第十六章設(shè)備管理
1、設(shè)備2、的使用方針是對設(shè)備3、使用的指4、導(dǎo)原則
5、提高設(shè)備6、使用效益的經(jīng)濟(jì)措施有：
針對設(shè)備的不同特點(diǎn)和要求，制定一套科學(xué)的規(guī)定制度，包括安全*作規(guī)程、定期檢查、維護(hù)規(guī)程
要為各類設(shè)備配備合格的*作人員，實(shí)行憑*作證使用設(shè)備的制度
為各類設(shè)備合理安排生產(chǎn)任務(wù)，就是要根據(jù)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、精度、使用范圍、工作條件和能力以及技術(shù)條件，安排相應(yīng)的加工任務(wù)，使每臺設(shè)備做到合理負(fù)荷、安全運(yùn)轉(zhuǎn)
為設(shè)備創(chuàng)造良好的使用環(huán)境和條件，配備必要的測量、控制和保險用的儀器儀表裝置
合理規(guī)定設(shè)備使用的能源、器材、油料等消耗定額以及費(fèi)用限額
利用各種形式把*作工作組織到設(shè)備管理中來
7、設(shè)備8、的維護(hù)內(nèi)容有：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐、（整齊、清潔、潤滑、安全）
9、設(shè)備10、的維護(hù)保養(yǎng)有：例行保養(yǎng)（側(cè)重外部）一級保養(yǎng)（由外進(jìn)內(nèi)）二級保養(yǎng)（內(nèi)部）
11、設(shè)備12、的修理制度有：（1）計(jì)劃預(yù)防修理制度
A、它的基礎(chǔ)是設(shè)備B、的磨損理論與規(guī)律，C、它是20世紀(jì)50年代開始的
D、主要內(nèi)容有：日常維護(hù)、定期檢查、計(jì)劃修理（中、大、?。?BR> E、特點(diǎn)：通過計(jì)劃來實(shí)現(xiàn)修理的預(yù)防性
F、所采用的手段有：
1）、計(jì)劃修理方法（標(biāo)準(zhǔn)修理法、定期修理法、檢查后修理）
2）、修理的定額標(biāo)準(zhǔn)（修理周期及其結(jié)構(gòu)、修理復(fù)雜系數(shù)、修理勞動量定額、修理費(fèi)用定額、設(shè)備修理停歇時間定額）
E、通常情況下，修理復(fù)雜系數(shù)確定中，選擇中心高2000毫米、頂尖距1000毫米的C620車床作為標(biāo)準(zhǔn)，將其修理復(fù)雜系數(shù)定為10
（2）保養(yǎng)修理制度（打破了*作工人和維修工人之間分工絕對化的界限
（3）預(yù)防修理制度（PM）
A、維修方式有：日常維修、事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、生產(chǎn)維修、改善維修、維修預(yù)防、預(yù)知維修
其中：對于非重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行的故障發(fā)生后的維修、對事先無法預(yù)計(jì)的突發(fā)故障的修理，都采用事后維修
重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備中的重點(diǎn)部位應(yīng)采用預(yù)防維修
6、設(shè)備的磨損大體分為三個階段：初期磨損階段（磨損速度較快、時間較短）
正常磨損階段（速度平穩(wěn)，這一階段設(shè)備處于技術(shù)狀態(tài)，設(shè)備的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量最有保證）劇烈磨損階段
13、設(shè)備14、的故障期：初期故障期（重點(diǎn)工作是研究*作方法），15、偶發(fā)故障期（重點(diǎn)工作是加強(qiáng)*作管理，16、做好日常維護(hù)保養(yǎng)）、磨損故障期（重點(diǎn)工作是進(jìn)行預(yù)防性維修和改善維修）
17、設(shè)備18、劣化有：技術(shù)劣化和經(jīng)濟(jì)劣化。技術(shù)劣化的原因有：耗化、損壞、污損（產(chǎn)生這樣的結(jié)果的原因是：使用劣化、自然劣化、災(zāi)害劣化）經(jīng)濟(jì)劣化的原因有貶值
19、設(shè)備20、的經(jīng)濟(jì)損失有：減產(chǎn)損失、產(chǎn)品質(zhì)量下降損失、成本增加損失、恢復(fù)21、生產(chǎn)的損失、推遲交貨期的損失、安全以及*作工作勞動情緒下降的損失
22、維修費(fèi)用大于設(shè)備23、劣化損失和停機(jī)損失之和，24、這屬于過剩維修
25、維修費(fèi)用小于設(shè)備26、劣化損失和停機(jī)之和，27、這屬于維修不28、足
29、設(shè)備30、管理應(yīng)取得兩個成果：設(shè)備31、的技術(shù)狀態(tài)、維修與管理費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)
32、設(shè)備33、維修與管理的經(jīng)濟(jì)指34、標(biāo)35、有：
A、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)指標(biāo)：設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)
故障率=故障停機(jī)時間/生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間
B、設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：單位產(chǎn)品維修費(fèi)用=維修費(fèi)用/產(chǎn)品總產(chǎn)量
維修費(fèi)用率=維修費(fèi)用/總生產(chǎn)費(fèi)用
