泵送混凝土施工裂縫的防治

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近年來(lái),預(yù)拌泵送混凝土在高層建筑施工中廣泛應(yīng)用,收到了提高工效、節(jié)約施工成本的良好效果,但是,由于預(yù)拌泵送混凝土有固有的收縮特性,且屬于大流態(tài)性的混凝土,具有坍落度大、水泥用量大、含砂率高等特點(diǎn),因此,在施工中產(chǎn)生裂縫的概率較高。如何防治是施工企業(yè)值得關(guān)注的課題?
    一、干縮裂縫的防治澆混凝土表面,若無(wú)恰當(dāng)措施,極易失水過(guò)快產(chǎn)生干縮裂縫。因此必須進(jìn)行恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù),保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件。
    1.要在混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕草袋,對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。接縫處搭接蓋嚴(yán),避免混凝土水份蒸發(fā),保持混凝土表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)?;炷两K凝后繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天。
    2.經(jīng)過(guò)二次抹壓混凝土初凝后,輕微灑水潤(rùn)濕,混凝土終凝后,每天分幾次澆水,保持一周時(shí)間使混凝土濕潤(rùn)。
    此外,為防止墻、柱、梁等的側(cè)模板過(guò)早拆卸,導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生干燥收縮裂縫,應(yīng)在混凝土表面刷養(yǎng)護(hù)液。
    二、水化熱引起裂縫的防治大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速率快,使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。因此,為防治水化熱引起的裂縫,施工前應(yīng)計(jì)算升溫峰值、內(nèi)外溫差及降溫速率,制定相應(yīng)的技術(shù)措施,防止和控制溫度裂縫,確保工程質(zhì)量。
    1.降低混凝土入模溫度(1)降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度如夏季在水箱內(nèi)加冰塊,降低水溫;粗骨料遮陽(yáng)防曬,并灑冷水降溫;細(xì)骨料遮陽(yáng)防曬;散裝水泥提前儲(chǔ)備,避免新出廠水泥溫度過(guò)高。采取以上措施大限度降低混凝土出機(jī)溫度。
    (2)夏季,混凝土運(yùn)輸車加保溫套或?qū)摅w噴淋冷水降溫?;炷帘盟凸艿勒陉?yáng)防曬。
    (3)混凝土澆筑作業(yè)面遮陽(yáng),減少混凝土冷量損失。
    2.降低混凝土水化熱(1)選擇中低熱品種水泥,優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。
    (2)利用混凝土后期強(qiáng)度用,R60或R90替代R28作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
    (3)摻人一定比例的粉煤灰。
    (4)摻人高效減水劑。
    (5)摻加緩凝劑。
    3.摻UEA膨脹劑摻人UEA膨脹劑,在初14天潮濕養(yǎng)護(hù)中,使混凝土體積微膨脹,補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫。