2.2.3孔底落淤
采用反循環(huán)與抽砂筒法相結(jié)合的施工方法進行孔底清淤，對孔底細砂成份采用膠凝材料（如水泥、膨潤土等）膠結(jié)清除。施工時將膠凝材料系于鉆頭底部，放至孔底后進行鉆打，經(jīng)過一定時間膠結(jié)材料把細砂膠結(jié)在一起，用抽砂筒進行抽砂，使細砂成份被抽出，保證1h內(nèi)孔底落淤淤積厚度在10cm以內(nèi)，保證了混凝土與基巖有效連接。
2.2.4接頭連接技術
在有效控制接頭孔垂直度的前提下，采用“接頭管法新工藝”，該工藝是在一期槽段混凝土澆筑前，將直徑（Φ800mm） 與墻厚度相同的接頭管置入接頭孔位置，待混凝土澆筑完畢達到一定強度后，用2×308t自動液壓拔管機拔出接頭管，形成接頭孔。接頭管新工藝節(jié)約了接頭孔部位的混凝土原材料，不需要再對接頭孔混凝土進行二次鉆鑿，即可直接形成接頭孔，這種工藝可以顯著提高防滲墻接頭孔的施工工效，大幅度降低施工成本，且施工質(zhì)量可靠，是一種施工快捷、高效、節(jié)能、低耗的施工工藝。在此段防滲墻施工中已成功使用數(shù)次，先后試驗成功了30m、40m拔管深度，取得了成功經(jīng)驗。在二期槽段澆筑混凝土前用多極刷子鉆頭對孔壁連接位置進行長時間的刷洗，直到刷子鉆頭上不帶泥屑為止，由于接頭孔使用了接頭管新技術，孔壁較規(guī)則，刷洗質(zhì)量保證，一期槽段與二期槽混凝土能緊密連接，保證了墻體有良好的抗?jié)B性。
2.2.5澆筑質(zhì)量控制
嚴格按規(guī)范要求下設導管，在澆筑過程中控制下料速度和各導管的下料量，使槽段內(nèi)混凝土上升速度和高度基本一致，避免局部混凝土夾泥；必須控制導管拆卸速度和埋設深度，避免導管提脫，防止墻體混凝土出現(xiàn)骨料集中和斷樁現(xiàn)象。在澆筑中改變傳統(tǒng)的鉆機提升導管法，研制了1.5t電動卷揚門架機提升導管，使導管能夠平穩(wěn)升降，有效避免了導管提脫。
2.2.6質(zhì)量檢測
混凝土防滲墻在施工完一段時間后，用鉆孔取芯法、CT檢查，發(fā)現(xiàn)防滲墻混凝土骨科分布均勻，未見蜂窩麻面，孔底落淤一般在8cm以內(nèi)，接頭混凝土連接緊密，沒有夾泥現(xiàn)象，特別是在接頭管施工范圍內(nèi)接頭連接沒有明顯接縫。通過注水試驗檢查。說明采用上述施工方法對混凝土防滲施工質(zhì)量是有保證的。
3、采用新工藝和新技術的經(jīng)濟分析
3.1“大口徑護壁管防塌堵漏灌漿新技術”經(jīng)濟效益分析
在黃壁莊水庫除險加固工程副壩防滲墻工程施工中，先后出現(xiàn)4次塌坑，1次塌壩，造成直接經(jīng)濟損失約3000萬元。在樁號A5＋300～A5＋450之間嚴重漏漿段采用此項新技術，成功地完成了防滲墻造孔及混凝土澆筑，未出現(xiàn)一次塌坑和塌壩，節(jié)約了巨額資金；而且提前半年完成施工任務，得到了工程建設局的嘉漿和表揚。
3.2使用接頭管新工藝經(jīng)濟效益分析
采用接頭管施工的接頭孔約2500m，節(jié)約混凝土2000m3，直接效益約100多萬元，再加上清運廢碴、粘土及泥漿消耗等附屬項目產(chǎn)生的間接效益，經(jīng)濟效益將突破150萬元。
4、結(jié)語
黃壁莊水庫除險加固工程副壩防滲墻施工中使用的新技術、新工藝，解決了當今國內(nèi)在復雜地層中混凝土防滲墻施工的部分技術難題，提高了混凝土防滲墻施工的技術含量，為國家節(jié)約了巨額資金，取得了可觀的經(jīng)濟和社會效益。
