自動(dòng)車作業(yè)のコストを低減と､生産車種の多様化が進(jìn)み、溶接作業(yè)、塗裝作業(yè)、組立作業(yè)などの合理化、省力化が図られ、當(dāng)然プレス作業(yè)、鋳造作業(yè)、ダイカスト作業(yè)および樹脂成型作業(yè)など、金型を用いて製品を作り出す工程の合理化が検討された。
この中で、一つの工程の作業(yè)サイクルは、タイムスタディなどのIE技術(shù)で急速に合理化が進(jìn)んだ。反面、作業(yè)の段取には､かなり多くの時(shí)間を費(fèi)していた。．一方、コスト低減から不要の在庫(kù)は一斉持たないようにして、必要なものを必要なだけ作ろうという考え方が生まれ、生産工程の合理化はもちろん、段取作業(yè)を合理化しようという試みがなされた。これがいわゆる看板方式の生産體制がら生まれたシングル段取である。
シングル段取りの名稱が示すように、一臺(tái)、つまりす數(shù)分以內(nèi)に段取作業(yè)を尾和得ようとする考えである。
ダイカスト作業(yè)において、この段取作業(yè)は、金型交換作業(yè)であり、一般に次のような順序で行われている。
鋳造作業(yè)終る→金型掃除→タイバーナットを緩める→金型取り外し（押出しロッドの段取はすし、コアプラ取り外し。冷卻ホース等の取り外し、金型固定金具の取り外し）→金型搬出→スリープなどの交換→次に鋳造する金型搬入→金型取付け（締付け金具、コアプラ取付け、押出しロッドの締付け、冷卻ホース等の取付け）→ダイハイト調(diào)整→ダイバーナット締付け→金型予熱→鋳造開始
これらの作業(yè)は、必ずしも金型交換作業(yè)のときでなければできないものばかりではない、金型交換作業(yè)に際し。事前に準(zhǔn)備できない作業(yè)を內(nèi)段取という。
金型交換作業(yè)の中で、この外段取りの部分の割合を増し、同時(shí)に內(nèi)段取の合理化をすれば、大巾に短縮されるわけで、そのために次の事柄を工夫、改善すべきである。
1.金型の大きさの標(biāo)準(zhǔn)化（外形、スリープの規(guī)格化、押出しストロークの標(biāo)準(zhǔn)化など）
2.金型搬出入裝置の開発（コロコンベア、金型迅速交換裝置等）
3.金型締付け金具、金具の工夫、改善（ウンタッチで締付けなど）
4.金型の押出し盤と機(jī)械の押出し機(jī)構(gòu)の接合裝置の工夫、改善
5.冷卻ホースの取付け、取り外しの方法の工夫､改善<集中冷卻裝置、クィックガプラなど）
6.金型の予熱裝置の工夫（外段取で行う）
7.工場(chǎng)の整理、整頓
譯文：
模具快速交換（快速調(diào)試）
汽車產(chǎn)業(yè)的成本降低，生產(chǎn)車種的多樣化的進(jìn)行，焊接作業(yè)，噴漆作業(yè)，組裝作業(yè)的合理化，省力化在被安排著。當(dāng)然沖壓作業(yè)，鑄造作業(yè)，壓鑄作業(yè)以及成型作業(yè)中，運(yùn)用模具作出產(chǎn)品的工程的合理性進(jìn)行探討。
在這其中，一個(gè)的工程的作業(yè)周期，之類的IE技術(shù)急速的合理化的發(fā)展著。其另一面，在作業(yè)的調(diào)試上，花費(fèi)了相當(dāng)多的時(shí)間。一方面，從成本減低不要一切在庫(kù)品的想法出發(fā)，就產(chǎn)生了只制作必要產(chǎn)品的想法。生產(chǎn)工程的合理化是自不必言的，形成了讓調(diào)試作業(yè)也合理化的實(shí)驗(yàn)。這也就是所謂的從生產(chǎn)看板方式的生產(chǎn)體制開始衍生出的快速調(diào)試。
