輕型鋼結(jié)構(gòu)的施工
一、輕型鋼結(jié)構(gòu)的制造輕型鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝與普通鋼結(jié)構(gòu)并無很大的區(qū)別。
輕型鋼結(jié)構(gòu)的材料規(guī)格小，桿件細(xì)而薄，而且材料的調(diào)直、下料、彎曲成型、加工拼裝、構(gòu)件的翻身搬運(yùn)容易，不需要大型的專用設(shè)備，故特別適合在中、小型工廠加工制造。
圓鋼、小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)桿件較細(xì)，容易成型，這是加工制造的有利條件。但在加工過程中也容易造成桿件彎曲和損傷等情況，這種彎曲和損傷對結(jié)構(gòu)承載力的影響較大，加工制造時應(yīng)加以注意。
采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)比采用普通鋼結(jié)構(gòu)一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝。當(dāng)采用兩個槽鋼拼焊成方管時焊接量較大。由于桿件連接多為頂接，故下料的精確度要求稍高。過去人們曾擔(dān)心，冷彎薄壁型鋼構(gòu)件的壁厚較薄，材料的調(diào)直不太容易，但實(shí)踐證明，其調(diào)直工藝比普通鋼結(jié)構(gòu)還易掌握。通常采用撐直機(jī)撐直和在平臺上用錘子錘打兩種方法：前者凹凸現(xiàn)象易于調(diào)整，且能保證質(zhì)量。
對于桁架式檁條，三鉸拱屋架或梭形屋架，其連續(xù)彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成，直徑較小時采用冷彎，直徑較大時需利用氧氣乙炔局部加熱進(jìn)行彎曲。冷彎和熱彎的直徑界限隨各制造單位的具體情況而不同，其彎曲半徑為圓鋼直徑的2.5倍。由于蛇形圓鋼在彎曲后有回彈現(xiàn)象，成型后的誤差比較大，所以胎具的定位器應(yīng)比腹桿軸線間的夾角要小一些，并在成型后用樣板校核。
鋼材的切斷應(yīng)盡可能在剪切機(jī)上或鋸床上進(jìn)行，特別是對于薄壁型鋼屋架，因下料要求準(zhǔn)確，采用電動鋸割法，不僅工效高，而且斷面光滑平整，質(zhì)量好，長度誤差可控制在±1mm以內(nèi)。如無設(shè)備時，也可采用氣割為了提高氣割質(zhì)量，宜采用小口徑噴嘴，并在切割后用錘子輕輕敲打，使切口平整，以清除熔渣，保證焊接質(zhì)量。
焊接是輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，因桿件截面一般較小，厚度較薄，容易產(chǎn)生焊接變形和燒穿，因此在焊接時必須注意選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)，如焊條直徑、焊接電流的大小和焊接程序等。焊接參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)不同的焊件厚度和操作技術(shù)水平確定。一般常用的焊條直徑為φ3.2mm－4mm，當(dāng)焊接厚度≤2mm時，可用φ2.5mm的焊條。同時注意選擇合適的焊接電流。電流過大，容易燒穿，過小又易產(chǎn)生焊縫夾渣。根據(jù)不同的焊條直徑，焊接電流可在80A－200A范圍內(nèi)變動，焊接技術(shù)好的，電流可適當(dāng)加大。焊接時應(yīng)根據(jù)不同的節(jié)點(diǎn)形式、空間位置和焊接件厚薄，正確地掌握焊條角度、施焊方法、焊接速度以及焊件中的溫度分布，以確保焊接質(zhì)量。
應(yīng)盡可能采用平焊和船形焊，如需立焊或橫焊時，應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工焊接。此外，應(yīng)注意采用有效措施防止焊接變形。當(dāng)幾部焊機(jī)同時焊接一個構(gòu)件時，焊點(diǎn)要分散，使熱量在整個構(gòu)件上均勻分布；長焊縫應(yīng)采用逆向分段焊接法。焊縫以一次焊成為宜，如必須分兩次焊接時，應(yīng)在第一道焊縫冷卻后再焊第二道，不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復(fù)燒焊，以防燒傷金屬。對焊工的技術(shù)水平應(yīng)有一定要求，不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺陷。輕型鋼結(jié)構(gòu)的桿件較多，焊點(diǎn)分散，尤應(yīng)注意檢查有無漏焊和錯位等現(xiàn)象。
二、輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作的內(nèi)容和要求與普通鋼結(jié)構(gòu)安裝工程相同。
