6、編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的目的在于 使分散的檢驗(yàn)人員了解基本情況和要求；使相關(guān)部門、人員、過程協(xié)同配合，有序銜接。
7、編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)考慮的原則
1）充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的
2）對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)能起到指導(dǎo)作用
3）關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證
4）進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)在采購(gòu)合同的附件中作說明
5）綜合考慮檢驗(yàn)成本
8、檢驗(yàn)流程圖的編制過程
1）熟悉和了解有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)技術(shù)文件、圖樣和質(zhì)量特性分析
2）熟悉產(chǎn)品工藝文件，了解產(chǎn)品工藝流程
3）根據(jù)工藝流程、工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)檢驗(yàn)工序的檢驗(yàn)點(diǎn)
4）確定檢驗(yàn)工序和生產(chǎn)工序的銜接點(diǎn)及主要檢驗(yàn)工作內(nèi)容，繪制檢驗(yàn)流程圖
5）評(píng)審檢驗(yàn)流程圖
9、檢驗(yàn)站的設(shè)置原則
1）要終點(diǎn)考慮設(shè)在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位和控制點(diǎn)
2）能滿足生產(chǎn)過程的需要，并和生產(chǎn)節(jié)拍同步和銜接
3）要有適宜的工作環(huán)境
4）要、考慮節(jié)約檢驗(yàn)成本
10、檢驗(yàn)站的設(shè)置種類：進(jìn)貨檢驗(yàn)站、工序檢驗(yàn)站、完工檢驗(yàn)站。
11、開環(huán)分類式檢驗(yàn)站——只把合格品與不合格品分開。
12、開環(huán)處理式檢驗(yàn)站——對(duì)于一次性檢查后被拒收的不良品還應(yīng)進(jìn)行重新審查，審查后能代用的代用，能返修的進(jìn)行返修，返修后在進(jìn)行重新檢驗(yàn)，并作出拒收或接收的決定。
13、閉環(huán)處理式——對(duì)一次性檢測(cè)的拒收品，要進(jìn)行認(rèn)真的原因分析，查出不合格原因，這種分析不僅要決定是否可進(jìn)行返修處理，而且要分析標(biāo)準(zhǔn)的合理性，分析加工中存在的問題等。
14、質(zhì)量特性分析表的編制依據(jù)的技術(shù)資料：
1）產(chǎn)品圖紙
2）工藝流程及工藝規(guī)程
3）工序管理點(diǎn)明細(xì)表
4）用戶或下道工序要求變更的資料
15、不合格分級(jí)的作用：
1、明確檢驗(yàn)控制的重點(diǎn)；
2、有利于選擇更好的驗(yàn)收抽樣方案
3、便于綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量
4、便于發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和質(zhì)量檢驗(yàn)職能
16、不合格嚴(yán)重分級(jí)的原則
1）所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度
2）對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度
3）不合格嚴(yán)重性分級(jí)初考慮功能性質(zhì)量特性外，還必須包括外觀、包裝等因素。
17、檢驗(yàn)手冊(cè)——是質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合。
18、檢驗(yàn)指導(dǎo)書——又稱檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片，是產(chǎn)品在制造過程中由于指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施產(chǎn)品和工序檢查、測(cè)量、試驗(yàn)的技術(shù)文件。特點(diǎn)：表述明確，可操作性強(qiáng)；作用：使檢驗(yàn)操作達(dá)到統(tǒng)一、規(guī)范。
19、編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求：
1）對(duì)所有的質(zhì)量特性，應(yīng)全部逐一列出，不可遺漏
2）必須針對(duì)質(zhì)量特性和不同精度等級(jí)的要求，合理選擇測(cè)量工具或儀表
3）當(dāng)采用抽樣檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)正確選擇并說明抽樣方案
20、檢驗(yàn)指導(dǎo)書的基本內(nèi)容：
