壓力容器管理制度【篇1】
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案是保證壓力容器安全運(yùn)行的重要措施，具體可以參考下述建議：
1. 壓力容器安全管理制度
1.1 設(shè)計(jì)階段：在設(shè)計(jì)和制造壓力容器時(shí)，應(yīng)充分考慮安全因素，確保容器符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.2 施工階段：在壓力容器安裝和調(diào)試過程中，應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行，確保容器安裝牢固，運(yùn)行狀態(tài)正常。
1.3 驗(yàn)收階段：在壓力容器驗(yàn)收合格后，應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定對(duì)容器進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
1.4 運(yùn)行階段：在壓力容器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，采取必要的安全措施，確保容器安全運(yùn)行。
2. 應(yīng)急預(yù)案
2.1 制定應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)和可能出現(xiàn)的安全問題，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠有效應(yīng)對(duì)。
2.2 培訓(xùn)應(yīng)急預(yù)案人員：應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們能夠正確應(yīng)對(duì)各種緊急情況。
2.3 制定緊急措施：在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)明確各種緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，包括逃離現(xiàn)場(chǎng)、尋求幫助、使用工具等。
2.4 實(shí)施應(yīng)急預(yù)案：在應(yīng)急預(yù)案實(shí)施時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行，確保應(yīng)急預(yù)案能夠有效應(yīng)對(duì)各種緊急情況。
3. 總結(jié)
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案的制定和實(shí)施是保證壓力容器安全運(yùn)行的重要措施，需要綜合考慮安全因素，制定合理的管理制度和應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
壓力容器管理制度【篇2】
第一條 為了加強(qiáng)海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財(cái)產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國(guó)石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)定》和國(guó)家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動(dòng)式鉆井平臺(tái)上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國(guó)海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗(yàn)報(bào)告;
4.1.3發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告的;
4.2.2申報(bào)資料不全或不真實(shí)的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時(shí)到原登記地點(diǎn)持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù);
4.3.2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計(jì)使用條件時(shí),在改變使用條件前,改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可后,持《使用登記表》和檢驗(yàn)的改變使用條件方案認(rèn)可報(bào)告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時(shí)行定期檢驗(yàn)后,在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補(bǔ)登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的書面報(bào)告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì);
6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點(diǎn)、登記編號(hào)、制造單位、發(fā)證檢驗(yàn)單位、制造和投用時(shí)間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗(yàn)日期、校驗(yàn)結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測(cè)、檢驗(yàn)、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計(jì)文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報(bào)告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;
7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo);
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報(bào)告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)項(xiàng)目及其附件校驗(yàn)期限和項(xiàng)目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:
8.1作業(yè)者應(yīng)對(duì)壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書,并對(duì)取得壓力容器操作證書的操作人員每?jī)赡赀M(jìn)行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:
9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計(jì)和操作規(guī)程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的`鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申
請(qǐng)檢驗(yàn),并取得檢驗(yàn)合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);
9.3.3國(guó)外依法注冊(cè)的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度,安全附件的校驗(yàn)、更換、校驗(yàn)期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程確定。校驗(yàn)后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗(yàn)日期。逾期未
經(jīng)校驗(yàn)、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。
10.3經(jīng)計(jì)量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗(yàn)機(jī)構(gòu)方可承擔(dān)校驗(yàn)工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計(jì);
11.4.6測(cè)溫儀表。
11.5當(dāng)移動(dòng)式鉆井平臺(tái)改為油氣生產(chǎn)平臺(tái)時(shí),以及移動(dòng)式鉆井平臺(tái)試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對(duì)違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國(guó)海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國(guó)海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。
壓力容器管理制度【篇3】
壓力容器檢驗(yàn)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，落實(shí)檢驗(yàn)單位，提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗(yàn)資金。
2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn)，并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊(cè)登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時(shí)更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃，做到所使用的每臺(tái)容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。
8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對(duì)檢驗(yàn)或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗(yàn)制度
一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運(yùn)行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置并做好運(yùn)行記錄。
五、運(yùn)行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1?小時(shí)排污一次，再次排污時(shí)間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。
八、經(jīng)常對(duì)壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對(duì)玻璃液位計(jì)排污，和對(duì)不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動(dòng)，禁止帶壓對(duì)受壓部件進(jìn)行修理和堅(jiān)固。
九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認(rèn)真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時(shí)上報(bào)。
燃料容器（含管道）焊補(bǔ)安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補(bǔ)的危險(xiǎn)性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時(shí)，經(jīng)常會(huì)在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。
在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：
（1）在容器與管道內(nèi)或工作場(chǎng)所周圍存在爆炸性的混合物，焊補(bǔ)時(shí)引起爆炸。
（2）在焊補(bǔ)過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補(bǔ)過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達(dá)到爆炸濃度極限，引起爆炸。
（3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時(shí)遇到火花。
（4）在具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。
（5）焊補(bǔ)未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補(bǔ)燃料容器與管道時(shí)，必須采取切實(shí)可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國(guó)內(nèi)常用于焊補(bǔ)燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補(bǔ)法；二是帶壓不置換焊補(bǔ)法。
2、置換焊補(bǔ)的安全措施
置換焊補(bǔ)法就是在動(dòng)火焊補(bǔ)前對(duì)燃料容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補(bǔ)安全的一種焊補(bǔ)方法。
這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時(shí)監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時(shí)，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補(bǔ)時(shí)的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補(bǔ)，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補(bǔ)過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達(dá)到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個(gè)制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補(bǔ)比較安全，仍然必須采取嚴(yán)格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補(bǔ)安全措施主要有：
（1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補(bǔ)的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補(bǔ)操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)焊補(bǔ)區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場(chǎng)盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場(chǎng)盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截?cái)啵购秆a(bǔ)的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時(shí)間的動(dòng)火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場(chǎng)看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個(gè)安全作業(yè)區(qū)，將要焊補(bǔ)的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)。這個(gè)固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，懸掛防火安全?biāo)志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動(dòng)火焊補(bǔ)檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺(tái)發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進(jìn)1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個(gè)燃油系統(tǒng)著火爆炸。
（2）嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量
在進(jìn)行安全隔離后要仔細(xì)清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣和水等?BR> 置換焊補(bǔ)的關(guān)鍵是嚴(yán)格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達(dá)到爆炸濃度極限，以保證焊補(bǔ)安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補(bǔ)時(shí)，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
在置換可燃物時(shí)，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時(shí)，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點(diǎn)向外排放?？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補(bǔ)前半小時(shí)取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補(bǔ)過程中還要不斷取樣分析。
有時(shí)需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當(dāng)用水作介質(zhì)時(shí)，將容器灌滿也就可以。進(jìn)入容器內(nèi)部氣焊時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)該在容器外部進(jìn)行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
對(duì)于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動(dòng)手焊補(bǔ)。例如某單位焊補(bǔ)一個(gè)有裂縫的空汽油桶，由于未進(jìn)行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
（3）清洗容器
在燃料容器進(jìn)行置換處置后，還必須對(duì)容器的里里外外進(jìn)行仔細(xì)地清洗。因?yàn)橛行┛扇家妆橘|(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進(jìn)外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補(bǔ)過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因?yàn)閴A溶解時(shí)要放出大量的熱量，這樣會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以保證操作安全。
（4）空氣分析和監(jiān)視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會(huì)逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補(bǔ)過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補(bǔ)過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險(xiǎn)濃度時(shí)，要立刻停止焊補(bǔ)，再次清洗到合格。
（5）嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器
焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。
（6）安全組織措施
1）在焊補(bǔ)制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的計(jì)劃，包括焊補(bǔ)作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊(duì)、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。
2）在工作地點(diǎn)周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動(dòng)安全場(chǎng)所。
3）工作場(chǎng)所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護(hù)罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補(bǔ)的安全措施
帶壓不置換焊補(bǔ)就是嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時(shí)在正壓的條件下，讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個(gè)穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點(diǎn)燃?xì)怏w后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：不需要置換和清洗容器，有時(shí)可以在不停產(chǎn)的情況下焊補(bǔ)，處理工序少、時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。缺點(diǎn)是：爆炸因素變化多，稍不注意就會(huì)招來嚴(yán)重事故。這種方法只有技術(shù)力量強(qiáng)、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進(jìn)行。絕對(duì)禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。
為了確保安全，帶壓不置換焊補(bǔ)燃料容器及管道時(shí)，必須嚴(yán)格按照下列技術(shù)要求進(jìn)行，才能有效地防止爆炸著火事故：
（1）嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測(cè)的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補(bǔ)之前，必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補(bǔ)過程中，也要進(jìn)行氣體的分析（可安置氧氣自動(dòng)分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時(shí)，應(yīng)盡快找出原因及時(shí)排除。氧含量超過安全值時(shí)應(yīng)立即停止焊接。
（2）正壓操作
焊補(bǔ)前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進(jìn)入正在焊補(bǔ)的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會(huì)猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴(kuò)大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會(huì)使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
（3）嚴(yán)格控制工作地點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的含量
無論在室內(nèi)還是在室外進(jìn)行帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)，工作地點(diǎn)周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等選擇氣體取樣部位，要保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，否則不能施焊。
（4）焊補(bǔ)操作的安全要求
1）焊工應(yīng)避開點(diǎn)燃的火焰，防止燒傷。
2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會(huì)在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補(bǔ)。待查明原因，采取相應(yīng)對(duì)策后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
4）焊補(bǔ)過程中當(dāng)發(fā)生猛烈噴火時(shí)，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃?xì)怏w的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓(xùn)，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細(xì)致到位，現(xiàn)場(chǎng)組織應(yīng)嚴(yán)密可靠。
容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)
1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險(xiǎn)性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險(xiǎn)性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險(xiǎn)因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險(xiǎn)性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí)，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個(gè)必須”，即必須申請(qǐng)，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人；監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位；必須有搶救后備措施。
