位于深圳市中心區(qū)的工業(yè)園五棟建筑建于1989年，總建筑面積3萬(wàn)耐，均為框架結(jié)構(gòu)。外墻為紅磚砌筑，外裝飾原為外墻漆及條磚，由于多年的自然及人為損害，外裝飾殘破不堪，近期對(duì)外墻裝飾采用后置鋁塑板幕墻、隱框玻璃幕墻、空調(diào)架、廣告燈箱等進(jìn)行了改造．外墻鋁塑板幕墻面積1．3萬(wàn)㎡，其功能為建筑外裝飾。本文僅就該鋁塑板幕墻施工質(zhì)量控制，進(jìn)行分析。
一、設(shè)計(jì)概況
幕墻面板采用4mm厚復(fù)合鋁塑板，板材分塊面積大體為0．6mX3m，折邊寬25mm，90°U型槽，板后四周為鋁方管加強(qiáng)邊框，中間平加五道短向橫肋，以保證鋁塑板剛度。將幕墻面板固定在框架龍骨上的鋁角碼沿鋁塑板周邊布置，間距350mm，邊緣角碼距離邊端不大于lOOmm。豎龍骨采用[10熱鍍鋅槽鋼。每根長(zhǎng)度根據(jù)層高確定，并采用鉸接和剛接構(gòu)造，即在|來(lái)源|考試|大|樓層上端處采用剛接，在樓層下端采用鉸接，豎龍骨用套筒連接；橫龍骨分段在豎龍骨間嵌入連接，并在兩端預(yù)留一定的變形能力，在轉(zhuǎn)角處將橫梁與連接件固定以防脫落。幕墻分格縫寬20mm，內(nèi)填泡沫圓棒，外嵌耐候膠，并做出弧形凹向膠面。
二、施工質(zhì)量控制
1、制作安裝前的準(zhǔn)備 鋁塑板幕墻在制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。并應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整后方可加工組裝。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。
2、化學(xué)錨栓錨固 根據(jù)放線確定后置鋼板中心位置，按鋼板尺寸周邊寬50mm鑿除梁柱原批灰層，清理干凈，回彈抽檢砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求；彈出鉆孔位置點(diǎn)，按照廠家提供的施工技術(shù)要求鉆孔并清孔，放置膠管，插入錨栓攪拌后等待固化：參考廠家提供的技術(shù)參數(shù)，按設(shè)計(jì)要求做拉拔力和剪趼刃橙孵符合要求方可使用。鉆孔可能碰到梁柱鋼筋而需改變位置或深度不夠，也會(huì)發(fā)現(xiàn)少量鉆孔位砼強(qiáng)度較低，應(yīng)及時(shí)由設(shè)計(jì)復(fù)核做出變更；液態(tài)化學(xué)膠水平放入須防止外滲，以確?；瘜W(xué)錨栓與孔間充盈飽滿。
3、后置熱鍍鋅鋼板 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和孔徑在工廠加工好，避免現(xiàn)場(chǎng)氧割；安裝時(shí)由于梁柱面不平整而造成鋼板背面空隙，緊固螺|來(lái)源|考試|大|母會(huì)使鋼板變形，此時(shí)應(yīng)先在鋼板與梁柱間灌高強(qiáng)砂漿，達(dá)到強(qiáng)度后再緊固；為了避免鋼板、螺母在長(zhǎng)期風(fēng)荷載作用下松動(dòng)變形，應(yīng)把鋼板、墊板、螺母相互焊牢，做好防銹處理。
4、鋁塑幕墻板的加工制作 鋁塑板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)抽檢做剝離試驗(yàn)，存儲(chǔ)應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面上應(yīng)墊上厚三合板；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩頭同時(shí)抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層，也應(yīng)避免變形；工作臺(tái)面應(yīng)平整、無(wú)硬物，不可傷及鋁板表面；可用一般機(jī)具進(jìn)行裁切、鉆孔、修邊、彎折；按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸加工。精度控制在允許偏差內(nèi)，然后在板后用加鋁方管加強(qiáng)。四周及兩端的鋁方管比中間部位厚，不能混用；鋁塑板四周通過(guò)鋁角碼與立柱橫梁連接固定，鋁角碼型材統(tǒng)一。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)間距安裝。
5、立柱安裝 測(cè)量放線定出幕墻平面基準(zhǔn)線．以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，立柱為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一；立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后由長(zhǎng)條橢圓孔調(diào)整位置；立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝誤差要求：標(biāo)高±3mm；前后±2mm；左右±3mm；立柱一端焊接，另端鉸接．上下立柱接頭應(yīng)采用芯套連接，設(shè)計(jì)有一定間隙，構(gòu)件間采用不銹鋼螺栓和絕緣墊片連接，施工時(shí)嚴(yán)禁為方便調(diào)整而在接頭處燒焊開(kāi)孔，否則會(huì)把鋼結(jié)構(gòu)焊在一起而改變立柱受力形式，立柱不能自由伸縮而變形。
