質(zhì)量
施工單位應采取哪些質(zhì)量控制的對策來保證工程質(zhì)量?
標準答案：質(zhì)量控制的對策主要有：
①以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量； ②嚴格控制投入品的質(zhì)量；
③全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量；④嚴把分項工程質(zhì)量檢驗評定關；
⑤貫徹"預防為主"的方針； ⑥嚴防系統(tǒng)性因素的質(zhì)量變異。
2)質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關技術文件和報告，直接進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗或必要的試驗等。
3)施工項目的質(zhì)量控制的過程是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；也是一個由投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。
4]現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法三種。
對質(zhì)量事故處理的程序是什么? 對質(zhì)量事故的處理應遵循什么程序?
標準答案：處理程序：
①進行事故調(diào)查：了解事故情況，并確定是否需要采取防護措施；
②分析調(diào)查結果，找出事故的主要原因；
③確定是否需要處理，若需處理，施工單位確定處理方案； ④事故處理；
⑤檢查事故處理結果是否達到要求； ⑥事故處理結論； ⑦提交處理方案。
如果該混凝土強度經(jīng)測試論證達不到要求，需要進行處理，可采用什么處理方法，處理后應滿足哪些要求?
標準答案：對該質(zhì)量問題可采取的處理方案有：封閉防護、結構卸荷、加固補強、限制使用、拆除重建等。
處理的基本要求是：
①處理應達到安全可靠、不留隱患、滿足生產(chǎn)和使用要求、施工方便、經(jīng)濟合理的目的。
②重視消除事故原因。 ③注意綜合治理。④正確確定處理范圍。⑤正確選擇處理時間和方法。
⑥加強事故處理的檢查驗收工作。⑦認真復查事故的實際情況。⑧確保事故處理期的安全。
1)驗收條件：
①完成建設工程設計和合同規(guī)定的內(nèi)容；②有完整的技術檔案和施工管理資料；
③有工程使用的主要建筑材料、建筑構配件和設備的進場試驗報告；
④有勘查、設計、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件；
⑤按設計內(nèi)容完成，工程質(zhì)量和使用功能符合規(guī)范規(guī)定的設計要求，并按合同規(guī)定完成了協(xié)議內(nèi)容。
2)基本要求：
①質(zhì)量應符合統(tǒng)一標準和砌體工程及相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定； ②應符合工程勘察、設計文件的要求；
③參加驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格；④質(zhì)量驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行；
⑤隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并形成驗收文件；
⑥涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，應按規(guī)定進行見證取樣檢測；
⑦檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目驗收；
⑧對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測；
⑨承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質(zhì)；
⑩工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。
施工單位現(xiàn)場檢查的內(nèi)容：
①開工前檢查；②工序交接檢查；③隱蔽工程檢查；④停工后復工前的檢查；⑥成品保護檢查。
⑤分項、分部工程完工后，應經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后，才允許進行下一工程項目施工；
3)施工現(xiàn)場目測法的手段可歸納為看、摸、敲、照四個字；實測檢查法的手段歸納為靠、吊、量、套四個字。
材料質(zhì)量控制方法主要是嚴格檢查驗收，正確合理的使用，建立管理臺賬，進行收、發(fā)、儲、運等環(huán)節(jié)的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。
進場材料質(zhì)量控制要點：
①掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家；②合理組織材料供應，確保施工正常進行；
③合理組織材料使用，減少材料損失；④加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關；
⑤要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料；⑥加強現(xiàn)場材料管理。
材料控制的內(nèi)容主要有：材料的質(zhì)量標準，材料的性能，材料取樣、試驗方法，材料的適用范圍和施工要求等。
工序質(zhì)量控制的主要內(nèi)容有：
①嚴格遵守工藝規(guī)程；②主動控制工序活動條件的質(zhì)量；
③及時檢查工序活動效果的質(zhì)量；④設置工序質(zhì)量控制點。
2)檢驗內(nèi)容：標準具體化、度量、比較、判定、處理、記錄。
3)質(zhì)量控制點設置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對整個工程質(zhì)量的影響程度來確定。設置質(zhì)量控制點時，首先要對施工的工程對象進行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點；爾后進一步分析所設置的質(zhì)量控制點在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、或造成質(zhì)量隱患的原因，針對隱患的原因，相應地提出對策措施用以預防。
4)控制步驟：實測、分析、判斷。
施工單位應采取哪些質(zhì)量控制的對策來保證工程質(zhì)量?
