第四節(jié) 模板工程施工
1、模板的選用不僅關(guān)系到安裝方法，還影響到拆模后的砼外觀質(zhì)量。本工程施工用模板均采用竹膠板。
2、模板的安裝
模板的安裝，應(yīng)遵循安全、方便、快速并使砼表面美觀的原則。根據(jù)不同的砼部位而選用不同的模板安裝方式，并根據(jù)砼澆筑的分層分塊來安排模板安裝的先后順序。
3、砼外觀質(zhì)量控制
（1）砼外觀質(zhì)量的控制是一個全過程的控制，概括來說包括全過程的三個階段：
①施工準(zhǔn)備階段：包括制定具體控制措施及工序責(zé)任制、砼施工方案和模板工藝的選擇；
②施工過程中工藝質(zhì)量的控制；
③每循環(huán)作業(yè)后的施工檢查、評價及根據(jù)實際情況進行工藝調(diào)整。
這三個階段并沒有嚴(yán)格的時間層次，在施工中，也要對措施和責(zé)任制進行評價，如果不當(dāng)，應(yīng)進行調(diào)整，對施工方案或模板的材料、型式、表面處理工藝等，也不能一成不變，要時時評價，調(diào)整到效果。
按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)單位的要求，結(jié)合本工程的設(shè)計情況，針對工程各部位砼的結(jié)構(gòu)形式，制定適合于本工程各部位的模板加工尺寸。施工前，測量人員要仔細(xì)閱讀圖紙，精確計算，反復(fù)核查，測量過程要針對不同部位采用適宜的測量放樣方法，減少測量誤差。
（2）當(dāng)砼外觀遭受意外損害時，竟監(jiān)理工程師同意可采取如下補救措施。
麻面：用水濕潤麻面處，用純水泥漿涂抹，使外表跟砼表的顏色、分縫一致。
蜂窩：用水濕潤蜂窩處，采用同砼標(biāo)號的去石水泥砂漿填充密實，風(fēng)干后再用純水泥漿涂抹使外表跟原砼表面一致。
缺棱掉角：在棱角殘缺處鑿毛，用水濕潤，然后用同原砼標(biāo)號的去石水泥砂漿根據(jù)
棱角形狀重新修補，風(fēng)干后再用純水泥漿涂抹使外表跟砼表面一致。
第六章 安全文明施工措施
項目經(jīng)理部已組建工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，是本工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并由一名專職安全員為常務(wù)副組長，負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)小組成員由各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)和施工隊隊長組成。建立以安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的各職能部門組成的安全保證體系。
1、 以人為本、確保施工安全
各項工作的安排，首先把安全工作放在第一位，以人為本、確保施工人員安全。
（1）做好勞動保護措施
現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽，特種作業(yè)人員帶專門防護用品，如電焊工要配帶護目鏡和面罩；
所有工作人員嚴(yán)禁酒后上崗；
大型機械作業(yè)時，不準(zhǔn)任何人在機械的回旋范圍內(nèi)進行任何作業(yè)。
每天開工前對機械進行檢查、保護，對汽車剎車、轉(zhuǎn)向燈、倒向燈等影響車輛行駛安全的部位每天檢查，不合格車輛不準(zhǔn)上崗。
施工現(xiàn)場應(yīng)有急救、保健藥品，止血設(shè)備、骨折固定用具、擔(dān)架、救護車等，當(dāng)發(fā)生任何人員傷亡事故時，應(yīng)首先搶救傷員，由醫(yī)護人員進行緊急處理后，立即送醫(yī)院診治。
（2）人員保險
工傷事故保險：項目部將對直接參加本工程的每個施工人員承擔(dān)保險責(zé)任并投保。
第三方保險：本承建商對由于執(zhí)行合同而引起的任何人身傷亡和財產(chǎn)損失所負(fù)的責(zé)任進行保險。
（3）搞好衛(wèi)生保健
確保食品安全；保證食品、飲水衛(wèi)生。職工食堂定期打掃，保持清潔衛(wèi)生。食堂工作人員定期檢查身體，避免有傳染病人上崗。
（4）項目部安全保證體系及安全組織機構(gòu)：
2、 主要工序施工安全保證措施
2.1 施工現(xiàn)場的安全措施
（1）施工現(xiàn)場入口處要設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。
（2）在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。
（3）施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安、護欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時安全措施，在完工后立即恢復(fù)。
（4）深基坑開挖、腳手架搭設(shè)、基坑側(cè)向位移觀測、高空作業(yè)等，要編制專項施工方案及制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對工序進行交工驗收。
（5）建筑施工器具、材料都應(yīng)分類堆放，整齊穩(wěn)固。嚴(yán)禁靠近場地圍蔽及其他建筑物墻壁堆置，且其間距在50cm以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)主意外傷害事故。
（6）基坑頂及到坑邊2m范圍內(nèi)不得堆放材料、什物或其它設(shè)備。
（7）施工作業(yè)完成后，安全設(shè)施、防護裝置確認(rèn)不再需要時，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可拆除。
2.2 模板制作安裝安全措施
1）作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
2）鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，圓木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木，垛距不得小于1m。作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。
3）制作模板時應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。
4）制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部位的強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。
5）制作中應(yīng)隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。
6）模板支立及拆除
① 在基坑內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后，方可操作。
② 支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。
③ 用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。
④ 拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。
2.3 支架安全措施
1）支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。
2）支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
