9 條樣法拉伸試驗
9.1 目的和適用范圍
9.1.1 本試驗用于測定條帶試樣的拉伸強度和延抻率。
9.1.2 本試驗適用于各類土工織物、土工膜和土工復(fù)合品。
9.2 引用標準
ASTMD4595—86《用寬條法測定土工織物的拉伸特性》；
IS010319—93《土工織物——寬條拉伸試驗》。
9.3 試驗設(shè)備及用具
9.3.1 拉力機：應(yīng)具有等速拉伸功能，并能測讀拉伸過程中試樣的拉力和伸長量，記錄拉力一伸長量曲線。
9.3.2 夾具：一對可夾持試樣的夾具、鉗口面應(yīng)能防止試樣在鉗口內(nèi)打滑，并能防止試樣在鉗口內(nèi)被夾壞。兩個夾具中的一個支點應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動或為萬向接頭保證兩夾具在一個平面內(nèi)。
1 寬條試樣有效寬度200mm，夾具實際寬度應(yīng)不小于210mm。
2 窄條試樣有效寬度50mm，夾具實際寬度應(yīng)不小于60mm。
9.3.3 量測設(shè)備：
1 荷載指示值或記錄值的誤差應(yīng)不大于相應(yīng)實際荷載的2%。
2 伸長量的測量設(shè)備讀數(shù)應(yīng)精確至1mm。
3 可繪制試樣的拉力一伸長量曲線。
9.4 試樣準備
9.4.1 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。
9.4.2 縱向和橫向試樣分別應(yīng)不少于6塊。
9.4.3 試樣尺寸：
1 寬條試樣：裁剪試樣寬度200mm，長度至少200mm，實際長度視夾具而定，必須有足夠的長度使試樣伸出夾具，試樣計量長度為100mm。對于編織型土工織物，裁剪試樣寬度210mm，在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，使試樣寬度達到200mm。
2 窄條試樣：裁剪試樣寬度50mm，長度至少200mm必須有足夠長度的試樣伸出夾具，試樣計量長度為100mm。對編織型土工織物，裁剪試樣寬度60mm，在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，使試樣寬度達到50mm。
3 除測干態(tài)抗拉強度外，還需測濕態(tài)強度時，應(yīng)裁剪兩倍的長度，然后一剪為二，一塊測干強度；另一塊測濕強度。
9.5 操作步驟
9.5.1 準備好干濕試樣。對濕態(tài)試樣從水中取出至上機拉伸的時間間隔應(yīng)不大于10min。
9.5.2 將兩夾具的初始間距調(diào)至100mm。
9.5.3 選擇拉力機的負荷滿量程范圍，使試樣的斷裂力在滿量程的10％～90％范圍內(nèi)，設(shè)定拉伸速率為20mm/min。
9.5.4 將試樣對中放人夾具內(nèi)。為方便對中，事先在試樣上畫垂直于拉伸方向的兩條相距100mm的平行線，使兩條線盡可能貼近上下夾具的邊緣。
9.5.5 開動拉力機，同時啟動記錄裝置，記錄拉力一伸長量曲線，連續(xù)運轉(zhuǎn)直至試樣破壞，停機。
1 若試樣在鉗口內(nèi)打滑，或在鉗口邊緣或鉗口內(nèi)被夾壞，該試驗結(jié)果應(yīng)予剔除，并增補試樣。
2 當試樣在鉗口內(nèi)打滑或大多數(shù)試樣被鉗口夾壞，宜采取下列改進措施：①鉗口內(nèi)加襯墊；②鉗口內(nèi)的試樣用涂料加強；③改進鉗口面。
9.5.6 重復(fù)本節(jié)9.5.4～9.5.5步驟對其余試樣進行試驗。
9.6 計 算
9.6.3 按本規(guī)程3.5規(guī)定分別計算拉伸強度及延伸率的平均值 ，標準差σ及變異系數(shù)Cv。
9.6.4 由試樣的拉力一伸長量曲線計算模量。
1 初始拉伸模量EI：如果應(yīng)力一應(yīng)變曲線在初始階段是線性的，取初始切線斜率為初始拉伸模量，見圖9.6.4(a)。
2 偏移拉伸模量E0：當應(yīng)力一應(yīng)變曲線開始段坡度小，中間部分接近線性，取中間直線的斜率為偏移模量，見圖9.6.4(b)。
3 割線拉伸模量Es：當應(yīng)力一應(yīng)變曲線始終呈非線性，可采用割線法。從原點到曲線上某一點連一直線，該線斜率即為割線模量，見圖9.6.4(c).
