三、配合
（一）配合的基本概念
配合是指由零件組裝成機(jī)器是，相互結(jié)合的零件形成的配合。即基本尺寸相同、互相配合的軸孔公差帶之間的關(guān)系。
配合的分類：間隙、過渡、過盈配合三種。
1、間隙配合。在軸孔配合中，孔的公差帶在軸的公差帶之上。
2、過盈配合。在孔與軸配合中，孔的公差帶在軸的公差帶之下。
3、過渡配合?？椎墓顜Ш洼S的公差帶相互交錯(cuò)。
以上三種情況如表1-6
例如：孔φ50 0+0.025φφ
軸φ50+0.043+0.059
過盈=50.000-50.059= -0.059(mm)
最小過盈=50.025-50.043= -0.018(mm)
若軸φ50- 0.050+0。025 孔φ500+0.039
間隙=50.039-49.950=0.089(mm)
最小間隙=50.000-49.975=0.025(mm)
（二）配合的選擇
1、軸孔配合有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求的應(yīng)選擇間隙配合。
2、軸孔靠配合面?zhèn)鲃?dòng)載荷時(shí)，選擇過盈配合。
3、軸孔配合有定位精度要求，且經(jīng)常拆裝的選過渡配合。
第四節(jié) 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
生產(chǎn)綱領(lǐng)指企業(yè)每年能生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量，通常也成為年產(chǎn)量。
生產(chǎn)類型分為以下三種：
1、單件生產(chǎn)。
2、成批生產(chǎn)。
3、大量生產(chǎn)。
生產(chǎn)類型的典型規(guī)范如表1-7
不同生產(chǎn)類型對(duì)生產(chǎn)組裝、管理、車間管理、毛坯選擇、設(shè)備、工藝裝備、加工方法、工人水平不同。生產(chǎn)類型的工藝特征如表1-8.
第五節(jié) 機(jī)械制造工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
一、工藝成本的組成
零件的生產(chǎn)成本：制造一個(gè)零件或機(jī)器產(chǎn)品所需的一切費(fèi)用的總合。
制造費(fèi)用可分為與工藝過程有關(guān)的費(fèi)用和與工藝過程無關(guān)的費(fèi)用。對(duì)不同的工藝方按進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和評(píng)比時(shí)只需評(píng)比它們與工藝過程直接有關(guān)的生產(chǎn)費(fèi)用。
工藝成本：指與工藝過程有關(guān)的費(fèi)用總額。
工藝成本按照與生產(chǎn)量的關(guān)系，分為可變費(fèi)用D和不變費(fèi)用B。
（一）可變費(fèi)用D
可變費(fèi)用與年產(chǎn)量直接有關(guān)，隨年產(chǎn)量的變化而變化的費(fèi)用。包括毛坯和原材料費(fèi)用、操作工人工資、機(jī)床電費(fèi)、通用機(jī)床折舊費(fèi)、通用夾具維護(hù)折舊費(fèi)、刀具維護(hù)折舊費(fèi)等?？勺冑M(fèi)用單位元/件。
（二）不變費(fèi)用B
不變費(fèi)用B與年產(chǎn)量無直接關(guān)系，即不隨年產(chǎn)量變化的費(fèi)用。包括專用夾具維護(hù)折舊費(fèi)、專用機(jī)床維護(hù)折舊費(fèi)、調(diào)整工人工資與調(diào)整雜費(fèi)等。
某一工藝方按所需的年度工藝成本可按下式計(jì)算
Cn = D × Q + B
某工藝方案年度工藝成本 可變費(fèi)用 年產(chǎn)量 不變費(fèi)用
上式可用一條直線來表示，如圖1-16
Cd =D+B/Q
單件產(chǎn)品工藝成本與產(chǎn)品年產(chǎn)量成雙曲線關(guān)系，如圖1-17所示，反映了產(chǎn)量和成本的關(guān)系。
二、工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析
