○10 防雷接地
工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎(chǔ)接地體安裝。
按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。
接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設(shè)計要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可）、工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應(yīng)大于1歐姆，并做好記錄。
○11電氣系統(tǒng)試驗及調(diào)試：施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對各電氣分項進行調(diào)試，各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電。送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。在送電過程中，認(rèn)真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認(rèn)正常后，再送至后一道工序。送電空載運行2小時，無異常現(xiàn)象，再進行正式調(diào)試。在進行正式調(diào)試之前，必須做以下強制性試驗，必須確保調(diào)試下正常運行：對各個柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設(shè)備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運轉(zhuǎn)，各類電動機做正反轉(zhuǎn)試驗，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆。
三、空調(diào)安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施
本工程的空調(diào)系統(tǒng)主要包括：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)四部分，其中消防排煙系統(tǒng)由專業(yè)消防公司施工和安裝，本方案中未考慮其施工方法和技術(shù)措施；空調(diào)水管道系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施，詳?shù)诹碌谝还?jié)給排水管道部分。本工程新風(fēng)管道采用酚醛潔凈風(fēng)管、空調(diào)送風(fēng)管道的采用熱鍍鋅鐵皮制作、空調(diào)冷凍水管采用無縫鋼管焊接、凝結(jié)水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。
1、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工順序
施工準(zhǔn)備工作 風(fēng)管、法蘭、支吊架制作 支架安裝 風(fēng)管安裝通風(fēng)設(shè)備安裝 風(fēng)管保溫和防腐 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)調(diào)試
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)竣工驗收。
2、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工準(zhǔn)備
資料的準(zhǔn)備：在施工準(zhǔn)備前認(rèn)真收集與工程有關(guān)的施工圖集、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄等安裝技術(shù)資料。
熟讀施工圖紙，檢查通風(fēng)與空調(diào)施工圖與土建工程及鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖有無矛盾，并形成讀圖記錄，在安裝各分項開工前處理。根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程的具體特點，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，交底要明確、具體且有針對性，施工技術(shù)交底應(yīng)突出以下幾方面的內(nèi)容。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范的要求，對通風(fēng)與空調(diào)工程各分項進行全面的技術(shù)和安全交底。
通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)按以下分項作技術(shù)交底：通風(fēng)工程孔洞的預(yù)留和預(yù)埋、支架的制作和安裝、風(fēng)管的制作和安裝、風(fēng)管部件的安裝、風(fēng)管的保溫、風(fēng)管的絕熱措施、風(fēng)管支吊架的油漆、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等方面進行交底。交底時，應(yīng)對風(fēng)管制作和安裝等方面的質(zhì)量要求作詳細(xì)的交底，并突出重點，詳略得當(dāng)，使班組看了以后一目了然，以確保施工質(zhì)量。
通風(fēng)與空調(diào)工程在施工中，應(yīng)注意施工安全。在咬口機等各種機械的使用、腳手架搭設(shè)的要求、施工用電要求、風(fēng)管吊裝等方面作重點交待，以確保施工安全。
交底時應(yīng)對風(fēng)管所使用材料、成品的保護等方面要有明確的交待，使安裝好的風(fēng)管質(zhì)量符合設(shè)計和業(yè)主的要求。
3、通風(fēng)與空調(diào)工程主要的施工方法和技術(shù)措施
○1風(fēng)管的制作
風(fēng)管制作的工藝流程為：領(lǐng)料→展開下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圓法蘭制作→打空鉆眼→鉚法蘭→翻邊→成型檢驗。
風(fēng)管的鐵皮厚度一般小于或等于1.2 mm時，采用咬口連接，常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口五種。
當(dāng)鐵皮厚度大于1.2 mm時，采用焊接連接，焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，通常用對接焊縫、搭接焊縫、角焊縫、搭接角焊縫及搭接邊角接縫五種。