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火的安全措施有：
（1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。
（2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。
（3）進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場(chǎng)，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
（4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。
（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。
（6）在容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，要做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電事故。
（7）做好人體防護(hù)，減少煙塵等對(duì)人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具
由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)危險(xiǎn)因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會(huì)有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動(dòng)火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個(gè)意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對(duì)人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會(huì)直接對(duì)眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)要求
進(jìn)入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時(shí)必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，并且監(jiān)護(hù)人要盡職盡責(zé)，確實(shí)履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護(hù)人主要責(zé)任有如下必點(diǎn)：
（1）工作前，監(jiān)護(hù)人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請(qǐng)、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場(chǎng)一致，并且要檢查落實(shí)。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護(hù)用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
（2）監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)被監(jiān)護(hù)人的安全負(fù)責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號(hào)，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。
（3）監(jiān)護(hù)人對(duì)安全措施尚不完善或還未落實(shí)的危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)督促改進(jìn)，經(jīng)提出后，如仍不改進(jìn)，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作，并報(bào)告部門負(fù)責(zé)人。
（4）監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)禁利用電動(dòng)車、吊車、卷揚(yáng)機(jī)等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因?yàn)橛鐾ｋ姇r(shí)，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
（5）監(jiān)護(hù)人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點(diǎn)，注意自身防護(hù)，同時(shí)要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護(hù)人員不許離開現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護(hù)工作的任何事情。
（6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴(kuò)大。
（7）監(jiān)護(hù)人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對(duì)于時(shí)間長(zhǎng)，需要倒班監(jiān)護(hù)的工作，應(yīng)增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時(shí)必須交接清楚。監(jiān)護(hù)人必須具備一定的搶救經(jīng)驗(yàn)，年老體弱者不能擔(dān)任。
在整個(gè)作業(yè)過程中要求監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，這是因?yàn)楦黝愂鹿释窃谝庀氩坏降那闆r下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無毒氣體，因?yàn)闊o臭無味而不易被人察覺它的危險(xiǎn)性。當(dāng)檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，免不了要?dú)獯跤醯卮罂诤粑?，大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會(huì)造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會(huì)使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒?！伴W電型”中毒在進(jìn)入容器內(nèi)工作中，時(shí)有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時(shí)出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴(kuò)大化。
總之，監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)守崗位，切實(shí)履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護(hù)人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。
壓力容器管理制度【篇4】
一、壓力容器管理人員的職責(zé)
1、機(jī)械電力處職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。
(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負(fù)責(zé)壓力容器注冊(cè)登記和使用證的取證工作。
(4)負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。
(5)負(fù)責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗(yàn)收方案、參加驗(yàn)收工作。
(6)會(huì)同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(7)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃年報(bào)。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報(bào)工作,并對(duì)預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
(9)檢查分廠對(duì)壓力容器的使用維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。
2、分廠職責(zé)
(1)分廠廠長(zhǎng)對(duì)本分廠的壓力容器安全使用負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)負(fù)責(zé)組織編制壓力 容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負(fù)責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;
(3)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。
(4)負(fù)責(zé)填報(bào)壓力容器年變更情況及申請(qǐng)新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。 (6)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗(yàn)和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
(9)負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負(fù)責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責(zé)任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會(huì)',即'懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨(dú)立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運(yùn)行參數(shù)要求,操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備,便容器投入運(yùn)行。
3容器及設(shè)備的開,停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)分段分級(jí)緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件,觀察監(jiān)測(cè)儀表或裝置,附件,嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。
對(duì)于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對(duì)液化氣體容器,每次空罐充裝時(shí),必須嚴(yán)格控制物料充裝速度,嚴(yán)防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴(yán)格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對(duì)于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯(cuò)裝,保持場(chǎng)所通風(fēng)良好及防火措施有效。
4對(duì)于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時(shí)檢查壁溫,如有疑問,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準(zhǔn)確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。
5工作中,應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定線、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對(duì)安全閥、壓力表、測(cè)溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗(yàn)。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行,并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時(shí);
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長(zhǎng)至下一個(gè)檢修周期處理時(shí);
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí);
(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運(yùn)行時(shí)。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對(duì)于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。
容器運(yùn)行或耐壓試驗(yàn)需要調(diào)試,檢查時(shí),人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。
9進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:
吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測(cè),取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風(fēng)放散達(dá)到要求。
10對(duì)停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時(shí),操作者應(yīng)進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;
容器本體及其管道振動(dòng)情況;
容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動(dòng)、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異?，F(xiàn)象;
閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗(yàn)制度
壓力容器的定期檢驗(yàn),分為外部檢驗(yàn)與內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn),
1外部檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下或停車時(shí)對(duì)在用壓力容器進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位根掘具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,外部檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
2外部檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有容器檢
驗(yàn)資格的單位。外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃,安排檢驗(yàn)工作。
3外部檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查。檢查項(xiàng)目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
5外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時(shí),使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用壓力容器停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為l級(jí)和2級(jí)的在用壓力容器檢驗(yàn)周期一般不超過6午;安全狀況等級(jí)3級(jí)的,檢驗(yàn)周期-般不超過3年,容器檢驗(yàn)周期可根據(jù)《容規(guī)》適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 。
8檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作,嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負(fù)責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)計(jì)劃并報(bào)機(jī)電處,安排內(nèi)外部檢驗(yàn)工作,做好內(nèi)外部檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗(yàn)的壓力容器處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目是基本要求,檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)
項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
11固定壓力容器的水壓試驗(yàn)為每?jī)蓚€(gè)內(nèi)外部檢驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行1次,移動(dòng)壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。
4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的內(nèi)容和知識(shí)。
七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度
壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力容器的重要依據(jù)?！阜稀秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺(tái)一檔,容器的技術(shù)檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設(shè)計(jì)、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計(jì)計(jì)算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運(yùn)行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗(yàn)報(bào)昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報(bào)告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對(duì)盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練。
2對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
4事故報(bào)吉應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
6按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
壓力容器管理制度【篇5】
0 目的
為了保證鍋爐、壓力容器及氣瓶的安全使用,防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的生產(chǎn)事故。
1 適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)所的鍋爐、壓力容器及氣瓶的管理與控制。
2 職責(zé)
2.1項(xiàng)目監(jiān)管部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力設(shè)備等特種設(shè)備的管理工作。
2.2 安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備安裝、檢驗(yàn)和使用情況的監(jiān)督與檢查。
2.3 分公司負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安裝、檢驗(yàn)等工作的具體實(shí)施和日常運(yùn)行安全、維護(hù)管理及氣瓶的租用、發(fā)放、周轉(zhuǎn)工作。
2.4 項(xiàng)目經(jīng)理部(含托管項(xiàng)目經(jīng)理部,下同)負(fù)責(zé)本轄區(qū)鍋爐、壓力容器、氣瓶的日常管理。
3 工作程序
3.1 鍋爐、壓力容器及氣瓶的'購置
3.1.1鍋爐、壓力容器購置前應(yīng)填報(bào)《購置固定資產(chǎn)審批單(附申請(qǐng)書)》報(bào)項(xiàng)目監(jiān)管部審核同意后,報(bào)請(qǐng)主管經(jīng)理批準(zhǔn),方可購置。
3.1.2所購的鍋爐、壓力容器必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1997)、《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)的規(guī)定。
3.1.3依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十六條的要建立相應(yīng)的安全技術(shù)檔案。
3.1.4各使用單位負(fù)責(zé)氣瓶進(jìn)貨和檢驗(yàn),填寫《氣瓶進(jìn)貨驗(yàn)收記錄》。
3.2 鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造
3.2.1鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。
3.2.2鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造前,應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t、壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐、壓力容器安裝、修理、改造告知手續(xù),并報(bào)安全保衛(wèi)部和項(xiàng)目監(jiān)管部備案,未經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)不得施工。
3.2.3鍋爐和壓力容器安裝、修理、改造階段的質(zhì)量由施工單位負(fù)責(zé),使用單位的主管部門人員負(fù)責(zé)按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。鍋爐和壓力容器的整體驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)必須報(bào)項(xiàng)目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部和鍋爐、壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu),并請(qǐng)上述機(jī)構(gòu)有關(guān)人員參加。
3.2.4使用單位所建的鍋爐房,蒸汽鍋爐應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章的要求;熱水鍋爐應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十章的要求。
3.2.5鍋爐使用登記由使用單位負(fù)責(zé)到鍋爐所在地的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理《鍋爐使用登記證》,未取得《鍋爐使用登記證》的鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
3.3 鍋爐和壓力容器的使用
3.3.1項(xiàng)目監(jiān)管部督促公司、分公司鍋爐年檢,鍋爐年檢報(bào)告由使用單位保存。
3.3.2各使用單位應(yīng)對(duì)在運(yùn)行的鍋爐、壓力容器進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好日常使用狀況的記錄,安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
3.3.3使用單位在取暖鍋爐運(yùn)行期間,每月組織一次鍋爐運(yùn)行檢查,并填寫《鍋爐房檢查記錄表》。
3.3.4鍋爐房管理員、鍋爐的司爐工、水化驗(yàn)人員、壓力容器操作人員及氣瓶充裝人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)并取得相關(guān)政府部門頒發(fā)的特殊工種操作證,未取得上崗證書的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
3.3.5鍋爐司爐人員必須按規(guī)定認(rèn)真填寫當(dāng)?shù)劐仩t、壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)規(guī)定的《鍋爐運(yùn)行記錄》、《鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)記錄》。
3.3.6鍋爐運(yùn)行期間,鍋爐房管理員、水處理員、司爐工要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐房安全管理規(guī)則》(勞鍋?zhàn)?1991)2號(hào))。鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)有如下制度:
a. 安全技術(shù)操作規(guī)程;
b. 交接班制度;
c. 崗位責(zé)任制;
d. 巡回檢查制度;
e. 事故報(bào)告制度;
f. 維護(hù)保養(yǎng)制度;
g. 定期檢修、檢驗(yàn)制度;
h. 水質(zhì)管理制度;
i.鍋爐、壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案。
