1、引言
混凝土已經(jīng)在很多領(lǐng)域應(yīng)用了很多年，對其的研究也是越來越深入。對施工單位來講也著重從外觀質(zhì)量上進(jìn)行了許多年的不懈努力，但在混凝土施工和使用中仍然存在很多的誤區(qū)，|考試大|本文針對存在的諸多誤區(qū)就使用普通水泥制造的混凝土，從它的表觀顏色出發(fā)進(jìn)行分析，提出幾點意見，從混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量出發(fā)得出幾點其控制方法，希望對廣大施工一線人員能予以參考和指導(dǎo)。
2、混凝土表面顏色形成機(jī)理
混凝土構(gòu)件的制作過程不外乎為：水泥（膠凝材料）加粗細(xì)骨料加水再摻加一定的外加劑經(jīng)過拌和，拌和物經(jīng)過澆筑、振搗、養(yǎng)生成型。混凝土內(nèi)起著填充作用的膠凝材料——水泥包裹著整個骨料，混凝土構(gòu)件表面充滿了水泥漿，因此水泥的本色就是混凝土構(gòu)件表面的顏色，這是基色?；纳顪\通過用水量、水泥的成分以及施工措施和環(huán)境的變化來實施。
混凝土除了基色外還充斥著其它的顏色?；炷羶?nèi)部存在著很多的毛細(xì)孔隙?；炷翗?gòu)件在脫離整個保護(hù)條件后，長期*露于自然環(huán)境中，隨著硬化過程的進(jìn)行和多余水分的蒸發(fā)，在其表面滲及內(nèi)部形成許多的、大小不一的毛細(xì)孔隙，通過光的折射、反射作用，從毛細(xì)孔內(nèi)反射出骨料，主要是粗骨料的基巖顏色。
3、混凝土表面顏色形成的原因
（一）基巖顏色的表觀影響這里將基巖按原始狀態(tài)分為兩種，一種是經(jīng)過化學(xué)加工前的水泥原料基巖，一種是只經(jīng)過物理加工的骨料基巖。水泥制作原料基巖包括燒制前的生料和燒制后的熟料及外加摻合料。由于受地理地質(zhì)的影響，各地水泥的制作原料均存在差異性，原料中所含的礦物成分如鉻、鐵等含量不一，因此導(dǎo)致最終同等級的水泥內(nèi)各種成分含量存在差異性。這樣最后形成的是混凝土表面基色存在根本的差異性：白、灰、紅、青等各種不同的顏色。這里要指出的是這里指的水泥是廣泛使用的普通水泥，而非特種水泥。
作為混凝土的骨架——骨料，由于選用的材料有限：粗骨料——石灰?guī)r、花崗巖、石英巖等，細(xì)骨料——河砂、山砂以及巖石破碎的碎砂等。同樣由于地理地質(zhì)條件的限制與影響，骨料的成分較為復(fù)雜，因此在混凝土內(nèi)部通過光的折射、反射體現(xiàn)出來的顏色就不盡相同。由于骨料受水泥漿的包裹，*露面積小，通過毛細(xì)孔折射光的面積較小，因此在混凝土表面形成的顏色就只是淡淡的骨料基巖顏色。
這些由于受條件的限制，不可能做到為了混凝土基色的一致性，而耗費大量的人力物力進(jìn)行選擇，因此施工中只能認(rèn)可這種現(xiàn)象。
（二）施工工藝顏色的表觀影響混凝土施工工藝顏色受模板、施工措施、水灰比、環(huán)境溫度等的影響，下面逐一進(jìn)行分析。
