外徑公差超過正常范圍0.02mm
實習目的
了解拓力拓磁性有限公司的生產(chǎn)流程及主要產(chǎn)品的制造工藝
實習單位及崗位介紹
拓力拓永磁有限公司是專業(yè)生產(chǎn)釹鐵硼稀土永磁產(chǎn)品及器件的高科技民營企業(yè),創(chuàng)建于1993年,年生產(chǎn)能力1000噸,擁有熔煉、制粉、成型、燒結(jié)、測試、機加工、孔加工、切片、線切割、電鍍等先進的生產(chǎn)設(shè)備及檢測儀器。多年來公司建立了一套科學嚴密的加工工藝和品質(zhì)管理體系，并通過了英國BSI的iso9001:2000認證,通過SGS環(huán)保認證，在上海、深圳、東莞、香港等地設(shè)有銷售公司，產(chǎn)品遠銷東南亞及歐美等地。公司可生產(chǎn)磁性能磁能積（bh）max50mgoe,內(nèi)稟矯頑力(hc)25koe以下的各種牌號的磁性材料,能加工各種規(guī)格的圓片、圓環(huán)、方塊、瓦片及異形產(chǎn)品，品質(zhì)穩(wěn)定、精度高。由于釹鐵硼稀土永磁具有高剩磁、高矯頑力、高磁能積、高性能價格比等特性，廣泛應(yīng)用于電子、電聲、微電機、磁選、醫(yī)療器械、組合工具和玩具等各個領(lǐng)域?？茖W合理的工藝技術(shù)、嚴格的品質(zhì)控制、快捷的交貨速度、良好的售后服務(wù)使我們的產(chǎn)品獲得客戶的廣泛好評，并連續(xù)五年獲得philips公司的質(zhì)量金獎和供應(yīng)商稱好。
拓力拓永磁了解東勝電機廠的生產(chǎn)流程及主要產(chǎn)品的制造工藝有限公司工藝流程圖:原質(zhì)料→身分闡發(fā)↓方子混料→精確標量↓熔煉→溫度節(jié)制↓制粉→細磨時間節(jié)制↓成型→取向壓力節(jié)制防氧化掩護↓加熱使黏結(jié)→真空度節(jié)制↓機加工→機械公役查驗↓內(nèi)孔加工→孔徑、齊心度查驗↓切片→厚度公役查驗↓倒角→倒角節(jié)制↓電鍍→洗濯節(jié)制、鍍液化驗↓終檢→公役機能、外不雅查驗抽查↓出質(zhì)→終極及格品
2009年5月9號是我進廠的第一天，我的工作地點是檢驗部門，剛從學校出來的我們對社會一無所知，想象的美好，但到了車間我明白了自己的無知，一切從零開始！
檢測中心流程及規(guī)章制度
1.黑片檢驗從接料室領(lǐng)料 領(lǐng)料員：班組長
2.外觀檢驗：需對六個項目進行表面檢驗(合格品﹑正公差、正廢、負公差、負廢、廢品)把其中檢出的：
?1?掉邊、斷片、裂縫，在標簽上分別注明名稱并分類放置
?2?把從廢品中檢出的超薄、超厚片及料皮放在一起，在標簽上注明“表面廢品”并與“公差廢品”嚴格區(qū)分
?3?檢完表面，變成10項目(合格，正，負，正廢，負廢，表面廢品，公差廢品，掉邊，裂縫，斷片)
3.厚度分選：需對合格，正，正廢，負，負廢，公差廢品進行分選
?1?合格料：按工藝要求執(zhí)行，過完后變成：正，特正，厚正，負，負廢。
?2?過完的公差與本身帶的公差合并，然后在過公差。
4.入接料庫：
?1?分選后入庫項目有：合格品、正、負、特正、厚正、正廢、負廢、掉邊、斷片、裂縫、表面廢品。
?2?要求認真做好標識，由接料員填寫相關(guān)單據(jù)，辦理入庫
5.接料員要及時把正、特正、厚正，轉(zhuǎn)磨片研磨
帶班每天需做的工作：
?1?比員工提前10分鐘來
?2?先檢查衛(wèi)生【工作臺、機器上、地面、遺留產(chǎn)品】
?3?去接料室瀏覽本天的料，進行安排料
?4?把檢表面的把好關(guān)，時刻督促員工，提醒注意混料，檢出的掉邊分為：掉邊，斷片，表面廢品。有異常反應(yīng)及時反應(yīng)，地面有料及時檢出來
?5?抽檢過的料，檢查標簽是否寫對
實習的內(nèi)容及過程
檢測中心各工序黑片檢驗
對領(lǐng)料首先進行外觀檢查其包括：表面是否有油雜，料內(nèi)是否有鋸末或玻璃片等雜物，是否有孔不凈混料等影響檢驗難度的不良影響。對來料跟隨單據(jù)上的規(guī)格是否與實物性對應(yīng)后進行檢驗。
其次，厚度分選：根據(jù)機械加工工藝卡公差要求首先對合格料進行仔細分選，對負公差進行分選，分選完畢后放到指定地點。
最后進行外觀檢驗：圓片不良品有掉邊、孔不凈、混料、雙片、斷料、切不透，合格料放入藍色器具里，不良品放如紅色料具里最后裝入小袋里封口！
對于6.1條子的檢驗首先確認條子是合格料、負公差及廢品料。合格料先檢表面，專檢黑片、翻轉(zhuǎn)檢。檢完表面的合格料正常檢驗用千分尺卡兩邊。
1. 1面公差為+0.04—+0.02用千分尺卡三點；
2. 6.1面公差為+0.02—+0.00也卡三點；
3. 檢驗完的不良品分：1面正，兩面以卡負廢分別稱數(shù)字裝入袋封口。 對于抽檢，抽檢數(shù)量為50—100片公差允許在合格范圍超負0.01絲，如有超負0.02絲以上則返工。為了更好的控制不良品向下道工序的流轉(zhuǎn)制定以下固定檢驗方法：
實心片
外徑（mm） 厚度（mm） 檢驗方法（mm）
2—8 0.3—2.0 平面檢驗
8.1-12 0.3—1.4 同上
8.1—12 1.5—2.0 翻轉(zhuǎn)檢驗
12.1以上 1.5以上 轉(zhuǎn)檢
備注：外徑在12 以上厚度在3 以上檢驗分大掉邊，小掉邊。
檢測中心的外觀檢驗
首先，檢驗不良項目的掉邊，孔不凈、混料、雙片、斷片、切不透等；
其次，對產(chǎn)品作好物料標識，合格料填寫綠色標簽，不良品填寫紅色標簽。
最后檢驗完畢后合格料放只在合格區(qū)，不良品放置在不良區(qū)。
備注：產(chǎn)品應(yīng)注意
1. 產(chǎn)品輕拿輕放，小心磕碰；
2. 每批產(chǎn)品檢驗完畢后必須清理干凈現(xiàn)場以免混料；
檢測中心還應(yīng)注意什嗎料拒收：
1. 流程單未隨產(chǎn)品周轉(zhuǎn)：
2. 產(chǎn)品表面不干凈：
3. 產(chǎn)品有雜片或混料：
4. 產(chǎn)品外徑公差超過正常范圍0.02mm