混凝土配制
1、嚴(yán)格禁止與其它品牌水泥混合使用，不同等級(jí)水泥之間以及旋窯與機(jī)立窯水泥之間都不得混合使用，以免影響混凝土性能。
2、混凝土所用水、砂、石經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)，避免用污染水及帶有污泥的砂、石來(lái)配制混凝土。
3、對(duì)普通結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)控制合理的水灰比。其中水泥、砂、石子、水之間的比例，應(yīng)根據(jù)不同的要求，設(shè)計(jì)合理的混凝土等級(jí)配合比。
混凝土澆筑
混凝土澆筑應(yīng)遵守相應(yīng)的施工規(guī)范，特別應(yīng)注意：
1、混凝土在澆筑前應(yīng)對(duì)施工中涉及到的吸水性物件做相應(yīng)的處理，以避免混凝土水分被吸收，影響砼的質(zhì)量。
2、混凝土應(yīng)在初凝之前澆筑，且不能有離析現(xiàn)象，若有離析現(xiàn)象，則應(yīng)重新攪拌，才能澆筑，且澆筑過(guò)程也應(yīng)避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
3、在澆筑立柱等結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)在底部澆筑一層50-100mm水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同)，這樣可避免產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。
4、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)要求分層進(jìn)行，隨澆隨搗。
5、一般結(jié)構(gòu)的混凝土整體澆筑時(shí)，應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，避免間斷施工。
6、混凝土澆筑后初期，應(yīng)防止混凝土受振動(dòng)或撞擊。
7、做水泥地面及屋頂平臺(tái)等部位時(shí)，應(yīng)注意抹面操作，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)多次抹面至表面無(wú)泌水為止，但抹面過(guò)程中不應(yīng)灑干粉并及時(shí)予以養(yǎng)護(hù)。
8、在道路施工中，為防止早期裂縫產(chǎn)生，應(yīng)注意：
①、在滿足混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)情況下，應(yīng)做到計(jì)量準(zhǔn)確，不要使用過(guò)量水泥，另外掌握好混凝土的單位用水量，以減少砼的收縮程度。
②、不使用高溫水泥，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的水泥溫度應(yīng)低于70℃。在夏季施工時(shí)，應(yīng)盡可能降低混凝土的澆筑溫度，縮短從開(kāi)始澆筑到表面修整完畢的操作時(shí)間，并保證混凝土進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)。無(wú)論什么情況和條件，混凝土拌和物的溫度不能超過(guò)35℃。冬季施工時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，出料溫度不能低于10℃。同時(shí)施工后的路面混凝土，要求頭三天保養(yǎng)溫度應(yīng)保持在10℃以上，接下來(lái)7天養(yǎng)護(hù)溫度保持在5℃以上。
③、使用長(zhǎng)時(shí)間 在日光下曝曬的干燥骨料時(shí)，要充分灑水降溫。
④、基層頂面在澆筑混凝土前要充分濕潤(rùn)，或采取防水措施。
⑤、混凝土表面修整過(guò)程中，要避免日光下直射，不要使溫度上升很大和出現(xiàn)干燥。
⑥、依據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，掌握好板塊切割的適當(dāng)時(shí)間，防止混凝土板出現(xiàn)拉斷現(xiàn)象。
混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完畢后，為減少水分蒸發(fā)，應(yīng)避免日光照射，且應(yīng)防風(fēng)吹和淋雨等，可用活動(dòng)的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來(lái)，等到混凝土板表面的泌水消失后，可采取用濕草簾或麻袋等物覆蓋表面，并每天灑水2-3次，最短養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。天氣突變時(shí)，要改變養(yǎng)護(hù)方式，防止起灰、起泡等現(xiàn)象。如風(fēng)大時(shí)，要提前養(yǎng)護(hù)等。當(dāng)天氣溫度下降時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延遲拆模時(shí)間。
附：水泥儲(chǔ)存
水泥運(yùn)輸與儲(chǔ)存，應(yīng)注意防雨防潮。儲(chǔ)存期不宜過(guò)長(zhǎng)，保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)可委托廠方重新檢驗(yàn)(檢驗(yàn)免費(fèi))。質(zhì)量有疑義應(yīng)在水泥發(fā)出之日起三個(gè)月內(nèi)反饋；在雨季和潮濕等環(huán)境下，應(yīng)縮短儲(chǔ)存期，以避免水泥結(jié)塊和影響水泥強(qiáng)度。
