摘要：通過綜采推采底板巖柱的具體實(shí)踐，分析了開采期間的采煤工藝及技術(shù)保障措施，為今后推采底板巖柱提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞：綜采 底板巖柱 實(shí)踐
1、問題的提出
4210里工作面位于四采區(qū)淺部，上鄰4208工作面已開采，下鄰4211工作面已開采完畢。西鄰F15(H=10m∠65°)，南鄰F8-3斷層(H=15m∠35°)。工作面巷道標(biāo)高-317m～-360m。工作面走向長(zhǎng)平均228m，傾斜長(zhǎng)平均144m。運(yùn)輸大巷位于工作面底板，與4210工作面底板形成0—2m巖柱。為此如何順利通過底板巖柱，確保開采期間的安全，成為安全開采的技術(shù)難題。
2、技術(shù)條件
2、1地質(zhì)條件
基本頂：中砂巖，厚度平均16m，灰白色，含植物碎片，塊狀構(gòu)造。
直接頂：粉砂巖，厚度2.4-7.0m，深灰色，含植物化石，層理發(fā)育。
偽頂：炭質(zhì)粉砂巖，厚度0-0.12m，薄層狀，局部發(fā)育。
偽底：炭質(zhì)頁巖，薄層狀，遇水變軟。
煤2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其上部含一層粉砂巖夾石，厚度平均0.03米左右，較穩(wěn)定，煤2上與煤2間距變化較大從2.4米到7.0米不等。煤2以暗煤為主，呈層狀分布，塊狀構(gòu)造。4210里工作面煤層總厚1.3-1.6m，煤厚平均1.43米，煤層結(jié)構(gòu)0.35(0.03)1.05。
2、2設(shè)備技術(shù)狀況
3、開采工藝
3.1現(xiàn)場(chǎng)分析(附：工作面與四采二層運(yùn)輸大巷相對(duì)位置示意圖)
從示意圖中我們可以看出：四采二層運(yùn)輸大巷與4210工作面底板存在0—2米的巖柱(工作面與四采二層運(yùn)輸大巷由同一個(gè)層面上開采逐步過渡到運(yùn)輸大巷的頂板開采)，如果運(yùn)輸大巷支護(hù)不好，很有可能造成支架或人員“漏”入大巷。因此，開采過程中，一方面在工作面采取防漏措施，另一方面要對(duì)運(yùn)輸大巷采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
3.2支護(hù)材料
托板：0.4×0.15×0.04
方木：1.2×0.12×0.12(m3)
木棚：3.0×0.16×0.16(m3)
木仨：0.25×0.08×0.04/2(m3)
預(yù)制塊：0.8×0.12×0.15(m3)
3.3支護(hù)工藝
實(shí)施“人造假底”工程，主要做法是：在過渡段開采期間，巷道支護(hù)采取在原工字鋼棚下增支兩棵單體的方法加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)工作面底板過渡到運(yùn)輸大巷頂板后，在巷道中支設(shè)水泥預(yù)制垛的方法進(jìn)行造假底支護(hù)工藝。
預(yù)制垛沿傾向布置2個(gè)為一組，垛間隔0.4米，沿巷道由里向外每間隔0.6米支設(shè)一組。預(yù)制垛固定為實(shí)心水泥垛，四角對(duì)正，“井”字型布置，各接觸點(diǎn)成直線，預(yù)制垛的上方用兩層方木，并用木仨或托板塞填實(shí)空余處。
3.4開采期間的保障措施
3.4.1對(duì)綜架進(jìn)行防倒、防滑聯(lián)結(jié)，確保支架形成整體結(jié)構(gòu)。
3.4.2由于巖柱在0-2m之間，局部超高部分在綜架頂梁上架設(shè)木垛支護(hù)。
3.4.3規(guī)定具體時(shí)間、指定專人對(duì)底板巷道進(jìn)行維護(hù)。開采期間嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入工作地點(diǎn)。
3.4.4工作面在通過過渡段前，為防止腰巷成為盲巷，須增加局扇加強(qiáng)通風(fēng)；當(dāng)工作面通過腰巷過渡段后，撤除腰巷內(nèi)的所有物料，將腰巷密閉。
3.4.5推采過渡階段，運(yùn)輸大巷必須設(shè)置臨時(shí)風(fēng)門，防止工作面風(fēng)流“短路”，確保開采期間工作面安全用風(fēng)。
4、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
由于采取了有效的安全技術(shù)防范措施，自2005年12月9日—2006年5 月25日安全開采19.4776萬噸，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益8167.992萬元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
5、結(jié)束語