快速調(diào)試的名稱就象它的字面意思一樣，也就是在數(shù)分種之內(nèi)能夠完成調(diào)試作業(yè)的想法。
在壓鑄作業(yè)當(dāng)中，這個(gè)調(diào)試作業(yè)，也就是模具的交換作業(yè)。一般都是按照以下的步驟進(jìn)行的。
鑄造作業(yè)結(jié)束→模具清潔→松下導(dǎo)拄（連接桿）螺母→拆下模具（頂出桿的拆卸，空氣裝置的拆除，冷卻管的拆除）→模具搬出→料筒等部件的更換→下一個(gè)要鑄造的模具的搬入→模具的安裝〈緊固部件的擰緊，空氣裝置的組裝，頂出桿的擰緊，冷卻管的組裝〉→導(dǎo)桿的調(diào)整→導(dǎo)拄螺母擰緊→模具預(yù)熱→鑄造開始。
這些作業(yè)，并不是一定要在模具交換作業(yè)的時(shí)候?qū)嵤＞呓粨Q作業(yè)的時(shí)候，在實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備好，事先組裝好，這些作業(yè)稱之為外部調(diào)試。 還有就是無論如何也不能在事前做的調(diào)試、就稱之為內(nèi)部調(diào)試。
在模具作業(yè)當(dāng)中，要增加這個(gè)外部調(diào)試的部分的比例，在此同時(shí)假如把內(nèi)部調(diào)試合理化，應(yīng)該把模具交換在必要的時(shí)間內(nèi)大幅度的縮短。為了這個(gè)目的，想辦法改善以下的事項(xiàng)。
（１） 模具的大小標(biāo)準(zhǔn)化（外觀，料筒的規(guī)格化，頂出行程的標(biāo)準(zhǔn)化）
（２） 模具搬運(yùn)專職的辦法（空壓機(jī)，模具迅速交換裝置之類）
（３） 模具的擰緊工具，工具的準(zhǔn)辦法 ，改善（能夠簡(jiǎn)單操作的工具）
（４） 模具的頂出盤和機(jī)器的頂出盤的結(jié)合裝置的辦法，改善。
（５） 冷卻管的組裝，裝卸方法的辦法，改善（集中冷卻裝置，
（６） 模具預(yù)熱裝置的辦法，改善（在外圍調(diào)試進(jìn)行）
（７） 工廠的整理，整頓。
この中で、一つの工程の作業(yè)サイクルは、タイムスタディなどのIE技術(shù)で急速に合理化が進(jìn)んだ。反面、作業(yè)の段取には､かなり多くの時(shí)間を費(fèi)していた。．一方、コスト低減から不要の在庫(kù)は一斉持たないようにして、必要なものを必要なだけ作ろうという考え方が生まれ、生産工程の合理化はもちろん、段取作業(yè)を合理化しようという試みがなされた。これがいわゆる看板方式の生産體制がら生まれたシングル段取である。
シングル段取りの名稱が示すように、一臺(tái)、つまりす數(shù)分以內(nèi)に段取作業(yè)を尾和得ようとする考えである。
ダイカスト作業(yè)において、この段取作業(yè)は、金型交換作業(yè)であり、一般に次のような順序で行われている。
鋳造作業(yè)終る→金型掃除→タイバーナットを緩める→金型取り外し（押出しロッドの段取はすし、コアプラ取り外し。冷卻ホース等の取り外し、金型固定金具の取り外し）→金型搬出→スリープなどの交換→次に鋳造する金型搬入→金型取付け（締付け金具、コアプラ取付け、押出しロッドの締付け、冷卻ホース等の取付け）→ダイハイト調(diào)整→ダイバーナット締付け→金型予熱→鋳造開始
これらの作業(yè)は、必ずしも金型交換作業(yè)のときでなければできないものばかりではない、金型交換作業(yè)に際し。事前に準(zhǔn)備できない作業(yè)を內(nèi)段取という。
金型交換作業(yè)の中で、この外段取りの部分の割合を増し、同時(shí)に內(nèi)段取の合理化をすれば、大巾に短縮されるわけで、そのために次の事柄を工夫、改善すべきである。