1.模板混凝土成型必須使用符合要求的模板。|考試大|而施工中除了在模板上使用隔離劑外難免會依附其它各種物質(zhì)，如：污垢、粉塵、油漆以及金屬部分的銹蝕等，但是在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度以后，這些物質(zhì)也便依附于混凝土構(gòu)件表面，形成各種難看的污點，嚴(yán)重者將直接影響構(gòu)件的外觀質(zhì)量。更為糟糕的是如果模板在使用前沒有清理干凈、光潔，在每次使用模板后，混凝土表面將形成毛面，同時模板上的污垢也越來越厚甚至發(fā)生臺階狀的塵垢，致使混凝土構(gòu)件表面形成難看的臺階狀花紋，嚴(yán)重影響混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量。當(dāng)然在模板比較光潔的情況下，混凝土表面的顏色不僅表現(xiàn)為基色，而且由于受隔離劑的影響，在混凝土構(gòu)件表面將同時突出地表現(xiàn)出來，因此對隔離劑的選用尤為重要。
各種模板之間很難做到整體性，因此模板之間也就存在接縫。由于制造、使用、保養(yǎng)等原因造成模板之間的接縫不密貼，在混凝土澆筑過程中，透過不密貼的部位出現(xiàn)漏漿、漏水；由于水泥漿的流失和隨著混凝土養(yǎng)生的進(jìn)行水份的蒸發(fā)，在接縫不密貼部位就形成麻面、翻砂或在成青黑色或者是花斑毛面狀（該處多為不密實狀態(tài)）。
2.施工措施混凝土在施工中，由于使用工具的不當(dāng)，如振動棒接觸模板振搗，將會在混凝土構(gòu)件表面形成振動棒印，而影響構(gòu)件外觀效果。由于混凝土的過振造成混凝土離析出現(xiàn)水線狀，形成類似裂縫狀影響外觀，|考試大|同時經(jīng)常引起不必要的麻煩與懷疑。
由于混凝土的不均勻性或者由于澆筑過程中出現(xiàn)較長的時間間斷，造成混凝土之間形成青白顏色的色差、不均性。
由于施工中振動過渡，造成混凝土離析或者形成花斑狀（石子外露點），大面積的狀態(tài)，不僅是外觀質(zhì)量差而且混凝土強(qiáng)度降低很多。
混凝土已經(jīng)在很多領(lǐng)域應(yīng)用了很多年，對其的研究也是越來越深入。對施工單位來講也著重從外觀質(zhì)量上進(jìn)行了許多年的不懈努力，但在混凝土施工和使用中仍然存在很多的誤區(qū)，|考試大|本文針對存在的諸多誤區(qū)就使用普通水泥制造的混凝土，從它的表觀顏色出發(fā)進(jìn)行分析，提出幾點意見，從混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量出發(fā)得出幾點其控制方法，希望對廣大施工一線人員能予以參考和指導(dǎo)。
2、混凝土表面顏色形成機(jī)理
混凝土構(gòu)件的制作過程不外乎為：水泥（膠凝材料）加粗細(xì)骨料加水再摻加一定的外加劑經(jīng)過拌和，拌和物經(jīng)過澆筑、振搗、養(yǎng)生成型。混凝土內(nèi)起著填充作用的膠凝材料——水泥包裹著整個骨料，混凝土構(gòu)件表面充滿了水泥漿，因此水泥的本色就是混凝土構(gòu)件表面的顏色，這是基色?；纳顪\通過用水量、水泥的成分以及施工措施和環(huán)境的變化來實施。
混凝土除了基色外還充斥著其它的顏色?；炷羶?nèi)部存在著很多的毛細(xì)孔隙?；炷翗?gòu)件在脫離整個保護(hù)條件后，長期*露于自然環(huán)境中，隨著硬化過程的進(jìn)行和多余水分的蒸發(fā)，在其表面滲及內(nèi)部形成許多的、大小不一的毛細(xì)孔隙，通過光的折射、反射作用，從毛細(xì)孔內(nèi)反射出骨料，主要是粗骨料的基巖顏色。
3、混凝土表面顏色形成的原因
