案例21:諾基亞——直供與物流

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2004年上半年,諾基亞發(fā)動(dòng)了大規(guī)模的價(jià)格攻勢(shì),使得其它廠商都明顯感受到了壓力,一向堅(jiān)持高端的三星也迅速進(jìn)行了大規(guī)模的降價(jià),保住了市場(chǎng)份額,但利潤(rùn)卻下降了,并沒(méi)有對(duì)諾基亞的降價(jià)進(jìn)行跟進(jìn)的摩托羅拉,雖然利潤(rùn)出現(xiàn)了增長(zhǎng),但市場(chǎng)份額卻下降了。而這次價(jià)格攻勢(shì)的結(jié)果也讓諾基亞振奮,在中國(guó),其GSM市場(chǎng)份額提升到了17.2%,盡管其CDMA市場(chǎng)排名比較靠后,但是依然保持了其整體市場(chǎng)第一,在全球市場(chǎng),諾基亞的市場(chǎng)份額回升到了31%。
    分析人士指出:諾基亞是最不怕打價(jià)格戰(zhàn)的,因?yàn)橥ㄟ^(guò)出色的供應(yīng)鏈管理,它可以把庫(kù)存成本和渠道間隙擠壓到極限。諾基亞一年生產(chǎn)和銷售全球1/3還多的手機(jī),就其原材料采購(gòu)量和生產(chǎn)成本控制技術(shù)而言,它的生產(chǎn)成本和原料成本都是最低的之一,并令人驚訝地維持了高于20%的利潤(rùn)率,這也意味著,諾基亞是最不怕打價(jià)格戰(zhàn)的。
    一、共同消化庫(kù)存
    諾基亞對(duì)供應(yīng)鏈管理的重視可以追溯到1995年,當(dāng)時(shí),由于一些部件緊缺,諾基亞無(wú)法及時(shí)供貨,令網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)商和其他客戶大光其火,并且還錯(cuò)過(guò)了圣誕節(jié)促銷的大好機(jī)會(huì),損失慘重。這件事刺痛了諾基亞首席執(zhí)行官,此后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間里,諾基亞都把供應(yīng)鏈管理作為重中之重,確保供應(yīng)鏈的順暢和強(qiáng)健。
    在中國(guó),諾基亞強(qiáng)大的供應(yīng)鏈管理能力,因?yàn)椤靶蔷W(wǎng)模式”而廣為人知。
    “星網(wǎng)模式”的思路成型于1999年,當(dāng)時(shí),正是全球電信市場(chǎng)的黃金季節(jié),國(guó)際及國(guó)內(nèi)手機(jī)市場(chǎng)需求旺盛,而此時(shí)也正是全球各大手機(jī)制造廠商們奮力一搏的時(shí)候,雖然諾基亞已連續(xù)兩年成為全球第一大手機(jī)制造商,但老牌勁旅摩托羅拉與北歐兄弟愛(ài)立信以及西門子等顯然并不泄氣,鉚足了力氣擴(kuò)大著自己的生產(chǎn)份額。
    一部手機(jī),用到的零配件有幾千個(gè),模塊則有數(shù)百個(gè),對(duì)于諾基亞這樣實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)的企業(yè),一年要生產(chǎn)約1.5億-2億部的手機(jī),所需零配件量之大可以想像。雖然當(dāng)時(shí)的諾基亞中國(guó)公司已經(jīng)擁有眾多全球優(yōu)秀的原材料、零部件供應(yīng)商,但在北京卻沒(méi)有一家成規(guī)模的供應(yīng)商,要么得從國(guó)內(nèi)其他省、市、自治區(qū)的廠商購(gòu)進(jìn)原材料,要么得不辭辛勞地從國(guó)外直接進(jìn)口相關(guān)零部件。于是,諾基亞產(chǎn)生了成立一個(gè)工業(yè)園,把遍布全球、相對(duì)分散的供應(yīng)商聚集在自己的北京手機(jī)工廠周邊的想法。
    2000年5月,星網(wǎng)工業(yè)園奠基于北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),它是以北京首信諾基亞移動(dòng)通信有限公司為龍頭,帶動(dòng)30多家國(guó)內(nèi)外的移動(dòng)通信設(shè)備配套廠商共同投資興建。
    諾基亞在主動(dòng)召集供應(yīng)商和自己毗鄰而居,把原來(lái)需要空運(yùn)、海運(yùn)等方式才能實(shí)現(xiàn)的原料和零部件的采購(gòu)變得簡(jiǎn)易,節(jié)省了以前耗費(fèi)很多的高端運(yùn)輸成本,庫(kù)存成本幾乎降至為零,從而能效地保證生產(chǎn),提高自己的產(chǎn)能。諾基亞(中國(guó))投資有限公司認(rèn)為:將自己的庫(kù)存轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商那里并沒(méi)有什么意義,因?yàn)楣?yīng)商的庫(kù)存費(fèi)用將體現(xiàn)在上漲的零部件價(jià)格上,但如果能把整個(gè)產(chǎn)品鏈上的庫(kù)存都減少,那就會(huì)非常有競(jìng)爭(zhēng)力。
    二、快速反應(yīng)能力
