在寶潔的發(fā)展歷程中，通過縮短距離，更加深入地研究消費(fèi)者，是寶潔的第三核心競爭力。下面以寶潔公司的香波產(chǎn)品供應(yīng)鏈優(yōu)化為例，詳細(xì)剖析寶潔供應(yīng)鏈的優(yōu)化方法。
寶潔供應(yīng)鏈優(yōu)化總體思路就是通過壓縮供應(yīng)鏈時間，提高供應(yīng)鏈反應(yīng)速度，來降低運(yùn)作成本，最終提高企業(yè)競爭能力。從寶潔供應(yīng)鏈上下游之間的緊密配合方式進(jìn)行分析，尋找可以壓縮時間的改進(jìn)點(diǎn)，從細(xì)節(jié)入手，以時間的壓縮換取市場更大的空間。
供應(yīng)商管理時間壓縮
供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系不應(yīng)該僅僅考慮企業(yè)之間的交易價格本身，有很多方面值得關(guān)注。比如完善的服務(wù)、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)等。寶潔和供應(yīng)商一起探討供應(yīng)鏈中非價值增值點(diǎn)以及改進(jìn)的機(jī)會，壓縮材料采購提前期，開發(fā)供應(yīng)商伙伴關(guān)系，建立相互信任關(guān)系。壓縮供應(yīng)商時間管理分為以下四點(diǎn)：
材料不同制訂的時間不同
香波生產(chǎn)原材料供應(yīng)最長時間105天，最短7天，平均68天。根據(jù)原材料的特點(diǎn)，寶潔公司將其分為ABC三類分別進(jìn)行管理：A類品種占總數(shù)5－20％，資金占60－70％； C類品種占總數(shù)60－70％，資金占<15％； B類介于二者之間。對不同的材料管理策略分為全面合作、壓縮時間和庫存管理三類。
對材料供應(yīng)部分的供應(yīng)鏈進(jìn)行優(yōu)化，將時間減少和庫存管理結(jié)合起來。比如，原材料A供應(yīng)提前期105天，但是訂貨價值只占總價值0.07%，不值得花費(fèi)很多精力討論縮短提前期。而原材料B雖然提前期只有50天，但是年用量卻高達(dá)總價值的24%，因此對這樣的材料應(yīng)該重點(diǎn)考慮。
原材料的庫存由供應(yīng)商管理
寶潔的材料庫存管理策略是供應(yīng)商管理庫存（VMI）。對于價值低，用量大、占用存儲空間不大的材料，在供應(yīng)鏈中時間減少的機(jī)會很少，這類材料占香波材料的80％，他們適合采用供應(yīng)商管理庫存的方式來下達(dá)采購訂單和管理庫存。庫存狀態(tài)的透明性是實(shí)施VMI的關(guān)鍵。首先雙方一起確定供應(yīng)商訂單業(yè)務(wù)處理過程所需要的信息和庫存控制參數(shù)；其次改變訂單處理方式，建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式；最后把訂貨交貨和票據(jù)處理各個業(yè)務(wù)處理功能集成在供應(yīng)商一邊。
以廣州黃埔工廠為例，黃埔工廠將后面6個月的銷售預(yù)測和生產(chǎn)計(jì)劃周期性地和供應(yīng)商分享。供應(yīng)商根據(jù)寶潔的計(jì)劃制訂自己的材料采購計(jì)劃，并根據(jù)寶潔生產(chǎn)計(jì)劃要求提前12天送到寶潔工廠。寶潔使用材料之后付款。對供應(yīng)商來說，不必為寶潔生產(chǎn)多余的安全庫存，自己內(nèi)部計(jì)劃安排更有靈活性；對寶潔來說，節(jié)省了材料的下單和采購成本。實(shí)際的材料采購提前期只是檢測周期，至于原材料A，采購提前期由81天縮短到11天，庫存由30天減少到0。
壓縮材料庫存的時間