鋼柱基礎(chǔ)施工時，應(yīng)做好地腳螺栓定位和保護(hù)工作，控制基礎(chǔ)和地腳螺栓頂面標(biāo)高。基礎(chǔ)施工后應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收：
（1）各行列軸線位置是否正確；
（2）各跨跨距是否符合設(shè)計(jì)要求；
（3）基礎(chǔ)頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；
（4）地腳螺栓的位置及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
構(gòu)件在吊裝前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)構(gòu)件的外形和截面幾何尺寸，其偏差不允許超出規(guī)范規(guī)定值之外；構(gòu)件應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行編號，彈出安裝中心標(biāo)記。鋼柱應(yīng)彈出兩個方向的中心標(biāo)記和標(biāo)高標(biāo)記；標(biāo)出綁扎點(diǎn)位置；丈量柱長，其長度誤差應(yīng)詳細(xì)記錄，并用油筆寫在柱子下部中心標(biāo)記旁的平面上，以備在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高二次灌漿層中調(diào)整。
構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場，須有質(zhì)量保證書及詳細(xì)的驗(yàn)收記錄；應(yīng)按構(gòu)件的種類、型號及安裝順序在指定區(qū)域堆放。構(gòu)件地層墊木要有足夠的支撐面以防止支點(diǎn)下沉；相同型號的構(gòu)件疊層時，每層構(gòu)件的支點(diǎn)要在同一直線上；對變形的構(gòu)件應(yīng)及時矯正，檢查合格后方可安裝。
三、輕鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)械選擇輕鋼結(jié)構(gòu)
輕鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)械選擇輕鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件相對自重輕，安裝高度不大，因而構(gòu)件安裝所選擇的起重機(jī)械多以行走靈活的自行式（履帶式）起重機(jī)和塔式起重機(jī)為主。所選擇的塔式起重機(jī)的臂桿長度應(yīng)具有足夠的覆蓋面，要有足夠的起重能力，能滿足不同部位構(gòu)件起吊要求。多機(jī)工作時，臂桿要有足夠的高度，有能不碰撞的安全轉(zhuǎn)運(yùn)空間。
對有些重量比較輕的小型構(gòu)件，如檁條、彩鋼板等，也可以直接有人力吊升安裝。
起重機(jī)的數(shù)量，可根據(jù)工程規(guī)模、安裝工程大小及工期要求合理確定。
四、輕鋼結(jié)構(gòu)安裝
1.結(jié)構(gòu)安裝方法輕鋼結(jié)構(gòu)安裝可采用綜合吊裝法或分件安裝法。采用綜合安裝法，是先吊裝一個單元（一般為一個柱間）的鋼柱（4－6根），立即校正固定后吊裝屋面梁、屋面檁條等、等一個單元構(gòu)件吊裝、校正、固定結(jié)束后，依次進(jìn)行下一單元。屋面彩鋼板可在輕鋼結(jié)構(gòu)框架全部或部分安裝完成后進(jìn)行。
分件吊裝法是將全部的鋼柱吊裝完畢后，再安裝屋面梁、屋面（墻面）檁條和彩鋼板。分件吊裝法的缺點(diǎn)是行機(jī)路線較長。
2.構(gòu)件的吊裝工藝
（1）鋼柱的吊裝鋼柱起吊前應(yīng)搭好上柱頂?shù)闹迸捞?；鋼柱可采用單點(diǎn)綁扎吊裝，扎點(diǎn)宜選擇在距柱頂1/3柱長處，綁扎點(diǎn)處應(yīng)設(shè)軟墊，以免吊裝時損傷鋼柱表面。當(dāng)柱長比較大時，也可采用雙點(diǎn)綁扎吊裝。
鋼柱宜采用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊升時宜在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼柱起吊時，柱腳拖地和碰壞地腳螺栓。
鋼柱對位時，一定要使柱子中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝中心線，并使地腳螺栓對孔，注意鋼柱垂直度，在基本達(dá)到要求后，方可落下就位。經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，擰上四角地腳螺栓臨時固定后，方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱標(biāo)高及平面位置已在基面設(shè)墊板及柱吊裝對位過程完成，柱就位后主要是校正鋼柱的垂直度。用量臺經(jīng)緯儀在兩個方向?qū)?zhǔn)鋼柱兩個面上的中心標(biāo)記，同時檢查鋼柱的垂直度，如有偏差，可用千斤頂、斜頂桿等方向校正。
