1K415030熟悉排水工程管道和構(gòu)筑物
1K415031 新型管材管道施工工藝一般要求
新型管材指埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管、埋地排水用聚乙烯中空纏繞結(jié)構(gòu)壁管、埋地排水用硬聚氯乙烯雙壁波紋管等。
(1)埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管、埋地排水用聚乙烯中空纏繞結(jié)構(gòu)壁管施工工藝
1)土方開挖
①溝槽斷面形式可采用直槽、梯形槽、混合槽等，兩根或以上管道埋設(shè)在同一溝內(nèi)的合槽施工。
②機械開挖時留出200mm人工開挖。槽邊0.8m以內(nèi)不應(yīng)堆置棄土和材料。
③單管敷設(shè)時管槽底寬為:聚乙烯管外徑加0.3m；雙管敷設(shè)時管槽底寬為:聚乙烯管外徑加兩管間設(shè)計凈距加0.3m；聚乙烯管道在地下連接時，管槽底寬不小于:聚乙烯管外徑加0.5m，總寬度不小于0.7m。
④槽底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材。
2)管道敷設(shè)
①管道改變方向時可使用預(yù)制彎頭，在彎曲半徑≥30～100倍管徑時，可利用自然的柔性。
②管道連接采用熱熔法(熱熔承插連接、熱熔對接連接)和電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍型連接)。
3)土方回填
①防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮。
②管道兩側(cè)及管頂0.2m內(nèi)，回填土不得含有堅硬的物體、凍土塊。
③回填分層夯實，每層虛鋪厚度:木夯≤200mm；蛙式夯300mm；壓路機400mm；振動壓路機500mm。
④回填時間在一晝夜中氣溫最低的時刻，回填從管兩側(cè)同時回填，同時夯實。
⑤管道試壓前管頂回填土不少于500mm，留出管道接頭處200mm不進行回填。
⑥管道試壓后大面積回填，在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不得長時間處于空管狀態(tài)。
4)管道維修
①管材管間接口漏水時，切斷管材重新對管材管件進行連接。
②管道損壞范圍小時，采用電熔鞍型修補或承插電熔套管修補。
③管道損壞范圍大時，切除損壞管道用新管代替，接口用熱熔連接、法蘭連接或電熔連接；直徑大于315mm的管道的最后一個焊口用法蘭連接或電熔套管。
(2)埋地排水用硬聚氯乙烯雙壁波紋管施工工藝
1)土方開挖
①溝槽斷面形式采用直槽。
②機械開挖時留出200—300mm人工開挖。局部超挖或發(fā)生擾動回填天然級配砂石或碎石。
③槽底寬為:管外徑加0.6m。
2)管道敷設(shè)
①管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。
②管道采用人工安裝；槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，使用非金屬繩索溜管人槽。
③調(diào)整管材長度時使用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整。
④承插口管安裝在一般情況下插口插入方向與流水方向一致，由低點向高點依次安裝。
⑤管道接頭一般采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200mm的平壁管也可采用插入式粘結(jié)接口。
⑥管道與檢查井連接可采用中介層法或柔性連接。
3)土方回填
①安裝驗收合格后，回填到管頂以上大于一倍管徑的高度，防止管道因雨漂浮。
②溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂0.7m以上部位，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填夯實。每層回填高度不大于0.2m，管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實機具夯實。
③回填時槽內(nèi)無積水，回填土中無雜物。
4)管道密閉性試驗
管道安裝完畢檢查合格后，采用閉水檢驗方法，進行管道密閉性檢驗。檢驗前在管底和基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。閉水檢驗時，向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭壓力。外觀檢查無漏水現(xiàn)象。
5)管道修補
①管道損壞面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。
②管道損壞超過規(guī)定時，更換損壞管段。無專用連接件時，應(yīng)砌筑檢查井或連接井連接。
1K415032 曝氣池、氧化溝構(gòu)筑物施工要點
(1)曝氣池工藝與構(gòu)筑物
曝氣池有推流式和完全混合式兩種類型。推流式是在矩形的池內(nèi)，污水和回流污泥從一端流人，水平推進，經(jīng)另一端流出。城市污水處理一般采用推流式曝氣池。完全混合式一般為圓形池，污水和回流污泥一進入曝氣池就立即與池內(nèi)其他混合液均勻混合，使有機污染物濃度因稀釋而立即降至最低值。完全混合式曝氣池廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理。
(2)氧化溝工藝與構(gòu)筑物
氧化溝為封閉的環(huán)形溝渠，平面多為橢圓形。在氧化溝中，污水和混合液在溝內(nèi)進行連續(xù)循環(huán)，一股污水進入溝中，通常平均循環(huán)幾十圈后，才能流出溝外。這種溝形結(jié)構(gòu)，具備了推流式和完全混合式的雙重特點。氧化溝工藝水力停留時間一般較傳統(tǒng)活性污泥工藝長，污泥濃度一般很高，泥齡也很長，因此，出水水質(zhì)一般很高，污泥在氧化溝內(nèi)得以充分的好氧穩(wěn)定，不再需要進行厭氧消化處理。
