1，概述
1.1水泥窯利廢技術(shù)的發(fā)展水泥工業(yè)是典型的能源和資源密集型行業(yè)。在能源和資源日益匱乏的現(xiàn)代社會，利用水泥窯處理工礦廢料、生活廢棄物和有害廢料，既能緩解水泥工業(yè)的能源和資源危機，又能為社會解決環(huán)境污染問題。早在上個世紀(jì)七十年代，德國、日本和美國等發(fā)達國家就已經(jīng)開始發(fā)展此類技術(shù)并付諸實踐。迄今為止，各國都已經(jīng)擁有了符合本國國情的一系列成熟技術(shù)。我國也在十年前開始了這方面的探索，目前用工礦廢料作替代原料的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，近兩年北京金隅和上海萬安已經(jīng)建成并開始處理部分工業(yè)垃圾和有害廢料。
1.2水泥窯利廢工藝中的廢料接收和投加系統(tǒng)豪西盟（Holcim瑞士）、拉法基（Lafarge法國）、海德堡（Heidelberg德國）、塞邁克斯（Cemex墨西哥）和三菱（Mitshubishi日本）這些都是目前的全球性水泥企業(yè)。他們已經(jīng)在全球建立了多個水泥窯廢料處理系統(tǒng)。德國普茨邁斯特公司（Putzmeister）為他們提供了廢料接收和投加系統(tǒng)或系統(tǒng)中的主要設(shè)備。
1.3普茨邁斯特公司簡介普茨邁斯特（Putzmeister，以下簡稱PM）公司成立于1958年，總部位于德國斯圖加特附近的Aichtal.公司始建時主要生產(chǎn)液壓柱塞式沙漿泵和混凝土輸送泵。如今，其生產(chǎn)的液壓柱塞泵已廣泛應(yīng)用于建筑、隧道施工、礦冶、化工、電廠、環(huán)保和水泥等行業(yè)，主要用于輸送高含固率、高黏度、高磨蝕性、成分復(fù)雜的漿狀或泥狀物料。同時也生產(chǎn)與泵送相關(guān)的附屬設(shè)備，如接收和儲存料倉等。
2，PM廢料接收和水泥窯投加系統(tǒng)的組成和特點
根據(jù)廢料的性狀，PM的水泥窯利廢接收和投加系統(tǒng)可分為兩類系統(tǒng)。即泥/漿狀廢料的接收和投加系統(tǒng)和有害廢料的制備和投加系統(tǒng)。
2.1泥/漿狀廢料的接收和投加系統(tǒng)2.1.1系統(tǒng)組成和描述該系統(tǒng)主要由接收、分揀（分離）、輸送、儲存和泵送投加部分組成。
卡車運來的漿狀或泥狀的廢料被倒入接收倉中，磁力分撿設(shè)備把其中的金屬廢料分撿出來。通過分撿后的廢漿進行重力濃縮，濃縮產(chǎn)生的淤泥通過PM的KOS泵輸送進儲存料倉，上部較稀的液體可與送來的其它稀廢漿用離心脫水機進行脫水，產(chǎn)生的脫水泥餅也通過PM的KOS泵輸送進儲存料倉。儲存料倉可起到緩沖的作用，以保證投加系統(tǒng)的連續(xù)運行。最后安裝在儲存料倉底部的KOS泵將廢泥直接送入轉(zhuǎn)窯。由于泵的排量無級可調(diào)，用戶可根據(jù)轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度情況隨時控制廢料的投加量。對于固體廢料，用戶可用抓斗直接進行投加。
2.1.2系統(tǒng)特點
獨特的廢料輸送泵：系統(tǒng)采用了PMKOS泵來作為廢料的輸送和投加設(shè)備。這種KOS采用了沒有閥體的特殊設(shè)計，兩個輸送缸的切換是通過S管的擺動來實現(xiàn)，因此即使泥狀廢料中含有大的顆粒，只要不大于輸送缸徑的三分之二，都可以順利泵送。同時KOS泵采用了液壓驅(qū)動，可達到120bar的輸送壓力，因此即使廢料的含固率很高，黏度很大，也沒有任何問題。此外KOS泵的移動（磨損）部件極少，而且主要磨損件采用了雙層鍍鉻，具有很強的抗腐蝕性和耐磨性，因此大大降低了泵的維護費用。
