質(zhì)量工程師:質(zhì)量管理常見名詞概念解釋(二十一)

字號:

第四章 質(zhì)量檢驗(yàn)
    1、驗(yàn)證——指通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。
    2、產(chǎn)品驗(yàn)證——對生產(chǎn)各階段形成的有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品,通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、、試驗(yàn)、測量后所提供的客觀證據(jù),證實(shí)規(guī)定要求已得到滿足。它是一種管理性的檢查活動。
    3、質(zhì)量檢驗(yàn)——對產(chǎn)品的一個和多個質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測量,并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較,以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。
    4、質(zhì)量檢驗(yàn)的幾個階段:
    1、熟悉規(guī)定要求,選擇檢驗(yàn)方法,制定檢驗(yàn)規(guī)程;
    2、觀察、測量和試驗(yàn);
    3、記錄;
    4、比較和判定;
    5、確認(rèn)和處置;
    5、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃——對檢驗(yàn)涉及的活動、過程和資源作出規(guī)范化的書面規(guī)定,用于指導(dǎo)檢驗(yàn)活動正確、有序、協(xié)調(diào)的進(jìn)行。
    6、編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的目的在于使分散的檢驗(yàn)人員了解基本情況和要求;使相關(guān)部門、人員、過程協(xié)同配合,有序銜接。
    7、編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)考慮的原則
    1)充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的
    2)對檢驗(yàn)活動能起到指導(dǎo)作用
    3)關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證
    4)進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)在采購合同的附件中作說明
    5)綜合考慮檢驗(yàn)成本
    8、檢驗(yàn)流程圖的編制過程
    1)熟悉和了解有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)技術(shù)文件、圖樣和質(zhì)量特性分析
    2)熟悉產(chǎn)品工藝文件,了解產(chǎn)品工藝流程
    3)根據(jù)工藝流程、工藝規(guī)程,設(shè)計(jì)檢驗(yàn)工序的檢驗(yàn)點(diǎn)
    4)確定檢驗(yàn)工序和生產(chǎn)工序的銜接點(diǎn)及主要檢驗(yàn)工作內(nèi)容,繪制檢驗(yàn)流程圖
    5)評審檢驗(yàn)流程圖
    9、檢驗(yàn)站的設(shè)置原則
    1)要終點(diǎn)考慮設(shè)在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位和控制點(diǎn)
    2)能滿足生產(chǎn)過程的需要,并和生產(chǎn)節(jié)拍同步和銜接
    3)要有適宜的工作環(huán)境
    4)要、考慮節(jié)約檢驗(yàn)成本