鋼柱校正后，應(yīng)將地腳螺栓緊固，并將墊板與預(yù)埋板及柱腳底板焊接固定。
（2）屋面梁的吊裝屋面梁在地面拼裝并用高強(qiáng)度螺栓連接緊固。屋面梁宜采用兩點(diǎn)對稱綁扎吊裝，綁扎點(diǎn)亦設(shè)軟墊，以免損傷構(gòu)件表面。屋面梁吊裝前設(shè)好安全繩，以方便施工人員高空操作；屋面梁吊升宜緩慢進(jìn)行，吊升過柱頂后由操作工人扶正對位，用螺栓穿過連接板與鋼柱臨時固定，并進(jìn)行校正。屋面梁的校正主要是垂直度檢查，屋面梁跨中垂直度偏差不大于H/250（H為屋面梁高），并不得大于20mm.屋架校正后應(yīng)及時進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓緊固，做好永久固定。
高強(qiáng)度螺栓緊固、檢驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。
（3）屋面檁條、墻面梁的安裝薄壁輕鋼檁條，由于重量輕，安裝時可用起重機(jī)或人力吊升。當(dāng)安裝完一個單元的話鋼柱、屋面梁后，即可進(jìn)行屋面檁條和墻梁的安裝。墻梁也可在整個鋼框架安裝完畢后進(jìn)行。檁條和墻梁安裝比較簡單，直接用螺栓連接在檁條擋板或墻梁托板上。檁條的安裝誤差應(yīng)在±5mm之內(nèi)，彎曲偏差應(yīng)在L/750（L為檁條跨度），且不得大于20mm.墻梁安裝后應(yīng)用拉桿螺栓調(diào)整平直度，順序應(yīng)由上向下逐根進(jìn)行。
（4）屋面和墻面彩鋼板安裝屋面檁條、墻梁安裝完畢，就可進(jìn)行屋面、墻面彩鋼板的安裝。一般是先安裝墻面彩鋼板，后安裝屋面彩鋼板，以便于檐口部位的連接。
彩鋼板安裝有隱藏式連接和自攻螺絲連接兩種。隱藏式連接通過支架將彩鋼板固定在檁條上，彩鋼板橫向之間用咬口機(jī)將相鄰彩鋼板搭接口咬接，或用防水粘結(jié)膠粘接（這種做法僅適用于屋面）。自攻螺絲連接是將彩鋼板直接通過自攻螺絲固定在屋面檁條或墻梁上，在螺絲處涂防水膠封口，這種方法可用于屋面或墻面彩鋼板連接。
一、輕型鋼結(jié)構(gòu)的制造輕型鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝與普通鋼結(jié)構(gòu)并無很大的區(qū)別。
輕型鋼結(jié)構(gòu)的材料規(guī)格小，桿件細(xì)而薄，而且材料的調(diào)直、下料、彎曲成型、加工拼裝、構(gòu)件的翻身搬運(yùn)容易，不需要大型的專用設(shè)備，故特別適合在中、小型工廠加工制造。
圓鋼、小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)桿件較細(xì)，容易成型，這是加工制造的有利條件。但在加工過程中也容易造成桿件彎曲和損傷等情況，這種彎曲和損傷對結(jié)構(gòu)承載力的影響較大，加工制造時應(yīng)加以注意。
采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)比采用普通鋼結(jié)構(gòu)一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝。當(dāng)采用兩個槽鋼拼焊成方管時焊接量較大。由于桿件連接多為頂接，故下料的精確度要求稍高。過去人們曾擔(dān)心，冷彎薄壁型鋼構(gòu)件的壁厚較薄，材料的調(diào)直不太容易，但實(shí)踐證明，其調(diào)直工藝比普通鋼結(jié)構(gòu)還易掌握。通常采用撐直機(jī)撐直和在平臺上用錘子錘打兩種方法：前者凹凸現(xiàn)象易于調(diào)整，且能保證質(zhì)量。
對于桁架式檁條，三鉸拱屋架或梭形屋架，其連續(xù)彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成，直徑較小時采用冷彎，直徑較大時需利用氧氣乙炔局部加熱進(jìn)行彎曲。冷彎和熱彎的直徑界限隨各制造單位的具體情況而不同，其彎曲半徑為圓鋼直徑的2.5倍。由于蛇形圓鋼在彎曲后有回彈現(xiàn)象，成型后的誤差比較大，所以胎具的定位器應(yīng)比腹桿軸線間的夾角要小一些，并在成型后用樣板校核。
鋼材的切斷應(yīng)盡可能在剪切機(jī)上或鋸床上進(jìn)行，特別是對于薄壁型鋼屋架，因下料要求準(zhǔn)確，采用電動鋸割法，不僅工效高，而且斷面光滑平整，質(zhì)量好，長度誤差可控制在±1mm以內(nèi)。如無設(shè)備時，也可采用氣割為了提高氣割質(zhì)量，宜采用小口徑噴嘴，并在切割后用錘子輕輕敲打，使切口平整，以清除熔渣，保證焊接質(zhì)量。
