一級結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)輔導(dǎo):鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)

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6.3 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)
    6.3.1 鋼材強(qiáng)度測定
    對已建鋼結(jié)構(gòu)鑒定時,為了解結(jié)構(gòu)鋼材的力學(xué)性能,特別是鋼材的強(qiáng)度,一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強(qiáng)度。
    表面硬度法主要是利用布氏硬度計測定(圖18—6—17)。測定時,錘擊硬度計縱軸頂部,由硬度計端部的鋼珠受壓時在鋼材表面和已知硬度標(biāo)準(zhǔn)試樣上的凹痕直徑,測得鋼材的硬度,并由鋼材硬度與強(qiáng)度的相關(guān)關(guān)系,經(jīng)換算得到鋼材的強(qiáng)度。
    6.3.2 超聲法檢測鋼材和焊縫缺陷
    超聲法檢測鋼材和焊縫缺陷其工作原理與檢測混凝土內(nèi)部缺陷相同,試驗時較多采用脈沖反射法。超聲波脈沖經(jīng)換能器發(fā)射進(jìn)入被測材料傳播時,當(dāng)通過材料不同界面(構(gòu)件材料表面、內(nèi)部缺陷和構(gòu)件底面)時,會產(chǎn)生部分反射。在超聲波探傷儀的示波屏幕上分別顯示出各界面的反射波及其相對的位置,如圖18—6—18所示。由缺陷反射波與起始脈沖和底脈沖的相對距離可確定缺陷在構(gòu)件內(nèi)的相對位置。如材料完好內(nèi)部無缺陷時,則顯示屏上只有起始脈沖和底脈沖,不出現(xiàn)缺陷反射波。