3）用吊機豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。
4）支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。
2.4 施工腳手架安全措施
1）鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。
2）腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。
3）懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。
4）搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝。滑軌必須保持垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。
5）腳手架高度在10~15m時應(yīng)設(shè)置一組(4~6根)纜風(fēng)繩。每增高10m應(yīng)再加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為450~600纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)設(shè)圍欄，防止碰撞破壞。
6）拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置護欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。
2.5 鋼筋制安安全措施
1）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。
2）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。
3）鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
4）采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
2.6 焊接安全措施
① 電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
② 電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。
③ 在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。
④ 嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。
⑤ 貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。
⑥ 在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設(shè)進、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10—15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護。
⑦ 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。
⑧ 更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。
⑨ 在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。
⑩ 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
1、模板的選用不僅關(guān)系到安裝方法，還影響到拆模后的砼外觀質(zhì)量。本工程施工用模板均采用竹膠板。
2、模板的安裝
模板的安裝，應(yīng)遵循安全、方便、快速并使砼表面美觀的原則。根據(jù)不同的砼部位而選用不同的模板安裝方式，并根據(jù)砼澆筑的分層分塊來安排模板安裝的先后順序。
3、砼外觀質(zhì)量控制
（1）砼外觀質(zhì)量的控制是一個全過程的控制，概括來說包括全過程的三個階段：
①施工準(zhǔn)備階段：包括制定具體控制措施及工序責(zé)任制、砼施工方案和模板工藝的選擇；
②施工過程中工藝質(zhì)量的控制；
③每循環(huán)作業(yè)后的施工檢查、評價及根據(jù)實際情況進行工藝調(diào)整。
這三個階段并沒有嚴(yán)格的時間層次，在施工中，也要對措施和責(zé)任制進行評價，如果不當(dāng)，應(yīng)進行調(diào)整，對施工方案或模板的材料、型式、表面處理工藝等，也不能一成不變，要時時評價，調(diào)整到效果。
按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)單位的要求，結(jié)合本工程的設(shè)計情況，針對工程各部位砼的結(jié)構(gòu)形式，制定適合于本工程各部位的模板加工尺寸。施工前，測量人員要仔細(xì)閱讀圖紙，精確計算，反復(fù)核查，測量過程要針對不同部位采用適宜的測量放樣方法，減少測量誤差。
（2）當(dāng)砼外觀遭受意外損害時，竟監(jiān)理工程師同意可采取如下補救措施。
麻面：用水濕潤麻面處，用純水泥漿涂抹，使外表跟砼表的顏色、分縫一致。
蜂窩：用水濕潤蜂窩處，采用同砼標(biāo)號的去石水泥砂漿填充密實，風(fēng)干后再用純水泥漿涂抹使外表跟原砼表面一致。
缺棱掉角：在棱角殘缺處鑿毛，用水濕潤，然后用同原砼標(biāo)號的去石水泥砂漿根據(jù)
棱角形狀重新修補，風(fēng)干后再用純水泥漿涂抹使外表跟砼表面一致。
第六章 安全文明施工措施
項目經(jīng)理部已組建工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，是本工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并由一名專職安全員為常務(wù)副組長，負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)小組成員由各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)和施工隊隊長組成。建立以安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的各職能部門組成的安全保證體系。
1、 以人為本、確保施工安全
各項工作的安排，首先把安全工作放在第一位，以人為本、確保施工人員安全。
（1）做好勞動保護措施
現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽，特種作業(yè)人員帶專門防護用品，如電焊工要配帶護目鏡和面罩；
所有工作人員嚴(yán)禁酒后上崗；
大型機械作業(yè)時，不準(zhǔn)任何人在機械的回旋范圍內(nèi)進行任何作業(yè)。
每天開工前對機械進行檢查、保護，對汽車剎車、轉(zhuǎn)向燈、倒向燈等影響車輛行駛安全的部位每天檢查，不合格車輛不準(zhǔn)上崗。
施工現(xiàn)場應(yīng)有急救、保健藥品，止血設(shè)備、骨折固定用具、擔(dān)架、救護車等，當(dāng)發(fā)生任何人員傷亡事故時，應(yīng)首先搶救傷員，由醫(yī)護人員進行緊急處理后，立即送醫(yī)院診治。
（2）人員保險
工傷事故保險：項目部將對直接參加本工程的每個施工人員承擔(dān)保險責(zé)任并投保。
第三方保險：本承建商對由于執(zhí)行合同而引起的任何人身傷亡和財產(chǎn)損失所負(fù)的責(zé)任進行保險。
