9.設(shè)備管理的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
（1）設(shè)備完好指標(biāo)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=主要生產(chǎn)設(shè)備完好臺數(shù)/主要生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)×100%
（2）設(shè)備數(shù)量利用指標(biāo)
現(xiàn)有設(shè)備實(shí)際利用率=實(shí)際使用設(shè)備數(shù)/實(shí)有設(shè)備數(shù)×100%
實(shí)有設(shè)備安裝率=已安裝設(shè)備數(shù)/實(shí)有設(shè)備數(shù)×100%
已安裝設(shè)備利用率=實(shí)際使用設(shè)備數(shù)/已安裝設(shè)備數(shù)×100%
現(xiàn)有設(shè)備實(shí)際利用率=實(shí)有設(shè)備安裝率×已安裝設(shè)備利用率
（3）設(shè)備時間利用指標(biāo)
計(jì)劃時間利用率=實(shí)際工作時間/計(jì)劃工作時間×100%
日歷時間利用率=實(shí)際工作時間/日歷時間×100%
（4）設(shè)備能力利用指標(biāo)
設(shè)備能力利用率=一定時期的實(shí)際產(chǎn)量/此期間的可能產(chǎn)量×100%
（5）設(shè)備的綜合利用率指標(biāo)
設(shè)備的綜合利用率=設(shè)備的時間利用率×設(shè)備的能力利用率
八、機(jī)器設(shè)備壽命估算
（一）考試目的
資產(chǎn)評估對象一般是正在使用和已使用過的設(shè)備。準(zhǔn)確估算設(shè)備的壽命是評估師確定設(shè)備損耗和價值的基礎(chǔ)，通過本部分內(nèi)容的考核，考察考生對機(jī)器設(shè)備自然壽命的影響因素和確定方法的掌握程度。
（二）考試基本要求
1.了解機(jī)器設(shè)備自然壽命、技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命的定義及其影響因素。
2.了解磨損的基本概念，熟悉典型磨損過程、磨損方程。掌握磨損壽命的計(jì)算。
3.熟悉應(yīng)力、應(yīng)變、材料強(qiáng)度、許用應(yīng)力等基本力學(xué)概念。
4.熟悉疲勞壽命。掌握疲勞壽命曲線及其應(yīng)用。
5.掌握循環(huán)應(yīng)力特性。
6.掌握材料疲勞極限及零件疲勞極限；掌握疲勞損傷積累理論及邁因納定理。
7.掌握在機(jī)器設(shè)備技術(shù)鑒定中應(yīng)用疲勞理論計(jì)算疲勞壽命的基本方法。
8.熟悉疲勞斷裂的基本過程。
掌握帕利斯定理及其在損傷零件疲勞壽命的估算。
熟悉影響裂紋擴(kuò)展的因素。
（三）要點(diǎn)說明
（1）自然壽命也稱物理壽命是設(shè)備在規(guī)定的使用條件下，從投入使用開始到因物質(zhì)損耗而報廢所經(jīng)歷的時間。自然壽命受有形磨損影響。
（2）技術(shù)壽命是設(shè)備從投入使用到因技術(shù)落后而被淘汰所經(jīng)歷的時間。第II種無形磨損可以縮短技術(shù)壽命，設(shè)備通過現(xiàn)代化改造可以延長其技術(shù)壽命。
（3）經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備從投入使用到因繼續(xù)使用不經(jīng)濟(jì)而退出使用所經(jīng)歷的時間。經(jīng)濟(jì)壽命受有形磨損和無須磨損的共同影響。
2.磨損是指固體相對運(yùn)動時，在摩擦的作用下，摩擦面上物質(zhì)不斷耗損的現(xiàn)象。其主要表現(xiàn)形式為物體尺寸或幾何形狀的改變、表面質(zhì)量的變化。它使機(jī)器零件喪失精度，并影響其使用壽命和可靠性。
正常的磨損過程分為三個階段：初期磨損階段（第I階段）、正常磨損階段（第II階段）和急劇磨損階段（第III階段）。在初期磨損階段，設(shè)備各零部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀都發(fā)生明顯變化；處于正常磨損階段的零部件，表面磨損速度較緩慢，磨損情況較穩(wěn)定，磨損量基本隨時間均勻增加；急劇磨損階段往往是由于零部件已達(dá)到它的使用壽命（自然壽命）而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關(guān)系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機(jī)器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降。
各階段的磨損量可分別用相應(yīng)的磨損方程進(jìn)行計(jì)算。在實(shí)際的工程計(jì)算中，經(jīng)常采用簡化的磨損方程。
設(shè)備的正常磨損壽命T應(yīng)該為第I階段和第II階段之和。
