金屬結(jié)構(gòu)制作安裝
（一）工藝金屬結(jié)構(gòu)的基本概念
在一般工業(yè)和民用建設(shè)中金屬結(jié)構(gòu)都由鋼材、型鋼、鋼板、圓鋼等制作、組裝和安裝而成，因此金屬結(jié)構(gòu)通常叫鋼結(jié)構(gòu)。金屬結(jié)構(gòu)分為兩大類，一是工藝金屬結(jié)構(gòu)（是指安裝專業(yè)）；一是建筑金屬結(jié)構(gòu)（是指土木建筑）。下面所述主要指工藝金屬結(jié)構(gòu)。在設(shè)備安裝工程中,無論是傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備或靜置設(shè)備，除本體外，還有一部分與之相關(guān)聯(lián)的金屬結(jié)構(gòu)件需要制作安裝。比如設(shè)備的維修、操作平臺(tái)；有關(guān)的直梯、斜梯、盤梯；有的設(shè)備需要的漏斗、料倉；鍋爐設(shè)置的煙囪；各種管路架空需要的管廊結(jié)構(gòu)及柱子；設(shè)備需要的框架結(jié)構(gòu)；還有火炬及排氣筒，均屬于工藝金屬結(jié)構(gòu)安裝的范圍。
工藝金屬結(jié)構(gòu)的作用主要是為了支承和傳遞工藝設(shè)備或工藝管道等的本身重量以及其它
附加應(yīng)力所引起的載荷，保證工藝生產(chǎn)要求和強(qiáng)度的穩(wěn)定性。
（二）金屬結(jié)構(gòu)的連接方式
工藝金屬結(jié)構(gòu)所采用的連接方法有焊接連接、鉚釘連接、普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接。
1．焊接連接
（1）焊接是金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中主要工序和重要組成部分。焊接連接有電弧焊、接觸焊氣焊等形式。電弧焊又分為手工焊、半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊。用電弧焊的連接，也稱焊接連接。
（2）焊縫連接可分為對(duì)焊焊縫、搭接焊縫和角焊縫，焊接特點(diǎn)是施工簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、不受施工場地和條件限制，是目前金屬結(jié)構(gòu)連接最普遍的連接方式。
2．鉚接連接
（1）鉚接是用鉚釘將金屬部件連接起來。鉚釘按照鉚頭的形狀分為半圓頭鉚釘、高頭鉚釘、沉頭鉚釘和半沉頭鉚釘4種。結(jié)構(gòu)中一般多采用半圓頭鉚釘。
當(dāng)鉚合鋼板的總厚度超過鉚釘直徑5倍時(shí)，宜采用高頭鉚釘。
當(dāng)構(gòu)件表面要求平整或鉚釘頭處的空間受到限制時(shí)，可采用沉頭或半沉頭鉚釘。
（2）鉚釘?shù)倪B接可分為對(duì)接、搭接和頂接3種。其中鉚釘可按受力狀況分為剪力鉚釘力鉚釘和剪拉鉚釘。
鉚接分熱鉚和冷鉚，是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選定的。
鉚接的特點(diǎn)是工藝比較繁瑣、施工效率低、費(fèi)用高，在一般鋼結(jié)構(gòu)中很少采用。但是鉚接連接韌性和塑性較好，穿力可靠，強(qiáng)度高，承受荷載大，所以在重型鋼結(jié)構(gòu)中（如橋梁、起重機(jī)械等結(jié)構(gòu)中）仍采用。
3．螺栓連接
螺栓連接是用螺栓將部件連接成結(jié)構(gòu)整體的方法。
螺栓連接的特點(diǎn)是施工簡單方便，用高強(qiáng)度螺栓連接能承受較大的拉力，故在大垮度橋梁、高層建筑的主體結(jié)構(gòu)和起重機(jī)械結(jié)構(gòu)的連接中大量采用。
（三）工藝金屬結(jié)構(gòu)的制作與安裝
1．設(shè)備安裝工程中的金屬結(jié)構(gòu)工程的制作任務(wù)，一般是在現(xiàn)場加工制作或者由承擔(dān)設(shè)備安裝工程任務(wù)的單位所屬的金屬結(jié)構(gòu)廠來進(jìn)行，由廠制作完后再運(yùn)到安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
其主要步驟：鋼材堆放倉庫設(shè)置；平臺(tái)放樣；平直加工；鋼板的平直；型鋼平直；加工；半成品倉庫；裝配鉚焊；刷油。
2．一般工藝金屬結(jié)構(gòu)件的安裝
1）較低位置結(jié)構(gòu)件安裝。這是指一些設(shè)備支座及一些不大的結(jié)構(gòu)，比如設(shè)備支架、料倉、煙道，較低位置平臺(tái)、梯子等。這些結(jié)構(gòu)件可用機(jī)械或半機(jī)械方法將其運(yùn)至安裝地點(diǎn)，然后在基礎(chǔ)上就位，堅(jiān)固地腳螺栓或焊固。
2）安裝標(biāo)高較高的結(jié)構(gòu)件安裝。有的設(shè)備安裝就位后，設(shè)備的頂部需安設(shè)結(jié)構(gòu)件，這些設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)件用半機(jī)械或機(jī)械吊車起吊，進(jìn)行安裝，有的是在地面上預(yù)制組成完后，用吊車將其整體起吊安裝。