1.金型の大きさの標(biāo)準(zhǔn)化（外形、スリープの規(guī)格化、押出しストロークの標(biāo)準(zhǔn)化など）
2.金型搬出入裝置の開発（コロコンベア、金型迅速交換裝置等）
3.金型締付け金具、金具の工夫、改善（ウンタッチで締付けなど）
4.金型の押出し盤と機(jī)械の押出し機(jī)構(gòu)の接合裝置の工夫、改善
5.冷卻ホースの取付け、取り外しの方法の工夫､改善<集中冷卻裝置、クィックガプラなど）
6.金型の予熱裝置の工夫（外段取で行う）
7.工場(chǎng)の整理、整頓
譯文：
模具快速交換（快速調(diào)試）
汽車產(chǎn)業(yè)的成本降低，生產(chǎn)車種的多樣化的進(jìn)行，焊接作業(yè)，噴漆作業(yè)，組裝作業(yè)的合理化，省力化在被安排著。當(dāng)然沖壓作業(yè)，鑄造作業(yè)，壓鑄作業(yè)以及成型作業(yè)中，運(yùn)用模具作出產(chǎn)品的工程的合理性進(jìn)行探討。
在這其中，一個(gè)的工程的作業(yè)周期，之類的IE技術(shù)急速的合理化的發(fā)展著。其另一面，在作業(yè)的調(diào)試上，花費(fèi)了相當(dāng)多的時(shí)間。一方面，從成本減低不要一切在庫(kù)品的想法出發(fā)，就產(chǎn)生了只制作必要產(chǎn)品的想法。生產(chǎn)工程的合理化是自不必言的，形成了讓調(diào)試作業(yè)也合理化的實(shí)驗(yàn)。這也就是所謂的從生產(chǎn)看板方式的生產(chǎn)體制開始衍生出的快速調(diào)試。
快速調(diào)試的名稱就象它的字面意思一樣，也就是在數(shù)分種之內(nèi)能夠完成調(diào)試作業(yè)的想法。
在壓鑄作業(yè)當(dāng)中，這個(gè)調(diào)試作業(yè)，也就是模具的交換作業(yè)。一般都是按照以下的步驟進(jìn)行的。
鑄造作業(yè)結(jié)束→模具清潔→松下導(dǎo)拄（連接桿）螺母→拆下模具（頂出桿的拆卸，空氣裝置的拆除，冷卻管的拆除）→模具搬出→料筒等部件的更換→下一個(gè)要鑄造的模具的搬入→模具的安裝〈緊固部件的擰緊，空氣裝置的組裝，頂出桿的擰緊，冷卻管的組裝〉→導(dǎo)桿的調(diào)整→導(dǎo)拄螺母擰緊→模具預(yù)熱→鑄造開始。
這些作業(yè)，并不是一定要在模具交換作業(yè)的時(shí)候?qū)嵤＞呓粨Q作業(yè)的時(shí)候，在實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備好，事先組裝好，這些作業(yè)稱之為外部調(diào)試。 還有就是無論如何也不能在事前做的調(diào)試、就稱之為內(nèi)部調(diào)試。
在模具作業(yè)當(dāng)中，要增加這個(gè)外部調(diào)試的部分的比例，在此同時(shí)假如把內(nèi)部調(diào)試合理化，應(yīng)該把模具交換在必要的時(shí)間內(nèi)大幅度的縮短。為了這個(gè)目的，想辦法改善以下的事項(xiàng)。
（１） 模具的大小標(biāo)準(zhǔn)化（外觀，料筒的規(guī)格化，頂出行程的標(biāo)準(zhǔn)化）
（２） 模具搬運(yùn)專職的辦法（空壓機(jī)，模具迅速交換裝置之類）
（３） 模具的擰緊工具，工具的準(zhǔn)辦法 ，改善（能夠簡(jiǎn)單操作的工具）
（４） 模具的頂出盤和機(jī)器的頂出盤的結(jié)合裝置的辦法，改善。
（５） 冷卻管的組裝，裝卸方法的辦法，改善（集中冷卻裝置，
（６） 模具預(yù)熱裝置的辦法，改善（在外圍調(diào)試進(jìn)行）
（７） 工廠的整理，整頓。