北京市于2002年3月1日開始執(zhí)行新的鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DB11/1392002鍋爐煙塵排放原標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行180－220mg/Nm3,
新標(biāo)準(zhǔn)2002年3月1日起執(zhí)行100mg/Nm3,2003年11月1日起執(zhí)行50mg/Nm3二氧化硫排放原標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行650mg/Nm3,
新標(biāo)準(zhǔn)2002年3月1日起執(zhí)行300mg/Nm3,2003年11月1日起執(zhí)行150mg/Nm3北京京煤集團(tuán)有限責(zé)任公司現(xiàn)有燃煤鍋爐100余臺(tái)有20余臺(tái)沸騰爐及部分鏈條爐燃用自產(chǎn)無煙煤由于燃燒方式的原因造成鍋爐污染物初始排放濃度非常高原有的煙氣凈化設(shè)施很難滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)需要尋求能使燃煤鍋爐污染物達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)對(duì)策和裝備，為此我們進(jìn)行了積極的探索實(shí)踐。
1．技術(shù)方案的提出
北京市的鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DB11/139－2002 是目前我國(guó)最嚴(yán)格的鍋爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)盡管有高性能的煙氣凈化設(shè)備，但以前沒有對(duì)污染物排放提出過這樣高的要求，現(xiàn)有的治理設(shè)備也沒有明確表明能可靠達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)的，也就是沒有現(xiàn)成的可靠的技術(shù)方案和設(shè)備可供直接選用，這樣給我們進(jìn)行治理達(dá)標(biāo)排放提出了很大的難題。我們總結(jié)分析了我公司鍋爐污染物排放及現(xiàn)有煙氣凈化設(shè)施的性能特點(diǎn)和運(yùn)行情況，通過綜合分析比較，提出了：燃煤配制->多管旋風(fēng)除塵器->布袋除塵器->煙氣脫硫->煙囪排放的技術(shù)對(duì)策,根據(jù)每臺(tái)鍋爐的具體情況對(duì)有的環(huán)節(jié)進(jìn)行取舍。
方案中布袋除塵器是控制煙塵保證達(dá)到50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。布袋除塵器主要由過濾袋，清灰機(jī)構(gòu)和支撐維護(hù)結(jié)構(gòu)組成，依靠濾袋的過濾作用凈化煙氣，去除顆粒粒徑可達(dá)0.1m,若要求再高可選用性能更高的過濾材料。選擇布袋除塵器主要因?yàn)槠涑龎m效率高，可靠穩(wěn)定好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，價(jià)格適中。但對(duì)二氧化硫的去除作用需要其它技術(shù)措施的配合才能發(fā)揮出來。因此，我們就布袋除塵器在小型燃煤鍋爐上應(yīng)用進(jìn)行了探索試驗(yàn)。
2．布袋除塵器在小型燃煤鍋爐上的實(shí)際應(yīng)用情況
2.1．實(shí)施過程中解決的一些問題
我們首先在木城澗煤礦的一臺(tái)6t/h 沸騰爐上進(jìn)行試驗(yàn)。該爐一級(jí)用多管旋風(fēng)除塵器做預(yù)處理，二級(jí)選用回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)布袋除塵器。從耐溫、壽命、價(jià)格等方面綜合考慮選用具有防水避油功能耐溫130。C的工業(yè)滌綸過濾材料。經(jīng)測(cè)試煙塵能達(dá)到50mg/m3 標(biāo)準(zhǔn)。
此后采用這種工藝先后共安裝了8 臺(tái)布袋除塵器，主要解決了以下幾方面問題：
2.1.1．過濾材料的耐熱問題