1）測(cè)量對(duì)象
2）質(zhì)量特性值
3）檢測(cè)方法
4）檢測(cè)手段
5）檢驗(yàn)判斷
6）記錄和報(bào)告
7）其他說明
7、編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)考慮的原則
1）充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的
2）對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)能起到指導(dǎo)作用
3）關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證
4）進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)在采購(gòu)合同的附件中作說明
5）綜合考慮檢驗(yàn)成本
8、檢驗(yàn)流程圖的編制過程
1）熟悉和了解有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)技術(shù)文件、圖樣和質(zhì)量特性分析
2）熟悉產(chǎn)品工藝文件，了解產(chǎn)品工藝流程
3）根據(jù)工藝流程、工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)檢驗(yàn)工序的檢驗(yàn)點(diǎn)
4）確定檢驗(yàn)工序和生產(chǎn)工序的銜接點(diǎn)及主要檢驗(yàn)工作內(nèi)容，繪制檢驗(yàn)流程圖
5）評(píng)審檢驗(yàn)流程圖
9、檢驗(yàn)站的設(shè)置原則
1）要終點(diǎn)考慮設(shè)在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位和控制點(diǎn)
2）能滿足生產(chǎn)過程的需要，并和生產(chǎn)節(jié)拍同步和銜接
3）要有適宜的工作環(huán)境
4）要、考慮節(jié)約檢驗(yàn)成本
10、檢驗(yàn)站的設(shè)置種類：進(jìn)貨檢驗(yàn)站、工序檢驗(yàn)站、完工檢驗(yàn)站。
11、開環(huán)分類式檢驗(yàn)站——只把合格品與不合格品分開。
12、開環(huán)處理式檢驗(yàn)站——對(duì)于一次性檢查后被拒收的不良品還應(yīng)進(jìn)行重新審查，審查后能代用的代用，能返修的進(jìn)行返修，返修后在進(jìn)行重新檢驗(yàn)，并作出拒收或接收的決定。
13、閉環(huán)處理式——對(duì)一次性檢測(cè)的拒收品，要進(jìn)行認(rèn)真的原因分析，查出不合格原因，這種分析不僅要決定是否可進(jìn)行返修處理，而且要分析標(biāo)準(zhǔn)的合理性，分析加工中存在的問題等。
14、質(zhì)量特性分析表的編制依據(jù)的技術(shù)資料：
1）產(chǎn)品圖紙
2）工藝流程及工藝規(guī)程
3）工序管理點(diǎn)明細(xì)表
4）用戶或下道工序要求變更的資料
15、不合格分級(jí)的作用：
1、明確檢驗(yàn)控制的重點(diǎn)；
2、有利于選擇更好的驗(yàn)收抽樣方案
3、便于綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量
4、便于發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和質(zhì)量檢驗(yàn)職能
16、不合格嚴(yán)重分級(jí)的原則
1）所規(guī)定的質(zhì)量特性的重要程度
2）對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度
3）不合格嚴(yán)重性分級(jí)初考慮功能性質(zhì)量特性外，還必須包括外觀、包裝等因素。
17、檢驗(yàn)手冊(cè)——是質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合。
18、檢驗(yàn)指導(dǎo)書——又稱檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片，是產(chǎn)品在制造過程中由于指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施產(chǎn)品和工序檢查、測(cè)量、試驗(yàn)的技術(shù)文件。特點(diǎn)：表述明確，可操作性強(qiáng)；作用：使檢驗(yàn)操作達(dá)到統(tǒng)一、規(guī)范。
19、編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求：
1）對(duì)所有的質(zhì)量特性，應(yīng)全部逐一列出，不可遺漏
2）必須針對(duì)質(zhì)量特性和不同精度等級(jí)的要求，合理選擇測(cè)量工具或儀表
3）當(dāng)采用抽樣檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)正確選擇并說明抽樣方案
20、檢驗(yàn)指導(dǎo)書的基本內(nèi)容：
1）測(cè)量對(duì)象
2）質(zhì)量特性值
3）檢測(cè)方法
4）檢測(cè)手段
5）檢驗(yàn)判斷
6）記錄和報(bào)告
7）其他說明