3.4 各使用單位對(duì)使用的鍋爐、壓力容器的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)空裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并建立臺(tái)賬或檔案,保存有關(guān)記錄。
3.5 項(xiàng)目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部或項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)各使用單位的鍋爐、壓力容器做出定期檢驗(yàn)的要求,并督促使用單位在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個(gè)月向檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)檢驗(yàn)。
3.6 未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。
3.7 鍋爐和壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,項(xiàng)目監(jiān)管部和安全保衛(wèi)部組織各相關(guān)部門進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。
3.8對(duì)存在嚴(yán)重事故隱患、無改造維修價(jià)值或超過規(guī)定使用年限的鍋爐、壓力設(shè)備,相關(guān)單位應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)管部辦理報(bào)廢,并向當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)注銷。
4 相關(guān)文件
4.1 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動(dòng)部(1996)
4.2 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動(dòng)部(1997)
4.3 《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第11號(hào)令(20xx)
4.4 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsgr0004-20xx
4.5 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》國(guó)家質(zhì)檢總局令第46號(hào)
4.6 《鍋爐房安全管理規(guī)則》勞鍋?zhàn)?1991)2號(hào)
4.7 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院第373號(hào)令
5 記錄表式
5.1 《購置固定資產(chǎn)審批單》jl/c/s4.4.6-10-01
5.2 《鍋爐安全運(yùn)行記錄》jl/c/s4.4.6-10-02
5.3 《鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)記錄》jl/c/s4.4.6-10-03
5.4 《鍋爐房檢查記錄表》jl/c/s4.4.6-10-04
5.5 《氣瓶進(jìn)貨驗(yàn)收記錄》jl/c/s4.4.6-10-05
壓力容器管理制度【篇6】
1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍：壓力容器使用單位
3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序：
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理：
4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）
4.1.3.2內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3；
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。
4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器，必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4.制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并通過國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù)：
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。
2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3.采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：
4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測(cè)，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測(cè)，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4.改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后，由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為：
4.3.1.1.外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)，每六年至少一次，安全狀況為3級(jí)，每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn)：對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動(dòng)式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時(shí)，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗(yàn)一次，新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動(dòng)的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對(duì)或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。
4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。
壓力容器管理制度【篇7】
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案
概述
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案是在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中確保壓力容器運(yùn)行安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過建立科學(xué)的管理制度和應(yīng)急預(yù)案，能夠有效預(yù)防事故發(fā)生，保障生產(chǎn)安全。本文將詳細(xì)介紹壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和要點(diǎn)，并通過具體案例進(jìn)行闡述，以便讀者更好地了解和應(yīng)用。
一、壓力容器安全管理制度
壓力容器安全管理制度是指針對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)、液化氣供應(yīng)、使用等全過程，建立一整套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫?，以確保壓力容器在運(yùn)行過程中的安全可靠性。
1. 設(shè)計(jì)制度
壓力容器需要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，并符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的要求。設(shè)計(jì)包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝選擇、強(qiáng)度校核等。設(shè)計(jì)人員要具備相應(yīng)的資質(zhì)，能夠全面考慮容器運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的各種因素，確保容器的耐壓性和安全性。
2. 制造制度
壓力容器制造需要符合相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，設(shè)備要具備一定的制造能力和質(zhì)量保證體系。制造人員需要具備相應(yīng)的技能和培訓(xùn)，能夠正確操作設(shè)備，嚴(yán)格控制容器的制造過程。同時(shí)，制造過程中需要進(jìn)行材料的質(zhì)量檢測(cè)，以確保材料的可靠性。
3. 安裝維護(hù)制度
在壓力容器的安裝和維護(hù)過程中，需要制定相應(yīng)的規(guī)范和要求，確保安裝和維護(hù)工作的科學(xué)性和規(guī)范性。安裝人員要具備相關(guān)的資質(zhì)和技能，能夠正確操作設(shè)備并遵循安裝標(biāo)準(zhǔn)。維護(hù)人員要具備相應(yīng)的維護(hù)知識(shí)和技能，能夠根據(jù)容器的實(shí)際情況進(jìn)行定期維護(hù)和檢修。
4. 液化氣供應(yīng)制度
液化氣供應(yīng)是壓力容器的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需要建立合理的供應(yīng)制度。供應(yīng)商要具備相關(guān)的資質(zhì)和設(shè)備，能夠提供符合要求的液化氣。同時(shí)，供應(yīng)商需要定期對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)，確保液化氣的安全供應(yīng)。
二、應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案是指在發(fā)生事故或突發(fā)事件時(shí)，能夠迅速、有效地采取應(yīng)對(duì)措施，最大程度地減少損失和危害。壓力容器安全管理中的應(yīng)急預(yù)案是為了應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的壓力容器事故，能夠及時(shí)遏制事故擴(kuò)大，并對(duì)事故進(jìn)行處理和善后。
1. 應(yīng)急組織
建立應(yīng)急組織是應(yīng)急預(yù)案的關(guān)鍵。需要明確各級(jí)負(fù)責(zé)人員的職責(zé)和權(quán)限，制定相應(yīng)的指揮體系。同時(shí)，還需要建立應(yīng)急專家咨詢委員會(huì)，提供專業(yè)指導(dǎo)和技術(shù)支持。
2. 事故預(yù)警
建立完善的事故報(bào)警裝置和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠及時(shí)掌握容器運(yùn)行過程中的異常情況，并進(jìn)行預(yù)警。預(yù)警人員需要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
3. 事故處理
在事故發(fā)生后，需要迅速啟動(dòng)事故處理流程，組織專業(yè)人員進(jìn)行事故分析和處理。同時(shí)，需要與相關(guān)部門和單位進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以便統(tǒng)一行動(dòng)，減少損失和危害。
4. 善后處理
事故處理結(jié)束后，需要進(jìn)行善后工作，包括對(duì)受損設(shè)備和場(chǎng)地進(jìn)行修復(fù)和清理，對(duì)受影響人員進(jìn)行關(guān)懷和安撫，同時(shí)對(duì)事故原因進(jìn)行深入分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施，以避免類似事故再次發(fā)生。
案例分析
2016年，某壓力容器制造企業(yè)發(fā)生一起嚴(yán)重事故，造成多人死亡和巨大經(jīng)濟(jì)損失。調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)之前未建立健全的壓力容器安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，致使事故發(fā)生后無法及時(shí)有效地進(jìn)行應(yīng)對(duì)。
為了防止類似事故再次發(fā)生，該企業(yè)采取了一系列措施。首先，建立了完善的壓力容器安全管理制度，明確了各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任和要求，確保公司運(yùn)營(yíng)的安全可靠性。其次，進(jìn)行了應(yīng)急預(yù)案的制定和培訓(xùn)，提高了員工的應(yīng)急處理能力和意識(shí)。同時(shí)，對(duì)液化氣和壓力容器的供應(yīng)商進(jìn)行了嚴(yán)格篩選和監(jiān)管，確保供應(yīng)的安全性。最后，加強(qiáng)了事故預(yù)警系統(tǒng)的建設(shè)，使得能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理可能出現(xiàn)的問題。
結(jié)論
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案是保障壓力容器安全運(yùn)行的必備環(huán)節(jié)。通過建立科學(xué)的管理制度和應(yīng)急預(yù)案，能夠及早發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。因此，對(duì)于壓力容器企業(yè)和從業(yè)人員來說，建立健全的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案是至關(guān)重要的。只有把安全作為第一要?jiǎng)?wù)，才能避免事故的發(fā)生，保障人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。
壓力容器管理制度【篇8】
1、負(fù)責(zé)全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應(yīng)。
2、嚴(yán)格按照壓力容器的各項(xiàng)操作規(guī)程操作鍋爐嚴(yán)禁元證操作。
3、嚴(yán)格遵守安全制度，確保生產(chǎn)安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內(nèi)。
4、鍋爐必須加強(qiáng)保養(yǎng)和設(shè)備維修，使設(shè)備保持正常運(yùn)行，一年兩季的鍋爐檢修由學(xué)校組織。
5、認(rèn)真做好鍋爐房室內(nèi)外衛(wèi)生的整理、清掃工作，保持經(jīng)常性的清潔。
6、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)行崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并向下一班交代清楚。
7、做好水質(zhì)處理工作，鍋爐用水嚴(yán)格使用軟化用水，水質(zhì)處理要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保持水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
8、除寒暑假外，其它時(shí)間必須保證鍋爐正常運(yùn)行，有問題需停止運(yùn)行應(yīng)提前向主管部門負(fù)責(zé)人報(bào)告，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自停止運(yùn)行。
9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對(duì)鍋爐及附屬設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。
10、凡因違反鍋爐運(yùn)行崗位責(zé)任制和工作職責(zé)所造成的損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
11、稀飯鍋嚴(yán)禁干燒，使用時(shí)必須注意壓力變化。
壓力容器管理制度【篇9】
1目的
加強(qiáng)單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護(hù)員工人身和財(cái)產(chǎn)安全。
2主題內(nèi)容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3引用規(guī)范性文件
勞鍋?zhàn)諿1991]8號(hào)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞人鍋[1988]2號(hào)《鍋爐房安全管理規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1992]4號(hào)《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號(hào)《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1990]3號(hào)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[20xx]250號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1993]4號(hào)《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
中華人民共和國(guó)國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號(hào)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責(zé)
4.1單位主管生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)公司鍋爐、壓力容器、的安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器、的安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3安全管理部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、報(bào)廢的管理。
4.4安全管理部對(duì)鍋爐、壓力容器的正常安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行日常管理。
4.5質(zhì)保部負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐用儀器、儀表進(jìn)行報(bào)檢、驗(yàn)證，并負(fù)責(zé)保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
4.6使用部門安全管理人員負(fù)責(zé)不定期的對(duì)在用鍋爐、壓力容器、進(jìn)行安全檢查，并做好檢查記錄。
4.7操作人員必須持有特種設(shè)備操作證，方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設(shè)備，操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5控制(管理)內(nèi)容
5.1鍋爐安全管理
5.1.1安全管理部嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)要求對(duì)鍋爐實(shí)施安全技術(shù)管理。
a）鍋爐的購置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞部發(fā)[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號(hào)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
b）建立鍋爐設(shè)備技術(shù)檔案，按有關(guān)規(guī)定對(duì)鍋爐進(jìn)行注冊(cè)、登記、編號(hào)、辦理使用證等工作。
c）鍋爐檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1992]4號(hào)《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號(hào)《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》中的安全技術(shù)要求。
d）組織鍋爐安全檢查、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到專業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后，持證上崗。
e）對(duì)安全管理部提出鍋爐大修計(jì)劃由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織審查，報(bào)單位經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。對(duì)大修后的鍋爐必須按各項(xiàng)法規(guī)要求檢驗(yàn)合格，符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定后方可使用，檢驗(yàn)資料報(bào)行政部備案。
5.1.2鍋爐的安全運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修。
a）鍋爐操作和運(yùn)行人員必須持證作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程和司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
b）安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號(hào)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鍋爐進(jìn)行檢查和維修。
c）對(duì)鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號(hào)《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。
d）安全管理部必須責(zé)成專人對(duì)鍋爐各種日常運(yùn)行記錄進(jìn)行檢查。
5.1.3對(duì)鍋爐的'儀器、儀表在運(yùn)行中由計(jì)量檢定人員隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證。對(duì)鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)檢。
5.2壓力容器安全管理
5.2.1安全管理部嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)壓力容器進(jìn)行安全技術(shù)管理，壓力容器使用單位運(yùn)行過程中確保維護(hù)、保養(yǎng)工作落實(shí)規(guī)定要求，并隨時(shí)進(jìn)行巡視檢查。
a）使用單位根據(jù)需要提出的購置壓力容器計(jì)劃必須由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進(jìn)行審核，報(bào)單位總經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。
b）壓力容器的購置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
c）建立壓力容器設(shè)備技術(shù)檔案，并對(duì)壓力容器進(jìn)行注冊(cè)、登記、編號(hào)、辦理使用證。
d）壓力容器檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]3號(hào)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求。
e)負(fù)責(zé)組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。
f)監(jiān)督檢查操作人員對(duì)壓力容器的安全運(yùn)行進(jìn)行檢查、維護(hù)。
5.2.2壓力表檢測(cè)
計(jì)量室必須按規(guī)定隨時(shí)對(duì)壓力容器的壓力表檢測(cè)校正，確保檢測(cè)準(zhǔn)確性。
5.3生產(chǎn)部按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運(yùn)行和安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后，按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號(hào)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
6記錄表式
《鍋爐大修檢驗(yàn)記錄》安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗(yàn)記錄》安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗(yàn)記錄》質(zhì)保部保存三年
壓力容器管理制度【篇10】
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內(nèi)容、檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)適用綏芬河龍江商聯(lián)進(jìn)出口有限責(zé)任公司。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)務(wù)院373號(hào)令
特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
國(guó)質(zhì)檢鍋[20xx]207號(hào)鍋爐壓力容器使用登記辦法勞動(dòng)部1996年第276號(hào)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞動(dòng)部1991年第8號(hào)熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第11號(hào)小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第151號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則