對(duì)不同經(jīng)濟(jì)方案的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行分析，可用Cn —Q ，Cd —Q的關(guān)系，通常有下列兩種情況。
（一）基本投資相近和使用現(xiàn)有設(shè)備的情況
這種情況工藝成本就是衡量各工藝方案經(jīng)濟(jì)性的依據(jù)。當(dāng)產(chǎn)量Q一定數(shù)量時(shí)量工藝方案的工藝成本可用下式計(jì)算：
Cn1=Q×D1+ B1
Cn2= Q×D2+ B2
ΔCn= Cn1— Cn2=Q（D1 -D2 ）+(B1 -B2）
若產(chǎn)量Q為一變量，則可用圖解法。設(shè)兩個(gè)工藝方案中B2 ＞B1 D2＜ D1則兩方案的年度工藝成本和生產(chǎn)量的關(guān)系如圖1-18
Q0= B1 -B2／D1 -D2
從圖線中可以分析出方案的優(yōu)略。
（二）基本投資相差較大的情況
例如方案一采用了高生產(chǎn)率、較貴價(jià)格的機(jī)床和工藝設(shè)備，基本投資K1 較大，但工藝成本Cn1低；方案二采用價(jià)格便宜的一般機(jī)床和工藝裝備，基本投資K2 較小，但工藝成本C2 較高。單純比較工藝成本是難以全面評(píng)價(jià)其經(jīng)濟(jì)性的，還必須考慮兩種方案基本投資的回收期。
回收期是指第一方案比第二方案多用的投資需要多長(zhǎng)時(shí)間才能由于工藝成本的降低而回收。計(jì)算方法：
τ= K1 -K2／Cn1 - Cn2=ΔK/ΔCn
回收期越短，經(jīng)濟(jì)效益越好。一般計(jì)算回收期應(yīng)滿足以下要求：
1、回收期應(yīng)小于所采用設(shè)備或工藝裝備的使用年限限。
2、回收期應(yīng)小于市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求年限。
3、回收期應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)回收期。
（一）配合的基本概念
配合是指由零件組裝成機(jī)器是，相互結(jié)合的零件形成的配合。即基本尺寸相同、互相配合的軸孔公差帶之間的關(guān)系。
配合的分類：間隙、過渡、過盈配合三種。
1、間隙配合。在軸孔配合中，孔的公差帶在軸的公差帶之上。
2、過盈配合。在孔與軸配合中，孔的公差帶在軸的公差帶之下。
3、過渡配合?？椎墓顜Ш洼S的公差帶相互交錯(cuò)。
以上三種情況如表1-6
例如：孔φ50 0+0.025φφ
軸φ50+0.043+0.059
過盈=50.000-50.059= -0.059(mm)
最小過盈=50.025-50.043= -0.018(mm)
若軸φ50- 0.050+0。025 孔φ500+0.039
間隙=50.039-49.950=0.089(mm)
最小間隙=50.000-49.975=0.025(mm)
（二）配合的選擇
1、軸孔配合有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求的應(yīng)選擇間隙配合。
2、軸孔靠配合面?zhèn)鲃?dòng)載荷時(shí)，選擇過盈配合。
3、軸孔配合有定位精度要求，且經(jīng)常拆裝的選過渡配合。
第四節(jié) 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
生產(chǎn)綱領(lǐng)指企業(yè)每年能生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量，通常也成為年產(chǎn)量。
生產(chǎn)類型分為以下三種：
1、單件生產(chǎn)。
2、成批生產(chǎn)。
3、大量生產(chǎn)。
生產(chǎn)類型的典型規(guī)范如表1-7
不同生產(chǎn)類型對(duì)生產(chǎn)組裝、管理、車間管理、毛坯選擇、設(shè)備、工藝裝備、加工方法、工人水平不同。生產(chǎn)類型的工藝特征如表1-8.