    繼星網(wǎng)工業(yè)園之后, 2003年1月份,東莞諾基亞與東莞南信、英國(guó)空運(yùn)和香港物流科技及系統(tǒng)有限公司在東莞共同開始了“東莞南信物流中心”的建設(shè)工程,并于7月15日正式投入運(yùn)營(yíng),成為諾基亞在中國(guó)第二個(gè)重要的物流中心。北京星網(wǎng)工業(yè)園是為整個(gè)工業(yè)園內(nèi)的多家企業(yè)服務(wù)的,而東莞項(xiàng)目則是為諾基亞一家企業(yè)服務(wù)。這個(gè)物流中心的運(yùn)營(yíng)管理,同樣是由為星網(wǎng)工業(yè)園提供服務(wù)跨國(guó)物流公司英國(guó)空運(yùn)(Exel)來(lái)實(shí)施。
    星網(wǎng)工業(yè)園的特色在于超強(qiáng)的快速反應(yīng)能力。諾基亞在接到訂單后,立即組織生產(chǎn),24小時(shí)內(nèi)就要由物流中心發(fā)出成品。目前,在星網(wǎng)工業(yè)園已有超過(guò)30家諾基亞配套供應(yīng)廠商,圍繞諾基亞提供其所需的零配件,以保證及時(shí)生產(chǎn)、供貨。為配合生產(chǎn)企業(yè)的需要,星網(wǎng)物流中心也實(shí)行7天24小時(shí)運(yùn)作。
    Exel使用目前世界最先進(jìn)物流派送模式,由在園區(qū)內(nèi)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的電瓶拖車完成對(duì)所有園區(qū)企業(yè)的送貨和收貨手續(xù),園區(qū)內(nèi)貨物的流轉(zhuǎn)也將通過(guò)可循環(huán)使用的包裝進(jìn)行運(yùn)送,這樣不僅可以減少車輛閑置費(fèi)用、包裝費(fèi)用。為了實(shí)現(xiàn)全園“零”庫(kù)存的目標(biāo),園內(nèi)各相關(guān)企業(yè)之間都設(shè)有網(wǎng)絡(luò)聯(lián)線,以保證物流和信息流的即時(shí)連接和直接溝通,有的配套廠商甚至準(zhǔn)備專門建造直接通向諾基亞組裝廠廠房的超大型傳送帶。據(jù)悉,在東莞諾基亞的這個(gè)項(xiàng)目,供應(yīng)商便可以直接把零配件自己送到生產(chǎn)線上,這樣便可把庫(kù)存壓縮到最小。
    三、超級(jí)保稅工廠
    其實(shí),星網(wǎng)工業(yè)園成功運(yùn)作的關(guān)鍵在于有先進(jìn)的信息系統(tǒng)作支撐。中央物流管理系CSMS(The Central Services Management System)既是星網(wǎng)工業(yè)園的物流監(jiān)管系統(tǒng),也是中央管理平臺(tái),是支配園區(qū)內(nèi)各項(xiàng)活動(dòng)的“神經(jīng)中樞”,對(duì)星網(wǎng)工業(yè)園中的生產(chǎn)企業(yè)、物流中心、海關(guān)、經(jīng)貿(mào)委等成員,通過(guò)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)有機(jī)地結(jié)合在一起,從而大大簡(jiǎn)化相關(guān)政府職能部門對(duì)園區(qū)的管理,同時(shí)帶給園區(qū)企業(yè)更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
    簡(jiǎn)單來(lái)講就是通過(guò)CSMS,星網(wǎng)工業(yè)園變成了非保稅區(qū)里的小保稅區(qū),整個(gè)工業(yè)園變成了一家“超級(jí)保稅工廠”,物流企業(yè)變成了企業(yè)的物流部,物流中心則成為保稅倉(cāng)庫(kù)。政府、企業(yè)都從這一先進(jìn)管理模式中獲益匪淺。
    一方面,對(duì)政府部門而言,通過(guò)CSMS平臺(tái),海關(guān)和有關(guān)政府部門(如經(jīng)貿(mào)委、外管局、稅務(wù)局、銀行等)可以隨時(shí)登陸到這個(gè)系統(tǒng)中,對(duì)星網(wǎng)工業(yè)園進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督管理。實(shí)現(xiàn)了政府對(duì)企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化管理,減少了政府對(duì)企業(yè)行為的介入,提高了政府的辦事效率。對(duì)園區(qū)內(nèi)企業(yè)來(lái)說(shuō)。借助CSMS,進(jìn)出口業(yè)務(wù)從紙面報(bào)關(guān)變?yōu)榫W(wǎng)上報(bào)關(guān),不需申請(qǐng)進(jìn)出口手冊(cè),而生產(chǎn)計(jì)劃登記、報(bào)關(guān)、清關(guān)等工作都可以在網(wǎng)上完成,辦事手續(xù)從原來(lái)的11個(gè)減少到6個(gè),大大提高了辦事效率,降低了成本:而且,園區(qū)內(nèi)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了信息共享,整條供應(yīng)鏈的可視性大大增強(qiáng),總庫(kù)存下降,供應(yīng)鏈總體成本降低,競(jìng)爭(zhēng)力提高。