獨特的接收和儲存料倉：PM公司的料倉采用有限元分析法設(shè)計，受力情況好。料倉底部的液壓驅(qū)動的特殊破拱滑架，可防止廢料在倉內(nèi)架橋。滑架下方配有雙螺旋卸料機，可有效把廢料從倉內(nèi)擠入到輸送泵中。料倉內(nèi)裝有超聲波料位計，可連續(xù)輸出料位信號。
由于廢料采用管道泵送方式，極大地方便和簡化了現(xiàn)場布置。同時料倉和管道的密封性使廠區(qū)清潔無臭氣。
2.1.3 該系統(tǒng)已成功運行并處理過的泥/漿狀廢料作為替代燃料的有：市政/工業(yè)污水處理廠的脫水污泥、工業(yè)廢油和油泥、廢棄硅/橡膠、漆泥、廢紙泥、廚余垃圾、屠宰廢料和清淤淤泥等。
作為替代原料的有：黏土（建筑施工）、陶瓷泥、赤泥、煤矸石、尾礦和粉煤灰等。
2.2有害廢料的制備和投加系統(tǒng)
2.2.1系統(tǒng)組成和描述
該系統(tǒng)主要由進料、破碎、攪拌和泵送部分組成。其中破碎（S）、攪拌（M）和泵送（P）最為關(guān)鍵，所以該系統(tǒng)也簡稱SMP系統(tǒng)。
桶裝的、固體散裝的和其他形式包裝的有害廢料被全部投入破碎機進行破碎，破碎后的物料在攪拌機中與加入的廢油進行攪拌，最后通過PM特殊的EKO泵直接送入轉(zhuǎn)窯焚燒。考試大論壇
2.2.2系統(tǒng)特點破碎機：破碎能力極強的旋轉(zhuǎn)破碎機可將有害廢料連同包裝一起進行破碎。破碎后的顆粒約為250mmx60mm.攪拌機：攪拌機為連續(xù)式，帶有廢油注入口。
PMEKO泵：相對于破碎機和攪拌機，PMEKO泵的設(shè)計最為特別。泵進口上部裝有兩個錘型砸料器，一個負(fù)責(zé)把泵斗里的粗大物料砸碎，一個負(fù)責(zé)把物料砸進泵腔中。金屬冠狀頭的柱塞把物料直接推入管道中，泵出口的液壓閘板閥可切斷任何將未進入管道的物料，以保證下一個泵送沖程的順利進行。由于砸料器的沖擊力為80噸，泵的進料口為760x360mm，活塞缸徑為350mm，所以即使有大塊未被破碎的物料進入料斗中，也能被順利地泵送。
同樣由于廢料采用管道泵送方式，極大地方便和簡化了現(xiàn)場布置。管道的密封性使有害廢料完全隔絕，大大提高了操作的安全性。
3，工程實例PM公司的這種水泥窯泥/漿狀廢料接收和投加系統(tǒng)在全球已經(jīng)有15個工程實例，這些實例根據(jù)工藝流程的細(xì)小差異可分為四種形式。
3.1第一類實例：直接泵送形式3.1.1工藝流程的簡單描述送到水泥廠的多種泥狀廢料由鏟車或抓斗裝入KOS泵的料斗中，然后由KOS泵直接送入轉(zhuǎn)窯中。由于廢料中有時帶有較大的固體顆粒，所以在泵送管道上安裝了捕捉器。同時，為了減低管道壓力損失，減小電能消耗，PM公司還在輸送管道上配備了一套注膜潤滑減壓系統(tǒng)BLI.這種減壓系統(tǒng)的原理是，通過環(huán)型噴嘴注入水或有機物在管道內(nèi)壁形成一層潤滑膜，從而減小管壁與物料的摩擦。實際運行表明，減壓效果能達到20-80%.
3.1.2系統(tǒng)特點：優(yōu)點：系統(tǒng)最簡單，投資最少。可以混合處理多種泥狀廢料。
缺點：自動化程度低，系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性稍差。
3.1.3實例用戶拉法基（Lafarge）的LeHavre水泥廠，維卡特（Vicat）的Crechy水泥廠，三菱（Mitshubishi）的苜蓿谷（美國）水泥廠。
3.2第二類實例：料倉直接接收+泵送形式3.2.1工藝流程的簡單描述卡車直接將泥狀廢料倒入PM的接收料倉中，料倉底部的卸料裝置再將廢料擠入KOS泵中，然后直接泵入轉(zhuǎn)窯中。同樣PM公司在泵送管道上安裝了大顆粒捕捉器和注膜潤滑減壓系統(tǒng)BLI.