1K415031 新型管材管道施工工藝一般要求
新型管材指埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管、埋地排水用聚乙烯中空纏繞結(jié)構(gòu)壁管、埋地排水用硬聚氯乙烯雙壁波紋管等。
(1)埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管、埋地排水用聚乙烯中空纏繞結(jié)構(gòu)壁管施工工藝
1)土方開挖
①溝槽斷面形式可采用直槽、梯形槽、混合槽等，兩根或以上管道埋設(shè)在同一溝內(nèi)的合槽施工。
②機械開挖時留出200mm人工開挖。槽邊0.8m以內(nèi)不應(yīng)堆置棄土和材料。
③單管敷設(shè)時管槽底寬為:聚乙烯管外徑加0.3m；雙管敷設(shè)時管槽底寬為:聚乙烯管外徑加兩管間設(shè)計凈距加0.3m；聚乙烯管道在地下連接時，管槽底寬不小于:聚乙烯管外徑加0.5m，總寬度不小于0.7m。
④槽底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材。
2)管道敷設(shè)
①管道改變方向時可使用預(yù)制彎頭，在彎曲半徑≥30～100倍管徑時，可利用自然的柔性。
②管道連接采用熱熔法(熱熔承插連接、熱熔對接連接)和電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍型連接)。
3)土方回填
①防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮。
②管道兩側(cè)及管頂0.2m內(nèi)，回填土不得含有堅硬的物體、凍土塊。
③回填分層夯實，每層虛鋪厚度:木夯≤200mm；蛙式夯300mm；壓路機400mm；振動壓路機500mm。
④回填時間在一晝夜中氣溫最低的時刻，回填從管兩側(cè)同時回填，同時夯實。
⑤管道試壓前管頂回填土不少于500mm，留出管道接頭處200mm不進行回填。
⑥管道試壓后大面積回填，在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不得長時間處于空管狀態(tài)。
4)管道維修
①管材管間接口漏水時，切斷管材重新對管材管件進行連接。
②管道損壞范圍小時，采用電熔鞍型修補或承插電熔套管修補。
③管道損壞范圍大時，切除損壞管道用新管代替，接口用熱熔連接、法蘭連接或電熔連接；直徑大于315mm的管道的最后一個焊口用法蘭連接或電熔套管。
(2)埋地排水用硬聚氯乙烯雙壁波紋管施工工藝
1)土方開挖
①溝槽斷面形式采用直槽。
②機械開挖時留出200—300mm人工開挖。局部超挖或發(fā)生擾動回填天然級配砂石或碎石。
③槽底寬為:管外徑加0.6m。
2)管道敷設(shè)
①管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。
②管道采用人工安裝；槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時，使用非金屬繩索溜管人槽。
③調(diào)整管材長度時使用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整。
④承插口管安裝在一般情況下插口插入方向與流水方向一致，由低點向高點依次安裝。
⑤管道接頭一般采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200mm的平壁管也可采用插入式粘結(jié)接口。
⑥管道與檢查井連接可采用中介層法或柔性連接。
3)土方回填
①安裝驗收合格后，回填到管頂以上大于一倍管徑的高度，防止管道因雨漂浮。
②溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂0.7m以上部位，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填夯實。每層回填高度不大于0.2m，管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實機具夯實。
③回填時槽內(nèi)無積水，回填土中無雜物。
4)管道密閉性試驗
管道安裝完畢檢查合格后，采用閉水檢驗方法，進行管道密閉性檢驗。檢驗前在管底和基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。閉水檢驗時，向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭壓力。外觀檢查無漏水現(xiàn)象。
5)管道修補
①管道損壞面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。
②管道損壞超過規(guī)定時，更換損壞管段。無專用連接件時，應(yīng)砌筑檢查井或連接井連接。
1K415032 曝氣池、氧化溝構(gòu)筑物施工要點
(1)曝氣池工藝與構(gòu)筑物
曝氣池有推流式和完全混合式兩種類型。推流式是在矩形的池內(nèi)，污水和回流污泥從一端流人，水平推進，經(jīng)另一端流出。城市污水處理一般采用推流式曝氣池。完全混合式一般為圓形池，污水和回流污泥一進入曝氣池就立即與池內(nèi)其他混合液均勻混合，使有機污染物濃度因稀釋而立即降至最低值。完全混合式曝氣池廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理。
(2)氧化溝工藝與構(gòu)筑物
氧化溝為封閉的環(huán)形溝渠，平面多為橢圓形。在氧化溝中，污水和混合液在溝內(nèi)進行連續(xù)循環(huán)，一股污水進入溝中，通常平均循環(huán)幾十圈后，才能流出溝外。這種溝形結(jié)構(gòu)，具備了推流式和完全混合式的雙重特點。氧化溝工藝水力停留時間一般較傳統(tǒng)活性污泥工藝長，污泥濃度一般很高，泥齡也很長，因此，出水水質(zhì)一般很高，污泥在氧化溝內(nèi)得以充分的好氧穩(wěn)定，不再需要進行厭氧消化處理。