由于采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。廠家提供有三種過濾材料分別耐溫130℃，180℃， 250℃。考慮到現(xiàn)場(chǎng)的煙氣溫度都不太高，而耐高溫的濾料壽命較短，為減輕水汽和其他原因引起的糊袋影響。我們采用具有防水拒油功能耐溫130℃的過濾材料，其瞬時(shí)耐溫可達(dá)150℃。系統(tǒng)保留多管旋風(fēng)除塵器做預(yù)處理，有降低煙氣溫度的作用，對(duì)于煙氣溫度過高的情況采取加散熱裝置廠家稱壁冷器的降溫措施。
2.1.2．使用壽命
據(jù)設(shè)備制造廠家提供的情況，一般布袋在連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合使用一年，但因鍋爐只在冬季運(yùn)行，估計(jì)可用3年。多管旋風(fēng)除塵器做預(yù)處理不僅有降溫作用，還能減少熾熱飛灰直接進(jìn)入布袋燒壞布袋的情況發(fā)生，減少塵進(jìn)入布袋除塵器的量，有利于減輕磨損，延長(zhǎng)布袋使用壽命。這點(diǎn)對(duì)原始排塵濃度較高的鍋爐如沸騰爐尤其重要。
2.1.3．阻力問題
增加布袋除塵器會(huì)增加至少1000Pa 的阻力損失，而一般原有系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓有余量，我們?cè)趯?shí)施中只有兩個(gè)更換了引風(fēng)機(jī)。由于是在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，排煙管路來回盤繞較多和有的地方采用了壁冷器而使阻力損失有所加大。
2.1.4．濕度及焦油問題
由于鍋爐壓火、運(yùn)行頻繁，使煙氣溫度變化較大，會(huì)有水汽凝結(jié)問題產(chǎn)生，我公司救護(hù)隊(duì)的鍋爐曾出現(xiàn)過溫爐后引風(fēng)機(jī)抽不出風(fēng)的情況，經(jīng)分析是水汽太大，溫度又低，糊住濾料使布袋不能透風(fēng)，后來采取先走旁路引風(fēng)，使鍋爐燃燒起來，煙氣溫度升高后烘干了布袋，解決了糊袋問題。在以后鍋爐正常使用時(shí)未再出現(xiàn)這種問題。
有人提出煤焦油可能糊住布袋的問題，我們考慮只要鍋爐燃燒狀況良好，避免干餾現(xiàn)象產(chǎn)生焦油就不會(huì)造成問題。通過這一段時(shí)間使用尚未出現(xiàn)水汽或焦油糊袋鍋爐不能正常使用的情況。
新標(biāo)準(zhǔn)2002年3月1日起執(zhí)行100mg/Nm3,2003年11月1日起執(zhí)行50mg/Nm3二氧化硫排放原標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行650mg/Nm3,
新標(biāo)準(zhǔn)2002年3月1日起執(zhí)行300mg/Nm3,2003年11月1日起執(zhí)行150mg/Nm3北京京煤集團(tuán)有限責(zé)任公司現(xiàn)有燃煤鍋爐100余臺(tái)有20余臺(tái)沸騰爐及部分鏈條爐燃用自產(chǎn)無煙煤由于燃燒方式的原因造成鍋爐污染物初始排放濃度非常高原有的煙氣凈化設(shè)施很難滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)需要尋求能使燃煤鍋爐污染物達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)對(duì)策和裝備，為此我們進(jìn)行了積極的探索實(shí)踐。
1．技術(shù)方案的提出
北京市的鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DB11/139－2002 是目前我國(guó)最嚴(yán)格的鍋爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)盡管有高性能的煙氣凈化設(shè)備，但以前沒有對(duì)污染物排放提出過這樣高的要求，現(xiàn)有的治理設(shè)備也沒有明確表明能可靠達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)的，也就是沒有現(xiàn)成的可靠的技術(shù)方案和設(shè)備可供直接選用，這樣給我們進(jìn)行治理達(dá)標(biāo)排放提出了很大的難題。我們總結(jié)分析了我公司鍋爐污染物排放及現(xiàn)有煙氣凈化設(shè)施的性能特點(diǎn)和運(yùn)行情況，通過綜合分析比較，提出了：燃煤配制->多管旋風(fēng)除塵器->布袋除塵器->煙氣脫硫->煙囪排放的技術(shù)對(duì)策,根據(jù)每臺(tái)鍋爐的具體情況對(duì)有的環(huán)節(jié)進(jìn)行取舍。