（四）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
焊接質(zhì)量包括外觀檢查和焊縫內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)，要求符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
1．焊接質(zhì)量要求及鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
（1）首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和力學(xué)性能試驗(yàn)，符合條件后方可采用。
（2）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度≥30mm，工作地點(diǎn)溫度在5℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度控制在l00℃～150℃。
預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各80mm～100mm范圍內(nèi)。工作地點(diǎn)溫度低于0℃時(shí)，需要預(yù)熱，溫度由試驗(yàn)確定。
（3）鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)為3級(jí)
I級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未焊透和條狀?yuàn)A渣。
Ⅱ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無未熔合、未焊接。
Ⅲ級(jí)焊縫應(yīng)無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中未焊透。
2．外觀檢查
焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，接區(qū)不得有飛濺物。
3．無損探傷檢驗(yàn)
X射線檢驗(yàn)焊縫缺陷分兩級(jí)，主要表現(xiàn):裂紋、未熔合、未焊透、氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣、條狀?yuàn)A渣。
（一）工藝金屬結(jié)構(gòu)的基本概念
在一般工業(yè)和民用建設(shè)中金屬結(jié)構(gòu)都由鋼材、型鋼、鋼板、圓鋼等制作、組裝和安裝而成，因此金屬結(jié)構(gòu)通常叫鋼結(jié)構(gòu)。金屬結(jié)構(gòu)分為兩大類，一是工藝金屬結(jié)構(gòu)（是指安裝專業(yè)）；一是建筑金屬結(jié)構(gòu)（是指土木建筑）。下面所述主要指工藝金屬結(jié)構(gòu)。在設(shè)備安裝工程中,無論是傳動(dòng)機(jī)械設(shè)備或靜置設(shè)備，除本體外，還有一部分與之相關(guān)聯(lián)的金屬結(jié)構(gòu)件需要制作安裝。比如設(shè)備的維修、操作平臺(tái)；有關(guān)的直梯、斜梯、盤梯；有的設(shè)備需要的漏斗、料倉；鍋爐設(shè)置的煙囪；各種管路架空需要的管廊結(jié)構(gòu)及柱子；設(shè)備需要的框架結(jié)構(gòu)；還有火炬及排氣筒，均屬于工藝金屬結(jié)構(gòu)安裝的范圍。
工藝金屬結(jié)構(gòu)的作用主要是為了支承和傳遞工藝設(shè)備或工藝管道等的本身重量以及其它
附加應(yīng)力所引起的載荷，保證工藝生產(chǎn)要求和強(qiáng)度的穩(wěn)定性。
（二）金屬結(jié)構(gòu)的連接方式
工藝金屬結(jié)構(gòu)所采用的連接方法有焊接連接、鉚釘連接、普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接。
1．焊接連接
（1）焊接是金屬結(jié)構(gòu)制作安裝中主要工序和重要組成部分。焊接連接有電弧焊、接觸焊氣焊等形式。電弧焊又分為手工焊、半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊。用電弧焊的連接，也稱焊接連接。
（2）焊縫連接可分為對(duì)焊焊縫、搭接焊縫和角焊縫，焊接特點(diǎn)是施工簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、不受施工場地和條件限制，是目前金屬結(jié)構(gòu)連接最普遍的連接方式。
2．鉚接連接
（1）鉚接是用鉚釘將金屬部件連接起來。鉚釘按照鉚頭的形狀分為半圓頭鉚釘、高頭鉚釘、沉頭鉚釘和半沉頭鉚釘4種。結(jié)構(gòu)中一般多采用半圓頭鉚釘。