9.7 記錄
9.7.1 拉伸試驗記錄格式見表A6。
9.1 目的和適用范圍
9.1.1 本試驗用于測定條帶試樣的拉伸強度和延抻率。
9.1.2 本試驗適用于各類土工織物、土工膜和土工復(fù)合品。
9.2 引用標準
ASTMD4595—86《用寬條法測定土工織物的拉伸特性》；
IS010319—93《土工織物——寬條拉伸試驗》。
9.3 試驗設(shè)備及用具
9.3.1 拉力機：應(yīng)具有等速拉伸功能，并能測讀拉伸過程中試樣的拉力和伸長量，記錄拉力一伸長量曲線。
9.3.2 夾具：一對可夾持試樣的夾具、鉗口面應(yīng)能防止試樣在鉗口內(nèi)打滑，并能防止試樣在鉗口內(nèi)被夾壞。兩個夾具中的一個支點應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動或為萬向接頭保證兩夾具在一個平面內(nèi)。
1 寬條試樣有效寬度200mm，夾具實際寬度應(yīng)不小于210mm。
2 窄條試樣有效寬度50mm，夾具實際寬度應(yīng)不小于60mm。
9.3.3 量測設(shè)備：
1 荷載指示值或記錄值的誤差應(yīng)不大于相應(yīng)實際荷載的2%。
2 伸長量的測量設(shè)備讀數(shù)應(yīng)精確至1mm。
3 可繪制試樣的拉力一伸長量曲線。
9.4 試樣準備
9.4.1 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。
9.4.2 縱向和橫向試樣分別應(yīng)不少于6塊。
9.4.3 試樣尺寸：
1 寬條試樣：裁剪試樣寬度200mm，長度至少200mm，實際長度視夾具而定，必須有足夠的長度使試樣伸出夾具，試樣計量長度為100mm。對于編織型土工織物，裁剪試樣寬度210mm，在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，使試樣寬度達到200mm。
2 窄條試樣：裁剪試樣寬度50mm，長度至少200mm必須有足夠長度的試樣伸出夾具，試樣計量長度為100mm。對編織型土工織物，裁剪試樣寬度60mm，在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，使試樣寬度達到50mm。
3 除測干態(tài)抗拉強度外，還需測濕態(tài)強度時，應(yīng)裁剪兩倍的長度，然后一剪為二，一塊測干強度；另一塊測濕強度。
9.5 操作步驟
9.5.1 準備好干濕試樣。對濕態(tài)試樣從水中取出至上機拉伸的時間間隔應(yīng)不大于10min。
9.5.2 將兩夾具的初始間距調(diào)至100mm。
9.5.3 選擇拉力機的負荷滿量程范圍，使試樣的斷裂力在滿量程的10％～90％范圍內(nèi)，設(shè)定拉伸速率為20mm/min。
9.5.4 將試樣對中放人夾具內(nèi)。為方便對中，事先在試樣上畫垂直于拉伸方向的兩條相距100mm的平行線，使兩條線盡可能貼近上下夾具的邊緣。
9.5.5 開動拉力機，同時啟動記錄裝置，記錄拉力一伸長量曲線，連續(xù)運轉(zhuǎn)直至試樣破壞，停機。
1 若試樣在鉗口內(nèi)打滑，或在鉗口邊緣或鉗口內(nèi)被夾壞，該試驗結(jié)果應(yīng)予剔除，并增補試樣。
2 當試樣在鉗口內(nèi)打滑或大多數(shù)試樣被鉗口夾壞，宜采取下列改進措施：①鉗口內(nèi)加襯墊；②鉗口內(nèi)的試樣用涂料加強；③改進鉗口面。
9.5.6 重復(fù)本節(jié)9.5.4～9.5.5步驟對其余試樣進行試驗。
9.6 計 算
9.6.3 按本規(guī)程3.5規(guī)定分別計算拉伸強度及延伸率的平均值 ，標準差σ及變異系數(shù)Cv。
9.6.4 由試樣的拉力一伸長量曲線計算模量。
1 初始拉伸模量EI：如果應(yīng)力一應(yīng)變曲線在初始階段是線性的，取初始切線斜率為初始拉伸模量，見圖9.6.4(a)。
2 偏移拉伸模量E0：當應(yīng)力一應(yīng)變曲線開始段坡度小，中間部分接近線性，取中間直線的斜率為偏移模量，見圖9.6.4(b)。
3 割線拉伸模量Es：當應(yīng)力一應(yīng)變曲線始終呈非線性，可采用割線法。從原點到曲線上某一點連一直線，該線斜率即為割線模量，見圖9.6.4(c).
9.7 記錄
9.7.1 拉伸試驗記錄格式見表A6。