方案中布袋除塵器是控制煙塵保證達(dá)到50mg/m3標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。布袋除塵器主要由過濾袋，清灰機(jī)構(gòu)和支撐維護(hù)結(jié)構(gòu)組成，依靠濾袋的過濾作用凈化煙氣，去除顆粒粒徑可達(dá)0.1m,若要求再高可選用性能更高的過濾材料。選擇布袋除塵器主要因?yàn)槠涑龎m效率高，可靠穩(wěn)定好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，價(jià)格適中。但對(duì)二氧化硫的去除作用需要其它技術(shù)措施的配合才能發(fā)揮出來。因此，我們就布袋除塵器在小型燃煤鍋爐上應(yīng)用進(jìn)行了探索試驗(yàn)。
2．布袋除塵器在小型燃煤鍋爐上的實(shí)際應(yīng)用情況
2.1．實(shí)施過程中解決的一些問題
我們首先在木城澗煤礦的一臺(tái)6t/h 沸騰爐上進(jìn)行試驗(yàn)。該爐一級(jí)用多管旋風(fēng)除塵器做預(yù)處理，二級(jí)選用回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)布袋除塵器。從耐溫、壽命、價(jià)格等方面綜合考慮選用具有防水避油功能耐溫130。C的工業(yè)滌綸過濾材料。經(jīng)測(cè)試煙塵能達(dá)到50mg/m3 標(biāo)準(zhǔn)。
此后采用這種工藝先后共安裝了8 臺(tái)布袋除塵器，主要解決了以下幾方面問題：
2.1.1．過濾材料的耐熱問題
由于采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。廠家提供有三種過濾材料分別耐溫130℃，180℃， 250℃。考慮到現(xiàn)場(chǎng)的煙氣溫度都不太高，而耐高溫的濾料壽命較短，為減輕水汽和其他原因引起的糊袋影響。我們采用具有防水拒油功能耐溫130℃的過濾材料，其瞬時(shí)耐溫可達(dá)150℃。系統(tǒng)保留多管旋風(fēng)除塵器做預(yù)處理，有降低煙氣溫度的作用，對(duì)于煙氣溫度過高的情況采取加散熱裝置廠家稱壁冷器的降溫措施。
2.1.2．使用壽命
據(jù)設(shè)備制造廠家提供的情況，一般布袋在連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合使用一年，但因鍋爐只在冬季運(yùn)行，估計(jì)可用3年。多管旋風(fēng)除塵器做預(yù)處理不僅有降溫作用，還能減少熾熱飛灰直接進(jìn)入布袋燒壞布袋的情況發(fā)生，減少塵進(jìn)入布袋除塵器的量，有利于減輕磨損，延長(zhǎng)布袋使用壽命。這點(diǎn)對(duì)原始排塵濃度較高的鍋爐如沸騰爐尤其重要。
2.1.3．阻力問題
增加布袋除塵器會(huì)增加至少1000Pa 的阻力損失，而一般原有系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓有余量，我們?cè)趯?shí)施中只有兩個(gè)更換了引風(fēng)機(jī)。由于是在原有系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，排煙管路來回盤繞較多和有的地方采用了壁冷器而使阻力損失有所加大。
2.1.4．濕度及焦油問題
由于鍋爐壓火、運(yùn)行頻繁，使煙氣溫度變化較大，會(huì)有水汽凝結(jié)問題產(chǎn)生，我公司救護(hù)隊(duì)的鍋爐曾出現(xiàn)過溫爐后引風(fēng)機(jī)抽不出風(fēng)的情況，經(jīng)分析是水汽太大，溫度又低，糊住濾料使布袋不能透風(fēng)，后來采取先走旁路引風(fēng)，使鍋爐燃燒起來，煙氣溫度升高后烘干了布袋，解決了糊袋問題。在以后鍋爐正常使用時(shí)未再出現(xiàn)這種問題。
有人提出煤焦油可能糊住布袋的問題，我們考慮只要鍋爐燃燒狀況良好，避免干餾現(xiàn)象產(chǎn)生焦油就不會(huì)造成問題。通過這一段時(shí)間使用尚未出現(xiàn)水汽或焦油糊袋鍋爐不能正常使用的情況。