綜采過底板運(yùn)輸大巷，是我礦建礦以來首創(chuàng)，是我礦推采底板巖柱的典型范例，也為今后安全開采提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞：綜采 底板巖柱 實(shí)踐
1、問題的提出
4210里工作面位于四采區(qū)淺部，上鄰4208工作面已開采，下鄰4211工作面已開采完畢。西鄰F15(H=10m∠65°)，南鄰F8-3斷層(H=15m∠35°)。工作面巷道標(biāo)高-317m～-360m。工作面走向長(zhǎng)平均228m，傾斜長(zhǎng)平均144m。運(yùn)輸大巷位于工作面底板，與4210工作面底板形成0—2m巖柱。為此如何順利通過底板巖柱，確保開采期間的安全，成為安全開采的技術(shù)難題。
2、技術(shù)條件
2、1地質(zhì)條件
基本頂：中砂巖，厚度平均16m，灰白色，含植物碎片，塊狀構(gòu)造。
直接頂：粉砂巖，厚度2.4-7.0m，深灰色，含植物化石，層理發(fā)育。
偽頂：炭質(zhì)粉砂巖，厚度0-0.12m，薄層狀，局部發(fā)育。
偽底：炭質(zhì)頁巖，薄層狀，遇水變軟。
煤2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其上部含一層粉砂巖夾石，厚度平均0.03米左右，較穩(wěn)定，煤2上與煤2間距變化較大從2.4米到7.0米不等。煤2以暗煤為主，呈層狀分布，塊狀構(gòu)造。4210里工作面煤層總厚1.3-1.6m，煤厚平均1.43米，煤層結(jié)構(gòu)0.35(0.03)1.05。
2、2設(shè)備技術(shù)狀況
3、開采工藝
3.1現(xiàn)場(chǎng)分析(附：工作面與四采二層運(yùn)輸大巷相對(duì)位置示意圖)
從示意圖中我們可以看出：四采二層運(yùn)輸大巷與4210工作面底板存在0—2米的巖柱(工作面與四采二層運(yùn)輸大巷由同一個(gè)層面上開采逐步過渡到運(yùn)輸大巷的頂板開采)，如果運(yùn)輸大巷支護(hù)不好，很有可能造成支架或人員“漏”入大巷。因此，開采過程中，一方面在工作面采取防漏措施，另一方面要對(duì)運(yùn)輸大巷采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
3.2支護(hù)材料
托板：0.4×0.15×0.04
方木：1.2×0.12×0.12(m3)
木棚：3.0×0.16×0.16(m3)
木仨：0.25×0.08×0.04/2(m3)
預(yù)制塊：0.8×0.12×0.15(m3)
3.3支護(hù)工藝
實(shí)施“人造假底”工程，主要做法是：在過渡段開采期間，巷道支護(hù)采取在原工字鋼棚下增支兩棵單體的方法加強(qiáng)支護(hù)；當(dāng)工作面底板過渡到運(yùn)輸大巷頂板后，在巷道中支設(shè)水泥預(yù)制垛的方法進(jìn)行造假底支護(hù)工藝。
預(yù)制垛沿傾向布置2個(gè)為一組，垛間隔0.4米，沿巷道由里向外每間隔0.6米支設(shè)一組。預(yù)制垛固定為實(shí)心水泥垛，四角對(duì)正，“井”字型布置，各接觸點(diǎn)成直線，預(yù)制垛的上方用兩層方木，并用木仨或托板塞填實(shí)空余處。
3.4開采期間的保障措施
3.4.1對(duì)綜架進(jìn)行防倒、防滑聯(lián)結(jié)，確保支架形成整體結(jié)構(gòu)。
3.4.2由于巖柱在0-2m之間，局部超高部分在綜架頂梁上架設(shè)木垛支護(hù)。
3.4.3規(guī)定具體時(shí)間、指定專人對(duì)底板巷道進(jìn)行維護(hù)。開采期間嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入工作地點(diǎn)。
3.4.4工作面在通過過渡段前，為防止腰巷成為盲巷，須增加局扇加強(qiáng)通風(fēng)；當(dāng)工作面通過腰巷過渡段后，撤除腰巷內(nèi)的所有物料，將腰巷密閉。
3.4.5推采過渡階段，運(yùn)輸大巷必須設(shè)置臨時(shí)風(fēng)門，防止工作面風(fēng)流“短路”，確保開采期間工作面安全用風(fēng)。
4、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
由于采取了有效的安全技術(shù)防范措施，自2005年12月9日—2006年5 月25日安全開采19.4776萬噸，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益8167.992萬元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
5、結(jié)束語
綜采過底板運(yùn)輸大巷，是我礦建礦以來首創(chuàng)，是我礦推采底板巖柱的典型范例，也為今后安全開采提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。