要使生產(chǎn)品質(zhì)過程得到良好的控制，必須有一個完整的控制體系。首先要制訂一份控制計劃，在控制計劃里面定義清楚關鍵流程指標（KPI）以及合理的抽樣頻率、樣本大小、采取何種控制圖和檢驗方法，并制訂出失控行動計劃（OCAP）。
品質(zhì)主管如何控制人為誤判，提升檢驗效率?
問題：我是一名品質(zhì)主管，想請教專家：如何有效地控制人為誤判?如何在本部門的職責范圍內(nèi)進一步提升檢驗效率?
解答：要使生產(chǎn)品質(zhì)過程得到良好的控制，必須有一個完整的控制體系。首先要制訂一份控制計劃，在控制計劃里面定義清楚關鍵流程指標（KPI）以及合理的抽樣頻率、樣本大小、采取何種控制圖和檢驗方法，并制訂出失控行動計劃（OCAP）。接著主管就要根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)信息進行統(tǒng)計分析并持續(xù)地改善。通過以下幾個方面有效地控制人為誤判：標準化作業(yè)、PokaYoke防錯法、測量系統(tǒng)分析。
我們都知道，產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的而非檢查出來的，所以我們的目標應該是零個檢驗人員。也就是說，當制造流程得以改善并足夠好時，我們就可考慮精簡檢驗人員，并促使檢驗效率得到進一步提升。
怎么減少人為失誤?
問題：員工不能按照規(guī)定好的程序去做，比如定期檢修忘了做，切換設備管路時有時竟然忘了重要閥門的關閉，其他有規(guī)定、有制度而不能做到的小事情就更多了!一些管理人員也常常不能按時完成任務，或者明顯是敷衍了事。我一直在想，是素質(zhì)問題呢，還是各級管理者的工作不到位?請教專家，該怎么管理這種情況。
解答：SOP程序文件、操作指引、嚴格的規(guī)章制度等等都是紙面上的東西，它只能告訴我們的員工如何做、何時做、怎么做，但它卻不能保證我們的員工在執(zhí)行過程中不會出錯。而我們都知道，只要是人為操作就一定會有出錯的時候，所以我們此時只能想更多的防錯裝置來解決。例如上述提到的案例“切換設備管路時有時竟然忘了重要閥門的關閉”，這時我們可否利用一個防錯裝置來防止忘記關閉閥門?如果不先關閉閥門就一定不能進行設備管路切換。另外我們還必須有一個完整的控制計劃。
如何收集不合格品信息?
問題：公司的產(chǎn)品是布料，我們未設專職的IPQC在線按照確定的取樣方法抽查產(chǎn)品，主要是通過生產(chǎn)部門一線工人的反饋。有些工序車間管理人員會給出有效的處理意見，而另外一些工序卻總是依賴QA給意見。而我們在做不合格品信息紀錄和改進措施方面也很難統(tǒng)一。請問怎么收集不合格品信息，比如如何篩選需要紀錄的信息?
解答：紀錄只是對信息、數(shù)據(jù)的收集保留，但哪些是重要的，哪些是次要的呢?實際上，這些都應該在控制計劃上很清楚地定義出來。
品質(zhì)主管如何控制人為誤判，提升檢驗效率?
問題：我是一名品質(zhì)主管，想請教專家：如何有效地控制人為誤判?如何在本部門的職責范圍內(nèi)進一步提升檢驗效率?
解答：要使生產(chǎn)品質(zhì)過程得到良好的控制，必須有一個完整的控制體系。首先要制訂一份控制計劃，在控制計劃里面定義清楚關鍵流程指標（KPI）以及合理的抽樣頻率、樣本大小、采取何種控制圖和檢驗方法，并制訂出失控行動計劃（OCAP）。接著主管就要根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)信息進行統(tǒng)計分析并持續(xù)地改善。通過以下幾個方面有效地控制人為誤判：標準化作業(yè)、PokaYoke防錯法、測量系統(tǒng)分析。
我們都知道，產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的而非檢查出來的，所以我們的目標應該是零個檢驗人員。也就是說，當制造流程得以改善并足夠好時，我們就可考慮精簡檢驗人員，并促使檢驗效率得到進一步提升。
怎么減少人為失誤?
問題：員工不能按照規(guī)定好的程序去做，比如定期檢修忘了做，切換設備管路時有時竟然忘了重要閥門的關閉，其他有規(guī)定、有制度而不能做到的小事情就更多了!一些管理人員也常常不能按時完成任務，或者明顯是敷衍了事。我一直在想，是素質(zhì)問題呢，還是各級管理者的工作不到位?請教專家，該怎么管理這種情況。
解答：SOP程序文件、操作指引、嚴格的規(guī)章制度等等都是紙面上的東西，它只能告訴我們的員工如何做、何時做、怎么做，但它卻不能保證我們的員工在執(zhí)行過程中不會出錯。而我們都知道，只要是人為操作就一定會有出錯的時候，所以我們此時只能想更多的防錯裝置來解決。例如上述提到的案例“切換設備管路時有時竟然忘了重要閥門的關閉”，這時我們可否利用一個防錯裝置來防止忘記關閉閥門?如果不先關閉閥門就一定不能進行設備管路切換。另外我們還必須有一個完整的控制計劃。
如何收集不合格品信息?
問題：公司的產(chǎn)品是布料，我們未設專職的IPQC在線按照確定的取樣方法抽查產(chǎn)品，主要是通過生產(chǎn)部門一線工人的反饋。有些工序車間管理人員會給出有效的處理意見，而另外一些工序卻總是依賴QA給意見。而我們在做不合格品信息紀錄和改進措施方面也很難統(tǒng)一。請問怎么收集不合格品信息，比如如何篩選需要紀錄的信息?
解答：紀錄只是對信息、數(shù)據(jù)的收集保留，但哪些是重要的，哪些是次要的呢?實際上，這些都應該在控制計劃上很清楚地定義出來。