國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號(hào)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程勞動(dòng)部1996年第140號(hào)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
國(guó)質(zhì)檢20xx年第2號(hào)令鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定職工工傷事故管理制度“三同時(shí)”管理制度
3、定義
3．1鍋爐
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1pa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。
3．2壓力容器
是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器。
3．3氣瓶
是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶。
3．4壓力管道
是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
4、職責(zé)
4．1安監(jiān)部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、修理和報(bào)廢等過程中的安全監(jiān)察。
4．2設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器使用、檢驗(yàn)、內(nèi)部修理和報(bào)廢過程中的安全管理。
4．3物資管理部負(fù)責(zé)液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發(fā)放過程中的安全管理。
負(fù)責(zé)監(jiān)督外部供貨單位的氣瓶在儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、充裝及發(fā)放過程中的安全管理。
4．4使用單位負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。
5、管理內(nèi)容
鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗(yàn)和修理必須符合國(guó)家有關(guān)條例、規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則。
5．1采購
5．1．1設(shè)備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質(zhì)）前應(yīng)進(jìn)行方案評(píng)審論證。方案評(píng)審論證必須有安監(jiān)部參加并提出意見。
5．1．2設(shè)備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經(jīng)省級(jí)以上安全主管部門批準(zhǔn)并具有鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)、設(shè)備相應(yīng)等級(jí)的廠家設(shè)計(jì)、設(shè)備的定型產(chǎn)品。
5．2安裝與驗(yàn)收
5．2．1由設(shè)備部組織，有安監(jiān)部、公司工會(huì)等參加的評(píng)審組對(duì)安裝方案進(jìn)行評(píng)審，安裝方案通過后，方可組織安裝。
5．2．2設(shè)備部負(fù)責(zé)審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質(zhì)。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級(jí)及以上安全部門頒發(fā)的安裝許可證。
5．2．3在安裝過程中，設(shè)備部及相關(guān)部門、使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，安監(jiān)部對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)察。設(shè)備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗(yàn)以及鍋爐安裝的初步驗(yàn)收時(shí)，必須通知安監(jiān)部參加。
5．2．4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設(shè)備部組織安監(jiān)部、公司工會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)請(qǐng)市鍋爐檢驗(yàn)所和市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科參加。
5．2．5驗(yàn)收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國(guó)質(zhì)檢鍋[20xx]207號(hào)《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續(xù)，未經(jīng)登記的鍋爐、壓力容器不得使用。
5．3使用
5．3．1使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。
5．3．2使用單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)日常的安全技術(shù)管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經(jīng)過市安全主管部門的專業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作后，方可上崗操作。
5．3．3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。
5．3．4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計(jì)等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗(yàn)。鍋爐安全閥應(yīng)每月進(jìn)行一次手動(dòng)排氣試驗(yàn)，鍋爐低水位聯(lián)鎖和超壓聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)每月進(jìn)行一次信號(hào)模擬試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。
5．3．5鍋爐在使用中必須對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理的有關(guān)規(guī)定并執(zhí)行Q/QCG 02100—038的規(guī)定。
5．3．6壓力容器在使用中必須嚴(yán)格執(zhí)行Q/QCG 02100—024的規(guī)定。
5．3．7氣瓶在采購、充裝、儲(chǔ)存、發(fā)放、運(yùn)輸、使用過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5．3．8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應(yīng)有防倒、防曬、防振動(dòng)措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃?xì)夂椭細(xì)怏w氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。
5．3．9壓力管道必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)部1996年第140號(hào)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
5．3．10使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產(chǎn)設(shè)備部和安監(jiān)部報(bào)告，生產(chǎn)設(shè)備部立即組織處理。
5．3．11使用單位對(duì)鍋爐、壓力容器必須進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)停用和備用的鍋爐、壓力容器應(yīng)采取防腐保養(yǎng)措施。
5．3．12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。
5．4檢驗(yàn)
5．4．1生產(chǎn)設(shè)備部從事鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)人員，必須經(jīng)市安全主管部門培訓(xùn)并取得檢驗(yàn)證后方可上崗，檢驗(yàn)員一經(jīng)確定不得隨意更換。
5．4．2鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》和Q/QCG 02100—024的規(guī)定，對(duì)鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進(jìn)行檢驗(yàn)。
5．4．3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)期限。對(duì)到檢驗(yàn)期不能停臺(tái)的鍋爐、壓力容器，應(yīng)向生產(chǎn)設(shè)備部提出書面申請(qǐng)，提前半年進(jìn)行檢驗(yàn)。
5．5大修
5．5．1鍋爐必須按公司規(guī)定6年進(jìn)行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。
5．5．2不經(jīng)批準(zhǔn)鍋爐、壓力容器不得改造。
5．6應(yīng)急救援預(yù)案
生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案每年至少進(jìn)行一次演練和評(píng)審，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)與更新。
5．7事故處理
5．7．1鍋爐、壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，應(yīng)按國(guó)質(zhì)檢20xx年第2號(hào)令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。
5．7．2鍋爐、壓力容器發(fā)生事故后，事故單位應(yīng)采取最迅速的方式向公司安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部及公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。公司應(yīng)立即向市技術(shù)監(jiān)督局（鍋爐科）報(bào)告。
5．8報(bào)廢
5．8．1使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器存在嚴(yán)重事故隱患，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)立即停止使用，并向生產(chǎn)設(shè)備部檢驗(yàn)站報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后，進(jìn)行報(bào)廢處理。
5．8．2生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)及時(shí)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
5．8．3鍋爐、壓力容器報(bào)廢處理，由生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，使用單位配合，報(bào)廢處理過程中必須在市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門人員監(jiān)督下進(jìn)行處理，生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器報(bào)廢憑證的保存。
6、檢查與考核
6．1使用單位應(yīng)制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴(yán)格按制度進(jìn)行檢查和考核。
6．2安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部對(duì)鍋爐壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)查出的問題組織整改并按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。
壓力容器管理制度【篇11】
1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，取得使用證，才能將設(shè)備投入運(yùn)行。
4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。
5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對(duì)安全性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強(qiáng)對(duì)鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對(duì)運(yùn)行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢查。
7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量；
8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力；
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時(shí)調(diào)整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰，各種檢驗(yàn)合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識(shí)。
11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí)，按章作業(yè)。
12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度
a、鍋爐安全操作規(guī)程
b、鍋爐房安全制度
c、鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
d、鍋爐房巡回檢查制度
e、鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度
f、鍋爐事故報(bào)告制度
g、司爐工交接班制度
h、司爐班長(zhǎng)崗位責(zé)任制
i、司爐工崗位責(zé)任制
j、鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度
k、水處理人員崗位責(zé)任制
l、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
m、鍋爐房安全保衛(wèi)制度
13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄，水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。
14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐。
a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
b、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。
c、水位表或安全閥全部失效。
d、鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。
e、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
f、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測(cè)人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。
17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
19、對(duì)鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評(píng)估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理登記手續(xù)，按在役管理。
21、當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，鍋爐應(yīng)報(bào)廢：
鍋爐損壞嚴(yán)重，難以保證安全運(yùn)行；
鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)中給予判定報(bào)廢。
22、對(duì)于報(bào)廢的鍋爐必須立即停止運(yùn)行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時(shí)間向九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊(duì)調(diào)度及安全質(zhì)量部報(bào)告，安全質(zhì)量部向上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行通報(bào)。
壓力容器管理制度【篇12】
1總則
1.1目的
為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱集團(tuán)公司)鍋爐、壓力容器的管理，防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生，確保設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，保護(hù)職工生命和集團(tuán)公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級(jí)及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:
1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》;
1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;
1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》;
1.3.9《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》;
1.3.11《國(guó)家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。
1.4職責(zé)
1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡(jiǎn)稱化工中心)
1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;
1.4.1.2負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理，并配備專職技術(shù)人員專項(xiàng)管理;
1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃，建立健全鍋爐壓力容器臺(tái)帳;
1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;
1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對(duì)鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò);
1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理，并對(duì)事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.1.8配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.1.9負(fù)責(zé)集團(tuán)公司鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡(jiǎn)稱煤炭中心)
1.4.2.1負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
1.4.2.2負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃的審核。
1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺(tái)帳;
1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;
1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對(duì)鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理，并對(duì)事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.2.7配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.2.8負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.3使用單位
1.4.3.1負(fù)責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃及年、月度檢修計(jì)劃，并檢查執(zhí)行情況;
1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)辦法;
1.4.3.4負(fù)責(zé)檢修組織實(shí)施和質(zhì)量驗(yàn)收工作;
1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺(tái)帳和檔案資料;
1.4.3.6對(duì)鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進(jìn)行輔導(dǎo);
1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的`制訂和貫徹;
1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗(yàn)工作。
2實(shí)施細(xì)則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作，任何單位和個(gè)人不得隨意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。
2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器，調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷，經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實(shí)業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負(fù)責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作，在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料(合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)證明;
2.3.2進(jìn)口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;
2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);
2.3.5移動(dòng)式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。
2.4壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行;
2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;
2.4.6過量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥、防爆板等，應(yīng)定期檢查、校對(duì)，嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修，包括補(bǔ)焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案，報(bào)煤炭/化工中心審核，經(jīng)集團(tuán)公司化工板塊總工程師批準(zhǔn)，必要時(shí)要報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。
2.7采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后，煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)技術(shù)監(jiān)督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗(yàn)報(bào)告等資料，要及時(shí)認(rèn)真整理入檔，妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計(jì)劃，并報(bào)各級(jí)備案，年終總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負(fù)責(zé)解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案是保證壓力容器安全運(yùn)行的重要措施，具體可以參考下述建議：
1. 壓力容器安全管理制度
1.1 設(shè)計(jì)階段：在設(shè)計(jì)和制造壓力容器時(shí)，應(yīng)充分考慮安全因素，確保容器符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.2 施工階段：在壓力容器安裝和調(diào)試過程中，應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行，確保容器安裝牢固，運(yùn)行狀態(tài)正常。
