7.2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175。
當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
說明：7.2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證檢查其品種、級(jí)別等，并有序存放，以免造成混料錯(cuò)批。強(qiáng)度、安定性等是水泥的重要性能指標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)作復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344、《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958等的要求。水泥是混凝土的重要級(jí)成成分，若其中含有氯化物，可能引起混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕，故應(yīng)嚴(yán)格控制。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
說明：7.2.2 混凝土外加劑種類較多，且均有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50199、《混凝土速凝劑》JC472、《混凝土泵送劑》JC473、《混凝土防水劑》JC474、《混凝土防凍劑》JV475、《混凝土膨脹劑》JC476等的規(guī)定。外加劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和批量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若外加劑中含有氯化物，同樣可能引起混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕，故應(yīng)嚴(yán)格控制。本章中涉及原材料進(jìn)場(chǎng)檢查數(shù)量和檢驗(yàn)方法時(shí)，除有明確規(guī)定外，都應(yīng)按本規(guī)范第5.2.1條的說明理解、執(zhí)行。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
7.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；
3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次；
4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
說明：7.4.1 本條針對(duì)不同的混凝土生產(chǎn)量，規(guī)定了用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件的取樣與留置要求。本條為強(qiáng)制性條文、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
應(yīng)指出的是，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)除應(yīng)考慮用于確定施工期間結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第10章及附錄D的規(guī)定，考慮用于結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)。
7.4.3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。
表7.4.3 原材料每盤稱量的允許偏差
材料名稱 允許偏差
水泥、摻合料 ±2%
粗、細(xì)骨料 ±3%
水、外加劑 ±2%
注：1 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；
2 當(dāng)遇雨天式含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。
檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。
檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。
說明：7.4.3 本條提出了對(duì)混凝土原材料計(jì)量偏差的要求。各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，以保持計(jì)量準(zhǔn)確。生產(chǎn)過程中應(yīng)定期測(cè)定骨料的含水率，當(dāng)遇雨天施工或其他原因致使含水率發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量，使其符合設(shè)計(jì)配合比的要求。
8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。
對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。
說明：8.3.1 過大的尺寸偏差可能影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、使用功能，也可能影響設(shè)備在基礎(chǔ)上的安裝、使用。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差的具體情況，由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方共同確定尺寸偏差對(duì)結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的影響程度。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位根據(jù)尺寸偏差的具體情況提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
說明：7.2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證檢查其品種、級(jí)別等，并有序存放，以免造成混料錯(cuò)批。強(qiáng)度、安定性等是水泥的重要性能指標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)作復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344、《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958等的要求。水泥是混凝土的重要級(jí)成成分，若其中含有氯化物，可能引起混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕，故應(yīng)嚴(yán)格控制。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
說明：7.2.2 混凝土外加劑種類較多，且均有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50199、《混凝土速凝劑》JC472、《混凝土泵送劑》JC473、《混凝土防水劑》JC474、《混凝土防凍劑》JV475、《混凝土膨脹劑》JC476等的規(guī)定。外加劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和批量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若外加劑中含有氯化物，同樣可能引起混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕，故應(yīng)嚴(yán)格控制。本章中涉及原材料進(jìn)場(chǎng)檢查數(shù)量和檢驗(yàn)方法時(shí)，除有明確規(guī)定外，都應(yīng)按本規(guī)范第5.2.1條的說明理解、執(zhí)行。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
7.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；
3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次；
4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
說明：7.4.1 本條針對(duì)不同的混凝土生產(chǎn)量，規(guī)定了用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件的取樣與留置要求。本條為強(qiáng)制性條文、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
應(yīng)指出的是，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)除應(yīng)考慮用于確定施工期間結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第10章及附錄D的規(guī)定，考慮用于結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)。
7.4.3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。
表7.4.3 原材料每盤稱量的允許偏差
材料名稱 允許偏差
水泥、摻合料 ±2%
粗、細(xì)骨料 ±3%
水、外加劑 ±2%
注：1 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；
2 當(dāng)遇雨天式含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。
檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。
檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。
說明：7.4.3 本條提出了對(duì)混凝土原材料計(jì)量偏差的要求。各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，以保持計(jì)量準(zhǔn)確。生產(chǎn)過程中應(yīng)定期測(cè)定骨料的含水率，當(dāng)遇雨天施工或其他原因致使含水率發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量，使其符合設(shè)計(jì)配合比的要求。
8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。
對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。
說明：8.3.1 過大的尺寸偏差可能影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、使用功能，也可能影響設(shè)備在基礎(chǔ)上的安裝、使用。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差的具體情況，由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方共同確定尺寸偏差對(duì)結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的影響程度。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位根據(jù)尺寸偏差的具體情況提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。