不合格設(shè)備的處理
1．大型或?qū)Ｓ迷O(shè)備
檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定，一般要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)及一定時間的運行方能進行判斷，有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。
2．一般通用或小型設(shè)備
（1）出廠前裝配不合格的設(shè)備，不得進行整機檢驗，應(yīng)拆卸后找出原因制定相應(yīng)的方案后再行裝配。
（2）整機檢驗不合格的設(shè)備不能出廠。由制造單位的相關(guān)部門進行分析研究，找出原因、提出處理方案，如是零部件原因，則應(yīng)進行拆換，如是裝配原因，則重新進行裝配。
（3）進場驗收不合格的設(shè)備不得安裝，由供貨單位或制造單位返修處理。
（4）試車不合格的設(shè)備不得投入使用，并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門進行研究處理。
設(shè)備安裝準備階段的質(zhì)量控制
（1）審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計和安裝施工方案；
（2）檢查作業(yè)條件：如運輸?shù)缆贰⑺㈦?、氣、照明及消防設(shè)施；主要材料、機具及勞動力是否落實，土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時是否有相應(yīng)的措施；
（3）采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時是否對結(jié)構(gòu)的承載力進行了核算，是否征得設(shè)計單位的同意；
（4）設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計量規(guī)定（精度等級不得低于被檢對象的精度等級）；
（5）檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。
設(shè)備設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制
（1）設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)檢驗，設(shè)備就位、調(diào)子與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。
（2）設(shè)備在安裝就位前，安裝單位應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢驗，在其白檢合格后提請監(jiān)理工程師進行檢查。
（3）安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進行檢查驗收，合格后方可進入下道工序。
（4）設(shè)備安裝中要堅持施工人員自槍，下道工序的交檢，安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢（和抽檢）并對每道工序進行檢查和記錄。
（5）安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。
1．大型或?qū)Ｓ迷O(shè)備
檢驗及鑒定其是否合格均有相應(yīng)的規(guī)定，一般要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)及一定時間的運行方能進行判斷，有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。
2．一般通用或小型設(shè)備
（1）出廠前裝配不合格的設(shè)備，不得進行整機檢驗，應(yīng)拆卸后找出原因制定相應(yīng)的方案后再行裝配。
（2）整機檢驗不合格的設(shè)備不能出廠。由制造單位的相關(guān)部門進行分析研究，找出原因、提出處理方案，如是零部件原因，則應(yīng)進行拆換，如是裝配原因，則重新進行裝配。
（3）進場驗收不合格的設(shè)備不得安裝，由供貨單位或制造單位返修處理。
（4）試車不合格的設(shè)備不得投入使用，并由建設(shè)單位組織相關(guān)部門進行研究處理。
設(shè)備安裝準備階段的質(zhì)量控制
（1）審查安裝單位提交的設(shè)備安裝施工組織設(shè)計和安裝施工方案；
（2）檢查作業(yè)條件：如運輸?shù)缆贰⑺㈦?、氣、照明及消防設(shè)施；主要材料、機具及勞動力是否落實，土建施工是否已滿足設(shè)備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應(yīng)的保證措施。當(dāng)氣象條件不利時是否有相應(yīng)的措施；
（3）采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時是否對結(jié)構(gòu)的承載力進行了核算，是否征得設(shè)計單位的同意；
（4）設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備是否符合計量規(guī)定（精度等級不得低于被檢對象的精度等級）；
（5）檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全，督促其不斷完善。
設(shè)備設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制
（1）設(shè)備安裝過程的質(zhì)量控制主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)檢驗，設(shè)備就位、調(diào)子與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。
（2）設(shè)備在安裝就位前，安裝單位應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢驗，在其白檢合格后提請監(jiān)理工程師進行檢查。
（3）安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進行檢查驗收，合格后方可進入下道工序。
（4）設(shè)備安裝中要堅持施工人員自槍，下道工序的交檢，安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及監(jiān)理工程師的復(fù)檢（和抽檢）并對每道工序進行檢查和記錄。
（5）安裝過程使用的材料，如各種清洗劑、油脂、潤滑劑、緊固件等必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。