1、嚴(yán)格禁止與其它品牌水泥混合使用，不同等級(jí)水泥之間以及旋窯與機(jī)立窯水泥之間都不得混合使用，以免影響混凝土性能。
2、混凝土所用水、砂、石經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合使用標(biāo)準(zhǔn)，避免用污染水及帶有污泥的砂、石來(lái)配制混凝土。
3、對(duì)普通結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)控制合理的水灰比。其中水泥、砂、石子、水之間的比例，應(yīng)根據(jù)不同的要求，設(shè)計(jì)合理的混凝土等級(jí)配合比。
混凝土澆筑
混凝土澆筑應(yīng)遵守相應(yīng)的施工規(guī)范，特別應(yīng)注意：
1、混凝土在澆筑前應(yīng)對(duì)施工中涉及到的吸水性物件做相應(yīng)的處理，以避免混凝土水分被吸收，影響砼的質(zhì)量。
2、混凝土應(yīng)在初凝之前澆筑，且不能有離析現(xiàn)象，若有離析現(xiàn)象，則應(yīng)重新攪拌，才能澆筑，且澆筑過(guò)程也應(yīng)避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
3、在澆筑立柱等結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)在底部澆筑一層50-100mm水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同)，這樣可避免產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。
4、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)要求分層進(jìn)行，隨澆隨搗。
5、一般結(jié)構(gòu)的混凝土整體澆筑時(shí)，應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，避免間斷施工。
6、混凝土澆筑后初期，應(yīng)防止混凝土受振動(dòng)或撞擊。
7、做水泥地面及屋頂平臺(tái)等部位時(shí)，應(yīng)注意抹面操作，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)多次抹面至表面無(wú)泌水為止，但抹面過(guò)程中不應(yīng)灑干粉并及時(shí)予以養(yǎng)護(hù)。
8、在道路施工中，為防止早期裂縫產(chǎn)生，應(yīng)注意：
①、在滿足混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)情況下，應(yīng)做到計(jì)量準(zhǔn)確，不要使用過(guò)量水泥，另外掌握好混凝土的單位用水量，以減少砼的收縮程度。
②、不使用高溫水泥，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的水泥溫度應(yīng)低于70℃。在夏季施工時(shí)，應(yīng)盡可能降低混凝土的澆筑溫度，縮短從開(kāi)始澆筑到表面修整完畢的操作時(shí)間，并保證混凝土進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)。無(wú)論什么情況和條件，混凝土拌和物的溫度不能超過(guò)35℃。冬季施工時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，出料溫度不能低于10℃。同時(shí)施工后的路面混凝土，要求頭三天保養(yǎng)溫度應(yīng)保持在10℃以上，接下來(lái)7天養(yǎng)護(hù)溫度保持在5℃以上。
③、使用長(zhǎng)時(shí)間 在日光下曝曬的干燥骨料時(shí)，要充分灑水降溫。
④、基層頂面在澆筑混凝土前要充分濕潤(rùn)，或采取防水措施。
⑤、混凝土表面修整過(guò)程中，要避免日光下直射，不要使溫度上升很大和出現(xiàn)干燥。
⑥、依據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，掌握好板塊切割的適當(dāng)時(shí)間，防止混凝土板出現(xiàn)拉斷現(xiàn)象。
混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑完畢后，為減少水分蒸發(fā)，應(yīng)避免日光照射，且應(yīng)防風(fēng)吹和淋雨等，可用活動(dòng)的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來(lái)，等到混凝土板表面的泌水消失后，可采取用濕草簾或麻袋等物覆蓋表面，并每天灑水2-3次，最短養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。天氣突變時(shí)，要改變養(yǎng)護(hù)方式，防止起灰、起泡等現(xiàn)象。如風(fēng)大時(shí)，要提前養(yǎng)護(hù)等。當(dāng)天氣溫度下降時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延遲拆模時(shí)間。
附：水泥儲(chǔ)存
水泥運(yùn)輸與儲(chǔ)存，應(yīng)注意防雨防潮。儲(chǔ)存期不宜過(guò)長(zhǎng)，保存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)可委托廠方重新檢驗(yàn)(檢驗(yàn)免費(fèi))。質(zhì)量有疑義應(yīng)在水泥發(fā)出之日起三個(gè)月內(nèi)反饋；在雨季和潮濕等環(huán)境下，應(yīng)縮短儲(chǔ)存期，以避免水泥結(jié)塊和影響水泥強(qiáng)度。