3.2.2系統(tǒng)特點：優(yōu)點：系統(tǒng)較簡單，投資較少。接收料倉可起到一定的緩沖作用。
缺點：不能充分混合多種廢料。
3.2.3實例用戶拉法基（Lafarge）的LeTeil水泥廠，意大利卡西亞（Calcia）的Bussac水泥廠。
3.3第三類實例：混合后料倉接收+泵送形式
3.3.1工藝流程的簡單描述
送到水泥廠的多種泥狀廢料由鏟車或抓斗進行混合后被倒入PM的接收料倉中，料倉底部的卸料裝置再將廢料擠入KOS泵中，然后直接泵入轉(zhuǎn)窯中。用戶也選擇了PM公司的大顆粒捕捉器和注膜潤滑減壓系統(tǒng)BLI安裝在泵送管道上。
3.3.2系統(tǒng)特點：優(yōu)點：系統(tǒng)較簡單，投資較少?？梢曰旌咸幚矶喾N泥狀廢料。
缺點：接收料倉的緩沖容量有限，難以保證24小時連續(xù)運行。
3.3.3實例用戶豪西盟（Holcim）在墨西哥的Apasco水泥廠。
3.4第四類實例：接收料倉+儲存料倉+泵送形式
3.4.1工藝流程的簡單描述送到水泥廠的多種泥狀廢料（也可用鏟車或抓斗進行混合）先被倒入PM的接收料倉中，裝在接收料倉底部的KOS泵再把廢料送入一個較大的緩沖儲存料倉中，最后由安裝再儲存料倉底部的KOS泵直接泵入轉(zhuǎn)窯中。同樣PM公司的大顆粒捕捉器和注膜潤滑減壓系統(tǒng)也十分有必要。
3.4.2系統(tǒng)特點：優(yōu)點：系統(tǒng)完善，廢料的接收（混合）和儲存區(qū)域完全分開，廠區(qū)內(nèi)干凈、整潔，沒有異味。同時由于大容量緩沖倉的存在，可保證利廢系統(tǒng)24小時連續(xù)運行。
缺點：相對于前三種投資稍大。
3.4.3實例用戶豪西盟（Holcim）公司主要采用這種形式，如其在南非的ESPA？A水泥廠，在西班牙的JerezdeLaFrontera水泥廠和Cádiz水泥廠。下圖中左為接收料倉，右為緩沖儲存料倉。
3.5用于處理有害廢料的SMP系統(tǒng)該系統(tǒng)的流程圖和工藝描述如本文2.1.1中所述。典型實例有德國柏林的Sch？neiche有害廢料處理中心（下圖左）和法國的PECTredi有害廢料處理中心。
該SMP系統(tǒng)的優(yōu)點是極高的安全性，在整個制備和投加過程中，有害廢料都是處于完全封閉隔絕的狀態(tài)，不會對環(huán)境和操作人員造成任何的污染和危害。
4，結(jié)論
根據(jù)已有用戶的實際使用情況證明，在水泥窯利廢工藝中，用PM特殊設(shè)計的KOS泵或EKO泵來接收和投加廢料是一種切實可行的技術(shù)。這種技術(shù)能為水泥窯利廢項目的實際運行解決一些具體的問題。
參考文獻：
1，Putzmeister，《DeliveryofsubstitutionfuelswithpistonpumpsintheCementIndustry》February，20062，Putzmeister，《ThebenefitofusingPutzmeisterpistonpumpsintheCementIndustry》February，20063，Putzmeister，《Co-incineratingofalternativefuelsinthecementindustry》February8th，20064，CMBUREAU，《EnvironmentalBenefitsofUsingAlternativeFuelsinCementProduction》，D/1999/5457/February5，崔源聲，國內(nèi)外水泥工業(yè)利廢技術(shù)的進展和發(fā)展趨勢，2006年3月水泥與混凝土利廢技術(shù)與可持續(xù)發(fā)展論壇6，數(shù)字水泥，“利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物”專家研討會發(fā)言選，2006年3月1日