標準答案：質(zhì)量控制的對策主要有：
①以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量； ②嚴格控制投入品的質(zhì)量；
③全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量；④嚴把分項工程質(zhì)量檢驗評定關；
⑤貫徹"預防為主"的方針； ⑥嚴防系統(tǒng)性因素的質(zhì)量變異。
2)質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關技術文件和報告，直接進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗或必要的試驗等。
3)施工項目的質(zhì)量控制的過程是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；也是一個由投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。
4]現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法三種。
對質(zhì)量事故處理的程序是什么? 對質(zhì)量事故的處理應遵循什么程序?
標準答案：處理程序：
①進行事故調(diào)查：了解事故情況，并確定是否需要采取防護措施；
②分析調(diào)查結果，找出事故的主要原因；
③確定是否需要處理，若需處理，施工單位確定處理方案； ④事故處理；
⑤檢查事故處理結果是否達到要求； ⑥事故處理結論； ⑦提交處理方案。
如果該混凝土強度經(jīng)測試論證達不到要求，需要進行處理，可采用什么處理方法，處理后應滿足哪些要求?
標準答案：對該質(zhì)量問題可采取的處理方案有：封閉防護、結構卸荷、加固補強、限制使用、拆除重建等。
處理的基本要求是：
①處理應達到安全可靠、不留隱患、滿足生產(chǎn)和使用要求、施工方便、經(jīng)濟合理的目的。
②重視消除事故原因。 ③注意綜合治理。④正確確定處理范圍。⑤正確選擇處理時間和方法。
⑥加強事故處理的檢查驗收工作。⑦認真復查事故的實際情況。⑧確保事故處理期的安全。
1)驗收條件：
①完成建設工程設計和合同規(guī)定的內(nèi)容；②有完整的技術檔案和施工管理資料；
③有工程使用的主要建筑材料、建筑構配件和設備的進場試驗報告；
④有勘查、設計、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件；
⑤按設計內(nèi)容完成，工程質(zhì)量和使用功能符合規(guī)范規(guī)定的設計要求，并按合同規(guī)定完成了協(xié)議內(nèi)容。
2)基本要求：
①質(zhì)量應符合統(tǒng)一標準和砌體工程及相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定； ②應符合工程勘察、設計文件的要求；
③參加驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格；④質(zhì)量驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行；
⑤隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并形成驗收文件；
⑥涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，應按規(guī)定進行見證取樣檢測；
⑦檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目驗收；
⑧對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測；
⑨承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質(zhì)；
⑩工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。
施工單位現(xiàn)場檢查的內(nèi)容：
①開工前檢查；②工序交接檢查；③隱蔽工程檢查；④停工后復工前的檢查；⑥成品保護檢查。
⑤分項、分部工程完工后，應經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后，才允許進行下一工程項目施工；
3)施工現(xiàn)場目測法的手段可歸納為看、摸、敲、照四個字；實測檢查法的手段歸納為靠、吊、量、套四個字。
材料質(zhì)量控制方法主要是嚴格檢查驗收，正確合理的使用，建立管理臺賬，進行收、發(fā)、儲、運等環(huán)節(jié)的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。
進場材料質(zhì)量控制要點：
①掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家；②合理組織材料供應，確保施工正常進行；
③合理組織材料使用，減少材料損失；④加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關；
⑤要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料；⑥加強現(xiàn)場材料管理。
材料控制的內(nèi)容主要有：材料的質(zhì)量標準，材料的性能，材料取樣、試驗方法，材料的適用范圍和施工要求等。
工序質(zhì)量控制的主要內(nèi)容有：
①嚴格遵守工藝規(guī)程；②主動控制工序活動條件的質(zhì)量；
③及時檢查工序活動效果的質(zhì)量；④設置工序質(zhì)量控制點。
2)檢驗內(nèi)容：標準具體化、度量、比較、判定、處理、記錄。
3)質(zhì)量控制點設置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對整個工程質(zhì)量的影響程度來確定。設置質(zhì)量控制點時，首先要對施工的工程對象進行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點；爾后進一步分析所設置的質(zhì)量控制點在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、或造成質(zhì)量隱患的原因，針對隱患的原因，相應地提出對策措施用以預防。
4)控制步驟：實測、分析、判斷。