二級建造師機電工程復(fù)習(xí)筆記13

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二、焊接中檢驗
    (一)焊接工藝
    焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。
    (二)焊接缺陷
    多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,缺陷是否已清除。
    (三)焊接設(shè)備
    焊接設(shè)備運行是否正常,包括焊接電源、送絲機構(gòu)、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機構(gòu)等。
    應(yīng)用實例:
    對大型石油儲罐邊板與邊板對接縫焊接時,為了減少對接縫焊接的底板表面變形,焊接中檢驗尤其重要。焊接時應(yīng)按以下程序進行焊接中檢驗。
    1.先進行焊道局部處理,若發(fā)現(xiàn)由于焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力使對接焊道根部產(chǎn)生裂紋,應(yīng)用碳弧氣刨或磨光機進行徹底處理,并進行PT檢驗,合格后才可進行下一步工作安排,該項檢查工作對于大型儲罐尤其重要。
    2.點焊:在以上焊接工作結(jié)束后,邊板對接口處會不同程度的產(chǎn)生翹曲變形,使本來接合嚴(yán)密的邊板與墊板之間產(chǎn)生間隙,在點焊之前必須進行檢查處理。
    3.焊接:全部邊板對接縫點焊后,再進行焊接。