1.3 驗(yàn)收階段：在壓力容器驗(yàn)收合格后，應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定對(duì)容器進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
1.4 運(yùn)行階段：在壓力容器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，采取必要的安全措施，確保容器安全運(yùn)行。
2. 應(yīng)急預(yù)案
2.1 制定應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)和可能出現(xiàn)的安全問題，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠有效應(yīng)對(duì)。
2.2 培訓(xùn)應(yīng)急預(yù)案人員：應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們能夠正確應(yīng)對(duì)各種緊急情況。
2.3 制定緊急措施：在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)明確各種緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，包括逃離現(xiàn)場(chǎng)、尋求幫助、使用工具等。
2.4 實(shí)施應(yīng)急預(yù)案：在應(yīng)急預(yù)案實(shí)施時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行，確保應(yīng)急預(yù)案能夠有效應(yīng)對(duì)各種緊急情況。
3. 總結(jié)
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案的制定和實(shí)施是保證壓力容器安全運(yùn)行的重要措施，需要綜合考慮安全因素，制定合理的管理制度和應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。
壓力容器管理制度【篇2】
第一條 為了加強(qiáng)海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財(cái)產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國(guó)石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)定》和國(guó)家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動(dòng)式鉆井平臺(tái)上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國(guó)海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗(yàn)報(bào)告;
4.1.3發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告的;
4.2.2申報(bào)資料不全或不真實(shí)的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時(shí)到原登記地點(diǎn)持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù);
4.3.2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計(jì)使用條件時(shí),在改變使用條件前,改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可后,持《使用登記表》和檢驗(yàn)的改變使用條件方案認(rèn)可報(bào)告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時(shí)行定期檢驗(yàn)后,在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補(bǔ)登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的書面報(bào)告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì);
6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點(diǎn)、登記編號(hào)、制造單位、發(fā)證檢驗(yàn)單位、制造和投用時(shí)間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗(yàn)日期、校驗(yàn)結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測(cè)、檢驗(yàn)、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計(jì)文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報(bào)告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;
7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo);
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報(bào)告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)項(xiàng)目及其附件校驗(yàn)期限和項(xiàng)目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:
8.1作業(yè)者應(yīng)對(duì)壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書,并對(duì)取得壓力容器操作證書的操作人員每?jī)赡赀M(jìn)行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:
9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計(jì)和操作規(guī)程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的`鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申
請(qǐng)檢驗(yàn),并取得檢驗(yàn)合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);
9.3.3國(guó)外依法注冊(cè)的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度,安全附件的校驗(yàn)、更換、校驗(yàn)期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程確定。校驗(yàn)后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗(yàn)日期。逾期未
經(jīng)校驗(yàn)、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。
10.3經(jīng)計(jì)量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗(yàn)機(jī)構(gòu)方可承擔(dān)校驗(yàn)工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計(jì);
11.4.6測(cè)溫儀表。
11.5當(dāng)移動(dòng)式鉆井平臺(tái)改為油氣生產(chǎn)平臺(tái)時(shí),以及移動(dòng)式鉆井平臺(tái)試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對(duì)違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國(guó)海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國(guó)海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。
壓力容器管理制度【篇3】
壓力容器檢驗(yàn)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，落實(shí)檢驗(yàn)單位，提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗(yàn)資金。
2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn)，并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊(cè)登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時(shí)更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃，做到所使用的每臺(tái)容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。
8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對(duì)檢驗(yàn)或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗(yàn)制度
一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運(yùn)行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置并做好運(yùn)行記錄。
五、運(yùn)行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1?小時(shí)排污一次，再次排污時(shí)間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗(yàn)。
八、經(jīng)常對(duì)壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對(duì)玻璃液位計(jì)排污，和對(duì)不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動(dòng)，禁止帶壓對(duì)受壓部件進(jìn)行修理和堅(jiān)固。
九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認(rèn)真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時(shí)上報(bào)。
燃料容器（含管道）焊補(bǔ)安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補(bǔ)的危險(xiǎn)性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時(shí)，經(jīng)常會(huì)在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。
在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：
（1）在容器與管道內(nèi)或工作場(chǎng)所周圍存在爆炸性的混合物，焊補(bǔ)時(shí)引起爆炸。
（2）在焊補(bǔ)過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補(bǔ)過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達(dá)到爆炸濃度極限，引起爆炸。
（3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時(shí)遇到火花。
（4）在具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。
（5）焊補(bǔ)未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補(bǔ)燃料容器與管道時(shí)，必須采取切實(shí)可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國(guó)內(nèi)常用于焊補(bǔ)燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補(bǔ)法；二是帶壓不置換焊補(bǔ)法。
2、置換焊補(bǔ)的安全措施
置換焊補(bǔ)法就是在動(dòng)火焊補(bǔ)前對(duì)燃料容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補(bǔ)安全的一種焊補(bǔ)方法。
這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時(shí)監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時(shí)，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補(bǔ)時(shí)的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補(bǔ)，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補(bǔ)過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達(dá)到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個(gè)制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補(bǔ)比較安全，仍然必須采取嚴(yán)格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補(bǔ)安全措施主要有：
（1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補(bǔ)的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補(bǔ)操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)焊補(bǔ)區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場(chǎng)盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場(chǎng)盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截?cái)啵购秆a(bǔ)的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時(shí)間的動(dòng)火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場(chǎng)看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個(gè)安全作業(yè)區(qū)，將要焊補(bǔ)的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)。這個(gè)固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，懸掛防火安全?biāo)志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動(dòng)火焊補(bǔ)檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺(tái)發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進(jìn)1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個(gè)燃油系統(tǒng)著火爆炸。
（2）嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量
在進(jìn)行安全隔離后要仔細(xì)清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣和水等?BR> 置換焊補(bǔ)的關(guān)鍵是嚴(yán)格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達(dá)到爆炸濃度極限，以保證焊補(bǔ)安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補(bǔ)時(shí)，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
在置換可燃物時(shí)，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時(shí)，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點(diǎn)向外排放?？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補(bǔ)前半小時(shí)取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補(bǔ)過程中還要不斷取樣分析。
有時(shí)需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當(dāng)用水作介質(zhì)時(shí)，將容器灌滿也就可以。進(jìn)入容器內(nèi)部氣焊時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)該在容器外部進(jìn)行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
對(duì)于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動(dòng)手焊補(bǔ)。例如某單位焊補(bǔ)一個(gè)有裂縫的空汽油桶，由于未進(jìn)行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
（3）清洗容器
在燃料容器進(jìn)行置換處置后，還必須對(duì)容器的里里外外進(jìn)行仔細(xì)地清洗。因?yàn)橛行┛扇家妆橘|(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進(jìn)外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補(bǔ)過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因?yàn)閴A溶解時(shí)要放出大量的熱量，這樣會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以保證操作安全。
（4）空氣分析和監(jiān)視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會(huì)逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補(bǔ)過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補(bǔ)過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險(xiǎn)濃度時(shí)，要立刻停止焊補(bǔ)，再次清洗到合格。
（5）嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器
焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。
（6）安全組織措施
1）在焊補(bǔ)制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的計(jì)劃，包括焊補(bǔ)作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊(duì)、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。
2）在工作地點(diǎn)周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動(dòng)安全場(chǎng)所。
3）工作場(chǎng)所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護(hù)罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補(bǔ)的安全措施
帶壓不置換焊補(bǔ)就是嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時(shí)在正壓的條件下，讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個(gè)穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點(diǎn)燃?xì)怏w后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：不需要置換和清洗容器，有時(shí)可以在不停產(chǎn)的情況下焊補(bǔ)，處理工序少、時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。缺點(diǎn)是：爆炸因素變化多，稍不注意就會(huì)招來嚴(yán)重事故。這種方法只有技術(shù)力量強(qiáng)、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進(jìn)行。絕對(duì)禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。
為了確保安全，帶壓不置換焊補(bǔ)燃料容器及管道時(shí)，必須嚴(yán)格按照下列技術(shù)要求進(jìn)行，才能有效地防止爆炸著火事故：
（1）嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測(cè)的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補(bǔ)之前，必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補(bǔ)過程中，也要進(jìn)行氣體的分析（可安置氧氣自動(dòng)分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時(shí)，應(yīng)盡快找出原因及時(shí)排除。氧含量超過安全值時(shí)應(yīng)立即停止焊接。
（2）正壓操作
焊補(bǔ)前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進(jìn)入正在焊補(bǔ)的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會(huì)猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴(kuò)大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會(huì)使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
（3）嚴(yán)格控制工作地點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的含量
無論在室內(nèi)還是在室外進(jìn)行帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)，工作地點(diǎn)周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等選擇氣體取樣部位，要保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，否則不能施焊。
（4）焊補(bǔ)操作的安全要求
1）焊工應(yīng)避開點(diǎn)燃的火焰，防止燒傷。
2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會(huì)在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補(bǔ)。待查明原因，采取相應(yīng)對(duì)策后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
4）焊補(bǔ)過程中當(dāng)發(fā)生猛烈噴火時(shí)，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃?xì)怏w的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓(xùn)，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細(xì)致到位，現(xiàn)場(chǎng)組織應(yīng)嚴(yán)密可靠。
容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)
1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險(xiǎn)性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險(xiǎn)性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險(xiǎn)因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險(xiǎn)性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí)，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個(gè)必須”，即必須申請(qǐng)，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人；監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位；必須有搶救后備措施。
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火的安全措施有：
（1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。
（2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。