當(dāng)鉚合鋼板的總厚度超過鉚釘直徑5倍時(shí)，宜采用高頭鉚釘。
當(dāng)構(gòu)件表面要求平整或鉚釘頭處的空間受到限制時(shí)，可采用沉頭或半沉頭鉚釘。
（2）鉚釘?shù)倪B接可分為對(duì)接、搭接和頂接3種。其中鉚釘可按受力狀況分為剪力鉚釘力鉚釘和剪拉鉚釘。
鉚接分熱鉚和冷鉚，是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選定的。
鉚接的特點(diǎn)是工藝比較繁瑣、施工效率低、費(fèi)用高，在一般鋼結(jié)構(gòu)中很少采用。但是鉚接連接韌性和塑性較好，穿力可靠，強(qiáng)度高，承受荷載大，所以在重型鋼結(jié)構(gòu)中（如橋梁、起重機(jī)械等結(jié)構(gòu)中）仍采用。
3．螺栓連接
螺栓連接是用螺栓將部件連接成結(jié)構(gòu)整體的方法。
螺栓連接的特點(diǎn)是施工簡單方便，用高強(qiáng)度螺栓連接能承受較大的拉力，故在大垮度橋梁、高層建筑的主體結(jié)構(gòu)和起重機(jī)械結(jié)構(gòu)的連接中大量采用。
（三）工藝金屬結(jié)構(gòu)的制作與安裝
1．設(shè)備安裝工程中的金屬結(jié)構(gòu)工程的制作任務(wù)，一般是在現(xiàn)場加工制作或者由承擔(dān)設(shè)備安裝工程任務(wù)的單位所屬的金屬結(jié)構(gòu)廠來進(jìn)行，由廠制作完后再運(yùn)到安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
其主要步驟：鋼材堆放倉庫設(shè)置；平臺(tái)放樣；平直加工；鋼板的平直；型鋼平直；加工；半成品倉庫；裝配鉚焊；刷油。
2．一般工藝金屬結(jié)構(gòu)件的安裝
1）較低位置結(jié)構(gòu)件安裝。這是指一些設(shè)備支座及一些不大的結(jié)構(gòu)，比如設(shè)備支架、料倉、煙道，較低位置平臺(tái)、梯子等。這些結(jié)構(gòu)件可用機(jī)械或半機(jī)械方法將其運(yùn)至安裝地點(diǎn)，然后在基礎(chǔ)上就位，堅(jiān)固地腳螺栓或焊固。
2）安裝標(biāo)高較高的結(jié)構(gòu)件安裝。有的設(shè)備安裝就位后，設(shè)備的頂部需安設(shè)結(jié)構(gòu)件，這些設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)件用半機(jī)械或機(jī)械吊車起吊，進(jìn)行安裝，有的是在地面上預(yù)制組成完后，用吊車將其整體起吊安裝。
（四）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
焊接質(zhì)量包括外觀檢查和焊縫內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)，要求符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
1．焊接質(zhì)量要求及鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
（1）首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和力學(xué)性能試驗(yàn)，符合條件后方可采用。
（2）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度≥30mm，工作地點(diǎn)溫度在5℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度控制在l00℃～150℃。
預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各80mm～100mm范圍內(nèi)。工作地點(diǎn)溫度低于0℃時(shí)，需要預(yù)熱，溫度由試驗(yàn)確定。
（3）鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)為3級(jí)
I級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未焊透和條狀?yuàn)A渣。
Ⅱ級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無未熔合、未焊接。
Ⅲ級(jí)焊縫應(yīng)無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中未焊透。
2．外觀檢查
焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，接區(qū)不得有飛濺物。
3．無損探傷檢驗(yàn)
X射線檢驗(yàn)焊縫缺陷分兩級(jí)，主要表現(xiàn):裂紋、未熔合、未焊透、氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣、條狀?yuàn)A渣。