1.1水泥窯利廢技術(shù)的發(fā)展水泥工業(yè)是典型的能源和資源密集型行業(yè)。在能源和資源日益匱乏的現(xiàn)代社會，利用水泥窯處理工礦廢料、生活廢棄物和有害廢料，既能緩解水泥工業(yè)的能源和資源危機，又能為社會解決環(huán)境污染問題。早在上個世紀(jì)七十年代，德國、日本和美國等發(fā)達國家就已經(jīng)開始發(fā)展此類技術(shù)并付諸實踐。迄今為止，各國都已經(jīng)擁有了符合本國國情的一系列成熟技術(shù)。我國也在十年前開始了這方面的探索，目前用工礦廢料作替代原料的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，近兩年北京金隅和上海萬安已經(jīng)建成并開始處理部分工業(yè)垃圾和有害廢料。
1.2水泥窯利廢工藝中的廢料接收和投加系統(tǒng)豪西盟（Holcim瑞士）、拉法基（Lafarge法國）、海德堡（Heidelberg德國）、塞邁克斯（Cemex墨西哥）和三菱（Mitshubishi日本）這些都是目前的全球性水泥企業(yè)。他們已經(jīng)在全球建立了多個水泥窯廢料處理系統(tǒng)。德國普茨邁斯特公司（Putzmeister）為他們提供了廢料接收和投加系統(tǒng)或系統(tǒng)中的主要設(shè)備。
1.3普茨邁斯特公司簡介普茨邁斯特（Putzmeister，以下簡稱PM）公司成立于1958年，總部位于德國斯圖加特附近的Aichtal.公司始建時主要生產(chǎn)液壓柱塞式沙漿泵和混凝土輸送泵。如今，其生產(chǎn)的液壓柱塞泵已廣泛應(yīng)用于建筑、隧道施工、礦冶、化工、電廠、環(huán)保和水泥等行業(yè)，主要用于輸送高含固率、高黏度、高磨蝕性、成分復(fù)雜的漿狀或泥狀物料。同時也生產(chǎn)與泵送相關(guān)的附屬設(shè)備，如接收和儲存料倉等。
2，PM廢料接收和水泥窯投加系統(tǒng)的組成和特點
根據(jù)廢料的性狀，PM的水泥窯利廢接收和投加系統(tǒng)可分為兩類系統(tǒng)。即泥/漿狀廢料的接收和投加系統(tǒng)和有害廢料的制備和投加系統(tǒng)。
2.1泥/漿狀廢料的接收和投加系統(tǒng)2.1.1系統(tǒng)組成和描述該系統(tǒng)主要由接收、分揀（分離）、輸送、儲存和泵送投加部分組成。
卡車運來的漿狀或泥狀的廢料被倒入接收倉中，磁力分撿設(shè)備把其中的金屬廢料分撿出來。通過分撿后的廢漿進行重力濃縮，濃縮產(chǎn)生的淤泥通過PM的KOS泵輸送進儲存料倉，上部較稀的液體可與送來的其它稀廢漿用離心脫水機進行脫水，產(chǎn)生的脫水泥餅也通過PM的KOS泵輸送進儲存料倉。儲存料倉可起到緩沖的作用，以保證投加系統(tǒng)的連續(xù)運行。最后安裝在儲存料倉底部的KOS泵將廢泥直接送入轉(zhuǎn)窯。由于泵的排量無級可調(diào)，用戶可根據(jù)轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度情況隨時控制廢料的投加量。對于固體廢料，用戶可用抓斗直接進行投加。
2.1.2系統(tǒng)特點
獨特的廢料輸送泵：系統(tǒng)采用了PMKOS泵來作為廢料的輸送和投加設(shè)備。這種KOS采用了沒有閥體的特殊設(shè)計，兩個輸送缸的切換是通過S管的擺動來實現(xiàn)，因此即使泥狀廢料中含有大的顆粒，只要不大于輸送缸徑的三分之二，都可以順利泵送。同時KOS泵采用了液壓驅(qū)動，可達到120bar的輸送壓力，因此即使廢料的含固率很高，黏度很大，也沒有任何問題。此外KOS泵的移動（磨損）部件極少，而且主要磨損件采用了雙層鍍鉻，具有很強的抗腐蝕性和耐磨性，因此大大降低了泵的維護費用。