對以磨損為主的機(jī)器或零部件，可以根據(jù)磨損曲線計(jì)算其剩余磨損壽命或磨損率。
（1）設(shè)備完好指標(biāo)
主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=主要生產(chǎn)設(shè)備完好臺數(shù)/主要生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)×100%
（2）設(shè)備數(shù)量利用指標(biāo)
現(xiàn)有設(shè)備實(shí)際利用率=實(shí)際使用設(shè)備數(shù)/實(shí)有設(shè)備數(shù)×100%
實(shí)有設(shè)備安裝率=已安裝設(shè)備數(shù)/實(shí)有設(shè)備數(shù)×100%
已安裝設(shè)備利用率=實(shí)際使用設(shè)備數(shù)/已安裝設(shè)備數(shù)×100%
現(xiàn)有設(shè)備實(shí)際利用率=實(shí)有設(shè)備安裝率×已安裝設(shè)備利用率
（3）設(shè)備時間利用指標(biāo)
計(jì)劃時間利用率=實(shí)際工作時間/計(jì)劃工作時間×100%
日歷時間利用率=實(shí)際工作時間/日歷時間×100%
（4）設(shè)備能力利用指標(biāo)
設(shè)備能力利用率=一定時期的實(shí)際產(chǎn)量/此期間的可能產(chǎn)量×100%
（5）設(shè)備的綜合利用率指標(biāo)
設(shè)備的綜合利用率=設(shè)備的時間利用率×設(shè)備的能力利用率
八、機(jī)器設(shè)備壽命估算
（一）考試目的
資產(chǎn)評估對象一般是正在使用和已使用過的設(shè)備。準(zhǔn)確估算設(shè)備的壽命是評估師確定設(shè)備損耗和價值的基礎(chǔ)，通過本部分內(nèi)容的考核，考察考生對機(jī)器設(shè)備自然壽命的影響因素和確定方法的掌握程度。
（二）考試基本要求
1.了解機(jī)器設(shè)備自然壽命、技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命的定義及其影響因素。
2.了解磨損的基本概念，熟悉典型磨損過程、磨損方程。掌握磨損壽命的計(jì)算。
3.熟悉應(yīng)力、應(yīng)變、材料強(qiáng)度、許用應(yīng)力等基本力學(xué)概念。
4.熟悉疲勞壽命。掌握疲勞壽命曲線及其應(yīng)用。
5.掌握循環(huán)應(yīng)力特性。
6.掌握材料疲勞極限及零件疲勞極限；掌握疲勞損傷積累理論及邁因納定理。
7.掌握在機(jī)器設(shè)備技術(shù)鑒定中應(yīng)用疲勞理論計(jì)算疲勞壽命的基本方法。
8.熟悉疲勞斷裂的基本過程。
掌握帕利斯定理及其在損傷零件疲勞壽命的估算。
熟悉影響裂紋擴(kuò)展的因素。
（三）要點(diǎn)說明
（1）自然壽命也稱物理壽命是設(shè)備在規(guī)定的使用條件下，從投入使用開始到因物質(zhì)損耗而報廢所經(jīng)歷的時間。自然壽命受有形磨損影響。
（2）技術(shù)壽命是設(shè)備從投入使用到因技術(shù)落后而被淘汰所經(jīng)歷的時間。第II種無形磨損可以縮短技術(shù)壽命，設(shè)備通過現(xiàn)代化改造可以延長其技術(shù)壽命。
（3）經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備從投入使用到因繼續(xù)使用不經(jīng)濟(jì)而退出使用所經(jīng)歷的時間。經(jīng)濟(jì)壽命受有形磨損和無須磨損的共同影響。
2.磨損是指固體相對運(yùn)動時，在摩擦的作用下，摩擦面上物質(zhì)不斷耗損的現(xiàn)象。其主要表現(xiàn)形式為物體尺寸或幾何形狀的改變、表面質(zhì)量的變化。它使機(jī)器零件喪失精度，并影響其使用壽命和可靠性。
正常的磨損過程分為三個階段：初期磨損階段（第I階段）、正常磨損階段（第II階段）和急劇磨損階段（第III階段）。在初期磨損階段，設(shè)備各零部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀都發(fā)生明顯變化；處于正常磨損階段的零部件，表面磨損速度較緩慢，磨損情況較穩(wěn)定，磨損量基本隨時間均勻增加；急劇磨損階段往往是由于零部件已達(dá)到它的使用壽命（自然壽命）而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關(guān)系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機(jī)器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降。
各階段的磨損量可分別用相應(yīng)的磨損方程進(jìn)行計(jì)算。在實(shí)際的工程計(jì)算中，經(jīng)常采用簡化的磨損方程。
設(shè)備的正常磨損壽命T應(yīng)該為第I階段和第II階段之和。
對以磨損為主的機(jī)器或零部件，可以根據(jù)磨損曲線計(jì)算其剩余磨損壽命或磨損率。