6、橫梁安裝 橫梁為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置；橫梁套在連接件上，不要固定，并在制作時(shí)稍微縮短下料長(zhǎng)度，使接頭處有一定間隙；由于立柱間是通過(guò)芯套連接，接頭處有間隙，橫梁與立柱間同樣有間隙，使立柱和橫梁安裝后能夠形成一個(gè)具有一定變形能力的框架骨架，以適應(yīng)和消除建筑|來(lái)源|考試|大|撓度變形和溫度變形的影響；同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定。使其符合質(zhì)量要求。
7、鋁塑板安裝 鋁塑板制作成型后，整塊板通過(guò)四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龍骨連接。用螺絲固定在龍骨上，嚴(yán)禁扭曲、變形、碰傷，要注意安裝精度控制，立面垂直度2mm；表面平整度3mm；陽(yáng)角方正3mm；接縫平直0．5mm。
8、耐候膠嵌縫 鋁塑板的接縫寬度除考慮立面的裝飾效果外，更要考慮受熱膨脹后的熱伸縮量，接縫必須用耐候膠嵌縫予以密封．防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：①充分清潔板間縫隙．保證粘結(jié)面清潔，并加以干燥；②為調(diào)整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)；③注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；④注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
鋁板幕墻安裝后，從上到下逐層將鋁板表面的保護(hù)膠紙撕掉，同時(shí)逐層同步拆架，拆架時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋁塑板，不要碰傷、劃傷，最后完成整個(gè)幕墻工程的施工。該工程在制作和安裝過(guò)程中嚴(yán)格按要求施工，并且堅(jiān)持上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工的質(zhì)量控制原則。使工程質(zhì)量得到保證，達(dá)到預(yù)期目的。
一、設(shè)計(jì)概況
幕墻面板采用4mm厚復(fù)合鋁塑板，板材分塊面積大體為0．6mX3m，折邊寬25mm，90°U型槽，板后四周為鋁方管加強(qiáng)邊框，中間平加五道短向橫肋，以保證鋁塑板剛度。將幕墻面板固定在框架龍骨上的鋁角碼沿鋁塑板周邊布置，間距350mm，邊緣角碼距離邊端不大于lOOmm。豎龍骨采用[10熱鍍鋅槽鋼。每根長(zhǎng)度根據(jù)層高確定，并采用鉸接和剛接構(gòu)造，即在|來(lái)源|考試|大|樓層上端處采用剛接，在樓層下端采用鉸接，豎龍骨用套筒連接；橫龍骨分段在豎龍骨間嵌入連接，并在兩端預(yù)留一定的變形能力，在轉(zhuǎn)角處將橫梁與連接件固定以防脫落。幕墻分格縫寬20mm，內(nèi)填泡沫圓棒，外嵌耐候膠，并做出弧形凹向膠面。
二、施工質(zhì)量控制
1、制作安裝前的準(zhǔn)備 鋁塑板幕墻在制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。并應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整后方可加工組裝。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。
2、化學(xué)錨栓錨固 根據(jù)放線確定后置鋼板中心位置，按鋼板尺寸周邊寬50mm鑿除梁柱原批灰層，清理干凈，回彈抽檢砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求；彈出鉆孔位置點(diǎn)，按照廠家提供的施工技術(shù)要求鉆孔并清孔，放置膠管，插入錨栓攪拌后等待固化：參考廠家提供的技術(shù)參數(shù)，按設(shè)計(jì)要求做拉拔力和剪趼刃橙孵符合要求方可使用。鉆孔可能碰到梁柱鋼筋而需改變位置或深度不夠，也會(huì)發(fā)現(xiàn)少量鉆孔位砼強(qiáng)度較低，應(yīng)及時(shí)由設(shè)計(jì)復(fù)核做出變更；液態(tài)化學(xué)膠水平放入須防止外滲，以確?；瘜W(xué)錨栓與孔間充盈飽滿。