獨特的接收和儲存料倉：PM公司的料倉采用有限元分析法設(shè)計，受力情況好。料倉底部的液壓驅(qū)動的特殊破拱滑架，可防止廢料在倉內(nèi)架橋。滑架下方配有雙螺旋卸料機，可有效把廢料從倉內(nèi)擠入到輸送泵中。料倉內(nèi)裝有超聲波料位計，可連續(xù)輸出料位信號。
由于廢料采用管道泵送方式，極大地方便和簡化了現(xiàn)場布置。同時料倉和管道的密封性使廠區(qū)清潔無臭氣。
2.1.3 該系統(tǒng)已成功運行并處理過的泥/漿狀廢料作為替代燃料的有：市政/工業(yè)污水處理廠的脫水污泥、工業(yè)廢油和油泥、廢棄硅/橡膠、漆泥、廢紙泥、廚余垃圾、屠宰廢料和清淤淤泥等。
作為替代原料的有：黏土（建筑施工）、陶瓷泥、赤泥、煤矸石、尾礦和粉煤灰等。
2.2有害廢料的制備和投加系統(tǒng)
2.2.1系統(tǒng)組成和描述
該系統(tǒng)主要由進料、破碎、攪拌和泵送部分組成。其中破碎（S）、攪拌（M）和泵送（P）最為關(guān)鍵，所以該系統(tǒng)也簡稱SMP系統(tǒng)。
桶裝的、固體散裝的和其他形式包裝的有害廢料被全部投入破碎機進行破碎，破碎后的物料在攪拌機中與加入的廢油進行攪拌，最后通過PM特殊的EKO泵直接送入轉(zhuǎn)窯焚燒。考試大論壇
2.2.2系統(tǒng)特點破碎機：破碎能力極強的旋轉(zhuǎn)破碎機可將有害廢料連同包裝一起進行破碎。破碎后的顆粒約為250mmx60mm.攪拌機：攪拌機為連續(xù)式，帶有廢油注入口。
PMEKO泵：相對于破碎機和攪拌機，PMEKO泵的設(shè)計最為特別。泵進口上部裝有兩個錘型砸料器，一個負(fù)責(zé)把泵斗里的粗大物料砸碎，一個負(fù)責(zé)把物料砸進泵腔中。金屬冠狀頭的柱塞把物料直接推入管道中，泵出口的液壓閘板閥可切斷任何將未進入管道的物料，以保證下一個泵送沖程的順利進行。由于砸料器的沖擊力為80噸，泵的進料口為760x360mm，活塞缸徑為350mm，所以即使有大塊未被破碎的物料進入料斗中，也能被順利地泵送。
同樣由于廢料采用管道泵送方式，極大地方便和簡化了現(xiàn)場布置。管道的密封性使有害廢料完全隔絕，大大提高了操作的安全性。
3，工程實例PM公司的這種水泥窯泥/漿狀廢料接收和投加系統(tǒng)在全球已經(jīng)有15個工程實例，這些實例根據(jù)工藝流程的細(xì)小差異可分為四種形式。
3.1第一類實例：直接泵送形式3.1.1工藝流程的簡單描述送到水泥廠的多種泥狀廢料由鏟車或抓斗裝入KOS泵的料斗中，然后由KOS泵直接送入轉(zhuǎn)窯中。由于廢料中有時帶有較大的固體顆粒，所以在泵送管道上安裝了捕捉器。同時，為了減低管道壓力損失，減小電能消耗，PM公司還在輸送管道上配備了一套注膜潤滑減壓系統(tǒng)BLI.這種減壓系統(tǒng)的原理是，通過環(huán)型噴嘴注入水或有機物在管道內(nèi)壁形成一層潤滑膜，從而減小管壁與物料的摩擦。實際運行表明，減壓效果能達到20-80%.
3.1.2系統(tǒng)特點：優(yōu)點：系統(tǒng)最簡單，投資最少。可以混合處理多種泥狀廢料。
缺點：自動化程度低，系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性稍差。
3.1.3實例用戶拉法基（Lafarge）的LeHavre水泥廠，維卡特（Vicat）的Crechy水泥廠，三菱（Mitshubishi）的苜蓿谷（美國）水泥廠。
3.2第二類實例：料倉直接接收+泵送形式3.2.1工藝流程的簡單描述卡車直接將泥狀廢料倒入PM的接收料倉中，料倉底部的卸料裝置再將廢料擠入KOS泵中，然后直接泵入轉(zhuǎn)窯中。同樣PM公司在泵送管道上安裝了大顆粒捕捉器和注膜潤滑減壓系統(tǒng)BLI.