（3）進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場(chǎng)，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
（4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。
（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。
（6）在容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，要做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電事故。
（7）做好人體防護(hù)，減少煙塵等對(duì)人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具
由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)危險(xiǎn)因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會(huì)有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動(dòng)火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個(gè)意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對(duì)人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會(huì)直接對(duì)眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)要求
進(jìn)入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時(shí)必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，并且監(jiān)護(hù)人要盡職盡責(zé)，確實(shí)履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護(hù)人主要責(zé)任有如下必點(diǎn)：
（1）工作前，監(jiān)護(hù)人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請(qǐng)、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場(chǎng)一致，并且要檢查落實(shí)。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護(hù)用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
（2）監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)被監(jiān)護(hù)人的安全負(fù)責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號(hào)，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。
（3）監(jiān)護(hù)人對(duì)安全措施尚不完善或還未落實(shí)的危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)督促改進(jìn)，經(jīng)提出后，如仍不改進(jìn)，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作，并報(bào)告部門負(fù)責(zé)人。
（4）監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)禁利用電動(dòng)車、吊車、卷揚(yáng)機(jī)等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因?yàn)橛鐾ｋ姇r(shí)，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
（5）監(jiān)護(hù)人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點(diǎn)，注意自身防護(hù)，同時(shí)要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護(hù)人員不許離開現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護(hù)工作的任何事情。
（6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴(kuò)大。
（7）監(jiān)護(hù)人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對(duì)于時(shí)間長(zhǎng)，需要倒班監(jiān)護(hù)的工作，應(yīng)增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時(shí)必須交接清楚。監(jiān)護(hù)人必須具備一定的搶救經(jīng)驗(yàn)，年老體弱者不能擔(dān)任。
在整個(gè)作業(yè)過程中要求監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，這是因?yàn)楦黝愂鹿释窃谝庀氩坏降那闆r下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無毒氣體，因?yàn)闊o臭無味而不易被人察覺它的危險(xiǎn)性。當(dāng)檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，免不了要?dú)獯跤醯卮罂诤粑?，大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會(huì)造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會(huì)使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒?！伴W電型”中毒在進(jìn)入容器內(nèi)工作中，時(shí)有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時(shí)出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴(kuò)大化。
總之，監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)守崗位，切實(shí)履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護(hù)人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。
壓力容器管理制度【篇4】
一、壓力容器管理人員的職責(zé)
1、機(jī)械電力處職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。
(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負(fù)責(zé)壓力容器注冊(cè)登記和使用證的取證工作。
(4)負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。
(5)負(fù)責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗(yàn)收方案、參加驗(yàn)收工作。
(6)會(huì)同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(7)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃年報(bào)。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報(bào)工作,并對(duì)預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
(9)檢查分廠對(duì)壓力容器的使用維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。
2、分廠職責(zé)
(1)分廠廠長(zhǎng)對(duì)本分廠的壓力容器安全使用負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)負(fù)責(zé)組織編制壓力 容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負(fù)責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;
(3)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。
(4)負(fù)責(zé)填報(bào)壓力容器年變更情況及申請(qǐng)新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。 (6)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗(yàn)和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
(9)負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負(fù)責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責(zé)任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會(huì)',即'懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨(dú)立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運(yùn)行參數(shù)要求,操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備,便容器投入運(yùn)行。
3容器及設(shè)備的開,停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)分段分級(jí)緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件,觀察監(jiān)測(cè)儀表或裝置,附件,嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。
對(duì)于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對(duì)液化氣體容器,每次空罐充裝時(shí),必須嚴(yán)格控制物料充裝速度,嚴(yán)防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴(yán)格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對(duì)于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯(cuò)裝,保持場(chǎng)所通風(fēng)良好及防火措施有效。
4對(duì)于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時(shí)檢查壁溫,如有疑問,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準(zhǔn)確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。
5工作中,應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定線、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對(duì)安全閥、壓力表、測(cè)溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗(yàn)。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行,并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時(shí);
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長(zhǎng)至下一個(gè)檢修周期處理時(shí);
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí);
(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運(yùn)行時(shí)。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對(duì)于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。
容器運(yùn)行或耐壓試驗(yàn)需要調(diào)試,檢查時(shí),人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。
9進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:
吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測(cè),取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風(fēng)放散達(dá)到要求。
10對(duì)停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時(shí),操作者應(yīng)進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;
容器本體及其管道振動(dòng)情況;
容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動(dòng)、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異?，F(xiàn)象;
閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗(yàn)制度
壓力容器的定期檢驗(yàn),分為外部檢驗(yàn)與內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn),
1外部檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下或停車時(shí)對(duì)在用壓力容器進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位根掘具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,外部檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
2外部檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有容器檢
驗(yàn)資格的單位。外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃,安排檢驗(yàn)工作。
3外部檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查。檢查項(xiàng)目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
5外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時(shí),使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用壓力容器停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為l級(jí)和2級(jí)的在用壓力容器檢驗(yàn)周期一般不超過6午;安全狀況等級(jí)3級(jí)的,檢驗(yàn)周期-般不超過3年,容器檢驗(yàn)周期可根據(jù)《容規(guī)》適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 。
8檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作,嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負(fù)責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)計(jì)劃并報(bào)機(jī)電處,安排內(nèi)外部檢驗(yàn)工作,做好內(nèi)外部檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗(yàn)的壓力容器處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目是基本要求,檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)
項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
11固定壓力容器的水壓試驗(yàn)為每?jī)蓚€(gè)內(nèi)外部檢驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行1次,移動(dòng)壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。
4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的內(nèi)容和知識(shí)。
七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度
壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力容器的重要依據(jù)?！阜稀秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺(tái)一檔,容器的技術(shù)檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設(shè)計(jì)、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計(jì)計(jì)算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運(yùn)行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗(yàn)報(bào)昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報(bào)告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對(duì)盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練。
2對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
4事故報(bào)吉應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
6按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
壓力容器管理制度【篇5】
0 目的
為了保證鍋爐、壓力容器及氣瓶的安全使用,防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的生產(chǎn)事故。
1 適用范圍
適用于公司范圍內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)所的鍋爐、壓力容器及氣瓶的管理與控制。
2 職責(zé)
2.1項(xiàng)目監(jiān)管部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力設(shè)備等特種設(shè)備的管理工作。
2.2 安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備安裝、檢驗(yàn)和使用情況的監(jiān)督與檢查。
2.3 分公司負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安裝、檢驗(yàn)等工作的具體實(shí)施和日常運(yùn)行安全、維護(hù)管理及氣瓶的租用、發(fā)放、周轉(zhuǎn)工作。
2.4 項(xiàng)目經(jīng)理部(含托管項(xiàng)目經(jīng)理部,下同)負(fù)責(zé)本轄區(qū)鍋爐、壓力容器、氣瓶的日常管理。
3 工作程序
3.1 鍋爐、壓力容器及氣瓶的'購置
3.1.1鍋爐、壓力容器購置前應(yīng)填報(bào)《購置固定資產(chǎn)審批單(附申請(qǐng)書)》報(bào)項(xiàng)目監(jiān)管部審核同意后,報(bào)請(qǐng)主管經(jīng)理批準(zhǔn),方可購置。
3.1.2所購的鍋爐、壓力容器必須符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1997)、《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(20xx)的規(guī)定。
3.1.3依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十六條的要建立相應(yīng)的安全技術(shù)檔案。
3.1.4各使用單位負(fù)責(zé)氣瓶進(jìn)貨和檢驗(yàn),填寫《氣瓶進(jìn)貨驗(yàn)收記錄》。
3.2 鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造
3.2.1鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。
3.2.2鍋爐和壓力容器的安裝、修理、改造前,應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t、壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐、壓力容器安裝、修理、改造告知手續(xù),并報(bào)安全保衛(wèi)部和項(xiàng)目監(jiān)管部備案,未經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)不得施工。
3.2.3鍋爐和壓力容器安裝、修理、改造階段的質(zhì)量由施工單位負(fù)責(zé),使用單位的主管部門人員負(fù)責(zé)按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。鍋爐和壓力容器的整體驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)必須報(bào)項(xiàng)目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部和鍋爐、壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu),并請(qǐng)上述機(jī)構(gòu)有關(guān)人員參加。
3.2.4使用單位所建的鍋爐房,蒸汽鍋爐應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章的要求;熱水鍋爐應(yīng)符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十章的要求。
3.2.5鍋爐使用登記由使用單位負(fù)責(zé)到鍋爐所在地的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理《鍋爐使用登記證》,未取得《鍋爐使用登記證》的鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
3.3 鍋爐和壓力容器的使用
3.3.1項(xiàng)目監(jiān)管部督促公司、分公司鍋爐年檢,鍋爐年檢報(bào)告由使用單位保存。
3.3.2各使用單位應(yīng)對(duì)在運(yùn)行的鍋爐、壓力容器進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好日常使用狀況的記錄,安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
3.3.3使用單位在取暖鍋爐運(yùn)行期間,每月組織一次鍋爐運(yùn)行檢查,并填寫《鍋爐房檢查記錄表》。
3.3.4鍋爐房管理員、鍋爐的司爐工、水化驗(yàn)人員、壓力容器操作人員及氣瓶充裝人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)并取得相關(guān)政府部門頒發(fā)的特殊工種操作證,未取得上崗證書的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
3.3.5鍋爐司爐人員必須按規(guī)定認(rèn)真填寫當(dāng)?shù)劐仩t、壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)規(guī)定的《鍋爐運(yùn)行記錄》、《鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)記錄》。
3.3.6鍋爐運(yùn)行期間,鍋爐房管理員、水處理員、司爐工要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐房安全管理規(guī)則》(勞鍋?zhàn)?1991)2號(hào))。鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)有如下制度:
a. 安全技術(shù)操作規(guī)程;
b. 交接班制度;
c. 崗位責(zé)任制;
d. 巡回檢查制度;
e. 事故報(bào)告制度;
f. 維護(hù)保養(yǎng)制度;
g. 定期檢修、檢驗(yàn)制度;
h. 水質(zhì)管理制度;
i.鍋爐、壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案。
3.4 各使用單位對(duì)使用的鍋爐、壓力容器的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)空裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并建立臺(tái)賬或檔案,保存有關(guān)記錄。