3、后置熱鍍鋅鋼板 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和孔徑在工廠加工好，避免現(xiàn)場(chǎng)氧割；安裝時(shí)由于梁柱面不平整而造成鋼板背面空隙，緊固螺|來(lái)源|考試|大|母會(huì)使鋼板變形，此時(shí)應(yīng)先在鋼板與梁柱間灌高強(qiáng)砂漿，達(dá)到強(qiáng)度后再緊固；為了避免鋼板、螺母在長(zhǎng)期風(fēng)荷載作用下松動(dòng)變形，應(yīng)把鋼板、墊板、螺母相互焊牢，做好防銹處理。
4、鋁塑幕墻板的加工制作 鋁塑板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)抽檢做剝離試驗(yàn)，存儲(chǔ)應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面上應(yīng)墊上厚三合板；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩頭同時(shí)抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層，也應(yīng)避免變形；工作臺(tái)面應(yīng)平整、無(wú)硬物，不可傷及鋁板表面；可用一般機(jī)具進(jìn)行裁切、鉆孔、修邊、彎折；按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸加工。精度控制在允許偏差內(nèi)，然后在板后用加鋁方管加強(qiáng)。四周及兩端的鋁方管比中間部位厚，不能混用；鋁塑板四周通過(guò)鋁角碼與立柱橫梁連接固定，鋁角碼型材統(tǒng)一。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)間距安裝。
5、立柱安裝 測(cè)量放線定出幕墻平面基準(zhǔn)線．以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，立柱為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一；立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后由長(zhǎng)條橢圓孔調(diào)整位置；立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝誤差要求：標(biāo)高±3mm；前后±2mm；左右±3mm；立柱一端焊接，另端鉸接．上下立柱接頭應(yīng)采用芯套連接，設(shè)計(jì)有一定間隙，構(gòu)件間采用不銹鋼螺栓和絕緣墊片連接，施工時(shí)嚴(yán)禁為方便調(diào)整而在接頭處燒焊開(kāi)孔，否則會(huì)把鋼結(jié)構(gòu)焊在一起而改變立柱受力形式，立柱不能自由伸縮而變形。
6、橫梁安裝 橫梁為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置；橫梁套在連接件上，不要固定，并在制作時(shí)稍微縮短下料長(zhǎng)度，使接頭處有一定間隙；由于立柱間是通過(guò)芯套連接，接頭處有間隙，橫梁與立柱間同樣有間隙，使立柱和橫梁安裝后能夠形成一個(gè)具有一定變形能力的框架骨架，以適應(yīng)和消除建筑|來(lái)源|考試|大|撓度變形和溫度變形的影響；同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定。使其符合質(zhì)量要求。
7、鋁塑板安裝 鋁塑板制作成型后，整塊板通過(guò)四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龍骨連接。用螺絲固定在龍骨上，嚴(yán)禁扭曲、變形、碰傷，要注意安裝精度控制，立面垂直度2mm；表面平整度3mm；陽(yáng)角方正3mm；接縫平直0．5mm。
8、耐候膠嵌縫 鋁塑板的接縫寬度除考慮立面的裝飾效果外，更要考慮受熱膨脹后的熱伸縮量，接縫必須用耐候膠嵌縫予以密封．防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：①充分清潔板間縫隙．保證粘結(jié)面清潔，并加以干燥；②為調(diào)整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)；③注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；④注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
鋁板幕墻安裝后，從上到下逐層將鋁板表面的保護(hù)膠紙撕掉，同時(shí)逐層同步拆架，拆架時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋁塑板，不要碰傷、劃傷，最后完成整個(gè)幕墻工程的施工。該工程在制作和安裝過(guò)程中嚴(yán)格按要求施工，并且堅(jiān)持上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工的質(zhì)量控制原則。使工程質(zhì)量得到保證，達(dá)到預(yù)期目的。