采用反循環(huán)與抽砂筒法相結(jié)合的施工方法進行孔底清淤，對孔底細砂成份采用膠凝材料（如水泥、膨潤土等）膠結(jié)清除。施工時將膠凝材料系于鉆頭底部，放至孔底后進行鉆打，經(jīng)過一定時間膠結(jié)材料把細砂膠結(jié)在一起，用抽砂筒進行抽砂，使細砂成份被抽出，保證1h內(nèi)孔底落淤淤積厚度在10cm以內(nèi)，保證了混凝土與基巖有效連接。
2.2.4接頭連接技術
在有效控制接頭孔垂直度的前提下，采用“接頭管法新工藝”，該工藝是在一期槽段混凝土澆筑前，將直徑（Φ800mm） 與墻厚度相同的接頭管置入接頭孔位置，待混凝土澆筑完畢達到一定強度后，用2×308t自動液壓拔管機拔出接頭管，形成接頭孔。接頭管新工藝節(jié)約了接頭孔部位的混凝土原材料，不需要再對接頭孔混凝土進行二次鉆鑿，即可直接形成接頭孔，這種工藝可以顯著提高防滲墻接頭孔的施工工效，大幅度降低施工成本，且施工質(zhì)量可靠，是一種施工快捷、高效、節(jié)能、低耗的施工工藝。在此段防滲墻施工中已成功使用數(shù)次，先后試驗成功了30m、40m拔管深度，取得了成功經(jīng)驗。在二期槽段澆筑混凝土前用多極刷子鉆頭對孔壁連接位置進行長時間的刷洗，直到刷子鉆頭上不帶泥屑為止，由于接頭孔使用了接頭管新技術，孔壁較規(guī)則，刷洗質(zhì)量保證，一期槽段與二期槽混凝土能緊密連接，保證了墻體有良好的抗?jié)B性。
2.2.5澆筑質(zhì)量控制
嚴格按規(guī)范要求下設導管，在澆筑過程中控制下料速度和各導管的下料量，使槽段內(nèi)混凝土上升速度和高度基本一致，避免局部混凝土夾泥；必須控制導管拆卸速度和埋設深度，避免導管提脫，防止墻體混凝土出現(xiàn)骨料集中和斷樁現(xiàn)象。在澆筑中改變傳統(tǒng)的鉆機提升導管法，研制了1.5t電動卷揚門架機提升導管，使導管能夠平穩(wěn)升降，有效避免了導管提脫。
2.2.6質(zhì)量檢測
混凝土防滲墻在施工完一段時間后，用鉆孔取芯法、CT檢查，發(fā)現(xiàn)防滲墻混凝土骨科分布均勻，未見蜂窩麻面，孔底落淤一般在8cm以內(nèi)，接頭混凝土連接緊密，沒有夾泥現(xiàn)象，特別是在接頭管施工范圍內(nèi)接頭連接沒有明顯接縫。通過注水試驗檢查。說明采用上述施工方法對混凝土防滲施工質(zhì)量是有保證的。
3、采用新工藝和新技術的經(jīng)濟分析
3.1“大口徑護壁管防塌堵漏灌漿新技術”經(jīng)濟效益分析
在黃壁莊水庫除險加固工程副壩防滲墻工程施工中，先后出現(xiàn)4次塌坑，1次塌壩，造成直接經(jīng)濟損失約3000萬元。在樁號A5＋300～A5＋450之間嚴重漏漿段采用此項新技術，成功地完成了防滲墻造孔及混凝土澆筑，未出現(xiàn)一次塌坑和塌壩，節(jié)約了巨額資金；而且提前半年完成施工任務，得到了工程建設局的嘉漿和表揚。
3.2使用接頭管新工藝經(jīng)濟效益分析
采用接頭管施工的接頭孔約2500m，節(jié)約混凝土2000m3，直接效益約100多萬元，再加上清運廢碴、粘土及泥漿消耗等附屬項目產(chǎn)生的間接效益，經(jīng)濟效益將突破150萬元。
4、結(jié)語
黃壁莊水庫除險加固工程副壩防滲墻施工中使用的新技術、新工藝，解決了當今國內(nèi)在復雜地層中混凝土防滲墻施工的部分技術難題，提高了混凝土防滲墻施工的技術含量，為國家節(jié)約了巨額資金，取得了可觀的經(jīng)濟和社會效益。