3.5 項(xiàng)目監(jiān)管部、安全保衛(wèi)部或項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)各使用單位的鍋爐、壓力容器做出定期檢驗(yàn)的要求,并督促使用單位在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個(gè)月向檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)檢驗(yàn)。
3.6 未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。
3.7 鍋爐和壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,項(xiàng)目監(jiān)管部和安全保衛(wèi)部組織各相關(guān)部門進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。
3.8對(duì)存在嚴(yán)重事故隱患、無改造維修價(jià)值或超過規(guī)定使用年限的鍋爐、壓力設(shè)備,相關(guān)單位應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)管部辦理報(bào)廢,并向當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)注銷。
4 相關(guān)文件
4.1 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動(dòng)部(1996)
4.2 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動(dòng)部(1997)
4.3 《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第11號(hào)令(20xx)
4.4 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsgr0004-20xx
4.5 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》國(guó)家質(zhì)檢總局令第46號(hào)
4.6 《鍋爐房安全管理規(guī)則》勞鍋?zhàn)?1991)2號(hào)
4.7 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院第373號(hào)令
5 記錄表式
5.1 《購置固定資產(chǎn)審批單》jl/c/s4.4.6-10-01
5.2 《鍋爐安全運(yùn)行記錄》jl/c/s4.4.6-10-02
5.3 《鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)記錄》jl/c/s4.4.6-10-03
5.4 《鍋爐房檢查記錄表》jl/c/s4.4.6-10-04
5.5 《氣瓶進(jìn)貨驗(yàn)收記錄》jl/c/s4.4.6-10-05
壓力容器管理制度【篇6】
1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍：壓力容器使用單位
3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序：
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理：
4.1.3.1最高工作壓力Pw≥0.1MPa；（不包括液體靜壓力，下同）
4.1.3.2內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（V）≥0.025m3；
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。
4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器，必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4.制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時(shí)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并通過國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù)：
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。
2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3.采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：
4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測(cè)，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測(cè)，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4.改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后，由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為：
4.3.1.1.外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)，每六年至少一次，安全狀況為3級(jí)，每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn)：對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動(dòng)式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時(shí)，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗(yàn)一次，新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動(dòng)的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對(duì)或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。
4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。
壓力容器管理制度【篇7】
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案
概述
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案是在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中確保壓力容器運(yùn)行安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過建立科學(xué)的管理制度和應(yīng)急預(yù)案，能夠有效預(yù)防事故發(fā)生，保障生產(chǎn)安全。本文將詳細(xì)介紹壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和要點(diǎn)，并通過具體案例進(jìn)行闡述，以便讀者更好地了解和應(yīng)用。
一、壓力容器安全管理制度
壓力容器安全管理制度是指針對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)、液化氣供應(yīng)、使用等全過程，建立一整套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫?，以確保壓力容器在運(yùn)行過程中的安全可靠性。
1. 設(shè)計(jì)制度
壓力容器需要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，并符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的要求。設(shè)計(jì)包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝選擇、強(qiáng)度校核等。設(shè)計(jì)人員要具備相應(yīng)的資質(zhì)，能夠全面考慮容器運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的各種因素，確保容器的耐壓性和安全性。
2. 制造制度
壓力容器制造需要符合相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，設(shè)備要具備一定的制造能力和質(zhì)量保證體系。制造人員需要具備相應(yīng)的技能和培訓(xùn)，能夠正確操作設(shè)備，嚴(yán)格控制容器的制造過程。同時(shí)，制造過程中需要進(jìn)行材料的質(zhì)量檢測(cè)，以確保材料的可靠性。
3. 安裝維護(hù)制度
在壓力容器的安裝和維護(hù)過程中，需要制定相應(yīng)的規(guī)范和要求，確保安裝和維護(hù)工作的科學(xué)性和規(guī)范性。安裝人員要具備相關(guān)的資質(zhì)和技能，能夠正確操作設(shè)備并遵循安裝標(biāo)準(zhǔn)。維護(hù)人員要具備相應(yīng)的維護(hù)知識(shí)和技能，能夠根據(jù)容器的實(shí)際情況進(jìn)行定期維護(hù)和檢修。
4. 液化氣供應(yīng)制度
液化氣供應(yīng)是壓力容器的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需要建立合理的供應(yīng)制度。供應(yīng)商要具備相關(guān)的資質(zhì)和設(shè)備，能夠提供符合要求的液化氣。同時(shí)，供應(yīng)商需要定期對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)，確保液化氣的安全供應(yīng)。
二、應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案是指在發(fā)生事故或突發(fā)事件時(shí)，能夠迅速、有效地采取應(yīng)對(duì)措施，最大程度地減少損失和危害。壓力容器安全管理中的應(yīng)急預(yù)案是為了應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的壓力容器事故，能夠及時(shí)遏制事故擴(kuò)大，并對(duì)事故進(jìn)行處理和善后。
1. 應(yīng)急組織
建立應(yīng)急組織是應(yīng)急預(yù)案的關(guān)鍵。需要明確各級(jí)負(fù)責(zé)人員的職責(zé)和權(quán)限，制定相應(yīng)的指揮體系。同時(shí)，還需要建立應(yīng)急專家咨詢委員會(huì)，提供專業(yè)指導(dǎo)和技術(shù)支持。
2. 事故預(yù)警
建立完善的事故報(bào)警裝置和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠及時(shí)掌握容器運(yùn)行過程中的異常情況，并進(jìn)行預(yù)警。預(yù)警人員需要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
3. 事故處理
在事故發(fā)生后，需要迅速啟動(dòng)事故處理流程，組織專業(yè)人員進(jìn)行事故分析和處理。同時(shí)，需要與相關(guān)部門和單位進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以便統(tǒng)一行動(dòng)，減少損失和危害。
4. 善后處理
事故處理結(jié)束后，需要進(jìn)行善后工作，包括對(duì)受損設(shè)備和場(chǎng)地進(jìn)行修復(fù)和清理，對(duì)受影響人員進(jìn)行關(guān)懷和安撫，同時(shí)對(duì)事故原因進(jìn)行深入分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)措施，以避免類似事故再次發(fā)生。
案例分析
2016年，某壓力容器制造企業(yè)發(fā)生一起嚴(yán)重事故，造成多人死亡和巨大經(jīng)濟(jì)損失。調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)之前未建立健全的壓力容器安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，致使事故發(fā)生后無法及時(shí)有效地進(jìn)行應(yīng)對(duì)。
為了防止類似事故再次發(fā)生，該企業(yè)采取了一系列措施。首先，建立了完善的壓力容器安全管理制度，明確了各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任和要求，確保公司運(yùn)營(yíng)的安全可靠性。其次，進(jìn)行了應(yīng)急預(yù)案的制定和培訓(xùn)，提高了員工的應(yīng)急處理能力和意識(shí)。同時(shí)，對(duì)液化氣和壓力容器的供應(yīng)商進(jìn)行了嚴(yán)格篩選和監(jiān)管，確保供應(yīng)的安全性。最后，加強(qiáng)了事故預(yù)警系統(tǒng)的建設(shè)，使得能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理可能出現(xiàn)的問題。
結(jié)論
壓力容器安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案是保障壓力容器安全運(yùn)行的必備環(huán)節(jié)。通過建立科學(xué)的管理制度和應(yīng)急預(yù)案，能夠及早發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。因此，對(duì)于壓力容器企業(yè)和從業(yè)人員來說，建立健全的安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案是至關(guān)重要的。只有把安全作為第一要?jiǎng)?wù)，才能避免事故的發(fā)生，保障人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。
壓力容器管理制度【篇8】
1、負(fù)責(zé)全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應(yīng)。
2、嚴(yán)格按照壓力容器的各項(xiàng)操作規(guī)程操作鍋爐嚴(yán)禁元證操作。
3、嚴(yán)格遵守安全制度，確保生產(chǎn)安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內(nèi)。
4、鍋爐必須加強(qiáng)保養(yǎng)和設(shè)備維修，使設(shè)備保持正常運(yùn)行，一年兩季的鍋爐檢修由學(xué)校組織。
5、認(rèn)真做好鍋爐房室內(nèi)外衛(wèi)生的整理、清掃工作，保持經(jīng)常性的清潔。
6、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)行崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并向下一班交代清楚。
7、做好水質(zhì)處理工作，鍋爐用水嚴(yán)格使用軟化用水，水質(zhì)處理要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保持水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
8、除寒暑假外，其它時(shí)間必須保證鍋爐正常運(yùn)行，有問題需停止運(yùn)行應(yīng)提前向主管部門負(fù)責(zé)人報(bào)告，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自停止運(yùn)行。
9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對(duì)鍋爐及附屬設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。
10、凡因違反鍋爐運(yùn)行崗位責(zé)任制和工作職責(zé)所造成的損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
11、稀飯鍋嚴(yán)禁干燒，使用時(shí)必須注意壓力變化。
壓力容器管理制度【篇9】
1目的
加強(qiáng)單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護(hù)員工人身和財(cái)產(chǎn)安全。
2主題內(nèi)容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3引用規(guī)范性文件
勞鍋?zhàn)諿1991]8號(hào)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞人鍋[1988]2號(hào)《鍋爐房安全管理規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1992]4號(hào)《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號(hào)《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1990]3號(hào)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[20xx]250號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1993]4號(hào)《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
中華人民共和國(guó)國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號(hào)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責(zé)
4.1單位主管生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)公司鍋爐、壓力容器、的安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器、的安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3安全管理部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、報(bào)廢的管理。
4.4安全管理部對(duì)鍋爐、壓力容器的正常安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行日常管理。
4.5質(zhì)保部負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐用儀器、儀表進(jìn)行報(bào)檢、驗(yàn)證，并負(fù)責(zé)保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
4.6使用部門安全管理人員負(fù)責(zé)不定期的對(duì)在用鍋爐、壓力容器、進(jìn)行安全檢查，并做好檢查記錄。
4.7操作人員必須持有特種設(shè)備操作證，方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設(shè)備，操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5控制(管理)內(nèi)容
5.1鍋爐安全管理
5.1.1安全管理部嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)要求對(duì)鍋爐實(shí)施安全技術(shù)管理。
a）鍋爐的購置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞部發(fā)[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號(hào)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
b）建立鍋爐設(shè)備技術(shù)檔案，按有關(guān)規(guī)定對(duì)鍋爐進(jìn)行注冊(cè)、登記、編號(hào)、辦理使用證等工作。
c）鍋爐檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1992]4號(hào)《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號(hào)《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》中的安全技術(shù)要求。
d）組織鍋爐安全檢查、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到專業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后，持證上崗。
e）對(duì)安全管理部提出鍋爐大修計(jì)劃由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織審查，報(bào)單位經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。對(duì)大修后的鍋爐必須按各項(xiàng)法規(guī)要求檢驗(yàn)合格，符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定后方可使用，檢驗(yàn)資料報(bào)行政部備案。
5.1.2鍋爐的安全運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修。
a）鍋爐操作和運(yùn)行人員必須持證作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程和司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
b）安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號(hào)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鍋爐進(jìn)行檢查和維修。
c）對(duì)鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號(hào)《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。
d）安全管理部必須責(zé)成專人對(duì)鍋爐各種日常運(yùn)行記錄進(jìn)行檢查。
5.1.3對(duì)鍋爐的'儀器、儀表在運(yùn)行中由計(jì)量檢定人員隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)證。對(duì)鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)檢。
5.2壓力容器安全管理
5.2.1安全管理部嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)壓力容器進(jìn)行安全技術(shù)管理，壓力容器使用單位運(yùn)行過程中確保維護(hù)、保養(yǎng)工作落實(shí)規(guī)定要求，并隨時(shí)進(jìn)行巡視檢查。
a）使用單位根據(jù)需要提出的購置壓力容器計(jì)劃必須由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進(jìn)行審核，報(bào)單位總經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。
b）壓力容器的購置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]8號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
c）建立壓力容器設(shè)備技術(shù)檔案，并對(duì)壓力容器進(jìn)行注冊(cè)、登記、編號(hào)、辦理使用證。
d）壓力容器檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]3號(hào)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求。
e)負(fù)責(zé)組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。
f)監(jiān)督檢查操作人員對(duì)壓力容器的安全運(yùn)行進(jìn)行檢查、維護(hù)。
5.2.2壓力表檢測(cè)
計(jì)量室必須按規(guī)定隨時(shí)對(duì)壓力容器的壓力表檢測(cè)校正，確保檢測(cè)準(zhǔn)確性。
5.3生產(chǎn)部按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運(yùn)行和安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后，按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號(hào)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
6記錄表式
《鍋爐大修檢驗(yàn)記錄》安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗(yàn)記錄》安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗(yàn)記錄》質(zhì)保部保存三年
壓力容器管理制度【篇10】
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內(nèi)容、檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)適用綏芬河龍江商聯(lián)進(jìn)出口有限責(zé)任公司。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)務(wù)院373號(hào)令
特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
國(guó)質(zhì)檢鍋[20xx]207號(hào)鍋爐壓力容器使用登記辦法勞動(dòng)部1996年第276號(hào)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞動(dòng)部1991年第8號(hào)熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第11號(hào)小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第151號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則