第五節(jié) 機(jī)械制造工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
一、工藝成本的組成
零件的生產(chǎn)成本：制造一個(gè)零件或機(jī)器產(chǎn)品所需的一切費(fèi)用的總合。
制造費(fèi)用可分為與工藝過程有關(guān)的費(fèi)用和與工藝過程無關(guān)的費(fèi)用。對(duì)不同的工藝方按進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和評(píng)比時(shí)只需評(píng)比它們與工藝過程直接有關(guān)的生產(chǎn)費(fèi)用。
工藝成本：指與工藝過程有關(guān)的費(fèi)用總額。
工藝成本按照與生產(chǎn)量的關(guān)系，分為可變費(fèi)用D和不變費(fèi)用B。
（一）可變費(fèi)用D
可變費(fèi)用與年產(chǎn)量直接有關(guān)，隨年產(chǎn)量的變化而變化的費(fèi)用。包括毛坯和原材料費(fèi)用、操作工人工資、機(jī)床電費(fèi)、通用機(jī)床折舊費(fèi)、通用夾具維護(hù)折舊費(fèi)、刀具維護(hù)折舊費(fèi)等?？勺冑M(fèi)用單位元/件。
（二）不變費(fèi)用B
不變費(fèi)用B與年產(chǎn)量無直接關(guān)系，即不隨年產(chǎn)量變化的費(fèi)用。包括專用夾具維護(hù)折舊費(fèi)、專用機(jī)床維護(hù)折舊費(fèi)、調(diào)整工人工資與調(diào)整雜費(fèi)等。
某一工藝方按所需的年度工藝成本可按下式計(jì)算
Cn = D × Q + B
某工藝方案年度工藝成本 可變費(fèi)用 年產(chǎn)量 不變費(fèi)用
上式可用一條直線來表示，如圖1-16
Cd =D+B/Q
單件產(chǎn)品工藝成本與產(chǎn)品年產(chǎn)量成雙曲線關(guān)系，如圖1-17所示，反映了產(chǎn)量和成本的關(guān)系。
二、工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析
對(duì)不同經(jīng)濟(jì)方案的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行分析，可用Cn —Q ，Cd —Q的關(guān)系，通常有下列兩種情況。
（一）基本投資相近和使用現(xiàn)有設(shè)備的情況
這種情況工藝成本就是衡量各工藝方案經(jīng)濟(jì)性的依據(jù)。當(dāng)產(chǎn)量Q一定數(shù)量時(shí)量工藝方案的工藝成本可用下式計(jì)算：
Cn1=Q×D1+ B1
Cn2= Q×D2+ B2
ΔCn= Cn1— Cn2=Q（D1 -D2 ）+(B1 -B2）
若產(chǎn)量Q為一變量，則可用圖解法。設(shè)兩個(gè)工藝方案中B2 ＞B1 D2＜ D1則兩方案的年度工藝成本和生產(chǎn)量的關(guān)系如圖1-18
Q0= B1 -B2／D1 -D2
從圖線中可以分析出方案的優(yōu)略。
（二）基本投資相差較大的情況
例如方案一采用了高生產(chǎn)率、較貴價(jià)格的機(jī)床和工藝設(shè)備，基本投資K1 較大，但工藝成本Cn1低；方案二采用價(jià)格便宜的一般機(jī)床和工藝裝備，基本投資K2 較小，但工藝成本C2 較高。單純比較工藝成本是難以全面評(píng)價(jià)其經(jīng)濟(jì)性的，還必須考慮兩種方案基本投資的回收期。
回收期是指第一方案比第二方案多用的投資需要多長(zhǎng)時(shí)間才能由于工藝成本的降低而回收。計(jì)算方法：
τ= K1 -K2／Cn1 - Cn2=ΔK/ΔCn
回收期越短，經(jīng)濟(jì)效益越好。一般計(jì)算回收期應(yīng)滿足以下要求：
1、回收期應(yīng)小于所采用設(shè)備或工藝裝備的使用年限限。
2、回收期應(yīng)小于市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求年限。
3、回收期應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)回收期。