焊接是輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，因桿件截面一般較小，厚度較薄，容易產(chǎn)生焊接變形和燒穿，因此在焊接時必須注意選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)，如焊條直徑、焊接電流的大小和焊接程序等。焊接參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)不同的焊件厚度和操作技術(shù)水平確定。一般常用的焊條直徑為φ3.2mm－4mm，當(dāng)焊接厚度≤2mm時，可用φ2.5mm的焊條。同時注意選擇合適的焊接電流。電流過大，容易燒穿，過小又易產(chǎn)生焊縫夾渣。根據(jù)不同的焊條直徑，焊接電流可在80A－200A范圍內(nèi)變動，焊接技術(shù)好的，電流可適當(dāng)加大。焊接時應(yīng)根據(jù)不同的節(jié)點(diǎn)形式、空間位置和焊接件厚薄，正確地掌握焊條角度、施焊方法、焊接速度以及焊件中的溫度分布，以確保焊接質(zhì)量。
應(yīng)盡可能采用平焊和船形焊，如需立焊或橫焊時，應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工焊接。此外，應(yīng)注意采用有效措施防止焊接變形。當(dāng)幾部焊機(jī)同時焊接一個構(gòu)件時，焊點(diǎn)要分散，使熱量在整個構(gòu)件上均勻分布；長焊縫應(yīng)采用逆向分段焊接法。焊縫以一次焊成為宜，如必須分兩次焊接時，應(yīng)在第一道焊縫冷卻后再焊第二道，不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復(fù)燒焊，以防燒傷金屬。對焊工的技術(shù)水平應(yīng)有一定要求，不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺陷。輕型鋼結(jié)構(gòu)的桿件較多，焊點(diǎn)分散，尤應(yīng)注意檢查有無漏焊和錯位等現(xiàn)象。
二、輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作的內(nèi)容和要求與普通鋼結(jié)構(gòu)安裝工程相同。
鋼柱基礎(chǔ)施工時，應(yīng)做好地腳螺栓定位和保護(hù)工作，控制基礎(chǔ)和地腳螺栓頂面標(biāo)高。基礎(chǔ)施工后應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收：
（1）各行列軸線位置是否正確；
（2）各跨跨距是否符合設(shè)計(jì)要求；
（3）基礎(chǔ)頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；
（4）地腳螺栓的位置及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
構(gòu)件在吊裝前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)構(gòu)件的外形和截面幾何尺寸，其偏差不允許超出規(guī)范規(guī)定值之外；構(gòu)件應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行編號，彈出安裝中心標(biāo)記。鋼柱應(yīng)彈出兩個方向的中心標(biāo)記和標(biāo)高標(biāo)記；標(biāo)出綁扎點(diǎn)位置；丈量柱長，其長度誤差應(yīng)詳細(xì)記錄，并用油筆寫在柱子下部中心標(biāo)記旁的平面上，以備在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高二次灌漿層中調(diào)整。
構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場，須有質(zhì)量保證書及詳細(xì)的驗(yàn)收記錄；應(yīng)按構(gòu)件的種類、型號及安裝順序在指定區(qū)域堆放。構(gòu)件地層墊木要有足夠的支撐面以防止支點(diǎn)下沉；相同型號的構(gòu)件疊層時，每層構(gòu)件的支點(diǎn)要在同一直線上；對變形的構(gòu)件應(yīng)及時矯正，檢查合格后方可安裝。
三、輕鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)械選擇輕鋼結(jié)構(gòu)