對于價值不高、用量大且占用存儲空間很大的材料，以及價值不高但存儲空間很大的材料，適合采用壓縮供應(yīng)鏈時間的方法來管理。這類材料大概占所有材料的15％。對這類材料，不能只采取傳統(tǒng)的庫存方法，因?yàn)閷τ诟哳l率、小批量、多變的生產(chǎn)方式，對材料供應(yīng)的要求更高。如果供應(yīng)時間長，則要求工廠備有很大的安全庫存。只有通過壓縮時間的方法，才能保持材料的及時供應(yīng)和庫存不變或者降低。
對香波材料進(jìn)行分析，原材料B屬于A類材料，用量大，但是存儲空間不是很大，適宜采取壓縮供應(yīng)時間的管理方式。對無價值時間消除，對有價值時間改進(jìn)。材料AE03由國外制訂供應(yīng)商提供CFA，在北京生產(chǎn)為AE03，再運(yùn)到廣州，采購提前期為72天。供應(yīng)鏈活動可以分為5種，分別為：T—運(yùn)輸；S—存儲；P—生產(chǎn)；I—檢測；D—延遲。AE03這五類活動的總時間分別為：34.9天、12.5天、2.0天、7.8天、14.6天。真正有價值的時間只有生產(chǎn)和運(yùn)輸兩種，檢測存儲以及延遲都是無價值時間。
通過考察供應(yīng)商的質(zhì)量方面的日常表現(xiàn)，對材料實(shí)施免檢放行。結(jié)合對存儲時間和運(yùn)輸時間的有些改變，結(jié)合延遲時間和檢測時間的減少，總體時間最后減少了18天。材料庫存從30天減少到20天，庫存價值每個月減少了2萬美元。
與供應(yīng)商進(jìn)行全面合作
在香波供應(yīng)鏈中，總會有一兩個供應(yīng)商供應(yīng)用量大、材料占據(jù)空間大、價值高的A類材料。比如在黃埔工廠主要是香波瓶供應(yīng)商。這類供應(yīng)商供應(yīng)提前期已經(jīng)很短，已經(jīng)找不到時間壓縮空間，所以寶潔和供應(yīng)商一起同步進(jìn)行供應(yīng)鏈優(yōu)化，尋找在操作和管理系統(tǒng)中存在的機(jī)會。
首先是供應(yīng)商內(nèi)部改進(jìn)。瓶形之間轉(zhuǎn)產(chǎn)時間1小時，為不同品種的香波瓶制訂不同的生產(chǎn)周期。對于個別品種，以建立少量庫存的方式保證供貨，在生產(chǎn)能力有閑暇的時候生產(chǎn)這些品種補(bǔ)充庫存。
寶潔供應(yīng)鏈優(yōu)化總體思路就是通過壓縮供應(yīng)鏈時間，提高供應(yīng)鏈反應(yīng)速度，來降低運(yùn)作成本，最終提高企業(yè)競爭能力。從寶潔供應(yīng)鏈上下游之間的緊密配合方式進(jìn)行分析，尋找可以壓縮時間的改進(jìn)點(diǎn)，從細(xì)節(jié)入手，以時間的壓縮換取市場更大的空間。
供應(yīng)商管理時間壓縮
供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系不應(yīng)該僅僅考慮企業(yè)之間的交易價格本身，有很多方面值得關(guān)注。比如完善的服務(wù)、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)等。寶潔和供應(yīng)商一起探討供應(yīng)鏈中非價值增值點(diǎn)以及改進(jìn)的機(jī)會，壓縮材料采購提前期，開發(fā)供應(yīng)商伙伴關(guān)系，建立相互信任關(guān)系。壓縮供應(yīng)商時間管理分為以下四點(diǎn)：
材料不同制訂的時間不同
香波生產(chǎn)原材料供應(yīng)最長時間105天，最短7天，平均68天。根據(jù)原材料的特點(diǎn)，寶潔公司將其分為ABC三類分別進(jìn)行管理：A類品種占總數(shù)5－20％，資金占60－70％； C類品種占總數(shù)60－70％，資金占<15％； B類介于二者之間。對不同的材料管理策略分為全面合作、壓縮時間和庫存管理三類。
對材料供應(yīng)部分的供應(yīng)鏈進(jìn)行優(yōu)化，將時間減少和庫存管理結(jié)合起來。比如，原材料A供應(yīng)提前期105天，但是訂貨價值只占總價值0.07%，不值得花費(fèi)很多精力討論縮短提前期。而原材料B雖然提前期只有50天，但是年用量卻高達(dá)總價值的24%，因此對這樣的材料應(yīng)該重點(diǎn)考慮。