3.2.2系統(tǒng)特點：優(yōu)點：系統(tǒng)較簡單，投資較少。接收料倉可起到一定的緩沖作用。
缺點：不能充分混合多種廢料。
3.2.3實例用戶拉法基（Lafarge）的LeTeil水泥廠，意大利卡西亞（Calcia）的Bussac水泥廠。
3.3第三類實例：混合后料倉接收+泵送形式
3.3.1工藝流程的簡單描述
送到水泥廠的多種泥狀廢料由鏟車或抓斗進行混合后被倒入PM的接收料倉中，料倉底部的卸料裝置再將廢料擠入KOS泵中，然后直接泵入轉(zhuǎn)窯中。用戶也選擇了PM公司的大顆粒捕捉器和注膜潤滑減壓系統(tǒng)BLI安裝在泵送管道上。
3.3.2系統(tǒng)特點：優(yōu)點：系統(tǒng)較簡單，投資較少?？梢曰旌咸幚矶喾N泥狀廢料。
缺點：接收料倉的緩沖容量有限，難以保證24小時連續(xù)運行。
3.3.3實例用戶豪西盟（Holcim）在墨西哥的Apasco水泥廠。
3.4第四類實例：接收料倉+儲存料倉+泵送形式
3.4.1工藝流程的簡單描述送到水泥廠的多種泥狀廢料（也可用鏟車或抓斗進行混合）先被倒入PM的接收料倉中，裝在接收料倉底部的KOS泵再把廢料送入一個較大的緩沖儲存料倉中，最后由安裝再儲存料倉底部的KOS泵直接泵入轉(zhuǎn)窯中。同樣PM公司的大顆粒捕捉器和注膜潤滑減壓系統(tǒng)也十分有必要。
3.4.2系統(tǒng)特點：優(yōu)點：系統(tǒng)完善，廢料的接收（混合）和儲存區(qū)域完全分開，廠區(qū)內(nèi)干凈、整潔，沒有異味。同時由于大容量緩沖倉的存在，可保證利廢系統(tǒng)24小時連續(xù)運行。
缺點：相對于前三種投資稍大。
3.4.3實例用戶豪西盟（Holcim）公司主要采用這種形式，如其在南非的ESPA？A水泥廠，在西班牙的JerezdeLaFrontera水泥廠和Cádiz水泥廠。下圖中左為接收料倉，右為緩沖儲存料倉。
3.5用于處理有害廢料的SMP系統(tǒng)該系統(tǒng)的流程圖和工藝描述如本文2.1.1中所述。典型實例有德國柏林的Sch？neiche有害廢料處理中心（下圖左）和法國的PECTredi有害廢料處理中心。
該SMP系統(tǒng)的優(yōu)點是極高的安全性，在整個制備和投加過程中，有害廢料都是處于完全封閉隔絕的狀態(tài)，不會對環(huán)境和操作人員造成任何的污染和危害。
4，結(jié)論
根據(jù)已有用戶的實際使用情況證明，在水泥窯利廢工藝中，用PM特殊設(shè)計的KOS泵或EKO泵來接收和投加廢料是一種切實可行的技術(shù)。這種技術(shù)能為水泥窯利廢項目的實際運行解決一些具體的問題。
參考文獻：
1，Putzmeister，《DeliveryofsubstitutionfuelswithpistonpumpsintheCementIndustry》February，20062，Putzmeister，《ThebenefitofusingPutzmeisterpistonpumpsintheCementIndustry》February，20063，Putzmeister，《Co-incineratingofalternativefuelsinthecementindustry》February8th，20064，CMBUREAU，《EnvironmentalBenefitsofUsingAlternativeFuelsinCementProduction》，D/1999/5457/February5，崔源聲，國內(nèi)外水泥工業(yè)利廢技術(shù)的進展和發(fā)展趨勢，2006年3月水泥與混凝土利廢技術(shù)與可持續(xù)發(fā)展論壇6，數(shù)字水泥，“利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物”專家研討會發(fā)言選，2006年3月1日