今天我們來了解一下生產過程跟單的流程。
生產過程跟單主要是了解企業(yè)的生產進度能否滿足定單的交貨期，產品是否按訂單生產，因此跟單員要深入企業(yè)的生產車間查驗產品的質量與生產進度，發(fā)現問題要及時處理。因為生產過程跟單的基本要求是使企業(yè)能按訂單及時交貨及按訂單約定的質量交貨，所以我們要深入到生產線，查看進度，查看質量。
一．生產過程跟單的基本要求
1．按時交貨：要使生產進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
2．按質交貨：生產出來的產品符合訂單的質量要求。
二．生產過程跟單的流程
1．下達生產通知書
跟單員接到客戶訂單后，應將其轉化為生產通知單。通知單要明確客戶所訂產品的名稱，規(guī)格型號，數量，包裝要求，交貨期等。
2． 分析生產能力
生產通知單下達后，要分析企業(yè)的生產能力。能否按期，按質地交貨。如不能應采取什么措施、要不要外包等。
3．制定生產計劃
生產計劃的制定及實施關系著生產管理及交貨的成敗。跟單員要協助主管人員將訂單及時轉化為生產通知單。
4．跟蹤生產進度，要注意
（1） 生產進度控制流程
（2） 生產進度控制作業(yè)程序
（3） 生產進度控制重點
如果實際進度與計劃進度發(fā)生差異，要找原因。通常有下列原因：
A． 原計劃錯誤
B． 機器設備有故障
C． 材料沒跟上
D． 不良率和報廢率過高
E． 臨時工作或特急訂單的影響
F． 前面延誤的累積
G． 員工工作情緒低落，缺勤或流動率高
（4） 跟蹤生產進度的表單
有：生產日報表，生產進度差異分析表，生產進度控制表，生產異常處理表，生產線進度跟蹤表。
5．交期延誤
如是工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，一是協商，我們可承擔部分費用將貨出去；二就只好取消訂單了。
6．我們再提一下有關訂單的更改問題
客戶對已下的訂單因市場變化會有更改，有數量上的（或增加，或減少），有包裝上的（彩印，或白合），有交期的變更（或提前，或推遲）。接到客戶要求變更，首先要看改什么、能否接收。如我們的貨已生產的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如還沒安排，問題不大。如已安排了部份，要進行協商。比如數量要減，我們已按原數量采購了材料，通用的問題就不大，但如是專用的，客戶要承擔部份費用。對交期，如要提前，我們要根據實際情況說；如要推遲，時間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉儲費，損耗費要客戶承擔
生產過程跟單主要是了解企業(yè)的生產進度能否滿足定單的交貨期，產品是否按訂單生產，因此跟單員要深入企業(yè)的生產車間查驗產品的質量與生產進度，發(fā)現問題要及時處理。因為生產過程跟單的基本要求是使企業(yè)能按訂單及時交貨及按訂單約定的質量交貨，所以我們要深入到生產線，查看進度，查看質量。
一．生產過程跟單的基本要求
1．按時交貨：要使生產進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。
2．按質交貨：生產出來的產品符合訂單的質量要求。
二．生產過程跟單的流程
1．下達生產通知書
跟單員接到客戶訂單后，應將其轉化為生產通知單。通知單要明確客戶所訂產品的名稱，規(guī)格型號，數量，包裝要求，交貨期等。
2． 分析生產能力
生產通知單下達后，要分析企業(yè)的生產能力。能否按期，按質地交貨。如不能應采取什么措施、要不要外包等。
3．制定生產計劃
生產計劃的制定及實施關系著生產管理及交貨的成敗。跟單員要協助主管人員將訂單及時轉化為生產通知單。
4．跟蹤生產進度，要注意
（1） 生產進度控制流程
（2） 生產進度控制作業(yè)程序
（3） 生產進度控制重點
如果實際進度與計劃進度發(fā)生差異，要找原因。通常有下列原因：
A． 原計劃錯誤
B． 機器設備有故障
C． 材料沒跟上
D． 不良率和報廢率過高
E． 臨時工作或特急訂單的影響
F． 前面延誤的累積
G． 員工工作情緒低落，缺勤或流動率高
（4） 跟蹤生產進度的表單
有：生產日報表，生產進度差異分析表，生產進度控制表，生產異常處理表，生產線進度跟蹤表。
5．交期延誤
如是工廠原因，要通知客戶，取得同意后方可出貨。如不同意，一是協商，我們可承擔部分費用將貨出去；二就只好取消訂單了。
6．我們再提一下有關訂單的更改問題
客戶對已下的訂單因市場變化會有更改，有數量上的（或增加，或減少），有包裝上的（彩印，或白合），有交期的變更（或提前，或推遲）。接到客戶要求變更，首先要看改什么、能否接收。如我們的貨已生產的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如還沒安排，問題不大。如已安排了部份，要進行協商。比如數量要減，我們已按原數量采購了材料，通用的問題就不大，但如是專用的，客戶要承擔部份費用。對交期，如要提前，我們要根據實際情況說；如要推遲，時間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉儲費，損耗費要客戶承擔