（3）搞好衛(wèi)生保健
確保食品安全；保證食品、飲水衛(wèi)生。職工食堂定期打掃，保持清潔衛(wèi)生。食堂工作人員定期檢查身體，避免有傳染病人上崗。
（4）項目部安全保證體系及安全組織機構(gòu)：
2、 主要工序施工安全保證措施
2.1 施工現(xiàn)場的安全措施
（1）施工現(xiàn)場入口處要設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”的安全牌及其他警示標(biāo)志。
（2）在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。
（3）施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安、護欄、洞口蓋板等，必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工確實需要移動時，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)的臨時安全措施，在完工后立即恢復(fù)。
（4）深基坑開挖、腳手架搭設(shè)、基坑側(cè)向位移觀測、高空作業(yè)等，要編制專項施工方案及制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對工序進行交工驗收。
（5）建筑施工器具、材料都應(yīng)分類堆放，整齊穩(wěn)固。嚴(yán)禁靠近場地圍蔽及其他建筑物墻壁堆置，且其間距在50cm以上，兩頭空間應(yīng)封閉，防止有人入內(nèi)，發(fā)主意外傷害事故。
（6）基坑頂及到坑邊2m范圍內(nèi)不得堆放材料、什物或其它設(shè)備。
（7）施工作業(yè)完成后，安全設(shè)施、防護裝置確認(rèn)不再需要時，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可拆除。
2.2 模板制作安裝安全措施
1）作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
2）鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，圓木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木，垛距不得小于1m。作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。
3）制作模板時應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。
4）制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部位的強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。
5）制作中應(yīng)隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。
6）模板支立及拆除
① 在基坑內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后，方可操作。
② 支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。
③ 用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。
④ 拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。
2.3 支架安全措施
1）支架所用的樁木、萬能桿件應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等。
2）支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
3）用吊機豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。
4）支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。
2.4 施工腳手架安全措施
1）鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。
2）腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。
3）懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。
4）搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝。滑軌必須保持垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。
5）腳手架高度在10~15m時應(yīng)設(shè)置一組(4~6根)纜風(fēng)繩。每增高10m應(yīng)再加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為450~600纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)設(shè)圍欄，防止碰撞破壞。
6）拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置護欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。
2.5 鋼筋制安安全措施
1）鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。
2）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。
3）鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
4）采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
2.6 焊接安全措施
① 電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
② 電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。
③ 在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。
④ 嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。
⑤ 貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。
⑥ 在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設(shè)進、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10—15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護。
⑦ 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。
⑧ 更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。
⑨ 在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。
⑩ 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。