（一）基巖顏色的表觀影響這里將基巖按原始狀態(tài)分為兩種，一種是經(jīng)過化學(xué)加工前的水泥原料基巖，一種是只經(jīng)過物理加工的骨料基巖。水泥制作原料基巖包括燒制前的生料和燒制后的熟料及外加摻合料。由于受地理地質(zhì)的影響，各地水泥的制作原料均存在差異性，原料中所含的礦物成分如鉻、鐵等含量不一，因此導(dǎo)致最終同等級的水泥內(nèi)各種成分含量存在差異性。這樣最后形成的是混凝土表面基色存在根本的差異性：白、灰、紅、青等各種不同的顏色。這里要指出的是這里指的水泥是廣泛使用的普通水泥，而非特種水泥。
作為混凝土的骨架——骨料，由于選用的材料有限：粗骨料——石灰?guī)r、花崗巖、石英巖等，細(xì)骨料——河砂、山砂以及巖石破碎的碎砂等。同樣由于地理地質(zhì)條件的限制與影響，骨料的成分較為復(fù)雜，因此在混凝土內(nèi)部通過光的折射、反射體現(xiàn)出來的顏色就不盡相同。由于骨料受水泥漿的包裹，*露面積小，通過毛細(xì)孔折射光的面積較小，因此在混凝土表面形成的顏色就只是淡淡的骨料基巖顏色。
這些由于受條件的限制，不可能做到為了混凝土基色的一致性，而耗費大量的人力物力進(jìn)行選擇，因此施工中只能認(rèn)可這種現(xiàn)象。
（二）施工工藝顏色的表觀影響混凝土施工工藝顏色受模板、施工措施、水灰比、環(huán)境溫度等的影響，下面逐一進(jìn)行分析。
1.模板混凝土成型必須使用符合要求的模板。|考試大|而施工中除了在模板上使用隔離劑外難免會依附其它各種物質(zhì)，如：污垢、粉塵、油漆以及金屬部分的銹蝕等，但是在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度以后，這些物質(zhì)也便依附于混凝土構(gòu)件表面，形成各種難看的污點，嚴(yán)重者將直接影響構(gòu)件的外觀質(zhì)量。更為糟糕的是如果模板在使用前沒有清理干凈、光潔，在每次使用模板后，混凝土表面將形成毛面，同時模板上的污垢也越來越厚甚至發(fā)生臺階狀的塵垢，致使混凝土構(gòu)件表面形成難看的臺階狀花紋，嚴(yán)重影響混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量。當(dāng)然在模板比較光潔的情況下，混凝土表面的顏色不僅表現(xiàn)為基色，而且由于受隔離劑的影響，在混凝土構(gòu)件表面將同時突出地表現(xiàn)出來，因此對隔離劑的選用尤為重要。
各種模板之間很難做到整體性，因此模板之間也就存在接縫。由于制造、使用、保養(yǎng)等原因造成模板之間的接縫不密貼，在混凝土澆筑過程中，透過不密貼的部位出現(xiàn)漏漿、漏水；由于水泥漿的流失和隨著混凝土養(yǎng)生的進(jìn)行水份的蒸發(fā)，在接縫不密貼部位就形成麻面、翻砂或在成青黑色或者是花斑毛面狀（該處多為不密實狀態(tài)）。
2.施工措施混凝土在施工中，由于使用工具的不當(dāng)，如振動棒接觸模板振搗，將會在混凝土構(gòu)件表面形成振動棒印，而影響構(gòu)件外觀效果。由于混凝土的過振造成混凝土離析出現(xiàn)水線狀，形成類似裂縫狀影響外觀，|考試大|同時經(jīng)常引起不必要的麻煩與懷疑。
由于混凝土的不均勻性或者由于澆筑過程中出現(xiàn)較長的時間間斷，造成混凝土之間形成青白顏色的色差、不均性。
由于施工中振動過渡，造成混凝土離析或者形成花斑狀（石子外露點），大面積的狀態(tài)，不僅是外觀質(zhì)量差而且混凝土強(qiáng)度降低很多。