原材料的庫存由供應(yīng)商管理
寶潔的材料庫存管理策略是供應(yīng)商管理庫存（VMI）。對于價值低，用量大、占用存儲空間不大的材料，在供應(yīng)鏈中時間減少的機(jī)會很少，這類材料占香波材料的80％，他們適合采用供應(yīng)商管理庫存的方式來下達(dá)采購訂單和管理庫存。庫存狀態(tài)的透明性是實(shí)施VMI的關(guān)鍵。首先雙方一起確定供應(yīng)商訂單業(yè)務(wù)處理過程所需要的信息和庫存控制參數(shù)；其次改變訂單處理方式，建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式；最后把訂貨交貨和票據(jù)處理各個業(yè)務(wù)處理功能集成在供應(yīng)商一邊。
以廣州黃埔工廠為例，黃埔工廠將后面6個月的銷售預(yù)測和生產(chǎn)計(jì)劃周期性地和供應(yīng)商分享。供應(yīng)商根據(jù)寶潔的計(jì)劃制訂自己的材料采購計(jì)劃，并根據(jù)寶潔生產(chǎn)計(jì)劃要求提前12天送到寶潔工廠。寶潔使用材料之后付款。對供應(yīng)商來說，不必為寶潔生產(chǎn)多余的安全庫存，自己內(nèi)部計(jì)劃安排更有靈活性；對寶潔來說，節(jié)省了材料的下單和采購成本。實(shí)際的材料采購提前期只是檢測周期，至于原材料A，采購提前期由81天縮短到11天，庫存由30天減少到0。
壓縮材料庫存的時間
對于價值不高、用量大且占用存儲空間很大的材料，以及價值不高但存儲空間很大的材料，適合采用壓縮供應(yīng)鏈時間的方法來管理。這類材料大概占所有材料的15％。對這類材料，不能只采取傳統(tǒng)的庫存方法，因?yàn)閷τ诟哳l率、小批量、多變的生產(chǎn)方式，對材料供應(yīng)的要求更高。如果供應(yīng)時間長，則要求工廠備有很大的安全庫存。只有通過壓縮時間的方法，才能保持材料的及時供應(yīng)和庫存不變或者降低。
對香波材料進(jìn)行分析，原材料B屬于A類材料，用量大，但是存儲空間不是很大，適宜采取壓縮供應(yīng)時間的管理方式。對無價值時間消除，對有價值時間改進(jìn)。材料AE03由國外制訂供應(yīng)商提供CFA，在北京生產(chǎn)為AE03，再運(yùn)到廣州，采購提前期為72天。供應(yīng)鏈活動可以分為5種，分別為：T—運(yùn)輸；S—存儲；P—生產(chǎn)；I—檢測；D—延遲。AE03這五類活動的總時間分別為：34.9天、12.5天、2.0天、7.8天、14.6天。真正有價值的時間只有生產(chǎn)和運(yùn)輸兩種，檢測存儲以及延遲都是無價值時間。
通過考察供應(yīng)商的質(zhì)量方面的日常表現(xiàn)，對材料實(shí)施免檢放行。結(jié)合對存儲時間和運(yùn)輸時間的有些改變，結(jié)合延遲時間和檢測時間的減少，總體時間最后減少了18天。材料庫存從30天減少到20天，庫存價值每個月減少了2萬美元。
與供應(yīng)商進(jìn)行全面合作
在香波供應(yīng)鏈中，總會有一兩個供應(yīng)商供應(yīng)用量大、材料占據(jù)空間大、價值高的A類材料。比如在黃埔工廠主要是香波瓶供應(yīng)商。這類供應(yīng)商供應(yīng)提前期已經(jīng)很短，已經(jīng)找不到時間壓縮空間，所以寶潔和供應(yīng)商一起同步進(jìn)行供應(yīng)鏈優(yōu)化，尋找在操作和管理系統(tǒng)中存在的機(jī)會。
首先是供應(yīng)商內(nèi)部改進(jìn)。瓶形之間轉(zhuǎn)產(chǎn)時間1小時，為不同品種的香波瓶制訂不同的生產(chǎn)周期。對于個別品種，以建立少量庫存的方式保證供貨，在生產(chǎn)能力有閑暇的時候生產(chǎn)這些品種補(bǔ)充庫存。