摘 要：介紹了在液化石油氣基地用壓縮機處理蒸發(fā)氣時的工藝流程、壓縮機容量的調(diào)節(jié)、輔助設(shè)備的自動控制以及壓縮機的報警和連鎖保護控制系統(tǒng)。
1 前言通常情況下，低溫丙烷（C3）罐內(nèi)液體溫度為-40～-42℃，而低溫了烷（C4）罐內(nèi)液體溫度為0～-2℃；正常運行時，罐壓一般都保持在5～11KPa.盡管罐體有很厚的保溫層，但由于罐壁以及工藝管線等與外界的換熱，低溫罐內(nèi)液體會部分吸熱蒸發(fā)，形成蒸發(fā)氣（BOG 即Boil Off Gas），從而導(dǎo)致罐內(nèi)壓力上升。如何維持低溫儲罐的保冷運行，是液化石油氣基地的主要任務(wù)。BOG壓縮機擔當了這一重任，而一般使用電機驅(qū)動是二級雙作用往復(fù)活塞式壓縮機。
2 壓縮制冷的基本工藝流程采用壓縮機直接壓縮BOG制冷的基本流程是（以C3低溫儲罐T-1為例，見圖1）：當C3低溫儲罐T-l內(nèi)壓力上升時，啟動壓縮機，將罐內(nèi)BOG引入壓縮機入口緩沖罐D(zhuǎn)-1，經(jīng)緩沖和分離后引入壓縮機一級（1st stage）入口，入口壓力即為罐壓，溫度一般為-l0～-20℃之間，經(jīng)一級壓縮后，BOG被壓縮至0.3～0.35MPa，溫度升為50～60℃，然后由一級出口進入閃蒸罐D(zhuǎn)-2，經(jīng)閃蒸后BOG溫度降至0℃左右，再進入壓縮機二級（2nd stage）入口，經(jīng)二級壓縮后，溫度升為60～90℃，而壓力升至1.5MPa左右，高壓氣體隨即進人水冷凝器E-l，換熱后被液化成液體，進入C3液體回收罐D(zhuǎn)-3，再由D-3進入出貨高壓罐T-3出貨。
3 壓縮機容量的調(diào)節(jié)壓縮機的容量是根據(jù)儲罐BOG產(chǎn)生量來確定的。壓縮機選定以后其容量是恒定的。如果吸入的氣量大于罐內(nèi)BOG的產(chǎn)生量，罐壓就會下降，當罐壓下降到一定程度時，為了補償壓縮機入口的氣量缺乏，可以采取以下兩種措施：
（1）壓縮機二級出口氣相返回到入口閃蒸罐D(zhuǎn)～2，即圖中通過D-2壓力P-2來控制閥門PV-2的控制回路部分。這里，P-2設(shè)定值為300KPa，若D-2壓力高于此值，閥PV-2關(guān)閉，若D-2壓力低于此值，閥PV一2即打開進行氣相返回。
（2）可以通過壓縮機入口卸載來減少吸入氣量，即將壓縮機容量由100％降為50％。對于隔膜式（Diaphragm-type）的卸載裝置，由儀表風操縱的入口氣閥卸載裝置限制閥板的自由運動，使入口氣閥保持在打開狀態(tài)。由于吸入的氣體不被壓縮并被排出重新回到入口。這樣，若雙作用氣缸的一端（氣缸端或曲軸端，一般為氣缸端）被卸載，則壓縮機的容量變成50%若兩端都被卸載，則變成0%.當壓縮機入口氣體缺乏量小于壓縮機容量的50％時，采用上述（1）方法，即氣相返回；而當此缺乏量大于壓縮機容量的50％時，采用上述（2）方法，即將壓縮機降載至50％。
1 前言通常情況下，低溫丙烷（C3）罐內(nèi)液體溫度為-40～-42℃，而低溫了烷（C4）罐內(nèi)液體溫度為0～-2℃；正常運行時，罐壓一般都保持在5～11KPa.盡管罐體有很厚的保溫層，但由于罐壁以及工藝管線等與外界的換熱，低溫罐內(nèi)液體會部分吸熱蒸發(fā)，形成蒸發(fā)氣（BOG 即Boil Off Gas），從而導(dǎo)致罐內(nèi)壓力上升。如何維持低溫儲罐的保冷運行，是液化石油氣基地的主要任務(wù)。BOG壓縮機擔當了這一重任，而一般使用電機驅(qū)動是二級雙作用往復(fù)活塞式壓縮機。
2 壓縮制冷的基本工藝流程采用壓縮機直接壓縮BOG制冷的基本流程是（以C3低溫儲罐T-1為例，見圖1）：當C3低溫儲罐T-l內(nèi)壓力上升時，啟動壓縮機，將罐內(nèi)BOG引入壓縮機入口緩沖罐D(zhuǎn)-1，經(jīng)緩沖和分離后引入壓縮機一級（1st stage）入口，入口壓力即為罐壓，溫度一般為-l0～-20℃之間，經(jīng)一級壓縮后，BOG被壓縮至0.3～0.35MPa，溫度升為50～60℃，然后由一級出口進入閃蒸罐D(zhuǎn)-2，經(jīng)閃蒸后BOG溫度降至0℃左右，再進入壓縮機二級（2nd stage）入口，經(jīng)二級壓縮后，溫度升為60～90℃，而壓力升至1.5MPa左右，高壓氣體隨即進人水冷凝器E-l，換熱后被液化成液體，進入C3液體回收罐D(zhuǎn)-3，再由D-3進入出貨高壓罐T-3出貨。
3 壓縮機容量的調(diào)節(jié)壓縮機的容量是根據(jù)儲罐BOG產(chǎn)生量來確定的。壓縮機選定以后其容量是恒定的。如果吸入的氣量大于罐內(nèi)BOG的產(chǎn)生量，罐壓就會下降，當罐壓下降到一定程度時，為了補償壓縮機入口的氣量缺乏，可以采取以下兩種措施：
（1）壓縮機二級出口氣相返回到入口閃蒸罐D(zhuǎn)～2，即圖中通過D-2壓力P-2來控制閥門PV-2的控制回路部分。這里，P-2設(shè)定值為300KPa，若D-2壓力高于此值，閥PV-2關(guān)閉，若D-2壓力低于此值，閥PV一2即打開進行氣相返回。
（2）可以通過壓縮機入口卸載來減少吸入氣量，即將壓縮機容量由100％降為50％。對于隔膜式（Diaphragm-type）的卸載裝置，由儀表風操縱的入口氣閥卸載裝置限制閥板的自由運動，使入口氣閥保持在打開狀態(tài)。由于吸入的氣體不被壓縮并被排出重新回到入口。這樣，若雙作用氣缸的一端（氣缸端或曲軸端，一般為氣缸端）被卸載，則壓縮機的容量變成50%若兩端都被卸載，則變成0%.當壓縮機入口氣體缺乏量小于壓縮機容量的50％時，采用上述（1）方法，即氣相返回；而當此缺乏量大于壓縮機容量的50％時，采用上述（2）方法，即將壓縮機降載至50％。