輕鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)械選擇輕鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件相對自重輕，安裝高度不大，因而構(gòu)件安裝所選擇的起重機(jī)械多以行走靈活的自行式（履帶式）起重機(jī)和塔式起重機(jī)為主。所選擇的塔式起重機(jī)的臂桿長度應(yīng)具有足夠的覆蓋面，要有足夠的起重能力，能滿足不同部位構(gòu)件起吊要求。多機(jī)工作時，臂桿要有足夠的高度，有能不碰撞的安全轉(zhuǎn)運(yùn)空間。
對有些重量比較輕的小型構(gòu)件，如檁條、彩鋼板等，也可以直接有人力吊升安裝。
起重機(jī)的數(shù)量，可根據(jù)工程規(guī)模、安裝工程大小及工期要求合理確定。
四、輕鋼結(jié)構(gòu)安裝
1.結(jié)構(gòu)安裝方法輕鋼結(jié)構(gòu)安裝可采用綜合吊裝法或分件安裝法。采用綜合安裝法，是先吊裝一個單元（一般為一個柱間）的鋼柱（4－6根），立即校正固定后吊裝屋面梁、屋面檁條等、等一個單元構(gòu)件吊裝、校正、固定結(jié)束后，依次進(jìn)行下一單元。屋面彩鋼板可在輕鋼結(jié)構(gòu)框架全部或部分安裝完成后進(jìn)行。
分件吊裝法是將全部的鋼柱吊裝完畢后，再安裝屋面梁、屋面（墻面）檁條和彩鋼板。分件吊裝法的缺點(diǎn)是行機(jī)路線較長。
2.構(gòu)件的吊裝工藝
（1）鋼柱的吊裝鋼柱起吊前應(yīng)搭好上柱頂?shù)闹迸捞?；鋼柱可采用單點(diǎn)綁扎吊裝，扎點(diǎn)宜選擇在距柱頂1/3柱長處，綁扎點(diǎn)處應(yīng)設(shè)軟墊，以免吊裝時損傷鋼柱表面。當(dāng)柱長比較大時，也可采用雙點(diǎn)綁扎吊裝。
鋼柱宜采用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊升時宜在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼柱起吊時，柱腳拖地和碰壞地腳螺栓。
鋼柱對位時，一定要使柱子中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝中心線，并使地腳螺栓對孔，注意鋼柱垂直度，在基本達(dá)到要求后，方可落下就位。經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)，擰上四角地腳螺栓臨時固定后，方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱標(biāo)高及平面位置已在基面設(shè)墊板及柱吊裝對位過程完成，柱就位后主要是校正鋼柱的垂直度。用量臺經(jīng)緯儀在兩個方向?qū)?zhǔn)鋼柱兩個面上的中心標(biāo)記，同時檢查鋼柱的垂直度，如有偏差，可用千斤頂、斜頂桿等方向校正。
鋼柱校正后，應(yīng)將地腳螺栓緊固，并將墊板與預(yù)埋板及柱腳底板焊接固定。
（2）屋面梁的吊裝屋面梁在地面拼裝并用高強(qiáng)度螺栓連接緊固。屋面梁宜采用兩點(diǎn)對稱綁扎吊裝，綁扎點(diǎn)亦設(shè)軟墊，以免損傷構(gòu)件表面。屋面梁吊裝前設(shè)好安全繩，以方便施工人員高空操作；屋面梁吊升宜緩慢進(jìn)行，吊升過柱頂后由操作工人扶正對位，用螺栓穿過連接板與鋼柱臨時固定，并進(jìn)行校正。屋面梁的校正主要是垂直度檢查，屋面梁跨中垂直度偏差不大于H/250（H為屋面梁高），并不得大于20mm.屋架校正后應(yīng)及時進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓緊固，做好永久固定。
高強(qiáng)度螺栓緊固、檢驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。
（3）屋面檁條、墻面梁的安裝薄壁輕鋼檁條，由于重量輕，安裝時可用起重機(jī)或人力吊升。當(dāng)安裝完一個單元的話鋼柱、屋面梁后，即可進(jìn)行屋面檁條和墻梁的安裝。墻梁也可在整個鋼框架安裝完畢后進(jìn)行。檁條和墻梁安裝比較簡單，直接用螺栓連接在檁條擋板或墻梁托板上。檁條的安裝誤差應(yīng)在±5mm之內(nèi)，彎曲偏差應(yīng)在L/750（L為檁條跨度），且不得大于20mm.墻梁安裝后應(yīng)用拉桿螺栓調(diào)整平直度，順序應(yīng)由上向下逐根進(jìn)行。
（4）屋面和墻面彩鋼板安裝屋面檁條、墻梁安裝完畢，就可進(jìn)行屋面、墻面彩鋼板的安裝。一般是先安裝墻面彩鋼板，后安裝屋面彩鋼板，以便于檐口部位的連接。
彩鋼板安裝有隱藏式連接和自攻螺絲連接兩種。隱藏式連接通過支架將彩鋼板固定在檁條上，彩鋼板橫向之間用咬口機(jī)將相鄰彩鋼板搭接口咬接，或用防水粘結(jié)膠粘接（這種做法僅適用于屋面）。自攻螺絲連接是將彩鋼板直接通過自攻螺絲固定在屋面檁條或墻梁上，在螺絲處涂防水膠封口，這種方法可用于屋面或墻面彩鋼板連接。