工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎(chǔ)接地體安裝。
按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。
接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行測試，如接地電阻達不到設(shè)計要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可）、工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測試中心派人進行整體電阻測試，其值不應(yīng)大于1歐姆，并做好記錄。
○11電氣系統(tǒng)試驗及調(diào)試：施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對各電氣分項進行調(diào)試，各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電。送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。在送電過程中，認(rèn)真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認(rèn)正常后，再送至后一道工序。送電空載運行2小時，無異常現(xiàn)象，再進行正式調(diào)試。在進行正式調(diào)試之前，必須做以下強制性試驗，必須確保調(diào)試下正常運行：對各個柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設(shè)備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運轉(zhuǎn)，各類電動機做正反轉(zhuǎn)試驗，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆。
三、空調(diào)安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施
本工程的空調(diào)系統(tǒng)主要包括：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)四部分，其中消防排煙系統(tǒng)由專業(yè)消防公司施工和安裝，本方案中未考慮其施工方法和技術(shù)措施；空調(diào)水管道系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施，詳?shù)诹碌谝还?jié)給排水管道部分。本工程新風(fēng)管道采用酚醛潔凈風(fēng)管、空調(diào)送風(fēng)管道的采用熱鍍鋅鐵皮制作、空調(diào)冷凍水管采用無縫鋼管焊接、凝結(jié)水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。
1、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工順序
施工準(zhǔn)備工作 風(fēng)管、法蘭、支吊架制作 支架安裝 風(fēng)管安裝通風(fēng)設(shè)備安裝 風(fēng)管保溫和防腐 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)調(diào)試
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)竣工驗收。
2、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工準(zhǔn)備
資料的準(zhǔn)備：在施工準(zhǔn)備前認(rèn)真收集與工程有關(guān)的施工圖集、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄等安裝技術(shù)資料。
熟讀施工圖紙，檢查通風(fēng)與空調(diào)施工圖與土建工程及鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖有無矛盾，并形成讀圖記錄，在安裝各分項開工前處理。根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程的具體特點，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，交底要明確、具體且有針對性，施工技術(shù)交底應(yīng)突出以下幾方面的內(nèi)容。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范的要求，對通風(fēng)與空調(diào)工程各分項進行全面的技術(shù)和安全交底。
通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)按以下分項作技術(shù)交底：通風(fēng)工程孔洞的預(yù)留和預(yù)埋、支架的制作和安裝、風(fēng)管的制作和安裝、風(fēng)管部件的安裝、風(fēng)管的保溫、風(fēng)管的絕熱措施、風(fēng)管支吊架的油漆、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等方面進行交底。交底時，應(yīng)對風(fēng)管制作和安裝等方面的質(zhì)量要求作詳細(xì)的交底，并突出重點，詳略得當(dāng)，使班組看了以后一目了然，以確保施工質(zhì)量。
通風(fēng)與空調(diào)工程在施工中，應(yīng)注意施工安全。在咬口機等各種機械的使用、腳手架搭設(shè)的要求、施工用電要求、風(fēng)管吊裝等方面作重點交待，以確保施工安全。
交底時應(yīng)對風(fēng)管所使用材料、成品的保護等方面要有明確的交待，使安裝好的風(fēng)管質(zhì)量符合設(shè)計和業(yè)主的要求。
3、通風(fēng)與空調(diào)工程主要的施工方法和技術(shù)措施
○1風(fēng)管的制作
風(fēng)管制作的工藝流程為：領(lǐng)料→展開下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圓法蘭制作→打空鉆眼→鉚法蘭→翻邊→成型檢驗。
風(fēng)管的鐵皮厚度一般小于或等于1.2 mm時，采用咬口連接，常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口五種。
當(dāng)鐵皮厚度大于1.2 mm時，采用焊接連接，焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，通常用對接焊縫、搭接焊縫、角焊縫、搭接角焊縫及搭接邊角接縫五種。