1、設(shè)備2、的使用方針是對設(shè)備3、使用的指4、導(dǎo)原則
5、提高設(shè)備6、使用效益的經(jīng)濟(jì)措施有：
針對設(shè)備的不同特點(diǎn)和要求，制定一套科學(xué)的規(guī)定制度，包括安全*作規(guī)程、定期檢查、維護(hù)規(guī)程
要為各類設(shè)備配備合格的*作人員，實(shí)行憑*作證使用設(shè)備的制度
為各類設(shè)備合理安排生產(chǎn)任務(wù)，就是要根據(jù)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、精度、使用范圍、工作條件和能力以及技術(shù)條件，安排相應(yīng)的加工任務(wù)，使每臺設(shè)備做到合理負(fù)荷、安全運(yùn)轉(zhuǎn)
為設(shè)備創(chuàng)造良好的使用環(huán)境和條件，配備必要的測量、控制和保險用的儀器儀表裝置
合理規(guī)定設(shè)備使用的能源、器材、油料等消耗定額以及費(fèi)用限額
利用各種形式把*作工作組織到設(shè)備管理中來
7、設(shè)備8、的維護(hù)內(nèi)容有：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐、（整齊、清潔、潤滑、安全）
9、設(shè)備10、的維護(hù)保養(yǎng)有：例行保養(yǎng)（側(cè)重外部）一級保養(yǎng)（由外進(jìn)內(nèi)）二級保養(yǎng)（內(nèi)部）
11、設(shè)備12、的修理制度有：（1）計(jì)劃預(yù)防修理制度
A、它的基礎(chǔ)是設(shè)備B、的磨損理論與規(guī)律，C、它是20世紀(jì)50年代開始的
D、主要內(nèi)容有：日常維護(hù)、定期檢查、計(jì)劃修理（中、大、?。?BR> E、特點(diǎn)：通過計(jì)劃來實(shí)現(xiàn)修理的預(yù)防性
F、所采用的手段有：
1）、計(jì)劃修理方法（標(biāo)準(zhǔn)修理法、定期修理法、檢查后修理）
2）、修理的定額標(biāo)準(zhǔn)（修理周期及其結(jié)構(gòu)、修理復(fù)雜系數(shù)、修理勞動量定額、修理費(fèi)用定額、設(shè)備修理停歇時間定額）
E、通常情況下，修理復(fù)雜系數(shù)確定中，選擇中心高2000毫米、頂尖距1000毫米的C620車床作為標(biāo)準(zhǔn)，將其修理復(fù)雜系數(shù)定為10
（2）保養(yǎng)修理制度（打破了*作工人和維修工人之間分工絕對化的界限
（3）預(yù)防修理制度（PM）
A、維修方式有：日常維修、事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、生產(chǎn)維修、改善維修、維修預(yù)防、預(yù)知維修
其中：對于非重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行的故障發(fā)生后的維修、對事先無法預(yù)計(jì)的突發(fā)故障的修理，都采用事后維修
重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備中的重點(diǎn)部位應(yīng)采用預(yù)防維修
6、設(shè)備的磨損大體分為三個階段：初期磨損階段（磨損速度較快、時間較短）
正常磨損階段（速度平穩(wěn)，這一階段設(shè)備處于技術(shù)狀態(tài)，設(shè)備的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量最有保證）劇烈磨損階段
13、設(shè)備14、的故障期：初期故障期（重點(diǎn)工作是研究*作方法），15、偶發(fā)故障期（重點(diǎn)工作是加強(qiáng)*作管理，16、做好日常維護(hù)保養(yǎng)）、磨損故障期（重點(diǎn)工作是進(jìn)行預(yù)防性維修和改善維修）
17、設(shè)備18、劣化有：技術(shù)劣化和經(jīng)濟(jì)劣化。技術(shù)劣化的原因有：耗化、損壞、污損（產(chǎn)生這樣的結(jié)果的原因是：使用劣化、自然劣化、災(zāi)害劣化）經(jīng)濟(jì)劣化的原因有貶值
19、設(shè)備20、的經(jīng)濟(jì)損失有：減產(chǎn)損失、產(chǎn)品質(zhì)量下降損失、成本增加損失、恢復(fù)21、生產(chǎn)的損失、推遲交貨期的損失、安全以及*作工作勞動情緒下降的損失
22、維修費(fèi)用大于設(shè)備23、劣化損失和停機(jī)損失之和，24、這屬于過剩維修
25、維修費(fèi)用小于設(shè)備26、劣化損失和停機(jī)之和，27、這屬于維修不28、足
29、設(shè)備30、管理應(yīng)取得兩個成果：設(shè)備31、的技術(shù)狀態(tài)、維修與管理費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)
32、設(shè)備33、維修與管理的經(jīng)濟(jì)指34、標(biāo)35、有：
A、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)指標(biāo)：設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)
故障率=故障停機(jī)時間/生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時間
B、設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：單位產(chǎn)品維修費(fèi)用=維修費(fèi)用/產(chǎn)品總產(chǎn)量
維修費(fèi)用率=維修費(fèi)用/總生產(chǎn)費(fèi)用