國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號(hào)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程勞動(dòng)部1996年第140號(hào)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
國(guó)質(zhì)檢20xx年第2號(hào)令鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定職工工傷事故管理制度“三同時(shí)”管理制度
3、定義
3．1鍋爐
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1pa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。
3．2壓力容器
是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器。
3．3氣瓶
是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶。
3．4壓力管道
是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
4、職責(zé)
4．1安監(jiān)部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、修理和報(bào)廢等過程中的安全監(jiān)察。
4．2設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器使用、檢驗(yàn)、內(nèi)部修理和報(bào)廢過程中的安全管理。
4．3物資管理部負(fù)責(zé)液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發(fā)放過程中的安全管理。
負(fù)責(zé)監(jiān)督外部供貨單位的氣瓶在儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、充裝及發(fā)放過程中的安全管理。
4．4使用單位負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。
5、管理內(nèi)容
鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗(yàn)和修理必須符合國(guó)家有關(guān)條例、規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則。
5．1采購
5．1．1設(shè)備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質(zhì)）前應(yīng)進(jìn)行方案評(píng)審論證。方案評(píng)審論證必須有安監(jiān)部參加并提出意見。
5．1．2設(shè)備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經(jīng)省級(jí)以上安全主管部門批準(zhǔn)并具有鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)、設(shè)備相應(yīng)等級(jí)的廠家設(shè)計(jì)、設(shè)備的定型產(chǎn)品。
5．2安裝與驗(yàn)收
5．2．1由設(shè)備部組織，有安監(jiān)部、公司工會(huì)等參加的評(píng)審組對(duì)安裝方案進(jìn)行評(píng)審，安裝方案通過后，方可組織安裝。
5．2．2設(shè)備部負(fù)責(zé)審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質(zhì)。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級(jí)及以上安全部門頒發(fā)的安裝許可證。
5．2．3在安裝過程中，設(shè)備部及相關(guān)部門、使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，安監(jiān)部對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)察。設(shè)備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗(yàn)以及鍋爐安裝的初步驗(yàn)收時(shí)，必須通知安監(jiān)部參加。
5．2．4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設(shè)備部組織安監(jiān)部、公司工會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)請(qǐng)市鍋爐檢驗(yàn)所和市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科參加。
5．2．5驗(yàn)收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國(guó)質(zhì)檢鍋[20xx]207號(hào)《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續(xù)，未經(jīng)登記的鍋爐、壓力容器不得使用。
5．3使用
5．3．1使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。
5．3．2使用單位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)日常的安全技術(shù)管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經(jīng)過市安全主管部門的專業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作后，方可上崗操作。
5．3．3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。
5．3．4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計(jì)等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗(yàn)。鍋爐安全閥應(yīng)每月進(jìn)行一次手動(dòng)排氣試驗(yàn)，鍋爐低水位聯(lián)鎖和超壓聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)每月進(jìn)行一次信號(hào)模擬試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。
5．3．5鍋爐在使用中必須對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理的有關(guān)規(guī)定并執(zhí)行Q/QCG 02100—038的規(guī)定。
5．3．6壓力容器在使用中必須嚴(yán)格執(zhí)行Q/QCG 02100—024的規(guī)定。
5．3．7氣瓶在采購、充裝、儲(chǔ)存、發(fā)放、運(yùn)輸、使用過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年第46號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5．3．8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應(yīng)有防倒、防曬、防振動(dòng)措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃?xì)夂椭細(xì)怏w氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。
5．3．9壓力管道必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)部1996年第140號(hào)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
5．3．10使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產(chǎn)設(shè)備部和安監(jiān)部報(bào)告，生產(chǎn)設(shè)備部立即組織處理。
5．3．11使用單位對(duì)鍋爐、壓力容器必須進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)停用和備用的鍋爐、壓力容器應(yīng)采取防腐保養(yǎng)措施。
5．3．12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。
5．4檢驗(yàn)
5．4．1生產(chǎn)設(shè)備部從事鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)人員，必須經(jīng)市安全主管部門培訓(xùn)并取得檢驗(yàn)證后方可上崗，檢驗(yàn)員一經(jīng)確定不得隨意更換。
5．4．2鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20xx年《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》和Q/QCG 02100—024的規(guī)定，對(duì)鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進(jìn)行檢驗(yàn)。
5．4．3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)期限。對(duì)到檢驗(yàn)期不能停臺(tái)的鍋爐、壓力容器，應(yīng)向生產(chǎn)設(shè)備部提出書面申請(qǐng)，提前半年進(jìn)行檢驗(yàn)。
5．5大修
5．5．1鍋爐必須按公司規(guī)定6年進(jìn)行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。
5．5．2不經(jīng)批準(zhǔn)鍋爐、壓力容器不得改造。
5．6應(yīng)急救援預(yù)案
生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案每年至少進(jìn)行一次演練和評(píng)審，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)與更新。
5．7事故處理
5．7．1鍋爐、壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，應(yīng)按國(guó)質(zhì)檢20xx年第2號(hào)令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。
5．7．2鍋爐、壓力容器發(fā)生事故后，事故單位應(yīng)采取最迅速的方式向公司安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部及公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。公司應(yīng)立即向市技術(shù)監(jiān)督局（鍋爐科）報(bào)告。
5．8報(bào)廢
5．8．1使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器存在嚴(yán)重事故隱患，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)立即停止使用，并向生產(chǎn)設(shè)備部檢驗(yàn)站報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后，進(jìn)行報(bào)廢處理。
5．8．2生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)及時(shí)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
5．8．3鍋爐、壓力容器報(bào)廢處理，由生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，使用單位配合，報(bào)廢處理過程中必須在市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門人員監(jiān)督下進(jìn)行處理，生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器報(bào)廢憑證的保存。
6、檢查與考核
6．1使用單位應(yīng)制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴(yán)格按制度進(jìn)行檢查和考核。
6．2安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部對(duì)鍋爐壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)查出的問題組織整改并按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。
壓力容器管理制度【篇11】
1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，取得使用證，才能將設(shè)備投入運(yùn)行。
4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。
5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對(duì)安全性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強(qiáng)對(duì)鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對(duì)運(yùn)行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢查。
7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量；
8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力；
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時(shí)調(diào)整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰，各種檢驗(yàn)合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識(shí)。
11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí)，按章作業(yè)。
12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度
a、鍋爐安全操作規(guī)程
b、鍋爐房安全制度
c、鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
d、鍋爐房巡回檢查制度
e、鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度
f、鍋爐事故報(bào)告制度
g、司爐工交接班制度
h、司爐班長(zhǎng)崗位責(zé)任制
i、司爐工崗位責(zé)任制
j、鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度
k、水處理人員崗位責(zé)任制
l、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
m、鍋爐房安全保衛(wèi)制度
13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄，水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。
14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐。
a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
b、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。
c、水位表或安全閥全部失效。
d、鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。
e、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
f、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測(cè)人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。
17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
19、對(duì)鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評(píng)估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理登記手續(xù)，按在役管理。
21、當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí)，鍋爐應(yīng)報(bào)廢：
鍋爐損壞嚴(yán)重，難以保證安全運(yùn)行；
鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)中給予判定報(bào)廢。
22、對(duì)于報(bào)廢的鍋爐必須立即停止運(yùn)行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時(shí)間向九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊(duì)調(diào)度及安全質(zhì)量部報(bào)告，安全質(zhì)量部向上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行通報(bào)。
壓力容器管理制度【篇12】
1總則
1.1目的
為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱集團(tuán)公司)鍋爐、壓力容器的管理，防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生，確保設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，保護(hù)職工生命和集團(tuán)公司財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級(jí)及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:
1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》;
1.3.3《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》;
1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》;
1.3.9《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》;
1.3.11《國(guó)家和各部委頒發(fā)的其他有關(guān)規(guī)定》。
1.4職責(zé)
1.4.1化工生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡(jiǎn)稱化工中心)
1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;
1.4.1.2負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理，并配備專職技術(shù)人員專項(xiàng)管理;
1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃，建立健全鍋爐壓力容器臺(tái)帳;
1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;
1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對(duì)鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò);
1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理，并對(duì)事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.1.8配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.1.9負(fù)責(zé)集團(tuán)公司鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.2煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理中心(以下簡(jiǎn)稱煤炭中心)
1.4.2.1負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
1.4.2.2負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃的審核。
1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺(tái)帳;
1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收工作;
1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對(duì)鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護(hù)情況;
1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理，并對(duì)事故預(yù)防措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
1.4.2.7配合有關(guān)部門進(jìn)行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn);
1.4.2.8負(fù)責(zé)所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術(shù)方案的審核。
1.4.3使用單位
1.4.3.1負(fù)責(zé)本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃及年、月度檢修計(jì)劃，并檢查執(zhí)行情況;
1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)辦法;
1.4.3.4負(fù)責(zé)檢修組織實(shí)施和質(zhì)量驗(yàn)收工作;
1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺(tái)帳和檔案資料;
1.4.3.6對(duì)鍋爐、壓力容器操作人員技術(shù)學(xué)習(xí)進(jìn)行輔導(dǎo);
1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預(yù)防措施的`制訂和貫徹;
1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗(yàn)工作。
2實(shí)施細(xì)則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作，任何單位和個(gè)人不得隨意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。
2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器，調(diào)出單位應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷，經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實(shí)業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負(fù)責(zé)督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作，在安裝結(jié)束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料(合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設(shè)備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)證明;
2.3.2進(jìn)口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;
2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo);
2.3.5移動(dòng)式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。
2.4壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行;
2.4.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;
2.4.6過量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥、防爆板等，應(yīng)定期檢查、校對(duì)，嚴(yán)格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修，包括補(bǔ)焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案，報(bào)煤炭/化工中心審核，經(jīng)集團(tuán)公司化工板塊總工程師批準(zhǔn)，必要時(shí)要報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可施工。
2.7采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后，煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)技術(shù)監(jiān)督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗(yàn)報(bào)告等資料，要及時(shí)認(rèn)真整理入檔，妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計(jì)劃，并報(bào)各級(jí)備案，年終總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負(fù)責(zé)解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。